1、福州大学管理学院,MBA核心课程系列,2009.02,生产运作管理,强 瑞,生产运作活动是人类最基本的活动，是社会创造价值、从而获取利润的主要环节。,生产运作管理,FZUMBA,第一篇：生产运作系统第二篇：生产运作规划第三篇：生产运作控制第四篇：生产运作创新,目 录,生产运作管理,FZUMBA,生产系统生产管理生产力与竞争力产品与产品发展制造程序与选择,产能规划选址规划场所布置流程分析,作业控制库存控制质量控制,现代制造技术业务流程重构精益生产供应链管理,FZUMBA,主要参考书目,陈荣秋 马士华编著生产运作管理机械工业出版社刘丽文著生产与运作管理清华大学出版社罗伯特.约翰斯顿等运营管理案例经
2、济管理出版社理查德.B.蔡斯等运营管理机械工业出版社陈志祥编著现代生产与运作管理中山大学出版社马克M.戴维斯运营管理基础机械工业出版社,生产运作系统,生产运作系统生产运作管理：规划与控制生产力与竞争力产品与产品发展制造程序与选择,第一篇生产运作系统,FZUMBA,一提：“生产”想起工厂、机器和装配线。过去：完全集中在制造管理方面，强调的是工厂使用的方法和技术。近年：范围大大拓宽了，应用到制造业以外的许多活动和场景中去。例如：医疗、饮食、娱乐、银行、酒店管理、零售、教育、运输及政府等服务方面。,第一篇生产运作系统,1.生产运作系统,输入,转 换（劳动过程）,输出,生产运作系统示意图,第一篇生产运
3、作系统,资源,规则,服务、产品,流程要求计划与控制,人员场地、设施设备、工具资金,顾客资料,生产运作系统,投入,土地人力（体力、智力）原料（能源、水、化学制品、金属、木材）设备（机器、计算机、货车、工具）设施（医院、工厂、办室、零售店）其他（信息、时间）,转换,切割、钻孔运输讲授耕作混合包装罐装咨询复印、发传真,产出,产品（房子、汽车、衣服、计算机、机器、电视机、食物、课本、杂志、鞋）服务（医疗、娱乐、汽车修理、投递、礼品设计、法律事务、通信）,生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。,第一篇生产运作系统,生产运作系统,典型组织的输入与输出关系表,第一篇生产运作系统,生产运作系统,不同的
4、企业组织，其输入与输出的形式不同，但都有一些相同的特征。,输入需要转化的资源，转化过程需要一定劳动，输出的产品或服务与原来的输入不同；输入、转化与输出构成生产系统的有机整体；物流、资金流、信息流的统一；对“三流”的协调管理，提高企业的价值转化能力。,第一篇生产运作系统,生产运作系统,生产运作分类,第一篇生产运作系统,生产运作系统,流程式生产与加工装配式生产的比较,第一篇生产运作系统,生产运作系统,MTO与MTS的主要区别,第一篇生产运作系统,生产运作系统,制造业和服务业的运作区别：,服务运作与顾客的接触程度要高于制造业。服务运作的投入比制造运作的投入具有更大的不确定性，也即生产能力具有更大的弹
5、性。由于需求的强度与工作要求的多变性，使服务业的生产率相对难以测量；服务业对质量要求更高，同时质量控制的难度也大。服务不能用库存来调节。,第一篇生产运作系统,2.生产运作管理,环境要求（TQCS）,时间（T）质量（Q）成本（C）服务（S）,生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产活动进行计划、组织与控制。,高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和提供满意服务。,追求目标,高效低耗灵活准时合格产产品和满意服务,第一篇生产运作系统,生产运作管理,主要问题？,生产/制造；系统设立与生产能量的决定；货料采购与储存；品质。,作业考虑准则,成本；品质；可靠性；弹性。,生产运作管理
6、工作的实例,第一篇生产运作系统,生产运作管理,财务（功能）管理,会计,分销,人 事,生产（或作业）（功能）,工程,采 购,市务/市场（功能）管理,生产运作系统与其他管理系统的关系图,第一篇生产运作系统,生产运作管理,亚当 斯密的劳动分工理论,科学管理原理,运筹学,计算机辅助生产管理,精细生产与全面质量管理,业务流程重组与供应链管理,敏捷制造,发展史,第一篇生产运作系统,生产运作管理,市场全球化运作战略全面质量管理柔性缩短时间技术进步工人参与,流程再造环境问题公司裁员供应管理精益生产,趋 势,第一篇生产运作系统,3.生产力与竞争力,生产力,含义？,影 响因 素？,生产程序,产品,能量存货,工作人
