1、1金辉商住楼工程地下室底板大体积砼施工方案1工程概况本工程地下室底板总面积约为 8300m3，板面标高-16.1m。底板厚度有0.4m（抗浮板） 、2.02.5m（办公楼区）和 2.83.5m（住宅楼区） 。其砼总量为 16000 m3，属大体积砼。底板砼强度等级 C30（膨胀带、后浇带为 C35） ，抗渗等级 1.2Mpa,按设计要求，砼均应掺加 8%SS-CAS（3）型砼膨胀剂（膨胀带掺加量提高到 10%） ，并掺加 0.9%/ m3的砼用复合纤维。2、施工准备工作:大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技
2、术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。21 材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：水泥：大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升温及后期降温现象。为此在施工中应尽可能采用中低热水泥。细骨料：选用含泥量 0.75ft=0.751.43=1.07Nmm（C30 混凝土抗拉强度设计值 ft=1.43 Nmm）说明养护期间混凝土可能出现裂缝，故应采取降低综合温差，防止出现裂缝。规范规定，设计无具体要求时，大体积混凝土内外温差不宜超过 25。4.4大体积混凝土养护措施4.4.1 3d时砼内部最高温度a)大体积砼浇筑
3、 3d时的绝热温升 T（3）：水泥用量 mc=334，水泥水化热 Q=375，砼比热 C=0.97，m 值查表 10-82，龄期 3d之值为 m=0.406 则：T（3）=mcQ(1-e -mt)/(c)=334375（1- e -0.4063 ）/（0.972400）=37.9b)大体积混凝土内部最高温度Tmax=Ti+TtTi为砼浇筑温度，综合取为 3014Tt= T（3）=37.9降温系数 =0.71（按板厚 3.5m）则 Tmax=30+37.90.71=56.94.4.2 保温措施根据本工程的特殊情况，内外温差控制指标采用25，混凝土入模温度为30，底板中心最高绝对温升为56.9（T
4、h）。则 根据混凝土保温材料计算公式 T2maxKbqh5.0 式中 为保温材料的导热系数，取0.14X入为混凝土的导热系数，取2.33Kb为传热系数修正值，取1.8T2为混凝土表面温度，T2= Tmax-25=56.9-25=31.9Tq为大气平均温度，取15Tmax为计算混凝土最高温度56.9，则 =0.53.50.14（31.9-15）1.8/2.33（56.9-31.9）=0.12m现场实际施工时根据此测算，在砼表面用木蟹压紧平整后，覆盖三层草袋及三层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边边拼紧，不得有混凝土露面的部位，确保保温材料对底板的保
5、温养护。养护期间浇水视具体情况而定。以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。大体积混凝土浇筑后的前三天，混凝土处于升温阶段，混凝土内部温度达近60。为了严格控制大体积混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，在混凝土浇捣结束，待其初凝开始，基本可以上人行走而无脚印时，即覆盖一层塑料薄膜作养护，上面再盖覆盖三层草袋二层塑料薄膜起保温保湿作用。由于在塑料薄膜、草包覆盖条件下，保温充分发挥混凝土徐变特性，降低温度应力，减少混凝土降温梯度，控制有害裂缝出现。在一周后去掉部分塑料薄膜，浇水养护，浇水时间安排在白天有太阳的时候，不至于由于水温低而突15然降低草包温度，加强混凝土早期养护，浇水养护时间不少于l4
6、d。4.4.3 放弃保温措施的前提前 提在测温数据指导下，即温度达到最大峰值后，呈回落趋势，当内部与大气温差不大于25，方可部分掀去全部草包不可在同一天全部掀去或成片掀去，分二天进行，每天采用间隔夹花方式掀去12左右，使温度通过有限的空间逐步散去，避免急剧降温，余下部分草包在第二天掀去为了不影响工期，弹线进行下道工序施工时，成条状提前掀去部分草包，在晚上停止施工时重新覆盖草包于混凝土面4.4.4保温养护措施混凝土浇筑后l2h或混凝土终凝后，实行保温养护，防热散失大，引起混凝土的芯部与表面间温差大于25，引起混凝土裂缝。要求温差不大于25。终凝后每34h揭开塑半布喷水养护，保持混凝土表面湿润为准
7、。复膜养护期l5d，待测温分析图结果出来以后，由总工程师发布拆除保温养护的指令，其余任何人不得擅自发出拆除保温养护的指令。从第4天起，可局部揭盖放线，弹好线随即覆盖(不可大面积揭盖)。扎筋后，剪力墙、暗柱部位可局部露出关模，其余部位仍应覆盖到解除保温指令为止。底板混凝土保温养护示意图5 、大体积混凝土渗水防治措施16本工程大底板面积大，设置了 1条后浇带和多条膨胀加强带将结构分区分段，有效地减少了收缩应力。后浇带采用微膨胀混凝土，抵消混凝土收缩产生的裂缝。并保证在同部位砼浇捣 60天后进行浇筑。控制大体积混凝土升温，选用中热或低热的水泥品种，取得没汁同意，充分利用混凝土后期强度，掺加减水缓凝剂
