1、重点复习内容一、填空题1、工程设计是将工程项目按照其技术要求，由工程技术人员用图纸、表格及文字的形式表达出来，是一项涉及面很广的综合性技术工作。2、项目建议书主要说明项目建设的必要性,同时初步分析项目建设的可能性。3、施工图设计是根据初步设计及其审批意见，完成各类施工图纸、施工说明和工程概算书，作为施工的依据。4、药厂厂址应设在工业区的上风位置，厂址周围应有良好的卫生环境，无有害气体、粉尘等污染源，也要远离车站、码头等人流、物流比较密集的区域。5、厂址选择程序一般包括准备、现场调查和编制厂址选择报告三个阶段。6、选厂指标包括总投资、占地面积、建筑面积、职工总数、原材料及能源消耗、协作关系、环保
2、设施和施工条件等。7、工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤，对后续的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基本面貌。8、工艺流程设计中，安全措施包括报警装置、事故贮槽、安全水封、安全阀或爆破片、溢流管、阻火器、设置排空阀、接地装置、防雷装置 9、在进行方案比较时首先应明确评判标准。许多技术经济指标，如产物收率、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投资、操作费用等均可作为方案比较的评判标准。此外，环保、安全、占地面积等也是方案比较时应考虑的重要因素。10、在工艺流程设计中，对需要控制的工艺参数如温度、压力、浓
3、度、流量、流速、pH 值、液位等，都要确定适宜的检测位置、检测和显示仪表以及控制方案。11、在整个工艺设计中，物料衡算是最先进行的一个计算项目，其结果是后续的能量衡算、设备选型或工艺设计、车间布置设计、管道设计等各单项设计的依据，12、在进行物料衡算或热量衡算时，都必须选择相应的衡算基准作为计算的基础。衡算基准一般有单位时间、单位质量、单位体积等。13、根据衡算目的和对象的不同,衡算范围可以是一台设备、一套装置、一个工段、一个车间、一个工厂等14、物理变化热是指物料的浓度或状态发生改变时所产生的热效应，如蒸发热、冷凝热、结晶热、熔融热、升华热、凝华热、溶解热、稀释热等15、管道设计一般包括选择
4、管材、管路计算、管道布置设计、管道绝热设计、管道支架设计、编写设计说明书 16、换热器是药品生产中的重要设备之一。换热器的种类很多，如夹套式、套管式、蛇管式、列管式、板式和螺旋板式等，其中以列管式换热器最为常用。17、管道的连接方式有卡套连接、螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、卡箍连接等。18、选厂指标包括总投资、占地面积、建筑面积、职工总数、原材料及能源消耗、协作关系、环保设施和施工条件等19、总平面设计的技术经济指标包括全厂占地面积、堆场及作业场占地面积、建(构)筑物占地面积 、建筑系数、道路长度及占地面积、绿地面积及绿化率、围墙长度、厂区利用系数和土方工程量等。20、 “安全为了生产，
5、生产必须安全” ，这是处理生产和安全之间关系的基本准则。21、 “以防为主，以消为辅”是消防工作的基本方针22、常用的避雷装置由接闪器、引下器和接地极组成23、我国的 GMP 推荐，一般情况下，洁净度高于或等于 1 万级时，换气次数不少于 25 次h -1；洁净度高于或等于 10 万级时，换气次数不少于 15 次h -1。24、性能优良的空气过滤器应具有分离效率高、穿透率低、压强降小和容尘量大等特点二、选择题1、生产企业主要技术经济指标不包含下述哪项内容（1）生产规模（t/a） （2）建筑面积 （3）生产天数（d/a） （4）生产方法2、压缩空气管道的颜色是（1）黄色 （2）白色（3）黑色 （
6、4）深蓝色3、减压阀适用于下列哪种介质的减压（1）自来水 （2）硫酸（3）空气 （4）片碱4、为操作方便，一般阀门的安装高度可取（1）1.2m （2）2.2m（3）2.5m （4）1.6m5、厂房的宽度通常为 23 跨，柱网按 6-6、6-3-6 、 6-6-6 的形式布置，如 6-3-6表示（1）柱距分别为 6m、3m 和 6m （2）跨度分别为 6m、3m 和 6m（3）层高分别为 6m、3m 和 6m6、泵的基础应高出地面（1）150mm （2）180mmm（3）200mm （4）250mm7、固体物料常用吊车从人孔或加料口加入反应釜，此时，人孔或加料口距楼面或操作台的高度一般可取，当下
7、部有人通过时，其底部距基准面的最小距离为（1）1.0m，1.5m （2）0.8m ，1.2m（3）0.8m，1.8m （4）1.0m，1.6m8、我国的设计规范规定,对有爆炸危险的厂房,泄压面积与厂房体积的比值采用（1）0.050.10m 2m 3 （2）0.100.20m 2m 3（3）0.100.30m 2m 3 （4）0.200.30m 2m 3三、判断题：1、地面上相同高度的各点连接而成的曲线称为等高线,线上的数字表示绝对标高,即海拔高度。等高线的弯曲情况随地势高度的变化而变化。等高线的间距越小,地面的坡度越小。 （ ）2、产品的生产工艺过程通常由若干个物理工序和化学反应工序所组成，各
