1、德州市金腾豪庭 4#楼QTZ40 塔吊按拆方案编制人： 解 建 强 审核人： 审批人： 山东德建集团三建筑分公司编制日期：二 0 一一年三月七日一、工程概况：（1）工程名称：德州市金腾豪庭 4#楼（2）建设单位：德州市中正置业有限公司（3）设计单位：山东正阳建筑设计有限公司 （4）监理单位：德州市建设监理公司（5）建设地点：解放路与新河路交叉口（6）结构形式及层数：德州市金腾豪庭工程，4#楼半地下室一层，地上 16 层，建筑高度为 48.0 米，主要结构类型：框架结构（7）主要结构类型：混凝土剪力墙结构；（8）建筑面积：4#楼建筑面积 10679。表一：各建筑物高度统计序号 建筑物 最大高度（
2、m） 备注1 4#楼 48.00 1#塔吊备注二、塔吊选型根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的综合考虑，本工程拟选用QTZ40 塔吊用作 结构施工阶段垂直运输的主要机械，详细参数如下表：表二：QTZ40 塔机主要参数起重力矩 400KN.m 最大额定起重量 4000kg有效工作幅度 347m 最大幅度额定起重量 800kg自由高度 30m 附着高度 100m起升速度 二倍率：69.4/34.7/6.9 m/min 变幅速度 35/24m/min回转速度 0.75/0.375r/min 结构自重 24100kg顶升速度 0.5m/min 工作温度 -20+40 工作电
3、压 380V5%50Hz 最大工作风压 250N/m2主肢材料规格 140*140*12 mm 标准节尺寸 1.5*1.5*2.2 m三、塔吊定位 本工程拟使用QTZ40 塔吊， 1#塔吊设置在4#楼楼南使用一台QTZ40 塔吊。地基处理 塔吊基础持力层为场区内土层的第二层：粉质粘土层，该层地基土承载力为180KPa，QTZ40 塔吊技术参数要求基础下地耐力不小于 0.8kg/cm2，满足需求。塔吊基础施工 1、QTZ40塔吊的基础尺寸、配筋及预埋件详见 QTZ40塔吊基础图。2、塔吊基础各构造层如下图所示：3、按图示尺寸和深度开挖塔吊基坑以后，沿塔吊基础开挖面四周人工挖掘一条环形截水沟及小集
4、水坑，防止水流浸泡地基土。碎石垫层及素砼垫层施工完毕后，即可开始砌筑塔吊基 础砖胎膜（240 墙）。胎膜砌筑完毕后，在外侧回填土壤之前，先于截水沟内填充碎石，制作盲沟（ 顶部覆盖塑料膜）实施排水，再行覆土夯实。夯土 时要用力适中，防止将砖墙挤压倾覆。塔 式 起 重 机 安 装 质 量 检 验报 验 资 料固定式塔机基础验收表塔机型号： QTZ40 生产厂家： 产权编号： 检查日期： 年 月 日 序号 内 容 要 求 标 准 实 测 备 注1 基础地耐力 符合说明书或设计文件中基础图要求 T/M 合格2 基础砼标号 符合说明书、设计文件要求 C30 符合3 基础钢筋 符合说明书或设计文件中基础图
5、要求 符合 合格4 钢筋砼保护层 符合说明书或设计文件中基础图要求 符合 合格5 基础砼强度 符合说明书、设计文件、有关标准中要求 Mpa 详见试压报告6 埋件尺寸大小 符合说明书或设计文件中基础图要求 符合 合格7 所有埋件 按说明书基础图尺寸及要求预埋 符合 合格8 基础节顶面或砼基础顶面 水平度1 合格规格、尺寸符合说明书基础图要求，有质保书、合格证 合格 详见附页资料9 地脚螺栓 按说明书要求，当用双螺母拧紧时，螺杆应高于螺母上平面 0-3 扣 扣 合格10 组合式基础构、配件按说明配置；锚、夹具符合要求；土方回填符合要求。无此项 无此项验收意见安装单位：（盖章）负责人：使用单位：（盖
6、章）负责人：监理单位：（盖章）总监理工程师：塔式起重机安装前检查表塔机型号： QTZ40 生产厂家： 产权证号： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 内容及要求 结果 备 注1 钢结构 无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，油漆完好无 合格2 连接件、紧固件销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全、质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求符合要求 合格规格尺寸符合说明书基础图要求，有质保书3 地脚螺栓当用双螺母拧紧时，螺杆高于 0-3 扣符合要求 合格4 钢丝绳及其固结钢丝绳完好度符合 GB5972 要求钢丝绳固结符合 JGJ33 要求符合要求 合格5 电气系统 保持良好状况，能正常工作 符合
