1、- -附件 1杂物电梯型式试验所需要的技术文件和资料序号 资料名称 资料内容要求1. 概述(1)电梯制造厂的名称以及地址(2)电梯的安装地址(3)电梯的型号、额定载重量、额定速度、电梯行程、服务站数(4)轿厢以及对重质量(5)控制装置、控制方式和调速方式2. 机房、井道布置图(1)井道顶部和底坑内的净空(2)井道下方存在的任何可以进入的空间（如果有的话）(3)当同一井道内装有多台电梯时，相邻电梯间的防护措施(4)机房的位置和主要尺寸，以及电梯驱动主机和主要部件的布置图、通风孔和对建筑物和底坑底部的作用负荷(5)主开关的安装位置和容量要求(6)进入机房的通道(7)滑轮间（如果有）的位置和主要尺寸
2、，滑轮的位置和尺寸、进入滑轮间的通道(8)层门的布置和主要尺寸(9)轿厢以及其入口的尺寸、轿厢地坎至井道内表面的距离、轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离3. 设计计算资料以及文件(1)悬挂装置的主要参数: 安全系数计算、钢丝绳（数量、直径、结构、破断载荷、型号）、链条（型号、结构、节距、破断载荷）(2)曳引计算(3)曳引绳在曳引轮绳槽中的比压计算(4)防自由坠落和超速下行保护措施的说明文件(5)限速器绳和/或者安全绳的主要参数：直径、结构、破断载荷、安全系数计算(6)导轨的尺寸、受力计算、挠曲变形计算4. 电气资料和说明 电气原理图（包括动力电路和安全电路）以及符号说明。主机供电回路主接触器及其
3、继电接触器的型式证明文件5 部件型式试验证明(1)绳头组合(或者链条端接装置)的型式试验报告(2)限速器型式试验报告以及调试证书副本(3)安全钳型式试验报告的复印件(4)曳引机型式试验报告的复印件6 主要部件证明 随行电缆的证明文件、钢丝绳的检验报告以及链条的出厂合格证7 安装使用资料 安装、调试说明书，部件安装图，使用说明书，产品合格证和安装自检合格报告等8 可靠性运行的记录和总结 型式试验申请方自行完成的，试验样梯 30000 次可靠性运行的记录和总结9 特别说明资料 特殊环境使用要求的说明资料以及申请方认为其它需要说明或者提供的资料10 其它必要资料 型式试验机构商型式试验申请方同意，要
4、求补充的其它必要资料- 2 -附件 2杂物电梯型式试验内容要求与方法项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法1.1.1围封 井道的围封应该按照 JG135-2000 4.2.1 条的要求执行审核井道布置图或者现场检查1.1.2门井道检修门和清洁门的设置应该符合 JG135-2000 的规定审核井道布置图或者现场检查1.1.3通风井道除用于机房（机罩）以及滑轮间通风外,不能用于其他用房的通风审核井道布置图或者现场检查1.1.4作用载荷与材料机房井道布置图应该标明电梯对井道的墙、底板和顶板的作用负荷井道壁、底板和顶板应该用坚固的非易燃材料制造审核机房井道布置图，并外观检查1.1.5
5、井道壁由层门和井道壁组成的组合体,应该在轿厢整个入口宽度上形成一个无孔表面,门的动作间隙除外审核井道布置图或者现场检查1.1.6井道壁对于没有轿厢门的电梯，由层门和面对任何轿厢入口的井道壁或者部分井道壁组成的组合体，应该构成一个连续的垂直表面。此外，这个组合体在轿厢入口的两边宽出值不小于 25mm审核井道布置图或者现场检查1.1.7井道壁与轿厢间距除了轿厢地坎和层门地坎之间的其他地方,井道壁和轿厢地坎之间、或者和轿厢门框架之间、或者和轿厢门之间的水平距离都不大于 0.15m将轿厢停在适当的位置，打开轿门用尺测量1.1.8底坑下的空间如果底坑下面确有人能够到达的空间存在，其空间的防护应该符合 J
6、G135-2000 4.5.2 条的要求审核井道布置图或者现场检查1.1.9轿厢和对重间隔板装有多台电梯的井道,不同电梯的轿厢和对重之间,应该在井道的下部安装一个垂直隔板,其安装应该从底坑地面上 0.3m 位置延伸到至少 2.5m 的高度审核井道布置图或者现场检查1.1.10顶部空间(1)在轿厢或者对重与井道顶部和底部的任何部件之间必须提供一个不小于 50mm 的距离,从而使得如果轿厢或者对重装置完全压在缓冲器上时,对重或者轿厢不会撞击到井道结构顶部的任何部分(2)对于强制驱动式电梯，在井道顶部，电梯轿厢和井道结构的任何部分之间必须提供一个不小于 50mm 的距离，使得正常运行时，轿厢不会撞击
