1、 桥梁加固预应力筋加固法施工简介预应力筋加固的施工工艺如下： 1、 钻孔，在梁端顶面先凿出锚固槽，在沿梁肋两侧方向按设计斜度钻孔。 2、 安装锚固板，锚固板一般用厚度 15mm 的钢板制成，在钢丝束位置上钻出穿丝孔，用环氧砂浆将锚固板固定在锚固槽内。 3、 销或定位箍圈，U 型定位箍圈常用 12-16 钢筋焊制，顶端设有空钢丝束用的套环，钢丝束由一端锚固板穿入经过各定们箍圈，再从另一端锚固板空出并收紧钢丝束后用轧丝锚头临时固定。 4、 张拉，在钢丝束一端用张拉千斤顶或绞车张拉钢丝束，待达到设计值后即进行锚固，在浇筑封头混凝土。 5、 防护处理，钢丝束涂上红丹和防锈漆，外面再罩以砂浆或混凝
2、土保护层，或用套管封闭钢丝束。 其中，预应力筋张拉是整个施工过程中的重中之重，预应力筋张拉的控制如下：一、施工准备 1、设备及工具准备 （1） 千斤顶 （2） 工具锚 （3） 吊葫芦 （4） 钢板尺、扳手 （5） 油泵 （6） 限位板、顶压器 2、施工现场准备 （1） 预应力筋用锚具进场按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-92）组批验收合格，可以使用。 （2） 预应力筋的张拉设备经配套标定，确定得出张拉力与压力表的关系曲线。 （3） 结构构件混凝土的强度试压报告，结构构件混凝土立方体强度满足设计要求。 （4）
3、清理承压钢板面，并检查承压板后面的砼质量，如果该处砼有空鼓现象，应在张拉前修补。 （5） 经计算得出预应力施工张拉力。预应力施工张拉值通过千斤顶、油压表配套标定的油压值张拉力关系曲线换算成的相应张拉油压表数值。 （6） 张拉平台的搭设：应在张拉端设置张拉平台，平台平面方向沿预应力束方向至少 2.5m，宽度约为 1.5m，平台高度应低于预应力束 500mm 左右，以保证张拉顺利进行。 （7） 构件端头清理及钢绞线清理。 （8） 动力电源及照明电源的布置：驱动油泵电源为 380V，配电盘至少 15A，要求电源拉至张拉平台位置。 （9） 张拉班组布置及安全技术交底。 （10） 工具锚、限位板、顶压器
4、等配套设备及配套工具准备完毕。 二、张拉顺序 预应力筋的张拉顺序，应考虑结构的受力特点、施工方便、操作安全等因素确定。当框架结构的主次梁均施加预应力时，应先张拉次梁，后张拉主梁。梁中预应力筋的张拉应左右对称进行。 三、预应力筋张拉程序 首先从零加载至量测伸长值起点的初拉力（10com），然后分级加载至所需的张拉力。 四、预应力筋张拉 1、清理垫板及钢绞线表面的灰浆； 2、安装锚板，夹片； 3、千斤顶就位，千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一 致，； 4、工具锚夹片打紧，将夹片均匀打紧并外露一致； 5、油泵供油给千斤顶张拉油缸，并随时检查伸长值与计算值的偏差。 6、张拉到规定
5、油压后，持荷复验伸长值，合格后实施锚固 7、千斤顶活塞回程； 8、拆除千斤顶； 9、切除多余的钢绞线； 五、预应力的张拉管理 1、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差10，-5。如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉。如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于 0.8fptk 值。 2、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值应不大于 5mm。 六、张拉操作要点： 1、 张拉前安装锚具时必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板后装夹片； 2、 组装张拉设备顺序是先装限位板，后装第二块限位板。限位板必须和千斤顶相匹配，从而确保张拉力的作用线和预应力筋末端中心线一致； 3、 张拉时，要严格控制进油速度，要求缓慢、均匀、平稳； 4、 张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长值和张拉力，进行“双控”并作好记录； 预应力筋加固的施工工艺如下： 1、 钻孔，在梁端顶面先凿出锚固槽，在沿梁肋两侧方向按设计斜度钻孔。 2、 安装锚固板，锚固板一般用厚度 15mm 的钢板制成，在钢丝束位置上钻出穿丝孔，用环氧砂浆将锚固板固定在锚固槽内。 3、 销或定位箍圈，U 型定位箍圈常用 12-16 钢筋焊制，顶端设有空钢丝束用的套环，钢丝束由一端锚固板穿入经过各定们箍圈，再从另一端锚固板空出并收紧钢丝束后用轧丝锚头临时固定。