7、要求 合格6 传动系统各卷扬机联轴器完好，无松动，各装置完好，回转装置间隙调整适当符合要求 合格油质良好，油量充足 已更换 合格7 液压顶升系统 各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接符合要求 合格8 制动器制动带（块）磨损不大于原厚度 1/2，间隙符合标准要求，能正常动作， 设有防护罩符合要求 合格9 安全保护装置 各安全装置应齐全，保持完好 灵敏有效 合格10 现场状况 安装现场应具备安全安装塔机条件 符合条件 合格检查意见产权单位：（盖章）负责人：安装单位：（盖章）负责人：使用单位：（盖章）负责人：塔 式 起 重 机 安 装 方 案工程名称： 德州市金腾豪庭 4#楼 施工总包
8、单位： 山东德建集团三建分公司 工程总包项目经理： 解胜起 安装单位（章）： 德州同鑫筑业有限公司 安装单位负责人： 刘凤东 塔机型号： QTZ 40 塔机产权编号： 编制人（ 安 装 单 位 技 术 人 员 签 字 ）： 编制日期： 2011 年 3 月 10 日 审核人（ 安 装 单 位 施 工 技 术 、安 全 等 部 门 签 字 ）： 审批人（安 装 单 位 技 术 负 责 人 签 字 ）： 审批人（施 工 总 承 包 技 术 负 责 人 签 字 ）： 目 录一、工程概况二、塔吊简介1、塔吊的基本情况（参数）2、塔吊的使用情况3、说明书中塔吊的基础设置情况4、实际的基础设置情况5、塔吊
9、的预设计安装高度6、塔吊的安装臂长三、塔吊的基础施工和安装的场地 1、塔吊的基础施工2、塔吊的安装现场四、安装前的准备工作1、安装前场地的清理2、基础的验收3、人员的组织4、安装的工具和防护用品5、安装吊车和运输车辆6、塔吊零部件安装前的检查及清点五、安装的方法和步骤1、安装基础节 2、安装外套架及回转支承总成3、安装司机室4、安装塔帽总成5、安装平衡臂总成6、安装电器控制线路7、安装起重臂总成8、安装平衡重9、安装所有的电器控制线路 10、穿绕钢丝绳 六、塔机的调试 1、空载试验2、额定负荷试验 3、110额定负荷试验七、安全注意事项八、顶升的方法和步骤九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置
10、和使用十、塔吊安装过程中的环境保护十一、塔吊安装应急预案一、工程概况本工程位于：本工程位于解放路与新河路交叉口。建筑面积：10679；主体结构； 框架结构；建筑总高： 48.00m。由:山东德建集团三建分公司 施工总承包、 塔机简介1、塔机的基本情况（参数）项 目起重力距最大起 重 量工作幅度起升高度起升速度变幅速度回转速度顶升速度总装机容 量平 衡重标准节截 面指 标400knm2 / 4T3 46.8m 30m62/31/6.631/16/3.322/330.375/0.750.4m/min 25.82kw 6.4T 1.49*1.49m2、塔吊的使用情况QTZ40 塔式起重机，是德州市青
11、龙建筑有限公司由 解胜伟 ， 2011 年 3 月购进， 该机出厂编号为 ；产权登记编号为 。3、说明书中塔吊的基础设置情况说明书中对砼基础提出的方案：、地承载力为：8Kpa； 、砼强度等级 C30；、基 础埋深1.0m；砼基础表面应校水平，平面度 误差小于 1/500；、16 根长为 1000mm 的地脚预埋螺栓采用直径30 的 Q235 钢制作；、塔吊基础的主配筋是采用 25的螺纹钢4、实际的基础设置情况塔吊使用说明书中建议采用的塔基平面尺寸是 6200*6200 的“+”形式，适用地基承载力为8Kpa 的地基，根据地质勘探报告得知，地基承载力满足塔吊基础要求。5、塔吊的预设计安装高度该工
12、程建筑物标高为 48.00 米，塔吊基础上表面标高-4.15 米，本塔吊的独立高度 30 m,附着后最大安装高度是 m,依本工程的需要只考 虑安装 55.00 M,就能满足施工需要。根据说明书要求本塔吊 20m 以上需设置附墙，每隔 15m 一道附墙。6、塔吊的安装臂长QTZ40 塔式起重机起重臂长 m。起吊重心位置 21m。平衡臂长 12 m，重量 5900kg。三、塔吊的基础施工和安装的场地1、塔吊的基础施工QTZ40 塔式起重机的基 础 4#楼南侧之外 4 米的位置，基础上表面标高 -4.12 米，基础高度 1.38 米。基础地承载力 fk= 80 kpa。塔吊基础的制作，根据塔吊说明书