7、顶部的缓冲器审核井道布置图以及设计资料或者现场检查1.1井道1.1.11底坑当最低层站的装载高度处于或者接近该层地板水平面时,需要在井道的底部提供一个底坑审核井道布置图以及设计资料或者现场检查项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法- 3 -1.2.1主机设置主机及其辅助设备应该放在一个单独的机房中，或者放在井道中的一个机罩内，并且仅允许有关人员进入（或者接近）审核井道布置图以及设计资料或者现场检查1.2.2结构及通风机房（机罩）应该具有坚固的结构，能够适应各种天气条件，并应该是干燥的，同时，具备良好的通风条件。人员接近所有设备时应该是安全的外观检查1.2.3门 机房门应该不小
8、于 0.6m0.6m，并且门应该能够锁住外观检查，必要时用尺测量1.2.4用途机房（机罩）不得用来作为电梯以外的其他用途，也不得设置非电梯用的电缆、导管或者装置 外观检查1.2.5通道设置当机房（机罩）的位置距井道较远时，在任何时候都应该保证有一个安全方便的通道进入机房或者接近机罩，并且该通道应该有固定的照明灯具，通道的高度不小于 1.8m外观检查，必要时用尺测量1.2.6空间机房应该有足够的空间。如果将控制柜（屏）适当封闭，可以锁住并设有防护设施，则控制柜（屏）可以安装在机房或者井道外面的邻近位置上外观检查1.2.7控制柜的设置如果在维修时，控制柜（屏）是带电的，则在控制柜（屏）的前面必须提
9、供不小于 0.9m 的净空距离外观检查，必要时用尺测量1.2.8控制柜的设置如果人员进到控制柜（屏）的背面或者侧面进行维修时控制柜（屏）不带电，则在控制柜（屏）的背面或者侧面应该提供不小于 0.5m 的净空距离。如果控制柜（屏）是固定封闭的，不能从它的侧面或者背面进入，则在控制柜（屏）的侧面或者背面不需要提供净空距离外观检查，必要时用尺测量1.2.9照明及插座机房（机罩）内应该提供固定的照明灯具，控制照明的开关应该安装在接近入口并方便人员操纵的位置上。在机房（机罩）中应该提供一个电源插座外观检查1.2.10环境温度机房（机罩）内的环境温度应该保持在 540之间 用温度计测量1.2机房1.2.1
10、1停止开关机房（机罩）内在靠近入口处应该安装一个停止开关，用来停止电梯并使电梯保持停止状态，并应该保证该开关的停止位置是不会弄错的，该开关应该符合安全装置的规定如果已经适当设置了 2.7.7 项提到的开关，则该开关可以不需要观察检查，手动试验项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法1.3轿厢1.3.1材质及封闭轿厢应该是刚性的结构,除了用于服务的开口外,轿厢应该完全封闭 观察检查- 4 -1.3.2入口处的保护额定载重量大于 250kg 的单入口无轿门、带有贯通入口或者相邻入口无轿门轿厢，应该在轿厢入口处装设机械保护装置并应该安装一个电气安全装置，以确保入口关闭时电梯才能启动。
11、在使用可收缩的栅栏门时，栅栏柱中心距应该不大于 130mm外观检查。手动试验，当轿厢门或者其它可移动的轿厢入口机械保护装置处于打开状态时，电梯应该不能启动1.3.3门的电气安全装置轿厢的每一个门，应该安装一个电气安全装置，以确定其关闭位置，并保证当一个轿厢门或者多个门扇的轿厢门中的任何一个门扇处于打开状态时，不可能启动电梯或者使电梯保持运行手动试验，打开一个轿门，电梯不能启动或者继续运行1.3.4轿顶电气设施额定载重量大于 250kg，设计上若允许检修人员抵达轿顶时，轿顶应该设非自动复位的红色停止开关、照明装置和电源插座，并有相应标志外观检查，手动试验1.3.5滑轮防护如果对重装置上有滑轮，则