8、，并掺加粉煤灰代替部分水泥。控制混凝土出机温度和浇筑温度。优先采用 540mm 粗骨料连续级配，减少针片含量。优先采用中、粗砂。提高混凝土施工质量，确保混凝土均匀密实，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度。6 、施工质量、安全控制措施1）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等级要达到国家规范规定的标准，及时与砼供单位沟通信息。合理设计砼配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，降低水化热，并增强砼的和易性，砼的原材料允许重量偏差为：水泥、外掺混合材料、水、外加剂溶液2，粗细骨料3。2）浇筑前清除淤泥和杂物，堵严缝隙和孔洞，按设计要求留置施工缝。施工中对原材料严格计量，控制配合比的重量比。施工中
9、保证规定浇筑层厚度，并按设备规定遵守搅拌最短时间、间歇时间、振捣时间。砼浇捣分点振捣，先振捣料口处砼，然后进行全而振捣。严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。3）混凝土强度分批进行验收，每个验收项目应按现行国家标准确定。评定砼强度的试块时，按规范的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合该规范规定的强度值。混凝土振捣密实，做到无空洞、无露筋、无缝隙夹渣层。在泵送过程中，受料斗内心具有足够的混凝士，泵送间歇时间超过 45分钟，立即冲洗管内残留混凝土。4）施工期间，专职安全员对现场进行巡视。检查临时电箱的接驳安全和施工人员安全防护措施是否到位。如有不符合安全规
10、程的及时提出整改。6 与土方工程的协调1）在进场后，立刻进行底板施工的准备工作。对底板的钢筋翻样，将翻样17清单交至钢筋加工场，确定钢筋加工完成运至工地时间为底板施工前。2）在最后一层土方开挖前，即准备进行底板施工。对运至现场的钢筋验收合格后，分类堆放。3）基坑某一区域挖至坑底标高后，立即浇捣垫层。初凝后，组织关砌人员进行轴线引测，调运钢筋至坑底，组织钢筋绑扎。4）钢筋调运必须由专人指挥，严格按照安全规程和施工组织设计执行，避免碰撞闱护结构而造成基坑的危险。5）每一块区域挖土完成后，重复上述步骤。分部、搭接完成底板钢筋绑扎。7 基坑围护应急措施7.1对于基坑施工，应建立对各项可能出现危害的防范
11、预警机制，建设全方位、多手段、应急应变能力强的现场组织体系，增强施工现场应急能力和抗御风险能力，随时做好应对突发事件准备。从管理措施上：在事故应急领导小组下设置三个工作小组，公司总经理、总工程师负责事故抢险小组工作；公司副总经理负责事故现场抢险保险小组、事故现场伤员抢险小组；公司工会、安全工程师、公司安全、工程、保卫、物资、总务、办公室、技术、质量、人事部门负责人、工经部经理、项目部经理及相应岗位人员按集团文件要求参加三个工作小组的工作。在技术措施上：基坑施工阶段是整个施工过程的关键，这段时期对周围环境的影响是最大的，除有预警措施外，还必须有应急措施，才能确保整个基坑工程的施工安全。7.2基坑
12、围护监测目前基坑围护桩基本完成且降水和基坑围护监测已由相关单位实施，在工程的整个施工过程中，采用科学方法和有效手段获取位移变化信息，使监测数据能及时、准确的反映实际情况，做到信息化施工，以确保在施工过程中围护体系和周边道路、地下管线和临近建筑物的安全，使整个工程地下施工能顺利进行。在施工过程中，实施以下监测项目，监测工期从挖土、结构施工、底板施工开始至工程结束，其频率及规范规定的报警值等列表如下：18编号 监测项目 频率 报警值1 围护桩顶部沉降监测 1次天 5mm日，20mm累计2 围护桩顶部水平位移监测 1次天 5mm日，20mm累计3 基坑外地下水位监测 1次天 下降750mm4 坑周地
13、表沉降 1次天 20mm累计基坑降水、护壁及基坑围护监测方案详见中建西南勘察设计研究院编制并实施的基坑降水、护壁方案设计及施工组织设计 。7.3对基坑变形过大的应急措施1、在变形达到报警值时，如果此部位是由于重车经常开行的地方，则立即调整上部荷载作用位置，减少对围护桩的扰动；2、在变形过大处，在围护桩结构上增加 l2 道锚杆，保证基坑侧臂的稳定性。如在地下室结构施工阶段，基坑变形由于时间原因而增大时，可从楼层板上设型钢临时支撑传力，回土后拆除。7.4应急管理实施将监控信息化实施中所得的各种图表、各类数值，及时向技术、安全、施工、质量等各部门传送。各部门得到信息后认真分析、处理，以利更好地指导施工，确保施工安全进行。通过分析比较，若信息数据超出规定的报警值时，一方面需加大监测信息的密度，另一方面有关部门应采取必要的应急防范措施，将危险降低到最低程度。