13、的具体要求和具体的土质情况，按说明书上的塔吊图施工。基础浇捣时，必须捣实，基 础地脚要牢固，浇捣时不能移位，并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊验收。塔吊的接地的做法，是由土建施工单位由塔吊基础上表面引两根接地铁至塔吊基础内，与基础主筋焊接，焊接长度50mm,基础平台上做两个接地 测试点,确保接地电阻4 欧姆。2、 塔吊的安装现场在塔吊安装前，项目部要保证一条塔吊的安装行走路线，该路线要能满足安装吊车（25T 汽车吊）和运输车辆的承载力要求，安装 现场不得有任何的架空 线和其他的障碍物。安装时需要把安装场地上的材料清理并平整，确保安装吊车和运输车 的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。四、
14、安装前的准备工作1、安装前场地的清理塔吊安装作业前，项目部把安装场地的清理、平整、夯 实，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。2、基础的验收塔吊基础浇捣后十天左右，砼强度达到 85%后， 经验 收，地脚螺栓的位置正确和水平 误差在1.5mm 以内,准备安装塔吊,安装前一定要拿到塔吊基础砼基础报告,确定砼强度已经达到 85%以上后,方可以进行安装。3、人员的组织QTZ40 塔式起重机的安装工作由 刘凤东负责，安装资质附后，具体人员分工如下：现场技术、安全负责： 解胜利 安装人员：刘凤东、王建国、李学海、孔令凯、 。地面辅助人员：时连营、张云库。4、安装的工具和防护用品安装前必
15、须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全，确保安装工作能快速有序的进行，安装的必备工具和劳动防护用品如下：序号 名称 规格型号 单位 数量1 专用扳手 扭力扳手 套 22 活动扳手 10、12 寸 把 43 大锤 16 磅 把 24 奶子锤 2.5 磅 把 45 橇杆 1.2-1.5m 根 46 替打 大、中、小 把 37 电工仪表 万用表 套 18 机修工具 套 19 白棕绳 50m16mm 根 210 千斤头 15m17mm 根 411 千斤头 8m13.5mm 根 212 安全帽 顶 2013 安全带 根 614 绝缘套 双 2015 手套 双 2016 铁丝 若干17 垫木 若干
16、5、安装吊车和运输车辆根据 QTZ40 塔式起重机的具体参数和 现场实际情况，安装 QTZ 塔式起重机塔吊使用 1 台25T 汽 车吊。6、塔机零部件安装前的检查及清点塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查，确保安装工作的安全、快速、有序地进行，具体检查项目如下：1-1 检查塔吊的基础情况，基础混凝土是否有裂缝，地脚螺栓是否紧固。1-2 爬升架各个部分是否连接可靠，围拦是否松动，顶升机构是否有漏油，工作是否正常。1-3 检查回转各个部分是否连接可靠，焊缝是否有裂纹，工作时是否有异常响声，是否正常。1-4 检查起重臂、平衡臂是否连接可靠，各机构工作是否正常。1-5 检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重
17、断丝锈蚀现象。1-6 检查漏电保护器是否灵敏，各电器是否完好，电源电压是否正常。1-7 清点各零部件的数目及规格是否齐全。1-8 做好各项检查记录，以便验收。五、安装的方法和步骤塔吊的安装顺序是：安装基础节及标准节安装外套架及回转支承总成安装司机室安装塔帽总成安装平衡臂总成安装电器控制线路（除变幅小车外的）安装起重臂总成安装平衡重安装所有的电器控制线路穿绕钢丝绳1、 安装基础节先将塔吊底架安装在基础上，拧紧 16 颗地脚螺栓（双螺母），测水平平，水平 误差1/500 ，然后将塔吊一个基础节及三个标准节吊装在底架上，分别用 8 颗 M27 高强度螺栓连接牢固，所有的高强度螺栓的预紧力矩应达到 2
18、000Nm，并紧螺母的预紧力矩应稍大于 2000Nm，注意有顶升耳方向，并测量塔身的垂直度，确保在 1/500 范围内。2、安装外套架回转支承总成在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身的顶升耳同侧。用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后， 缓慢起升超过基础节后，将对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用 8 颗的 M27 高强度螺栓把和标准节连接牢固(每根螺栓必须用双螺母并紧)。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上。3、安装司机室用安装吊车吊住司机室上的四个吊耳，缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位置上，用四根销轴把