12、滑轮上应该安装一个用以防止悬挂绳松弛时脱离绳槽的装置。这些装置的结构不应该妨碍对滑轮的检查和维修观察检查1.4.1层门及间隙井道开口处应设无孔层门。层门关闭时，在门扇之间或者门扇与立柱、门楣或者地坎之间间隙尽可能小，均不大于 6mm。注：由于逐渐磨损，间隙允许增加，但最终的间隙不大于 10mm用斜塞尺测量1.4.2地坎及间距每一个层站入口应该装设一个地坎。层门地坎与轿门地坎之间的水平距离应该不大于 25mm 用尺测量1.4.3层门及导向层门在其正常运行中不应该卡阻、脱轨或者在运行行程终端错位水平滑动门的顶部和底部都应该设有导向装置垂直滑动门两边都应该设有导向装置审查设计资料运行试验，外观检查1
13、.4层门1.4.4机械强度层门应该具有足够的机械强度，即当门在锁住的位置时，用 300N 的力垂直作用在该门扇的任何一个面上的任何位置，且均匀分布在 5cm2的圆形或者方形面积上时，应该能够：无永久变形弹性变形不不大于 15mm试验后，层门应该能够动作良好在 测 力 计 的 端 部 固 定 一个 面 积 为 5cm2的 金 属 块 ，并 在 门 框 的 上 横 梁 悬 挂线 坠 ， 通 过 测 力 计 施 加300N 的 力 垂 直 作 用 在 门扇 上 ， 用 尺 测 量 门 扇 上力 的 作 用 点 在 施 力 前 、300N 力 作 用 下 以 及 解 除作 用 力 后 垂 直 层 门
14、方 向上 相 对 线 坠 的 水 平 距 离 ，然 后 计 算 变 形 量项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法1.4层门1.4.5门锁装置每一个层门均应该设置门锁装置，在正常操作的情况下，除了电梯的轿厢正好处于开锁区域，否则不可能将层门（或者多扇层门中的任何一扇）打开外观检查，手动试验- 5 -1.4.6紧急开锁至少在端站的层门上安装可以方便地从外边开锁的装置，并使用一个专门用途的钥匙。这种型式的钥匙仅仅允许经过批准的人员使用，并附带书面说明，详细叙述由于开锁之后，没有紧接着重新锁好门而可能产生的事故，以及所应该采取的基本预防措施。在一次紧急开锁之后，当无开锁动作时，锁闭装
15、置在层门闭合下，不应该保持开锁位置外观检查，手动试验1.4.7关闭验证每个层门应该设有一个电气安全装置，以验证其关闭位置，从而满足如果一个层门（或者多层门中的任何一扇）打开，电梯应该不能正常启动或者继续正常运行的要求在电梯运行过程中打开层门，电梯应该停止运行1.4.8门扇固定垂直滑动层门的门扇应该固定在两个独立的悬挂部件上 外观检查1.5.1材质和安全系数轿厢和对重应该用钢丝绳或者钢质链条悬挂钢丝绳或者链条的安全系数不应该小于 10审核悬挂钢丝绳或者链条的安全系数计算资料1.5.2钢丝绳结构钢丝绳公称直径应该不小于 6mm对卷筒式驱动的电梯和额定载重量小于 25kg 的曳引驱动的电梯，则钢丝绳
16、公称直径不小于 5mm，其特性应该符合 GB8903 的规定钢丝绳（或者链条）最少应该有 2 根，每根钢丝绳（或者链条）应该是独立的用游标卡尺测量钢丝绳的公称直径1.5.3固定方式钢丝绳在卷筒上固定时，应该采用带楔块的压紧装置，或者至少用 2 个绳夹或者具有等同安全性能的其它装置，将其固定在卷筒上外观检查1.5.4固定类型钢丝绳末端应该固定在轿厢、对重或者悬挂部位上，固定时，必须采用金属或者树脂充填的绳套、自锁紧楔形绳套、至少带有 3 个绳夹的鸡心环套、手工编插绳环、带绳孔的金属吊杆或者具有等同安全性能的其他装置外观检查1.5.5承载钢 丝 绳 （ 或 者 链 条 ） 与 其 端 接 装 置
17、的 接 合 处 至 少 应 该 能够 承 受 钢 丝 绳 （ 或 者 链 条 ） 最 小 破 断 负 荷 的 80%检查绳头组合的型式试验报告1.5.6链轮链轮齿数应该不少于 15，每根链条在链轮上啮合数不应该小于 6 外观检查1.5悬挂装置1.5.7钢丝绳的缠绕卷筒驱动电梯钢丝绳的缠绕：(1)当轿厢完全压缩缓冲器时，绳槽中至少应该保留一圈半的钢丝绳(2)卷筒上只能缠绕一层钢丝绳(3)钢丝绳相对于绳槽偏角(放绳角)不大于 4将轿厢支承在缓冲器上，检查卷筒上保留的圈数。在轿厢位于上极限位置时，用磁力线坠和钢直尺检查放绳角项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法- 6 -1.5.8
