1、1,降低不良率執行重點,How to reduce defect rate,昆山沛丰網絡有限公司,2,降低不良率執行重點, 1.效率絕對是品質的副產品,您一定要相信,請不要懷疑! 2.降低不良率是您每天最重要的工作,必須連續不間斷的在做. 3.對不良絕對不要容忍,只要您找出原因,是不難解決問題的. 4.對提供給您產品或給您服務的供應者而言(廣義的解釋,例如成品組立線用的PCBA, 其供應者為PCBA Chassis線). 您是客戶,一定要要求供應者提供無缺陷的產品或服務,就好 像您自己出錢買東西一樣,不是嗎?,3,降低不良率執行重點,5. 你想要降低不良,就一定要在發現不良後立即很清楚的回饋給
2、造成不良的源頭,積極對策,同時追蹤對策之有效性. 6. 一定要填寫不良回饋及防止再發請求書,但是不要等到見到報告才動作,太晚了!見到報表時,不良可能已經滿山滿谷了! 7. 如果你提供不確實或不清楚的回饋,或者根本沒有回饋,問題不可能解決,同時會誤導別人走錯方向,損人不利己. 8.您的修護站是最能提供最新的信息與狀況的地方,必須花很多精力與時間在那里觀察, 徹底了解問題.,4,降低不良率執行重點, 9.你的修理員不能在那里“猛修”, 立即回饋問題比“猛修”更重要,最好無不良可修. 10.記得: 有問題一定要即時反應並要求配合與支援. 會哭的小孩有奶喝!(反映). 早起的鳥兒有蟲吃!(時機) 11
3、.問題一定要在第一現場才能看清楚,不要憑空想像問題. 12.不要自己騙自己,自己安慰自己,自欺欺人. 13.對別人善意的回饋,不要當成是責難.,5,降低不良率執行重點, 14.不管不良的比率是“多少”能找出不良根源的問題就一 定“能”解決,也一定“要”解決. 15.客戶有權力要求供應者處理及維修他所供應之不良品. 16.在對策前所生產的東西肯定有不良,請供應者務必記得處理(重工或重檢)!這一點大家常常忽略. 17. 供應者必須時時關心並了解他所提供之產品及服務的 品質,供應者必須常常主動赴客戶的現場觀察及詢問,而不是等客戶找上門來才被動地到客戶的第一現場去了解.,6,降低不良率執行重點, 18
4、.在任何時間, 客戶有權力要求供應者立即到客戶的第一現場去觀察了解及討論如何解決問題. 19.任何問題是大家皆必須相互配合解決的,不要在那里枯等別人來解決問題,要積極地回饋,主動出擊及要求. 20 回饋問題及解決問題是一種很細膩的基本動作不是粗枝大葉的動作,這一點認知是大家必須有的. 21 有問題不回饋,找根源及積極找對策的話, 則問題永遠 存在.,7,降低不良率執行重點,22.您的供應商殷切的期盼您的回饋來協助他們了解問題及尋求改善對策. 23.不要嫌麻煩而不配合或不動作. 24.您的不良率是否能夠控制及降低下來,與您的供應者有牢不可破之關系,大家必須全力合作而不是相 互責怪. 25.根據事
5、實及數據來解決問題,不是靠“感情”,“感覺”,“以為”,“應該”.,8,降低不良率執行重點,26.千萬不可以明知有問題但是還是允許它活生生不斷出現. 27.問題一定得越早對策處理,才會有效,同時處理成本會越低. 28.吵架及一味地責怪他人或毫無根據狡辯只有對公司造成更大的傷害,斷送良機. 29.解決問題的時機很重要,時機不會等你的!該加班分析,一定要配合加班. 30.不要太草率地放棄,您沒有根據而自以為不可能解決問題的構想,你可能痛失良機.,9,降低不良率執行重點,31.在問題根源未找出之前,盲目地沖刺只是以更快速度制造更多的不良品等待修理而已. 32.沒有有效的防止再發生對策,僅僅只是把問題
6、處理掉的話,該問題絕對不能算已徹底解決. 33.隱藏問題所造成的後果是極端可怕的.這個人也是最可惡的 . 34.一定要抓到重點,對策才會有效,否則大家只是白忙一場,虛功一件.,10,降低不良率執行重點,35.天下沒有解決不了的問題,只要您以正確的心態去解決問題,落實以上的基本動作. 36.您自己沒有信心或對策不成熟所生產出來的產品一定要做記號及記錄.萬一出狀況,您可以不必海 底撈針.,11,上班時以下的工作你都做了嗎？能有保証嗎？,成功者找方法失敗者找借口,我 做 的 工 作 由 我 保 証,VMI站質量控制點,一、Lens表面 Lens表面或通光孔有無殘膠、指印、白點、黑點等臟污 Lens表
7、面Glass是否有漏貼、偏移、白點、溢膠不良 二.lens Holder 檢查lens&Holder 是否有點UV膠或少膠,Holder有無溢膠 檢查Lens是否有松動 Holder 與FPCA之間是否有縫隙 三.檢查FPCA FPCA是否有臟點，殘膠及脫錫或折斷不良 絲印是否有印刷不良 鋁板是否有刮傷，變形等不良 根據絲印檢查FPCA廠商及版本，D/C,以免混裝 維修品與正常品是否有混裝 四.檢查熔點熔點是否成蘑菇狀，且不可歪斜，不能有缺熔點、毛邊之不良現象,12,上班時以下的工作你都做了嗎？能有保証嗎？,成功者找方法失敗者找借口,我 做 的 工 作 由 我 保 証,VMI站質量控制點,五、
8、檢查金手指或Connector 金手指無剪切不良、折痕、劃傷不良 Connector是否有臟污或下陷、上翹不良 六、檢查電熔：電熔是否有歪斜或脫落現象 七、檢查噴碼：是否有漏噴碼或噴錯碼、模糊之不良現象 八、貼背膠保護膜 保護膜必須貼平整，完全遮住lens表面 貼背膠和保護膜時，待貼的與已貼的需分開Tray盤放置，不允許連續貼兩個以上（含兩個）再轉移到另外Tray盤中，以免混裝、漏貼 九、目檢Tray盤 是否有短裝、多裝、混裝 Tray盤是否有臟污或破損，Tray盤及Label是否與實物相符 十、貼流程卡 外觀檢查OK後，用美紋膠將流程卡貼到Tray盤表面 目檢流程卡是否有填寫完整 貼完流程卡，將其放在外觀OK區，非產線機動、班長 ，請勿動!,13,浪費類型,重工浪費 過量生產浪費 等待浪費 製程中的浪費 動作浪費 庫存浪費 運輸浪費,14,Thank you The End,
