1、,兴高集团操作类培训教材系列之一,TRA-WI-BM-001,备煤工段工艺流程 皮带运输机各部位名称和作用,5/31/2019,一、备煤工段工艺流程 二、皮带运输机各部位名称和作用,一、备煤工段工艺流程,二、皮带运输机各部位名称和作用,1.胶带输送机由主机、输送带、驱动部分、滚筒部分、托辊部分、涨紧部分、卸料部分、清扫部分、制动部分、机架罩壳部分组成。 2.输送带作用：拽引，承载。内部结构：由棉帆布芯，合成纤维芯，橡胶带组成。维护及事故处：清扫器，卸料口，导料拦板，托辊架，托棍，接头。 3.驱动部分：即动力源+电机+减速机+十字连轴器，1#电子滚筒，内、外、装。注意：油位、声音、温度、电流、润
2、滑、地角螺栓是否松动。,滚筒部分：驱动滚筒和改向滚筒。 驱动滚筒的作用：是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210230）、双滚筒（包角达350）和多滚筒（用于大功率）等。 改向滚筒的作用：用于改变输送带运转方向或增大输送带与驱动滚筒的包角。1、尾部拉紧滚筒2、中部涨紧滚筒3、头部增面滚筒。 4.托辊部分的作用： 槽型托辊的作用：支撑输送带及所输送的物料。 平行托辊的作用：用于承受回程皮带重量，各托辊间距一般为3m。（注意下平行托辊吊架的磨损）,调节托辊的作用，具有防止和纠正皮带跑偏的作用。 缓冲托辊（连轴托辊）：在皮带机尾落料处，用于缓冲煤料对输送带的冲击，从而延长输送带使用寿
3、命。 5.垂直拉紧装置（如1#、2#、6#皮带）作用：可使输送带具有足够的涨紧力，以保证胶带与驱动滚筒之间不打滑，同时还可以有效地补偿胶带的塑性，增长右因或其它原因引起的胶带长度变化时保持恒定。卸料部分：16#机头，导料拦板，溜槽，清理积煤，检查拦板完好。,6.清扫器的作用： 头部清扫器：清理皮带正面的粘煤，使煤不跌落在皮带架下减低人工劳动力从而减小环境污染。 尾部清扫器（蝴蝶清扫器）：防止掉在皮带的煤或其它杂物进入滚筒造成皮带跑偏和损伤设备。（注意清扫器橡胶磨损并及时更换后，防止固定架划伤皮带）。 7.制动部分的作用：防止输送带逆转。一般有滚柱逆止器，带式逆止器，液压推杆逆止器（包闸）。机架罩壳部分：机架部分，头架，尾架，中架，驱动装置架。罩壳：头部漏斗，头部护罩，导料拦杆。,8.焦杆式拉紧装置（3#、4#皮带）作用：安装在皮带机尾，控制滚筒移动来调节张紧力的一种装置。缺点：（1）调整距离短。（2）不能自动补偿因胶带长度变化而引起的胶带张紧力变化。（3）每次都需要人工调整。因此它适用于短胶带的小型皮带机。,
