1、有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680目录1.选择电动机42.分配传动比53.传动装置的运动和动力参数的计算64.蜗杆传动的设计75.轴的设计计算106.键的选择与强度校核207.轴承的选择与校核218.联轴器的选择269.减速箱的润滑与密封2710. 减速箱的结构尺寸2711. 设计总结2912. 参考文献29有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680课程设计题目：带式运输机的传动装置如图为带式输送机传动简图，已知滚筒直径为 200mm，输送带速 1.1m/s,传动速度误差5%，运输带工作压力为 2600N。工作 8小时，连续单
2、向运转，载荷平稳，有粉尘，使用年限 10 年，3 年大修，生产 10 台，中等规模企业，加工 7，8 级精度齿轮。1电动机 2、5联轴器 3蜗轮 4蜗杆 6减速箱 7卷筒有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680蜗杆减速器传动装置的总体设计一. 选择电动机设计步骤设计结果 说明1. 选择电动机的类型2. 电动机的容量按 照 工 作 要 求 选 择 全 封 闭 自 扇 冷 式 鼠 笼 型 三 相 异 步 电 动 机 ，电 压 380 ， 系 列 。 电 动 机 所 需 工 作 功 率 ： wdp式 中 -工 作 所 需 功 率wp-从 电 动 机 到 传 送 带 之
3、 间 的 传 动 总 效 率工 作 机 所 需 要 功 率 为 ： kwFVpw86.2106式 中 是工作机所受在牵引力， 是皮带运动速度传 动 装 置 的 总 效 率 为 ： 2134按 表 2-3确 定 各 部 分 效 率 ： 联 轴 器 效 率 （ 两 个 ） 0.99，1滚 动 轴 承 效 率 （ 3对 ） 0.992蜗 杆 传 动 效 率 （ 4头 ） 0.9传 动 滚 筒 效 率 0.96于 是 0.822632则 求 得 电 动 机 所 需 工 作 功 率 ： kwpd4806因载荷平稳，电动机额定功率 略大于 即 可 ， 由 Yedpd系 列 电 动 机 技 术 数 据 ，
4、并根据以上所算：工作于有粉尘污染的环境，作动力用有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ10747656803确定电动机转速选 kwped4滚 筒 轴 转 速 ：= r/minwn 10.5214.3.06106Dv通常，蜗杆头数为 4 时的传动比 =715 i于是电动机的转速可选范围为：=(715) 105.10=735.71576.5 r/minwn符合这一范围的同步转速有：750,1000，1500，3000综合考虑各方面的因素查表后选择的电动机为选用同步转速 1500r/min，满载转速 的140/minmnrY112M-4 型电动机。其主要参数: 额定功率P（KW）同步转
5、速（r/min）满载转速（r/min）额 定 转 矩堵 转 转 矩 额 定 转 矩最 大 转 矩4 1500 1440 2.2 2.2电动机的相关尺寸：中心高 H 外形尺寸 HDACL)21(底角安装尺寸AB地脚螺栓孔直径 K轴 伸尺 寸DE键公称尺 寸Fh112 4003.05265 190140 12 2860 87二分配传动比 1. 由选定的电动机满载的转速 和 工作机的转速 可以传动装置总传动mnwn比为： 7.1304.5wmani2. 分配传动装置各级传动比减速器的传动比 为 = =13.7ia有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680十.减速器箱体结
6、构尺寸名称 计算数据 说明1 底座壁厚 8304.am10取2 箱盖壁厚 13 箱座凸缘厚度 b5.4 底座上部和箱盖凸缘厚度 B=(1.51.75),取 15mm5 底座下部凸缘厚度 P=(2.252.75) ,取 25mm6 加强肋厚度 M=(0.80.85),取 8mm7 地底螺栓直径 d =(1.52)，取 16mm8 地底螺钉数目 49 轴承旁联接螺栓直径 d1=0.75 d =12mm10 箱盖与箱座联接螺栓直径 d2=0.75 d1=9mm 11 联接螺栓的间距 ml5012 窥视孔盖螺钉直径 6a=200蜗杆下置13 轴承盖螺钉的直径 数目为 4d8314 惚孔直径 惚平为止1
7、5 轴承外径 mD516 轴承盖固定螺钉中心分布圆直径 d75.23117 轴承座的凸缘外径 918 轴承螺栓中心线件距离 S219 ， ， 至外箱壁距离fd12 mC01有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ107476568020 ， 至凸缘边缘距离fd2 mC14221 轴承旁凸台半径 R22 凸台高度 h5823 减速器箱盖和底座宽度 mDB260)1(,32124 蜗轮外圆直径与箱体内壁间的距离 m25 轴承座与蜗轮外径间最小距离 0326 蜗杆中心线距离底面距离 Hd18十一.设计总结1实际动手设计的时候才发现自己学得知识太少，而且就算上课的时候再认真听课，光靠课堂上
8、学习的知识根本就无法解决实际问题， 必须要靠自己学习。2设计的时候总是有很多不确定的参数， 而且大多不能靠理论来确定，而是要从一定的范围内任选的，所以实际设计的时候一定要先准备好相应的资料。3 做设计时，存在很多问题，碰到很多麻烦。因为是第一次自己做设计，所以 一开始很多都没考虑周全，只是按着书本照样画葫芦，结果发现情况不同，只好 又从头来过。开始的计算很多尺寸没有从箱体总体结构去分析，当画装配图时才发现很多不能相配合，所以又回到前面去改。虽然现在完成了，可能还存在很多不合理的地方。有全套图纸 QQ1074765680有全套图纸 QQ1074765680十二.参考文献1机械设计高等教育出版社濮良贵、纪名刚主编2机械设计课程设计西安交通大学出版社任金泉主编3机械设计基础华南理工大学出版社黄平、朱文坚主编4机械设计课程设计北京工业大学出版社王大康、卢颂峰主编5简明机械设计手册上海科学技术出版社唐金松主编