18、轮与绳的直径比不论钢丝绳的股数多少，曳引轮、滑轮或者卷筒的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应该小于 30从设计计算资料查出曳引轮的节圆直径，计算其与悬挂绳直径的比值。必要时在检验现场核对曳引轮的节圆直径1.5悬挂装置1.5.9张力调节装置至少在悬挂钢丝绳的一端设有一个调节装置，用来平衡各钢丝绳的张力 外观检查1.6.1强度导轨应该有足够的强度,能够承受安全钳（如果有的情况下）动作时产生的力.导轨变形的最大计算值不应该超过下列要求的数值：轿厢导轨和装有安全钳的对重导轨，安全钳动作时，在两个方向上为 5mm没有安全钳的对重导轨，在两个方向上为 10mm审核导轨受力计算资料以及导轨变形的计算资料1.
19、6导轨 1.6.2规格与安装导轨的型式、尺寸、安装方式应该与设计资料相符 外观检查1.7.1主 机电 源的 切断必须由两个独立的接触器切断驱动主机的电源，接触器触点应该串联于电源电路中。电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应该防止轿厢再运行查阅电气原理图和实物，检查切断电源的电气装置数量和独立性模拟触点故障，检查电梯是否能够启动1.7.2绝缘电阻导体之间和导体对地的绝缘电阻：动力和电气安全装置电路不小于 0.5M；照明电路和其它电路不小于 0.25M用绝缘电阻测量仪分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明电路导体之间以及导体对地的绝缘电阻。测量时应该断开主
20、电源开关，并断开所有电子装置1.7.3导体电压对于控制电路和安全电路，导体之间和导体对地之间的直流电压平均值和交流电压有效值均不应该大于 250V用表分别测量控制电路和安全电路的电压1.7电气系统1.7.4电气安全装置的型式电气安全装置包括：一个或者几个安全触点，它直接切断向驱动主机供电的主接触器或者继电器的供电安全电路，包括：一个或者几个安全触点，它们不直接切断主回路接触器或者继电接触器的供电不是安全触点的触点检查现场元件或者电路是否满足电气安全装置的要求，同时审查电气原理图项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法- 7 -1.7.5电气安全装置的动作当电气安全装置动作时，应
21、该防止电梯驱动主机启动或者立即使其停止。制动器的电源也应该被切断电气安全装置应该直接作用在控制电梯驱动主机供电的设备上如果由于承受功率的原因，使用了继电接触器控制电梯驱动主机启动和停止，则它们应该作为直接控制电梯驱动主机供电的设备来考虑审核电气原理图1.7.6电动机的保护直接与电源连接的电动机应该进行短路保护，以及采用手动复位的自动断路器进行过载保护，该断路器应该切断电动机的所有供电审核电气原理图1.7.7主开关在机房（机罩）中,对应每台电梯应该装设一个能够切断该电梯所有供电的主开关.该开关应该具有切断电梯正常使用条件下最大电流的能力,且该开关能够被锁定在断开位置。该开关不应该切断下列电路的供
22、电：机房（机罩）的照明机房（机罩）的电源插座井道以及井道底部的照明断开主电源开关，检查照明、电源插座的电源是否被切断，同时检查主开关的容量应该不小于电气原理图或者敷线图所标明的容量1.7.8主接触器主接触器应该采用 GB14048.4 中规定的类型：AC-3，用于交流电动机的接触器DC-3，用于直流电动机的接触器此外，这些接触器应该允许起动操作次数的 10%用于点动运行审查主接触器的型式证明文件1.7.9继电接触器由于承受功率的原因必须使用继电接触器时,应该采用GB14048.5 中规定的类型:（1）AC-15，用于控制交流电磁铁（2）DC-13，用于控制直流电磁铁审查继电接触器的型式证明文件
