1、目 录1、编制依据 .11.1、施工图纸 .11.2、主要规范、规程 .11.3、主要参考资料 12、工程概况 .13、工艺和作法要求 .24、成品保护 .35、应注意的质量问题 .301、编制依据1.1、施工图纸建设单位 图 纸 编 号 设计单位27#楼结施图纸中国水电建设集团房地产(都江堰)有限公司 27#楼建施图纸广州南方建筑设计研究院1.2、主要规范、规程序号 规范、规程名称 规范规程编号01 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201302 行业 框架轻质填充墙构造图集 西南 05G701（四）03 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-201104 国家 建筑结构
2、荷载规范 GB5009-200105 国家 砌筑工程施工质量验收规范 GB50203-201106 行业 建设工程施工技术规程 DBJ-01-80-20031.3、主要参考资料1 青云阶-云域一期项目施工组织设计2 建筑施工手册（第四版）缩印本2、工程概况中国水电青云阶-云域一期 26#、27#楼，位于都江堰市中心镇新益村和沿江村，。本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上五层，建筑总面积约27357.225 平方米，其中地下 8829.92，地上 18527.305，27#楼建筑面积14071.75。建筑采用全现浇框架结构，基础采用独立基础+筏板基础。建筑类别为二类，使用年限为 50
3、年，抗震设防烈度为 8 度；本工程耐火等级地下为一级，地上二级；建筑防水等级 1 级；1建设单位：中国水电建设集团房地产（都江堰）有限公司设计单位：广州南方建筑设计研究院监理单位：北京纵横工程监理有限公司施工单位：中国水利水电第二工程局有限公司3、工艺和作法要求3.1材料要求(1)炉渣：宜采用烟煤炉渣，表观密度应为 800kg/m3以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于 80mm，且不可大于垫层厚度的 1/2；炉渣粒径在 5mm 以下者，不得超过炉渣总体积的 40%。3.2主要机具(1) 机械：搅拌机 手推车。(2)工具：压滚(直径 200mm、长 600mm)，计量斗、木拍板
4、、1m 木制大杠和扫帚等。3.3作业条件(1)结构工程已经验收，控制面层水平，在已砌好的砖砌体上弹出水平回填线。 (2)与垫层有关的电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。(3)排水管道用 M5.0 水泥砂浆砌筑标砖支墩（370mm240mm） ，支墩净间距700mm，支墩高度根据排水坡度确定，且高度不得超过垫层厚度。(4)垫层施工前应经隐蔽工程验收。3.4操作工艺和作法要求工艺流程：从地下室顶板（结构板）开始回填一层炉渣，炉渣厚 770mm，炉渣上作一层 30mm厚的 1：3 水泥砂浆找平层，找平层面上浇筑 100mm 厚的 C20 砼。基层处理 管道保护 按质量比搅拌机拌合 铺设拌合
5、好的炉渣 找平控制标高 滚压并找平拍边修整 养护（1）基层处理：正式施工炉渣垫层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行垫层施工。（2）拌合：用搅拌机按质量比拌合,水泥炉渣采用 1：6(质量比)即按 1 包水泥 3 斗车炉渣的比例。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅 1min，再加入适量的水搅拌 1.52min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜； （3）控制标高：按砖砌体上的水平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上平标高。（4）铺设与滚压：炉渣垫层厚度为 770mm，虚铺和压实厚度的比例按 1.3：1，铺炉渣垫层时，先在铺设基
6、层面上撒水湿润，再撒 1：0.5 水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，第一层铺 500mm 厚，第二层铺 350mm 厚，分别铺好后用滚筒滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。本工程厚度较大，分二层铺压。水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在 2h 内完成。3.5质量标准(1)保证项目：1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。23)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。(2)允许偏差项目：
7、见表 418。炉渣垫层允许偏差 表 418项目 允许偏差(mm) 检验方法表面平整度 10用 2m 靠尺楔形塞尺检查标高 10 用水准仪检查坡度 2/1000 且不大于 30 用坡度尺检查厚度 个别地方不大于设计厚 度 1/10 尺量检查4成品保护(1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。(2)施工完的垫层应注意保护，常温 3d 后方能进行面层施工。5应注意的质量问题(1)垫层空鼓开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣徽颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。(2)标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。(3)强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。
