1、车间现场管理,车间现场管理的主要内容,一、现场管理的定义 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、生产现场人员的管理,一、现场管理的定义,什么是现场现场包含“现”与“场”两个因素。 “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 “现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 对于车间工作者来说，生产车间就是现场。,一、现场管理的定义,什么是现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行
2、合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,二、现场管理的基本方法,1、什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本， 主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。,二、现场管理的基本方法,5S管理的目的通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升人员的品质，养成良好的工作习惯 。,把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要
3、的物品。,整理=清除闲置物品,1、整理二、现场管理的基本方法,效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”,整顿=“一物一位，物归其位”,将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来。,二、现场管理的基本方法,二、现场管理的基本方法,整顿要点 1.物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。 2.物品摆放地点要科学合理。 3.物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。,清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等。,清扫就是检查,二、现场管理的基本方法,清扫发现的问题是改善
4、的种子！,二、现场管理的基本方法,（3）清 扫自己使用的物品，要自己清扫 。 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。 清扫也是为了改善,清洁=维持工作场所管理,它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。,二、现场管理的基本方法,好环境能 潜移默化！,二、现场管理的基本方法,清 洁 要 点（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生。 （2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁 。 （3）工作人员不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁” 。,把简单的事情千万遍都做好，将容易的事情非常认真的去做好！,二、现场管理的基本方法,素 养,三、生产现场的质量
5、控制,生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下如何对待现场存在的问题，具体质量控制的大家还是学习全面质量管理。,三、生产现场的质量控制,1.什么是问题问题：就是当现状与标准与预期的状况有差距。标准：计划、指令、法规、想法,三、生产现场的质量控制,如何看待问题 1.心态决定成败。 2.发现不了问题是最大的问题。 3.没有问题就没有机遇。 4.掩盖问题就是制造危机。 5.要快速解决问题。,三、生产现场的质量控制,解决问题的步骤 1.当问题（异常）发
6、生时，要先去现场。 2.检查现场现象（事物表现的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除 5.标准化以防止再发生,三、生产现场的质量控制,相关人员赶赴现场,制粒机跑料事故,检查现场,是捕尘袋破裂导致,设备内部人员无法直接观察，等发现物料减少时，已造成重大损失。,采取暂行措施,安装粉尘监控系统,可以直接看到出风口的画面，有物料跑出就能直接观察到,发掘真正的原因并排除,布袋过大,设备密封不严,标准化以防止再次发生,四、生产现场人员的管理,企业常见的现象： 现场管理制度推一下动一下，反反复复 有标准而不遵守的事例比比皆是 员工对现场的问题无动于衷，缺乏主动改善的动力 为什么
7、员工动不起来（积极性与执行力差）？,四、生产现场人员的管理,沟 通 沟通分为纵向沟通和横向沟通 1.纵向沟通：指的是上下级之间的沟通 2.横向沟通：指的是平级之间的相互沟通 3.沟通的基本原则3.1.彼此尊重，从自己做起3.2.易地而处，站在彼此的立场3.3.了解情况，选用合适方式,四、生产现场人员的管理,绩效考核目的 1.通过绩效指标体系的设计、考核，使员工明确工作重点，追求工作成果，实现公司目标； 2.通过绩效考核的形式对员工阶段性工作进行检查和评价； 3.对上一考核期工作进行总结，为绩效改进及员工发展提供指导和帮助； 4.通过客观公正的评价进行合理的绩效奖金分配，树立以业绩为导向的绩效文化； 5.为培训、薪资调整、年度评优、岗位调整、考核辞退提供参考依据。,四、生产现场人员的管理,绩效考核的作用 导向: 引导员工正确的行为 激励: 使员工的工作业绩清晰,奖惩有理有据 评价: 区分优秀员工, 称职员工和不称职员工 发展: 为员工发展提供方向和渠道,四、生产现场人员的管理,成功的团队来自于区别对待，既保留最好的，剔除最弱的，而且总是力争提高标准。 -杰克.韦尔奇,
