1、一、半钢（一）半钢 45纤维帘布卧式裁断机设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 主要装置、电气控制系统齐全、灵敏、可靠。 各部传动齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/8。 各传动链轮、链条啮合正常、松紧适度，无跳链、滑链现象。 基础和机架稳固，地脚螺栓及各部连接螺栓紧固。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 设备达到名牌出力或查定能力。 裁断次数达到规定次数，裁布整齐，宽度和角度公差符合工艺要求。 设备运行平稳，无震动，无异声。 导开、定长、输送、裁断准确、灵敏好用；自动取料、输送、接头、卷取等满足工艺要求。 润滑
2、系统畅通、无泄漏。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风现象。（二）【铡刀式+圆盘刀】1570钢丝帘布裁断机（三）【圆盘刀】1530钢丝帘布裁断机设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 各部传动齿轮及蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5。 各传动链轮、链条、螺杆啮合正常。 主要零部件、电气元件、气动元件、仪器仪表、安全护罩等齐全好用。2. 设备运转正常
3、，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 裁布整齐，无露钢丝现象，宽度公差和角度公差符合工艺要求。 设备运行平稳，无异常震动，无异声。 导开装置、递布装置、主机、卷取装置等灵敏好用，配合协调。 润滑系统畅通、无泄漏。 基础及基座稳固，各连接螺栓整齐、紧固，符合技术要求。 裁断次数不低于名牌规定的 90%。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。
4、无漏风、漏油现象。设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 各部传动齿轮及蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5。 各传动链轮、链条、螺杆啮合正常。 主要零部件、电气元件、气动元件、仪器仪表、安全护罩等齐全好用。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 裁布整齐，无露钢丝现象，宽度公差和角度公差符合工艺要求。 设备运行平稳，无异常震动，无异声。 导开装置、递布装置、主机、卷取装置等灵敏好用，配合协调。 润滑系统畅通、无泄漏。 基础及基座稳固，各连接螺栓整齐、紧固，符合技术要求。 裁断次数不低于名牌规定的 90%。（四）半钢子午线乘用胎一
5、、二段成型机设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 刹车套制动可靠。 二段后压辊蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5；丝杠传动和导槽滑动正常，丝杠和丝母磨损不超过 1/5；后压辊晃动量 3mm，且两侧压辊对称一致。 二段机头调距装置丝杠和丝母传动正常。 一段左右正包压辊对称、平行、摆转角度一致，晃动量3mm。 一段左右下压辊对称、平行。 一段海绵压辊与贴合鼓平行、无破损，硬度达到标准要求。 一段胎侧导开、储布托辊不能导致部件拉伸。 缓冲贴合鼓滑块无损坏。供料架传动正常。 各零部件、电气控制系统、管道、阀门、链轮罩、指示灯、安全装置以及制动装置等齐全好用。 基础及基座稳固，地脚螺栓
6、及各连接螺栓稳固、整齐，符合技术要求。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 贴合鼓、带束鼓、RBF 传动平稳，定点准确，能满足生产工艺要求。 设备能够达到名牌出力或查定能力。 后压辊、指形正包、下压辊、海绵压辊、胶囊反包、扣圈盘、夹持装置、供料架等装置进退灵活，运动位置准确，压辊压紧严密，不漏压，工艺控制程序灵敏准确，能满足工艺要求。 设备检点表、维修记录、润滑记录准确、齐全。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维
7、护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风现象。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风、漏油现象。二、全钢（一）全钢 90钢丝帘布裁断机（二） 【铡刀式】1545钢丝帘布裁断机设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 各部传动齿轮及蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5。 各传动链轮、链条、丝杆等
8、啮合正常。 主要零部件、电气元件、气动元件、仪器仪表、安全护罩等齐全好用。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 裁布整齐，长度公差符合工艺要求。 设备运行平稳，无异常震动，无异声。 裁断次数不低于名牌规定的 90%。 换向纠偏、定位准确，接头密度、质量达到技术要求。 导开、储布、递布装置、主机、接取、换向、接头、储布、贴胶片、卷取装置等灵敏好用，配合协调。 润滑系统畅通。 基础及基座稳固，各连接螺栓整齐、紧固，符合技术要求。 设备检点表、维修记录、润滑记录准确、齐全。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计
9、运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风、漏油现象。设备完好标准1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 各部传动齿轮及蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5。 各传动链轮、链条、螺杆啮合正常。 主要零部件、电气元件、气动元件、仪器仪表、安全护罩等齐全好用。（三）全钢子午线载重胎成型机设备完好标准1. 1. 零部件完整齐全，质量符合要求。 刹车套制动可靠。 后压辊蜗轮蜗杆啮合正常，齿厚磨损不超过 1/5；丝杠传动和导槽滑动正常，丝杠和丝母磨损不
10、超过 1/5（滚珠丝杠和丝母磨损不超过0.5mm） ；两侧压辊长度、高度、角度对称一致。 带束层贴合鼓滑块无损坏；机头调距装置丝杠和丝母传动正常。 供料架传动正常。 各零部件、电气控制系统、管道、阀门、链轮罩、指示灯、安全装置以及制动装置等齐全好用。 基础及基座稳固，地脚螺栓及各连接螺栓稳固、整齐，符合技术要求。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 贴合鼓传动平稳，能满足生产工艺要求。 设备能够达到名牌出力或查定能力。 带束鼓传动平稳，能满足生产工艺要求。 后压辊、胶囊反包、助推（反包杆） 、扣圈盘（三角胶传递环） 、夹持装置、供料架等装置进
11、退灵活，运动位置准确，压辊压紧严密，不漏压，工艺控制程序灵敏准确，能满足工艺要求。 润滑系统畅通。 基础及基座稳固，各连接螺栓整齐、紧固，符合技术要求。 设备检点表、维修记录、润滑记录准确、齐全。2. 设备运转正常，性能良好 设备能全自动运行。 设备各种机械精度完全达到技术标准要求。 裁布整齐，无露钢丝现象，宽度公差和角度公差符合工艺要求。 设备运行平稳，无异常震动，无异声。 导开装置、递布装置、主机、卷取装置等灵敏好用，配合协调。 润滑系统畅通、无泄漏。 基础及基座稳固，各连接螺栓整齐、紧固，符合技术要求。 裁断次数不低于名牌规定的 90%。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风、漏油现象。3. 技术资料齐全、准确 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备运转时间和累计运转时间有统计记录。 设备易损件有图纸。 设备标准件有详细清单。 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4. 设备环境整齐、清洁 机体整洁，无油垢，无尘土，设备见本色，油漆基本完整。 无漏风、串风现象。
