1、（一）曳引机的放置根据承重梁的布置不同， 曳引机的放置可分为以下几种：（1） 承重梁安放在接近楼板上时把 引机直接安放于承重梁上，就是曳引机底盘直接与承重梁连接。（2） 承重梁安放在两个高为 450600mm 的钢筋混凝土台阶上时，将承重梁下面的一块钢板与承重梁相连固定，并在钢板与承重梁之间布置防震垫，然后将曳引机底盘与另一块钢板相连接，再安放在承重梁上。（二）曳引机根据曳引绳绕法不同进行安装电梯常用钢丝绳有 1:1、1:2 两种。曳引机安装位置，按电椅施工布置图给出的尺寸施工。（三）曳引机安装精度的要求（1）水平度：从曳引轮上边放一铅垂线，与曳引轮下边的最大间 应小于 0.5mm。（2）当曳
2、引机底盘与基础之间产生间隙时，应插入铁片。（3）曳引机本身的技术要求均在出厂前保证。严禁拆卸曳引机。（4）制动器的调节：制动器的调节要在摘掉曳引绳后开空车时进行。制动时，制动器闸瓦应与制动鼓紧密贴合，松闸时两侧闸瓦应同时离开制动轮表面，用塞尺测量，其间隙应小于 0.7mm。调整时，在安全可靠的前提下进行，还应考虑到制动时舒适感和平层的准确度。（5）整个曳引机装妥后，应空载试验正反运转各半小时，检查平稳、噪声、振动情况。试验前应详细检查曳引机的各部加油处并加油，油位的高度以达到蜗杆中心为宜，不宜过多或过少。减速器的润滑油应以国家规定或厂家规定为标准。2一、导轨的安装方法与要求导轨、导靴和导轨架组
3、成电梯导向系统。导轨限定了轿厢与对重在井道中的相互位置。导轨架作为导轨的支撑件，被固定在井道壁上。导靴安装在轿厢和对重架两侧，与导轨工作面配合。（一） 导轨支架的安装在样板架的工作线放下之后，首先应检查对井壁，预埋件或预留孔的位置及孔的尺寸大小是否与设计图纸相符。如果是砖结构的，则要根据放下的工作线划出支架埋入孔的位置。支架埋入孔的要求：（1） 每根导轨至少设有两个支架，其间距离应小于 2500mm。（2） 预埋钢板。将 1620mm 厚的钢板按导轨安装要求预埋在井道壁上，焊件背面与钢筋焊牢，再将导轨架焊在钢板上。二、导轨支架的安装要求埋设或焊接导轨支架时，首先安装每边最下面的一档，然后把工作
4、线绷扎在支架上，使其与顶部样板尺寸一致。所有支架应依照工作线埋设，支架面允许离工作线 0.51mm，安装导轨时在支架面上加垫片，以便调整轨距。（1） 导轨架的水平度，无论其长度及种类，其两端的差值应小于 5mm。（2） 导轨埋入深度不小于 120mm。（3） 采用膨胀螺栓固定方式时，用冲击钻将墙打出与膨胀螺栓规格相匹配的孔，在孔内放入膨胀螺栓，将支架固定即可。三、竖立导轨导轨安装前，应检测导轨工作面不直度小于 1/1000，并在地面预拼，测量并记录每档支架位置，与预拼导轨的各档接头相对照，然后将导轨编好序号。在安装中，导轨自下向上，底坑内导轨底端应设铁板底座，轿厢导轨下端距离底坑地面应有 60
5、80mm 悬空。轿厢导轨装妥后，再竖立对重导轨，应复核安装图上所要求的轿厢导轨中心线与对重中心线的尺寸。安装导轨时要注意，当电梯发生顶撞、墩地时均应保证导靴不越出导轨。但导轨上顶端与井道顶板应有 6080 的间距。导轨的固定，应当保证导轨不发生水平方向的移动。安装前，在地面上应将导轨工作表面及两端椎头清洗干净再进行连接。在校正前应将导轨用压板压住，各导轨接头处螺栓也要紧固。3 对重和曳引绳的安装（一） 对重设备的安装对重装置用以平衡轿厢自重及部分起重量（1） 在安装时，先拆去对重架上一边的上下两只导靴，然后将对重架放进对重导轨中，再将拆下的导靴装上。（2） 在对重导轨中心处由底坑起约 56m