7、员,外在环境,衡量？,提升？,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,生产力含义？,生产力最广义的定义： 生产力=产出/投入生产管理的目标就是促使这个比值尽可能地大，这样才能对一特定的投入产生最高的产出。,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,投入和产出的例子,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,衡量？,效能指追求所想要的结果；它可以反映在产出的数量、品质水平，或两者皆可。效率则是最好少的投入获得一定的产出。,生产力=效能/效率 =提供顾客的价值/生产者的成本,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,生产力衡量的范例,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,影 响生产力因 素？,生产（作业）程序,产品,生产
8、能量与存货,工作人员,外在环境的影响,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,提升？,程序,第一篇生产运作系统,测定生产率；识别关键作业活动；拟定改进生产率的方法；设定合理目标；取得管理层支持；测定并公布生产率改进情况；不要将生产率与效率混为一谈。,生产力与竞争力,竞争力,基本竞争重点：成本、质量、时间、柔性、交货速度、交货可靠性、对需求的应变能力和新产品的引入速度以及其他与特定产品有关的标准。,竞争重点要素分类,第一篇生产运作系统,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,质量、成本、柔性、交货期是影响竞争能力的基本因素。产品本身是这四个要素的统一体，竞争能力不仅与每一个要素相关，而且还取决于这些要素
9、之间的统一性与协调性。,V=（Q+F+D ）/C式中：V对顾客的价值 Q质量； F柔性；D交货期； 、 其重要性； C成本,生产力与竞争力,制造业生产系统的竞争能力,缺乏竞争力；竞争对峙；有竞争优势；世界级制造系统。,种类：,培育：,生产运作重点不能随竞争环境变化；增添附加目标；开发新产品或增加新性能。,关健在于核心能力的培育。,防止：,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,服务业运作系统的竞争能力,特殊性：,总体进入障碍较低；难以达到规模经济；不稳定的销售波动；与购买者或供应商之间的交易没有规模优势；替代产品的潜在威胁；个性化服务要求起来越高；个人爱好型的服务业逐步兴起。,竞争要素分析,运作系
10、统的竞争要素；顾客满意度的分析与提高。,培 育,利用价值链实现网络竞争优势；实行核心业务流程管理；实行全面质量营销；加强企业内部服务管理，重视员工忠诚度的真培养。,第一篇生产运作系统,生产力与竞争力,第一篇生产运作系统,竞争优势来源：研究开发；排除浪费；低成本；改进与供应商、顾客关系；加强和改进公司层领导；提供超值服务。,竞争优势中的错误：过于关注短期财务绩效；不重视研究与开发；优势和机会利用不当，竞争威胁认识不清；忽视运作战略；重设计轻过程；忽视资本与人力资源的投资；部门缺少协调与沟通、部门主义；忽视顾客呼声。,4.产品发展,产品,产品 生产系统的产出，由投入经过转换过程而得。,劳务产品特质
11、,新产品,第一篇生产运作系统,产品发展,产品生命周期与产品发展,引入期对产品进行创新设计，确定最有竞争力的型号；消除设计中的缺陷；缩短生产同期；完善性能。,成熟期产品系列第与标准化；提高工艺稳定性；创新服务与质量创新；产品局部改革。,成长期 产品工艺改进；降低成本；产品结构标准化与合理化；稳定质量。,衰退期很少进行产品细分；精简产品系列；决定淘汰旧产品。,第一篇生产运作系统,产品发展,产品,新,动力,产品发展的动力市场推动技术推动整体观点推动,第一篇生产运作系统,产品发展,意念的产生,初步产品设计,选择（产品方案）,制造原型,测试,最后设计,小批量生产,大批量、商品化生产（具体商品或劳务）,顾
12、客,竞争对手,研究与发展,最后制程设 计,初步制程设 计,程序,第一篇生产运作系统,模组化设计,电脑辅助设计,趋 势,产品发展,第一篇生产运作系统,产品发展,服 务,“全面服务”或服务配套的观念来进行产品设计。,支援设施：如建筑、设备等；实质材料：如菜肴的原料；外在服务：如厨师、侍者的作业方式；隐含服务：如侍者的态度、餐厅的气氛 与心理或感受有关的项目。,第一篇生产运作系统,案例,日本的产品开发（1）,就像怪物一样，日本巨大的工业团体“表里不一”。它们并不开发自己的系列产品，也不自己生产。事实上，这些大型企业更像“贸易企业”，即不自己设计、生产产品，它们事实上在协调一个包括成百上千个小企业在内
13、的复杂的设计和制造过程系统。你所购买的盒上印有著名企业名字的产品很少是该公司工厂的产品甚至也不是它们开发的产品。这些产品差不多都是由他人设计，他人组装，他人把产品装入印有某企业名字的盒子内，再运给分销商。,日本的产品开发（2）,这种过程是不是有些复杂？显然，这些大型集团有自己的工厂与工人，那么，他们为什么不利用自己的资源生产其销售的产品呢？ 它们当然也生产但仅是部分而已。例如，对于像松下公司这样的电器业巨人来说，外包冰箱或微波炉的设计、生产和组装工作是不可思议的。这些产品非常适合在这种巨型公司的高度自动化的大型工厂中大批量地生产。它们的工厂每年生产上百万件这样的产品。,日本的产品开发（3）,但