8、工序都有一定的收率，各工序的收率之和即为总收率。 （ ）3、在热量平衡方程式 Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 中，当反应放热时，Q 3 取“+”号；反之，当反应吸热时，Q 3 取“”号。 （ ）4、厂房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度来表示。厂房建筑的承重柱在平面中排列所形成的网格称为柱网，沿厂房长度方向的各承重柱自右向左用 、 依次编号。 （ ）5、在与厂房长度方向垂直的方向上，各承重柱自上而下用 A 、 B 、 C 依次编号。 （ ）6、厂房建筑的定位轴线包括纵向定位轴线和横向定位轴线，其中纵向定位轴线与厂房的长度方向平行，横向定位轴线与厂房的长度方向垂直。 （ ）7、在设备布置设计中，高
9、速旋转或震动较大的设备基础一般与厂房的柱、梁相连。 （ ）8、设备工艺设计与选型的任务是在工艺计算的基础上，确定车间内所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。 （ ）9、建筑物的柱距、跨度以及门、窗洞口在墙的水平或垂直方向的尺寸等均为300mm 的倍数。 （ ）10、为便于操作人员读取仪表和有关数据，在布置设备时，应尽可能使操作人员位于设备和窗之外，即让操作人员迎光操作。 （ ）11、闸阀其阀座与流体的流动方向垂直，流体向上流经阀座时要改变流动方向，因而流动阻力较大。 （ ）12、输送热介质的管道或保温管道应布置在上层；反之，输送冷介质的管道或不保温管道应布置在下层。 （ ）13、输送无腐蚀性介质
10、、气体介质、高压介质的管道以及不需经常检修的管道应布置在下层；反之，输送腐蚀性介质、液体介质、低压介质的管道以及需经常检修的管道应布置在上层。 （ ）14、有爆炸危险的厂房，应尽可能采用封闭式结构，这样能防止炸伤外面的人。（ ）四、简答题1、简述工艺流程设计的任务内容答：1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 3.确定操作条件和控制方法 4.确定安全技术措施 5.绘制不同深度的工艺流程图2、简述带控制点的工艺流程图的基本要求答：1.表示出生产过程中的全部工艺设备。2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷
11、冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。 4表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。3、简述安全措施的一般设置原则答：1.在含易燃、易爆气体或粉尘的场所可设置报警装置；2.在强放热反应设备的下部可设置事故贮槽，其内贮有足够数量的冷溶剂，紧急情况时可将反应液迅速放入事故贮槽，使反应终止或减弱，以防发生事故；3.对可能出现超压的设备，可设置安全水封、安全阀或爆破片；4.当用泵向高层设备中输送物料时可设置溢流
12、管，以防冲料；5.在低沸点易燃液体的贮罐上可设置阻火器，以防火种进入贮罐而引起事故；6.当设备内部的液体可能冻结时，其最底部应设置排空阀，以便停车时排空液体，避免设备因液体冻结而损坏；7.对可产生静电火花的管道或设备，应设置可靠的接地装置；8.对可能遭受雷击的管道或设备，应设置相应的防雷装置；4、画出离心泵通过改变出口阀门的开度来调节流量的自控流程图。答：PIFRC5、画出通过改变冷却剂流量的办法来控制釜式反应器反应温度的自控流程。答： TRC冷 却 剂物 料冷 却 剂6、画出容积式泵通过控制回路阀门的开度来调节流量的自控流程图。答：PI FRCPI7、工业生产中，硝化混酸的配制常在间歇搅拌釜
13、中进行，试以搅拌釜为中心，完善硝化混酸配制过程的工艺流程。 （先简述，再画图） 答：首先，配制混酸需有一台搅拌釜，并考虑到混酸配制过程是一个放热过程，搅拌釜还应带有夹套，以便操作时在夹套中通入冷却水冷却。其次，混酸配制采用间歇操作，是间歇过程。为保证硫酸与硝酸的配比，应设置硫酸计量罐和硝酸计量罐。第三，在工业生产中，要配制一定浓度的混酸，通常并不加水调节，而是用硝化后回收的废酸来调节。因此，还应设置废酸计量罐。第四,在工业生产中，配制硝化混酸所用的原料硫酸和硝酸须有一定的贮存量，因此，要设置硫酸贮罐和硝酸贮罐。此外，还需设置废酸贮罐以贮存硝化后回收的废酸。第五，在实验室配制硝化混酸时，可将有关原料直接倒入烧杯中。但在配制工业混酸时就需要考虑将硫酸、硝酸和废酸由贮罐送入计量罐的方式。如采用泵输送时，则应设置相应的送料泵。此外，为防止工作人员失误使硫酸、硝酸或废酸溢出计量罐，可在计量罐和贮罐之间设置溢流管。 第六，为了贮存配制好的硝化混酸，应设置相应的混酸贮罐。最后设计出工业混酸配制过程的工艺流程如图所示。废 酸计 量 槽搅拌釜冷 却 水硫 酸计 量 罐泵 硫 酸贮 罐硫 酸硝 酸计 量 罐泵 硝 酸贮 罐硝 酸泵废 酸贮 罐回 收 废 酸混 酸贮 罐 去 硝 化