19、司机室与回转总成连接牢固，并安装好靠口销。4、安装塔帽总成在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体， ，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用 4 根的 M40 高强销轴固定在旋转总成的上支座上。注意：安装起重臂和平衡臂支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与平衡臂方向一致。5、安装平衡臂总成在地面将起升结构、配电箱、 电阻箱安装在平衡臂上，接好各部分的控制 线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊点，缓慢试吊正常后，再 缓慢吊起平衡臂，为了确保平衡臂的平稳提升，用两根大绳前后两端拉住平衡臂，用 2 颗 40高强销轴和旋 转上支座上的铰耳连接好，并上好开口 销，再开动安装吊车使平衡臂抬起 30-
20、40 的角度，安装好平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂 缓慢放平后吊车卸载。先安装 2 块 1.05t 平衡重在平衡臂的尾部的靠起升机构位置。7、安装电器控制线路接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运行正常。8、安装起重臂总成在塔吊的安装场地上把起重臂连接成一个整体，此工程安装的起重臂长是 46.8m,在拼装起重臂时一定不要忘记把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，并穿绕好小车钢丝绳。用安装吊车吊住重心 23.1m 的前后 68m 的二个吊点，缓慢试吊起重臂平衡、正常后，再缓慢吊起起重臂总成平衡、平稳提升，确保起重臂水平， 为了确保起重臂上的平稳提升，用大绳拉住起重臂两端，使起重臂能顺利
21、地安装在上支座的吊臂铰耳上，安装好销轴并销好开口销， 继续抬高起重臂，安装好拉杆销轴并销好开口销后， 缓慢放平平衡臂，安装吊车拆载。9、安装平衡重QTZ40 塔式起重机 46.8 臂的平衡重共计 6 块 6.4t，在安装平衡臂时已安装 2 块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，注意安装平衡重时一定要缓慢，在平衡臂上要搁实。10、安装所有的电器控制线路安装所有的电器控制线路，并保证各个机构都正常工作。11、穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后， 绕臂架根部的饿起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起中臂前端。六、塔机的调试
22、塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、 联接牢固、接线正确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。1、空载试验（1）、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应正常工作，吊 钩的安全距离控制在 1.5-2.5m。（2）、塔机正反向旋转三次，调整旋转机机构和回转限制器， 应正常工作，回转限制器的范围在1.5-2.5 转。（3）、小车全程往返三次，调整变幅机构和变放限位器，应正常工作，变幅前限是 1 m，后限是 0.5 m。2、额定负荷试验（1）、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度 45.6 m 时吊起 860kg 的货物,当
23、到达 46 m时调整限位器使报警器灯亮，当到达 46.4 m 时起升向上和 变幅向外断电，重复三次性能稳定灵敏。（2）、起重量限制器的调整，将选择开关放低在低速挡，在小于 10.96m 的幅度以内吊 2100kg货物离地面 200mm 限制器使起升机构能正常工作，当再增加 20kg 重量时，发出报警声同时起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm 处停留 10 分钟，不允 许有下滑的现象。（3）、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种 动作，各机构都能正常。3、110%额定动负荷试验在幅度 22 m 处吊起 1986kg 货物