14、为得到公众的认可，企业必须不断重新设计一些产品如立体声耳机、小型唱片机或个人电脑。重新设计意味着重新安排生产线工具、设备，意味着需要新部件和其他许多物件。某公司预计一产品在几个月内能销售30000件；重新安排工具、设备，再卖出50000件；重新设计一些基本零部件，再次安排工具、设备；观察竞争后果，又重新安排工具、设备等等。所有这些在整个产品系列的生命周期中不停地循环。虽然一些巨型制造商现在使用最新的柔性制造系统（FMS），从而在生产时有更多的自由，但这个重新安排工具、设备的过程仍是大企业希望删去的。,日本的产品开发（4）,因此，它们将许多这种工作承包给承包商可信赖的小企业。这些一年面临三次或四
15、次重新设计以生产一种产品的小企业，依次将一些关键零部件设计和制造分包给更小的企业。 这种分包金字塔会有多大呢？是几十个公司吗？几百个？我了解到一个电子公司，在其工业组内有超过6000个外包商，大部分微小工厂仅为上层企业执行一点点任务。,日本的产品开发（5）,讨论： 1.日本产品开发方法的优点、缺点是什么？ 2.这种产品开发方法的适用条件是什么？ 3.列举一个类似的事例，讨论其存在的问题，拟定相应的对策。,5.制造程序与选择,制作（生产或作业）过程,生产线式的生产间歇式生产专案式生产,第一篇生产运作系统,一般而言，制作（生产或作业）过程可以区分为以下三大基本类别：,生产线式的生产,(Line-f
16、low production),*连续性生产（continuous production） 例如：电力厂、自来水、水泥厂等*大量生产（mass production或可称装配线或流水作业式的生产） 例如：汽车、电视机的装配、生产方式,水泥的连续性生产,电视机的装配线生产,第一篇生产运作系统,间歇式生产,Intermittent-flow,产品是依客户的规格，少量制造。间歇生产也称零工生产（job shop）,需要依个别的订单位透过工厂设计不同的工作流程形态，而且常有经常性的停歇或开工。,例如：修车厂、裁缝店等,专案式生产,(the project form of production),产品多
17、半每次生产一件，而各次生产的产出性质都有所不同。,例如：巨型船舶的生产、拍电影等,有时这种性质的生产也称为订制生产。,制造程序与选择,资本需要量和资本报酬率；市场状况；劳动力；管理技巧；原料；科技与工艺条件。,制程选择标准,分析方法,损益两平分析（收支平衡分析）,第一篇生产运作系统,往往决定于*个别制程所需的投资及其投资报酬；*预期的销售量,（break-even analysis）,a,b,间歇或零工式生产（A-B间）,A,B,0,生产数量（单位）,流水作业式生产（B以上）,成本,制造程序与选择,服务业程序（制程）,专案或小批量生产（个人化或专业化的服务）,生产线化的服务或制式化的服务,第一
18、篇生产运作系统,小 结,生产是由投人到产出的转换过程。产出（产品）可以是农、矿产，可以是加工后的制成品，也可以是无形的服务（劳务）具体的转换过程一般称为制造过程或作业过程。 生产管理探讨一个生产系统在进行生产时，规划与控制层面的种种问题，并研讨如何作出适当的决策。作出决策时要考虑的准则大体是：成本、品质、可靠性与弹性。 生产管理是企业功能管理的一部分，与其他功能管理如人事、财务、市务等，无论在规划层次或在控制层次上都要密切配合。在现代管理学中，生产系统是企业系统中的一个子系统，与其他子系统共存共荣。,第一篇生产运作系统,提高生产力是管理的主要目标之一，衡量生产力不但对直接生产单位具有管理涵义，
19、对整个企业的管理也具有操作意义。但是，企业的竞争力除了表现在生产力之外，还与是否具备其他特质有关，例如创新能力、一致性、弹性与可靠性等。 生产力的衡量方式可分为总投人生产力与个别投人生产力两类，可应用于部门层次、企业整体（系统）层次、产业层次，甚至国家层次指标的建构。 产品有其生命周期。新产品的推出对企业的永续成长关系重大。新产品的推动力有市场、技术与企业整体观点（共识与协调）等三种。,第一篇生产运作系统,小 结,产品的发展有其一定过程。许多新产品自意念到设计、开发，以至最终商品化生产，不但过程漫长，而且是经过严格筛选而来。目前，一般企业选择新产品发展的标准是尽量力求客观、全面而且经过彻底分析。 当前产品发展的新趋势甚多，应用较广的有模组化设计与电脑辅助设计两类。在服务产品方面则有“全面服务” 的配套式设计。,第一篇生产运作系统,小 结,制程大致可分为生产线式生产（包括连续式生产与装配线式生产）、间歇式生产和专案式生产三类。三类制程各有其特质与优劣。企业在选择最合适本身条件的制程时，通常考虑预期的销售（生产）量及所需投资成本。 服务业的制程（作业程序）可分为个人化（专业化）、生产线化等两大类。随著产品生命周期演进，制程往往也有其演进的规律，因此制程的选择有时也是一个动态的过程。,第一篇生产运作系统,小 结,