23、1.7.10电气装置连接在电气安全装置之后的装置（如果有） ，其电气间隙和爬电距离不应该小于 6mm，断开后触点的距离不应该小于 4mm用尺测量1.7.11随行电缆随行电缆应该符合 GB5013.5 的要求或者具有等效的质量 审 核 随 行 电 缆 证 明 文 件1.7.12门导线门电气安全电路的导线截面积不应该小于 0.75mm2 用尺测量并计算1.7电气系统1.7.13接地及连通性从进入机房起，零线(N)与接地线(PE)应该始终分开，易于意外带电的部件与机房接地端连通性能应该良好将 主 电 源 断 开 ， 在 进 线端 断 开 零 线 ， 用 表 检 查零 线 和 接 地 线 是 否 连
24、通 。用 表 测 量 驱 动 主 机 、 电源 开 关 、 线 槽 、 轿 厢 等部 件 与 机 房 接 地 端 的 导通 情 况项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法- 8 -1.8.1错断相供电系统的错、断相保护功能应该可靠如果错相不影响运行时，可不用考虑错相保护功能断 开 主 开 关 ， 在 其 负 荷 侧 分 别 断 开各 相 电 源 ， 和 交 换 两 相 电 源 ， 再 闭合 主 开 关 ， 检 查 电 梯 能 否 启 动1.8.2防坠落装置机构联动试验若采用限速器-安全钳装置，轿厢装有额定载荷，在限速器-安全钳的联动试验中，轿厢能够被可靠制停，同时，限速器以及安
25、全钳上的电气安全装置均能工作可靠轿厢按要求装试验载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，电梯向下运行，人为使限速器动作，如果装有限速器电气开关，限速器电气开关动作应该使电梯停止。短接限速器开关，轿厢继续向下运行，在安全钳动作之前或者同时，如果安全钳装有电气开关，安全钳开关应该能够动作，使电梯停止运行。然后短接安全钳开关，轿厢继续向下运行，钢丝绳与曳引轮打滑1.8.3对重安全钳联动试验对重如有安全钳，则轿厢在空载情况下进行试验，对重应该被可靠制停对重安全钳试验与上一项的方法类似，不同之处是，先轿厢停在上端站的下一层，试验时，轿厢向上运行1.8.4防坠落装置机构联动试验若采用悬吊机构失效或者用安全绳触发
26、安全钳的装置，在联动试验中，人为触发悬吊机构或者安全绳使安全钳动作，轿厢应该可靠制停轿厢按安全钳试验的要求装载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，短接安全钳电气开关，人为使触发装置动作，在机房操纵轿厢向下运行，安全钳应该将轿厢可靠制停，钢丝绳与曳引轮打滑1.8.5制动器试验轿厢承载 125%额定载荷，以额定运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应该被可靠制停且无明显变形和损坏轿厢内均匀分布 125%额定载荷，以额定运行速度下行，切断电动机与制动器供电，检查轿厢制停可靠性以及有无明显变形和损坏1.8安全装置1.8.6松绳检查及运行时间限制对于强制驱动的电梯，应该设有一个松绳（或者链条）的电气安
27、全装置，以便在轿厢(或者对重)下行遇到障碍物时切断控制电路，使电梯停止运行对于曳引驱动的电梯，应该设置这样一个装置，该装置在电梯运行时间大于全程正常运行时间 10s 以前，能够使电梯驱动主机停止运转，并使其保持停止状态的装置对于强制动的电梯，短接下极限开关（如果采用液压缓冲器，还需要短接缓冲器开关） ，轿厢下行并完全压缩缓冲器，检查电梯能否停止运行对于曳引驱动的电梯，先切断主开关，拆除控制柜输出到驱动主机的动力电源接线端子以及制动器控制线路的接线端子或者插头。合上主开关，给电梯输入 1 个运行指令，并用秒表计时，检查电梯是否在规定的时间内停止动力电源输出项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求
28、 试 验 方 法- 9 -1.8.7极限开关井道上、下两端应该设极限开关，且应该在轿厢或者对重（如果有）接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间始终保持动作状态轿厢在上（下）端站平层后，点动向上（下）运行，当极限开关动作使电梯停止运行时，打开轿门，测量轿门地坎与层门地坎的垂直距离 L1(L2)测量当轿厢分别在上、下端站平层时，对重撞板和轿厢撞板至缓冲器的距离 S1 和 S2，应该满足：L1S1 且 L2S2对于强制驱动电梯，上述 S2 用当轿厢在上端站平层时其顶部的缓冲器与撞板之间的距离来代替测量极限开关撞铁的长度应该大于缓冲器的压缩行程1.8安全装置1.8.8底坑停止开关底坑应该安装停止开关
