1、 设备组装及检验流程为了提高设备组装生产质量，加强对设备生产流程相关环节的监督检验和质量控制，保证设备对整个系统的稳定运行，特制定设备组装及检验流程。1、设备摆放原则1) 重在下、轻在上；大在下、小在上。设备与设备之间至少保留 1U 的间隔作为设备散热，总体来说在设备性能不影响的前提下做到美观。2) 机柜后侧要安装线槽，把电源线与通讯线分开来放。做到高低线路分离，防止感应电流。3) 端子安装在机柜后侧，用导轨固定。端子排放的原则是电源 L、N 之间至少保留一个端子的空闲，至少预 15%的空余端子在下侧做为备用。2、设备上电原则1）在设备上电前一定要用万用表测试各个设备及端子之间的绝缘性能，防止
2、电源线接错，造成设备烧毁。 2）在设备上电前各个设备的开关一定要处于关机状态，在确定了绝缘性能良好后，要逐次的打开设备开关，做到打开一个观察运行情况是否良好，直到所有设备正常上电运行后再进行下一步的工作。3、设备接线原则1）根据图纸做标准的网线或者通讯线连接设备。 2）每个连接线都要标注起点-终点，做到一目了然。3）每个连接线最好都要放到线槽里，特殊情况除外。 4）每个设备的地线都要可靠接地，防止烧毁设备。4、机柜包含内容1）设备（需要安装的各个设备） 。 2）端子排（需要用导轨固定；端子分为：电流端子、电压端子。附件包括：信号条、固定端子、挡片、标签头、短接片） 。3）接地柱。4）线槽。 5
3、）接地线（机柜门和侧帮需要可靠接地） 。6）PDU 插排。7）UPS 不间断电源5、机柜接线流程1）把设备根据图纸固定在机柜上。 2）把端子排根据要求固定在机柜上。 3）固定线槽。4）把设备的电源线根据图纸连接到端子排或者 PDU 上。5）根据图纸要求把各个设备到设备、设备到端子排之间的连接线用针形或者 O 形线鼻子固定好。6）根据图纸把各个设备及端子排的地线连接到接地铜排上。7）检验接线是否正确的方法是按照图纸用万用表单独测量通断，检测设备上电后功能是否正常的保证。8）连接外接电源，外接电源上电前一定要断开所有设备的电源；9）用万用表测量外接电源电压是否正确； 10） 送上各个设备的电源，查看设备运行是否正常；11） 调试检验各个设备的功能；12） 填写整机检测报告；13） 拆除外接电源；14） 打扫机柜内卫生；15） 重新查看接线是否松动；16） 准备发货。6、机柜检验流程图机柜组装完毕 进行出厂检验设备出库领用检查设备与设备，设备与端子之间接线是否牢靠校验设备之间接线是否正确连接外部电源，设备上电检测测试各个设备功能重新组装不合格重新组装不合格拆除外接电源，固定前后门，打扫机柜卫生进行整机烧机测试设备打包发货