6、高处，牢固地安装一个用以起重对重的环链手拉葫芦或双轮吊环形滑车，作为起吊对重装置用。（3） 待钢丝绳装好，去掉木柱后，装上安全栅栏，其底部距地为 500mm，顶部距地2500mm。（4） 将对重块逐一地加入架内，对重的重量等于轿厢自重加上额定载重的 40%50%。（二） 曳引钢丝绳的安装（1） 曳引绳截取的长度，必须根据电梯安装实际长度确定。轿厢置于顶层位置，对重置于底层距缓冲器越程 S 处，采用 2mm 钢丝由轿架上梁起通过机房内绕至对重上部的钢丝锥套组合处作实际测量，加上轿厢在安装时实际位置高出最高楼层面的一段距离，并加 0.5m 的余量，即为 引绳的所需长度。（2） 为避免截绳时绳股松散
7、，应先用 22 号钢丝在截绳处分三段扎紧，然后再截断。（3） 挂曳引绳。将绳从轿厢顶起通过机房楼板绕过 引轮、导向轮至对重上端，两端连接牢靠。（4）（5） 曳引绳挂好后，用井道的手拉葫芦提起轿厢，拆除托轿厢的横梁，将轿厢缓慢放下。轿厢放下后，初步调整绳头组合螺母，在电梯运行一段时间后进行张力调整，使曳引绳均匀受力。（三） 曳引钢丝绳装配安全技术（1） 所以参加火焰作业的人员都必须佩戴规定的个人哪去防护用品。（2） 火焰作业必须与氧气瓶、乙焰发生器或气瓶、木材、油类等物品保持 10m 以上距离，并用挡板隔开。易爆物品与火焰作业现场必须保持 20m 以上距离。（3） 在做绳头浇灌合金时，应一次浇灌
8、好，不允许两次灌注。在浇灌时要轻击绳头，使巴氏合金浇灌密实，待冷却后方可移动。（4） 在做好曳引钢丝绳头，将绳头与绳头板固定好之后，拆除轿厢底部托梁。放下轿厢之前必须装好限速器、安全钳，挂好限速器钢丝绳和将安全钳钳头拉杆与限速器连接好。这样做的目的是，万一发生轿厢因打滑下坠情况，限速器会起作用使安全钳轧住导轨，防止轿厢自由坠落。4厅门与地坎的安装及其安全技术导轨调整好以后，以导轨为基础，以样板架上所悬挂的厅门铅垂线为依据确定厅门位置。（1） 首先检查并完善各厅门口的牛腿情况，接着将厅门地坎用 400 号以上的水泥砂浆固定在各层牛腿上。固定好的地坎上平面应比最终的楼板地平面高出 510mm，并与
9、地平面抹成1/1001/150 的斜坡，以防止液体流入井道。在安装中应使各厅门地坎与轿厢地坎保持相同的距离，并使其偏差在 03mm 之间。（2） 在灌注的水泥阴干 23 天之后，再装门框。（3） 安装厅门门套时，应先将门套立框与地坎连接牢固，并将门套同时固定在厅门口的侧壁上。（4） 厅门导轨的中心与地坎中心校正。测量应在三处进行（两端及中间处） ，其偏差应不大于1/1000，然后挂上厅门再进行重复校正。（5） 当厅门安装完毕后，用手推拉时应无噪声，无冲击或跳动现象，并在门中心处 导轨的水平方向任何部位牵引时，其助力应小于 3N。（6） 门滑轮的安装：在装门滑轮之前应进行检查门滑轮的转动是否灵活
10、。（7） 厅门与门套、两厅门之间的间隙应为 46mm。门缝要直且均匀，其间隙差值应不大于1.5mm。（8） 中分式的厅门，轿门对口处平面误差应不大于 1mm。（9） 门厅门锁1） 调整开门刀与厅门地坎间隙。2） 从轿门上的不懂刀片的顶面中心放下一根铅垂线至底坎，并加以固定。然后按铅垂线确定门锁两胶轮中心。3） 厅门锁安装完毕后进行慢速运行时，再进行精度调整。调整门锁滚轮与轿厢地坎间隙。确实闷骚的准确位置后，即加以紧固。4） 安装机械电器联锁装置。5） 调整各层厅门，当门扇开、闭 100mm 和行程的 1/2 时，其开门差值不得超过 5%。6） 每层层门自动关闭层装置应工作有效。强迫关门装置应使