29、停止开关应该符合电气安全装置的要求，并且是双稳态的外观检查，动作试验2.1动作速度操纵轿厢安全钳装置的限速器的动作应该发生在速度不小于额定速度的 115%，但不得大于1.25m/s核对限速器调试证书的动作速度2.2对重限速器对重安全钳装置限速器的动作速度应该比轿厢安全钳装置的限速器动作速度至少高 10%,但不得大于 1.4m/s核对限速器调试证书的动作速度2.3绳的张紧力限速器动作时，限速器的张紧力不得小于以下两个值的轿大者：(1)200N(2)安全钳装置起作用所需要力的两倍查阅限速器型式试验报告，并用拉力计测量安全钳的提拉力2.4封记限速器的动作速度整定后,其调节部位应该加封记 外观检查2.
30、5绳的安全系数限速器绳的安全系数不应该小于 8 审查限速器绳的安全系数计算资料2.6绳的直径限速器绳的公称直径应该不小于 3mm 用游标卡尺测量2.7绳轮与绳的直径比限速器绳轮的节圆直径与绳的公称直径之比应该不小于 30外观检查,用尺测量限速器绳轮的节圆直径并计算2限速器2.8动作方式在检查或者测试期间，应该有可能在低于动作速度下通过安全的方式使限速器动作来使安全钳装置动作现场检查并试验人为使限速器动作的方式项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法2限速2.9位置限速器应该是可接近的，并且易于检查和维修限速器若安装在井道内,则应该能够从井道外接近它 外观检查- 10 -器2.1
31、0型式试验限速器是安全部件,应该进行型式试验 检查限速器型式试验报告3.1滥用保护门锁装置应该有防止故意滥用的保护 外观检查3.2元件啮合门锁元件的啮合，嵌入的尺寸不应该小于 5mm 着色法测量3.3承受的力当电梯装载高度小于 800mm 时，门锁应该能够承受不小于 750N 的力而没有变形用测力计沿开门方向施加力作用在门锁上检查3门锁装置3.4锁闭方式应该由重力、永久磁铁或者弹簧来产生并保持锁闭动作弹簧应该使用带导向的压簧，开锁时，弹簧圈不会被完全压实外观检查4.1设置及触发方式如果轿厢额定载重量大于 250kg，轿厢上应该装设安全钳在 JG135-2000 4.5.2b 所述的情况下,对重
32、也应该设有安全钳轿厢和对重安全钳装置的动作由各自的限速器控制，也可借助悬挂装置的断裂或者一根安全绳来动作观察检查，如有电气开关，断开开关，电梯应该不能启动4.2操纵方式禁止使用由电气、液压或者气压操纵的装置来操纵安全钳装置 外观检查4.3复位只有将轿厢（或者对重）提起，才能使安全钳释放，安全钳施放后应该处于正常状态 外观检查4安全钳4.4型式试验安全钳是安全部件,应该进行型式试验 检查安全钳型式试验报告5.1设置位置在轿厢和对重的行程底部的极限位置应该设置缓冲器 外观检查5.2附加缓冲器对于强制驱动的电梯，应该在轿厢的顶部安装能够在行程上部极限位置起作用的附加缓冲器 外观检查5缓冲器5.3类型
33、可选择的缓冲器型式：弹簧橡胶有弹性的塑木材（仅适用于额定速度不大于 0.3m/s 的电梯）外观检查6驱动主机6.1曳引条件曳引驱动的电梯，其曳引应该满足：a) 当对重完全压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，空载轿厢应该不能被提升。b)符合 JG135-2000 附录 A中 A1 的要求审查曳引计算资料。短接上极限开关，点动将轿厢提升使对重完全压缩缓冲器，继续向上运行时，轿厢不应该被提起项目及编 号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法- 11 -6.2比压曳引驱动的电梯，曳引绳在曳引轮绳槽中的比压计算可参照 JG135-2000 附录 A 中 A2，比压值应该不大于允许值审查比压计
