1、插入式超声波流量计安装调试指导书专业工具：1KW 以上手电钻 1 台，超声波流量计专用开孔器 1 套，定位纸 1 卷（宽度达到管道两倍内径，长度不小于管道周长） 。上电并设置参数：菜单 菜单意义 插入式 外夹式 备注M11 管道外径 实际测量值 M13 管道内经 实际内径 实际内径 M14 管道材质 实际材质 M23 传感器类型 插入探头 TLC-2 参照传感器 M24 传感器安装方式 DN200（含）以下 V 法，DN200 以上 Z 法） M46 通讯地址码 参照微玛特 RTU 调试指导书 M62 串口参数 9600，8，1，n M63 协议选择 MODBUS ONLY M26 参数固化
2、改变参数必须进行固化，否则会失效 插入式传感器的选点A:选则管道内流体满管稳流、管道材质易焊接、温度在 100 度以内的直管段。要求直管段长度为管道内径的 15 倍。 B:安装距离应选择上游为管道内径的 10 倍距离，下游为 5 倍距离 C:两传感器的安装分 Z 法及 V 法：DN200 以下优先考虑 V 法，超过 DN200(不含) 用 Z 法。Z 法安装 V 法安装 Z 法安装传感器应安装管道横截面两侧，且两传感器必须在同一直线上。两传感器距离为：管道内径减 10mm，或查看 M25。安装点确定：上游传感器安装点用水平尺法定点，定位为管侧面中心线上的一点（尽量满足前 10 后 5） ；下游
3、传感器安装点用卷纸法定点，卷纸围管段 1 圈，然后对折所围卷纸，再围上，边缝端点对齐上游安装点，在对折线上量取定位下游安装点（离上游点断面距离为安装距离） 。V 法安装传感器应安装在管道横截面的一侧，且两传感器必须在同一直线上。两传感器距离为：2 倍内径 -10mm，或查看 M25。安装点确定：用卷纸围管段 1 圈，边缝上量取距离为安装距离的两点即为上下游安装点。注：远离锅炉或水泵出口、周围 2 米范围内无强电或变频干扰 . 如遇垂直管道应选水自下向上流动作为安装点二、球阀底座的焊接 焊接点除锈清油中心重合点焊底座正式焊接，注意不要让焊渣落在在底座的内螺纹上拧接球阀（注意别忘垫密封圈） 。安装
4、点的开孔组装钻头拧紧开孔器密护套缓慢钻孔钻透后缓慢退出关闭球阀卸下开孔器安装传感器将传感器杆按螺纹拧入球阀打开球阀继续拧入传感器，直到 L20mm管壁厚拧紧锁紧螺母，同时满足，传感器接线防水端子与管网平行且与另一传感器相对。传感器与主机接线A：传感器线的链接:传感器有“+” 、 “-”两个接线端子， ，红色线接“+” ，黑色的接“-” ，接线完毕后，锁紧进线孔螺母（注意密封垫不要丢失） ，最后拧紧密封盖。B:主机的接线 主机链接传感器有 6 个接线端子，分别为上游（ UP+,UP-,GND）和下游（DN+,DN-,GND） ,传感器上游的红色线，黑色线，外层屏蔽线，分别对应转换器的 UP+,U
5、P-,GND;同理接下游信号线。L六、调整信号A:将线缆按正确的接线端子接好后并检查参数设置无误后，打开 M90 菜单检查信号.B:上游及下游信号强度在 60 以上为及格，75 以上为良， 80 以上为优.Q 值与信号强度标准相同.C:如信号经多次调整后无法满足标准后可按 M91 菜单检查传输时间比，传输时间比应保持在 97%-103%之间。注：在调试信号前必须确定主机参数设置无误，如传输时间比小于 97%可将传感器向外扭动，将两传感器距离拉大，如大于 103%可将传感器向内扭动将传感器距离缩小，直至满足标准为止.布线与清扫现场 A:布线应在线槽或线管内，尽量保证美观，规范.主机安装高度为一米五至一米七之间。安装完毕后将现场清扫完毕注：布线时不能跟动力电及高压电并行