11、其闭合严密。7） 门锁锁钩、锁壁及动接点动作灵活。锁紧元件最小 合长度为 7mm。5机房电气装置的安装（一） 控制柜的安装根据机房布置图，考虑布局合理，维修方便，巡视安全，确定其安装位置。控制柜安装时应注意以下事项。（1） 一般以 100120mm 的槽钢作控制柜的地脚梁。将槽钢用地地脚螺栓固定在地面上，再将控制柜用螺栓固定在地脚梁上。（2） 控制柜应面向 引机，且一一对应。（3） 控制柜与门窗距离应大于 600mm 以上。（4） 控制柜的维护侧与墙壁的距离应大于 600mm；群控、集选电梯应大于 700mm；控制柜的封闭侧应大于 500mm。（5） 双面维护的控制柜成排安装时，其宽度每超过
12、5m，中间遗留有通道，通道宽度应大于600mm。（6） 控制柜与机械设备的距离大于 500mm。（二） 选层器的安装（1） 选层器钢带一端连接轿厢，另一端连接对重装置。先将钢带传动装置按照布置图旋转，从钢带轮的两端轮缘中心处放两根铅垂线，对准轿厢和对重的卡带装置中心。然后将钢带传动装置用地脚螺栓固定，其垂直度不大于 2/1000.（2） 根据已定位的钢带传动装置来确实选层器的位置，应注意传动链轮在同一直线上。当轿厢上下运行时，选层器拖板作相应的上下运动。调整正确后将选层器固定在机房楼板上，并连接导线。（三） 制动器的安装调整制动器安装时，其 瓦应紧密地抱合于制动轮的工作面上，其接触面不得小于
13、80%。当松 时，两侧 瓦应同时离开制动轮表面，其间隙不得大于 0.7mm。 瓦与制动器的松紧应以轿厢静载实验无溜车，电梯启、制动时轿厢内感觉舒适为宜。6 轿厢电气装置的安装（一） 接线盒的安装有的接线盒位于轿厢底，安装于轿门下边的钢梁上。有的接线盒位于轿厢顶，安装在轿顶的钢梁上。轿厢电线汇总于该盒，再分别用电缆或电线管配置到操纵箱、轿内指层灯、开门机和轿内照明等地方。轿厢电缆电线也可将其一部分直接配置到以上的装置。接线盒安装时，应垂直、牢固，接线地应可靠，电线出入口应光滑无毛刺。（二） 平层感应器的安装感应器安装在轿顶横梁上，利用装在轿厢导轨上的隔磁板，使感应器动作，控制平层开门。每一停层位
14、置都须装一块隔磁板。在调整好厅门与轿门地坎的间隙后，调整干簧感应器与隔磁板间隙。（三） 安全窗开关的安装（1） 轿顶安全窗只能人为开启。安全窗开启大于 50mm 时，安全窗开关应可靠动作，使电梯立即停止运行。（2） 安全窗开关应固定牢固。当安全窗盖板盖下后，靠自重能将开关压合。（3） 当安全窗盖板盖下后，应有锁紧装置将盖板压实，电梯在正常运行中，安全窗开关不得动作。维修人员应能从轿厢顶上打开此锁装置。（四） 安全钳开关的安装有的安全钳开关位于轿厢底，安装在轿底下边的钢梁侧面。有的安全钳开关位于轿厢顶，安装在轿顶钢梁侧面。进线接在安全钳开关的常开触点上。正常时，拔架的碰头将开关压合，常开触点接通
15、。当电梯向下超速行驶时，限速器动作将限速绳轧住，限速绳拉动安全钳拔架，依靠拔架的碰头使该开关断开。切断电梯控制回路的电源。安全钳开关安装时，要求固定牢固，动作可靠。（五） 满载、超载开关的安装（1） 满载、超载开关一般安装在轿底梁上。在轿厢底盘与轿厢架固定底盘间，垫以规定数量有特殊要求的防震橡胶垫。（2） 当轿厢达到额定重量时，满载开关动作。满载开关动作后，电梯不再响应外召，只响应内选信号。（3） 当轿厢载重超过额定起重量时，橡胶垫变形，轿厢底使超载开关动作。电梯超载后不开门，超载玲报警，直至超重减至额定负载以下为止。7井道电气装置的安装（一） 极限。限位、缓速装置的安装（1） 安装极限装置安装在井道里，但限位、缓速装置有的安装在井道里，有的安装中轿厢顶上。（2） 极限、限位、缓速开关要求1） 撞铁应无扭曲变形，开关碰轮转动灵活。2）