34、算资料6.3外观检查曳引机工作无异常，油量适当曳引轮应该有符合标准要求的颜色标志 外观检查6.4防护采用悬臂式曳引轮或者链轮时，人员可能接近的运动部件外部应该有相应的防护措施 外观检查6.5制动器制动器应该为常闭机电式制动器制动器动作灵活、工作可靠，制动时两侧闸瓦应该紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上制动闸瓦的压力必须用有导向的压缩弹簧或者重锤施加，松闸时制动轮与闸瓦不发生磨擦严禁使用带式制动器外观检查，必要时用塞尺测量6.6紧急操作装置主机应该装有手动紧急操作装置，以便借用平滑的盘车手轮将轿厢移至平层位置 断电手动检查6.7颜色及标志松闸板手应该漆成红色，盘车手轮应该漆成黄色可拆卸的盘车手轮和
35、扳手，应该放置在机房内容易接近的地方在电动机或者盘车手轮上应该有与轿厢升降方向相对应的标志外观检查6驱动主机6.8型式试验驱动主机是电梯动力源,应该进行型式试验 检查曳引机型式试验报告7.1使用要求对在严重污染、高温度、易燃环境以及高海拨（1000 米以上） 、严寒地带使用的电梯，制造厂和设计单位与用户必须商定特殊现场使用要求检查设计资料7特殊环境要求 7.2风险评价特殊环境中使用的电梯,制造厂(含部件制造厂)应该对其产品进行安全风险评价,从而能够确定其产品在应用中可能出现的危险,并在设计与制造中充分考虑这一安全风险评价的结果检查设计资料8.1适用条件杂物电梯适用于：额定载重量 Q500kg额
36、定速度 V1.0m/s最大的轿厢底面积 S1.25m 2轿厢内部长、宽、高任何尺寸 L1.4m轿厢底面积和额定载重量的关系应该符合JG135-2000 的规定审查技术资料和实物，必要时进行测量8性能试验8.2运行速度当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有 50%额定载重量时，向下运行至行程中段（除去加速和减速段）时的速度，不得大于额定速度的 105%，并且不得小于额定速度的 92%轿厢载有 50%的额定载重量下行至行程中段时，使用转速表在机房测量曳引绳的速度当不是采 1:1 的曳引比时，还需要根据曳引比计算出轿厢的速度附件 3- 12 -特种设备型式试验报告报告编号：设备种类 电梯 设备名称 杂
37、物电梯 型号规程 申请单位 制造单位 （型式试验机构名称）- 14 -（试验机构标志）（试验机构名称）型 式 试 验 报 告 No： 第 页 共 页产品名称 杂物电梯 型号规格驱动方式 额定载重量申请单位 单位地址制造单位 单位地址样品编号 生产日期试验地点 试验日期试验环境条 件试 验依 据 电梯型式试验规则 杂物电梯型式试验细则试验结论签发日期: 年 月 日试验： 日期：审核： 日期：批准： 日期：试验机构核准证号：（试验机构专用章）特种设备安全技术规范 TSG T7007-200- 15 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No：第 页 共 页杂物电梯型式试验样梯主
38、要技术参数及配置表名称与型号额定载重量kg额定速度m/s驱动方式 悬挂装置控制方式 控制柜制造厂曳引机型号 速比制造厂电动机型号 功率 kW制造厂电动机转速 r/min 电压 V电流A曳引轮节径 mm 曳引比曳引绳 （n） （） mm限速器型式 型号 制造厂动作速度/ 制动器线圈电压 V层门型式 轿门型式安全钳型号 型式 制造厂缓冲器型号 型式 制造厂轿厢尺寸层站数安装地点安装日期- 16 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页序号项 目编 号 试 验 项 目 试验结果 结论1 1.1.1 井道的围封2 1.1.2 井道门的设置3 1.1.3 井道通风
39、4 1.1.4 井道的作用载荷及其建筑材料5 1.1.5 层门侧井道壁6 1.1.6 没有轿厢门的电梯，层门侧的井道壁7 1.1.7 井道壁与轿厢之间的水平距离8 1.1.8 底坑下面的空间9 1.1.9 轿厢和对重之间的垂直隔板10 1.1.10 顶部空间11 1.1.11 底坑12 1.2.1 主机设置13 1.2.2 机房结构适应及通风14 1.2.3 机房门15 1.2.4 机房用途16 1.2.5 通道设置17 1.2.6 机房空间18 1.2.7 控制屏的净空距离19 1.2.8 控制屏的净空距离20 1.2.9 机房照明及电源插座21 1.2.10 机房的环境温度22 1.2.1
