1、RPC 盖板介绍活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete,简称 RPC）是由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。具有高强度、高耐久性和质量稳定、易于制造、外形美观等特点。该材料结合了超细粒聚密材料设计原理与纤维增强技术，结构尺寸薄，相同承载能力下 RPC 盖板为普通混凝土盖板重量的 40%左右，安装方便。电缆槽盖板分为通讯、讯号和电力电缆槽盖板两大类。盖板0.5m 为一单元，设 6mm 断缝，板宽 494mm，板厚 25mm，梁端根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板采用
2、D 型板，桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用 C 型，设置声屏障采用 E 型，设计载荷作业通道竖向静活载 5KN/m。RPC 盖板技术标准参照客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件 （铁科基2006129 号） 、 客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施 （通桥20088388A）和铁路路基电缆槽 （通桥20088401）中有关要求执行。RPC 电缆槽盖板技术要求按现行铁道部相关技术标准和设计图纸执行。具体规格及参数如下。表 1 RPC 电缆槽盖板规格、外形及数量匹配表表 2 RPC 电缆槽盖板规格尺寸表1、RPC 材料性能：RPC 材料抗压、抗拉强度与弹性模量符合表
3、 3 要求，并采用同条件养护试件。序号 型号 横桥尺寸（mm） 顺桥尺寸（mm） 厚度（mm）1 C1 744 494 252 C2 744 324 253 C3 744 259 254 C4 744 294 255 C5 394 394 256 C6 294 494 257 D1 444 494 258 D2 444 324 259 D3 444 259 2510 E1 594 494 2511 E2 594 324 2512 E3 594 259 2513 E4 594 294 25表 3 同条件养护 RPC 材料性能要求项目 抗压强度 抗折强度 弹性模量 氯离子渗透量 抗冻标号性能参数
4、130 MPa 18MPa 48 GPa 40 Coul F5002、 RPC 砼电缆槽盖板承载能力与抗裂性按客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件 （铁科基2006129 号）评定标准要求：RPC 砼电缆槽盖板的开裂弯矩应大于设计弯矩的 1.8 倍。破坏弯矩应大于设计弯矩的 2.0 倍。设计弯矩以设计单位提供的数据为准。3、检验标准3.1 RPC 材料3.1.1 主控项目（1） RPC 材料抗压、抗拉强度与弹性模量必须符合表 3 要求，并应采用同条件养护试件。（2） 试件抽样方法检验数量： RPC 材料力学特性（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）每 50m3检验
5、一组，批量不到 50m3，按 50m3考虑。每次取样应至少各留置两组。RPC 材料氯离子渗透系数与抗冻融性能每1000m3检验一组，批量不到 1000m3，按 1000m3考虑。检验方法： 施工单位进行 RPC 材料抗压强度、抗拉强度和弹性模量试验。（3） 试验方法RPC 材料试件应以配合比、生产工艺条件、龄期相同的材料组成同一验收批；同一验收批的 RPC 材料强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度、弹性模量测定值为代表值。a.强度试验方法按 GB/T50081-2002 规定进行，抗压强度试件选用 100100100mm 试件，加载速率取 1.2 MPa/S；抗拉强度采用棱柱体抗折强度试验
6、方法，试件选 100100400mm 试件，加载速率取 0.08MPa/S。抗压强度与抗拉强度均不乘折减系数。b.弹性模量试验方法按 GB/T50081-2002 进行，试件选100100300mm 试件，其中加载速率应取 1.01.2 MPa/S 。3.2 一般项目3.2.1 RPC 材料拌制前，应测定砂石等原材料的含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：每工作班不应少于一次。检测方法：砂石等原材料含水率测试。3.2.2 RPC 材料拌和物的塌落度应符合设计配合比的要求。检验数量：每工作班不少于一次。检验方法：塌落度试验按 GB/T50080-2002 进行
7、。 。3.2.3 RPC 材料原材料每盘称量的偏差：在配制 RPC 材料拌和物时，水泥、专用掺合料干燥状态的用量均按质量计，称量应准确到1%；骨料采用干燥骨料，用量按质量计，称量应准确到2%；水、外加剂的用量按质量计，称量应准确到0.5%。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法：复称。3.2.4 RPC 材料氯离子渗透系数与抗冻性能应满足表 3 同条件养护 RPC 材料性能要求执行检验方法：氯离子渗透性试验按 ASTM cl 202-97 规定进行。抗冻性能试验按 GBJ82-85 的“快冻法”进行，试件尺寸选100100400mm。4、包装与构件外观4.1 主控项目4.1.1 构
8、件应在包装的明显部位标明生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计的要求。检验数量：全部检验。检验方法：观察。4.1.2 构件外观质量不应有影响使用性能的严重缺陷。 （缺边、掉角、裂缝、色差严重等）对已出现影响使用性能的严重缺陷的构件，应按废品处理。4.1.3 构件不应有影响使用性能、安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差影响安装、但不影响使用性能的构件，应进行处理，并重新检查验收。检查数量：全部检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。4.2 一般项目4.2.1 构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应进行处理，并重新检查验收。具体质量指标应符合
9、表 2 要求。表 4 构件的外观质量要求项 目 质量指标 检验方法 处理原 则深度3mm，长度10mm 合格空 洞不满足上述要求钢尺、深度尺检测不合格凸或凹下（包括错位）4mm/m 合格平 整不满足上述要求钢尺、深度尺检测不合格深度3mm，长度10mm，不多于 10 个/m2合格深度3mm，且8mm；长度10mm，且20mm修补蜂窝麻面深度8mm；长度20mm钢尺、深度尺检测不合格深度10mm，长度10mm 合格硬伤掉角 不满足上述要求 钢尺、深度尺检测 不合格不允许出现表面裂缝 合格表面裂纹 有表面裂缝1020 倍刻度放大镜量测20 倍放大镜检测 不合格检查数量：全部检查。检验方法：观察，检
10、查技术处理方案。4.2.2 构件的尺寸偏差应符合表 3 的规定，检查数量：同一工作班生产同类型构件，抽查 5%，且不少于 3 件。表 5 构件的尺寸偏差要求项 目 允许偏差 （mm） 检验方法长 度 3，-2高度/宽度 3，-2厚 度 2，-0.5钢尺检验钢尺量一端及中部，取其最大值翘 曲 L/1000 调平尺在两端量测注：L在构件翘曲方向的总长度（mm）5、构件性能检验构件抽样方法、检验内容与方法及评定标准按客运专线活性粉末混凝土(RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件 （铁科基【2006】129 号）办理。5.1 检验规则对客运专线 RPC 材料人行道挡板、盖板，按客运专线活性粉末混凝土(RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件 （铁科基【2006】129 号）1.4.2 条和 1.4.3 条进行检查、验收，并按批量签发技术验收书。检测应采用经计量合格的工具，并定期标定。5.2 验收标准验收标准按客运专线活性粉末混凝土(RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件 （铁科基【2006】129 号）第 1.4 条规定的检验标准执行。