24、，分 别用低、中、高速做 动负荷试验，塔机都能正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做，否则限位动作，将不能做此 项试验。七、安全注意事项1、安装前召开所有参加作业人员塔吊安装预备会议，讲述安装方法和步骤，提出中安全注意事项，进 行安全技术交底，明确分工， 强调安全纪律，要求各位参加人员服从统一的指挥。2、根据各人的作业部位，发现隐患立即向指挥人员口头指出，防止工作失 误。3、凡参加作业人员必须戴好安全防护用品，高 处作业人员要系好安全带，作 业中思想必须高度集中，禁止开玩笑，打闹。4、安装作业时要划定作业区，并 设置围栏和安全警告牌，
25、派专职安全员负责监护，非作业人员禁止进入。5、如夜间作业必须配备足够的照明设施。6、使用的工具、吊具、卸卡、千斤头等要经常检查，确保安全可靠，使用的工具必须放置平稳，严禁乱抛。7、作业人员在作业过程中，思想要高度集中，听从指挥，不允许各行其是，或者在高空开玩笑、打闹。8、吊装平衡臂、起重臂、外套架及回旋总成三个大件时一定要缓慢，并有白棕绳系在两端，用人拉住，确保平稳。9、风速大于 13m/s 使应停止作业，并固定好塔吊已经安装好的部件。10、吊车的支脚必须牢固可靠，定位合理。八、顶升的方法和步骤塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节， 顶升加节的步骤如下。接好高压油管，接好临
26、时电源，确保运行情况正常。1、吊一个标准节至套架引进梁的正上方，在 标准节下安装好四个引进轮， 缓慢落下吊钩，使安装在标准节上的引进轮比较合适地落在引进梁上，然后摘下吊钩。2、吊一个标准节将小车开至平衡位置 18m 处， 这个平衡位置是相对的，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落在 顶升油缸上。3、使用回转机构上的制动器，使塔吊上部机构 处于制动状态， 顶升时绝对不允许回转运动。4、拆卸塔身顶部与下支座连接的 8 颗高强度螺栓，放松电缆长度约大于爬升高度。5、将顶升衡横顶在标准节顶升耳的圆弧槽内， （要有专门人员负责观察顶升横梁两端的销轴的情况，都要必须放入圆弧槽内），开
27、动液压系统使活塞杆伸出，将外套架的爬升爪 搁在标准节的一对顶升耳上。确认两个爬爪准确地挂在顶升耳上部后，将油缸活塞全部缩回，提起 顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节的上一对顶升耳上。再次伸出油缸，将塔吊上部机构再顶起大约半个标准节的高度，此时 塔吊的上方刚好有能装入一个标准节的空间，将外套架引进梁上的标准节引至塔吊正上方，稍微缩回油缸，将新引进的 标准节落于塔吊的顶部，对正，拆卸引 进轮，用 8 颗 M27 的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母）将上下标准节连接牢固（预紧力矩 2000Nm）。在次缩回油缸。6、，至此完成一个标准节的加节工作，如要 连续加节 ，则可重复以上的步骤即可，最后安装好
28、下支座与标准节连接的全部 8 颗 M27 联接螺栓，并安装好并紧螺母。九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用在塔吊的安装过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的安装过程中造成不必要的人身伤害。 十、塔吊安装过程中的环境保护在塔吊的安装过成中要注意影响到环境的因数，主要是塔吊的废弃物，即废机油和液压油，在安装前首先全面的检查塔吊的各机构，看是否有漏油现象，如果有漏油现象，在塔吊安装前必 须修理好，确保在安装过程中不产生漏油现象，如果在安装过程中意外的产生漏油现象，可以用 纱头把漏油处绑好，不让油到处漏，同时用导油槽，把 废油引到桶内
29、集中存放，统一处理，严禁到处乱倒，污染环境，在按扎过程中用的有油污的手套，不允 许到处乱扔，安装的 场地要及时清理干净，以免对环境造成污染。十一、塔吊安装应急预案为了积极应对塔吊在安装过程中可能发生的重大、特大事故，及时、高效、有序地 组织开展事故抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保人民生命财产安全， 维护稳定。坚持“安全第一、 预防为主”、 “保护人员安全优先、保 护环境优先”的方针，贯彻“ 常备不懈、统一指挥、高效 协调、持续改进”的原则，根据国家相关法律法规及本公司的有关应急救援规定，制定本预案。（一）、突发事件（重、特大事故）的风险分析与预防1、根据塔吊在安装过程中的特