40、1 机房的停止开关23 1.3.1 轿厢结构以及封闭24 1.3.2 轿厢入口处的机械保护装置以及电气安全装置25 1.3.3 轿厢门的电气安全装置26 1.3.4 轿顶的停止开关、照明和电源插座以及相应标志27 1.3.5 滑轮的防护装置28 1.4.1 井道层门以及间隙29 1.4.2 层门地坎，及其与轿门地坎之间的水平距离30 1.4.3 层门的导向31 1.4.4 层门的机械强度32 1.4.5 层门门锁装置特种设备安全技术规范 TSG T7007-200- 17 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页序号项 目编 号 试 验 项 目 试验结果
41、 结论33 1.4.6 层门紧急开锁34 1.4.7 层门的电气安全装置35 1.4.8 垂直滑动层门的门扇固定36 1.5.1 悬挂装置以及安全系数37 1.5.2 钢丝绳的结构以及根数38 1.5.3 钢丝绳在卷筒上的固定39 1.5.4 钢丝绳端接装置的形式40 1.5.5 端接装置的承受载荷 41 1.5.6 链轮齿数，链条在链轮上啮合数42 1.5.7 卷筒驱动电梯钢丝绳的缠绕43 1.5.8 轮的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比44 1.5.9 悬挂钢丝绳张力的调节装置45 1.6.1 导轨的强度46 1.6.2 导轨的型式与安装方式47 1.7.1 主 机 电 源 的 切 断48
42、1.7.2 导体之间和导体对地的绝缘电阻49 1.7.3 导体之间和导体对地之间的电压50 1.7.4 电气安全装置的型式51 1.7.5 电气安全装置的动作52 1.7.6 电动机保护53 1.7.7 供电的主开关54 1.7.8 主接触器的类型55 1.7.9 继电接触器的类型56 1.7.10 连接在电气安全装置之后的装置57 1.7.11 随行电缆58 1.7.12 门的导线截59 1.7.13 地线以及连通性60 1.8.1 错断相保护61 1.8.2 轿厢安全钳联动试验62 1.8.3 对重安全钳联动试验63 1.8.4 悬吊机构失效安全钳的联动试验64 1.8.5 制动器试验65
43、 1.8.6 松绳检查以及电梯的运行时间限制66 1.8.7 极限开关67 1.8.8 底坑停止开关- 18 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页序号项 目编 号 试 验 项 目 试验结果 结论68 2.1 限速器的动作速度69 2.2 对重限速器的动作速度70 2.3 限速器绳的张紧力71 2.4 限速器的封记72 2.5 限速器绳的安全系数73 2.6 钢丝绳的公称直径74 2.7 限速器绳轮的节圆直径与绳的公称直径之比75 2.8 限速器的动作方式76 2.9 限速器的可接近性77 2.10 限速器的型式试验报告78 3.1 门锁装置防故意滥用
44、的保护79 3.2 门锁元件的啮合80 3.3 门锁应该能够承受的力81 3.4 门锁保持锁闭的方式82 4.1 安全钳的设置以及触发方式83 4.2 安全钳的操纵方式84 4.3 安全钳复位85 4.4 安全钳的型式试验86 5.1 缓冲器的设置位置87 5.2 附加缓冲器的设置88 5.3 缓冲器的类型89 6.1 曳引条件90 6.2 曳引绳在曳引轮绳槽中的比压91 6.3 曳引机工作状况以及曳引轮的颜色标志92 6.4 曳引轮的防护措施93 6.5 制动器94 6.6 手动紧急操作装置95 6.7 手动装置的颜色以及升降方向的标志96 6.8 曳引机的型式试验97 7.1 特殊环境的使用要求.98 7.2 特殊环境中使用电梯的风险评价99 8.1 电梯适用条件100 8.2 运行速度附件 4特种设备安全技术规范 TSG T7007-200- 19 -杂物电梯产品配置表驱动方式
