1、某 某 公 司TEL: FAX: TO: DATE: FROM: PAGE: 8D NO.: CUSTOMER:DISCIPLINE 1 USE TEAM APPROACH (改善團隊)CAR Number # Team Internal Team External TeamCustomer Part Number # Sales OwnerSE Part Number # Process OwnerContactTelephoneE-MailTeam MemberDISCIPLINE 2 DESCRIBE THE PROBLEM (問題描述) DATE:Dear ALL:貴司某产品來料 20
2、K 經我司 IQC 檢驗發現有尺寸偏差現象，圖面要求 10.16+/-0.12,实际测量为 10.32-10.56mm；图面要求 90+/-2，实际测量为 93.21-96.3mm，此角度偏大铆压后会出现 PIN脚歪斜，不良率 75%；102处未倒边，不良率为 100%，此批不良判退貨，以上請知悉了解并處理，並請在3 個工作日內回復 8D 報告.DISCIPLINE 3 IMPLEMENT CONTAINMENT PLAN (短期對策) DATE:不良品清查防堵類別 項目 批次 總數量 抽樣數 不良數 不良率 處理方式在製 在庫 60K 30 15 50% 隔离挑选处理供應商在途 在製 在途
3、外包商在庫 在製 在途 部品在庫 中山信音成品在庫 DISCIPLINE 4 FIND THE ROOT CAUSE (真因分析) EFFECTIVE DATE:2011-319a. 系統面; b. 防火牆失效;1. 為何會生產出不良?Why 1: 冲压模具偏移、冲头磨损、间隙太大导致折弯角度偏移上限、尺寸超差.1、折弯冲头磨损、间隙太大（如下图）Why 2: 转换型号时模具相接不到位导致冲压同时出来的两个产品，有一个未倒角.1、模具相接不到位（如下图）2、未倒角（如下图）2. 為何未檢出不良?未检验出不良主要是：我司检验员失职責任部門/人: 品质部 完成時間:2011-3-19DISCIPL
4、INE 5 IMPLEMENT PERMANENT CORRECTIVE ACTIONS (長期對策) EFFECTIVE DATE:2011-3-191. 如何生產出良品?Why 1:调整机器、修复模具.責任部門/人: 工程部/李 完成時間: 2011-3-21Why 2:转换型号时检验员需做首件确认，检验 OK 可进入量产，检验 NG 通知工程部调整模具.責任部門/人:品质部/吴 完成時間: 2011-3-21Why 3:过程巡检发现异常需隔离标示产品，不得流入仓库，再通知作业员调整机器.責任部門/人:生产部/刘 完成時間: 2011-3-21Why 4:过程巡检、最终终检需加严抽检，如发
5、现不良不能流入仓库.責任部門/人: 品质部/吴 完成時間: 2011-3-222. 如何檢出不良?制程首件确认、巡检，过程终检和出货检验抽检如发现与检验标准不符需隔离标示.責任部門/人: 品质部/吴 完成時間: 2011-3-22DISCIPLINE 6 VERIFY EFFECTIVENESS OF ACTIONS (效果確認) EFFECTIVE DATE: 2011-3-21A、库存 60k 重新检查发现有未倒角不良现象，现已隔离挑选处理，生产部负责执行.1、隔离处理示图:B、工程部正在调试机器、修复模具确认效果 OK.A、改善前： B、改善后：改善后随机抽样测试：902: 91.26、
6、90.08、90.83、90.78、90.13、90.81、90.64、89.23、91.06、89.56平均值：90.4310.160.12：10.12、10.24、10.08、10.18、10.20、10.15、10.16、10.21、10.18、10.11平均值：10.163DISCIPLINE 7 PREVENT RECURRENCE (預防再發) EFFECTIVE DATE: 2011-3-21A、为防止机器或模具出现类似情况，生产部需加强机器保养、工程部定期检查维修机器、模具.B、凡是有异常的产品需隔离标识待处理不能入库、或出货，防止不良品流出.C、由于过程受机器影响很不稳定，品质部负责做过程能力分析，排除异常原因，监控过程，预防再次出现类似不良现象.DISCIPLINE 8 CUSTOMER FEEDBACK & COMMENT (客戶意見回饋) CLOSE DATE:APPROVED BY: CHECKED BY: PREPARED BY: QC-06-029-B