30、点，主要的重大危 险因素为：吊车倾覆、物体打 击、机械伤害、高处坠落、触电等；产生原因 为：违背规程作业、安全装置失灵、相 邻物体撞击、物体坠落、设备严重漏电等；2、针对上述特点，在塔吊在安装过程中需采取有效措施进行预防，主要有以下方面：（1）根据工程特点，有针对性编制塔吊安装专项方案，逐级上报至公司总工室审批，然后方可有具备相关资质的专业施工队伍进行安装；（2）安装作业前，必须认真学习作业方案，了解操作程序及各项注意事项， 统一指挥、统一分工；进行安全技术交底。（3）所有作业人员必须持证上岗，配备好个人保护用品，严格按照方案进行施工；（4）安装前需按照施工方案要求，对安装现场周边、设备自身状
31、况等进行详细检查，杜 绝隐患；（5）对起重人员告知安装的各个部件的安装位置、重量、尺寸和其它技术数据；交代注意事项。（6）根据特种设备的制造、使用和可能发生事故的特点，组建应急救援小组对有关人员进行明确分工，如：警戒疏散、现场控制、医 疗救护、物 资供应、机动等。（三）、事故应急救援小组的主要职责1、在事故发生时按照应急救援预案迅速开展抢险救援工作：有效控制事故事态扩大，力争把事故的损失降低到最低程度；2、负责事故现场处置的技术方案的组织与实施；3、组织并参与事故调查；4、根据救援小组组长的命令，启动应急救援预案，落 实应急救援的各项措施；5、负责应急救援工作中的具体组织协调工作；6、立即上报
32、工程处、公司各相关职能部门与领导，组织专家提供技术支持。（四）、事故报告程序和内容发生特大事故、重大事故和严重事故后，必 须立即上报工程处、公司主管 领导及相关职能科室，发生特大事故后，由相关科室逐 级上报国家相关 职能部门。发生严重事故后，应当立即向设备主管部门及使用注册登记机构报告。事故报告应当包括以下内容：1 事故发生单位名称、联系人、 联系电话；2 事故发生地点；3 事故发生时间（年、月、日、时、分）；4 事故设备名称；5 事故类别；6 人员伤亡、经济损失以及事故概况。（五）、 应急救援预案的启动程序及响应1、发生特种设备重大、特大事故后应按报告程序和内容及时上报。2、发生事故后现场值
33、班人员应在 2 分钟内立即报告救援组长，由救援组长决定启动应急救援预案，同时安排协调、派遣并统一指挥所有车辆 、人 员、设备、物资的紧急救援，对重、特大事故应每 30 分钟向上一级机关进行汇报。3、根据组长的安排，立即实施救援工作和调查处理。同时做好两项工作：一是组织专门队伍抢救受伤人员，通知医疗单 位做好救治准备。二是加强现场警戒和保卫工作。4、上报分公司、公司相关职能部门与领导，等待专 家提供技术指导与支持。5、重大事故，等待上级现场救援组到达后， 进行事故 汇报，参与分析事故发生的原因，制定抢救方案，并组织实施。6、特大事故，在上级现场救援组到达后，根据特大事故应急救援的相关要求，按照职
34、能分工，立即开展救援工作，进行事故汇报，分析事故 发生原因，制定抢险方案，并分工组织实施。7、对于事故还在扩大，不能有效控制， 应做好现场 人员的疏散工作。（六）、现场保护事故发生单位要有专人负责现场保护事故现场，禁止无关人员进入，进入现场人员履行登记手续，并采取必要措施抢救人员和财产，防止事故 扩大和损失加重，确因 抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场必要痕迹、物件等。（七）、物质保障1、应急救援所需车辆，由现场救援小组上报后组织统一调配。2、救援物资及耗损费用由项目部先行垫付，事故 处理后再进行解决。十二、拆卸顺序：（一）落节1 检查液压顶升系统
35、均正常，拆除起升机构高度限位器，将起重机前臂转至套架开口方向，将回转部位锁住，松开套架与 标准节之间的连接螺栓。2 开动泵站将顶升油缸活塞全部伸出，将顶升横梁的挂板挂在标准节的踏步上，在第一节的底横梁上上好小跑车，调整 变幅小车，将塔机上部重心落在顶升油缸上，拆除第一 标准节与第二标准节的连接螺栓，将第一 节推出套架，开 动泵站将套架缓缓落下，当套架上的爬爪搭在 标准节踏步上时，用爬爪承担塔身上部全部重量，通过倒换 油缸将套架压实在塔身上，并 对角穿上螺栓，紧固螺母，然后开动变幅小 车，将拆卸出的 标准节放置在地面上。3 依次进行拆卸塔机标准节至附着架上方，利用卷扬机拆卸附着撑杆和附着框架。4
36、 标准节拆卸到需要的高度后，将塔身与套架用螺栓连接好。（二）拆卸配重和起升钢丝绳1 将吊钩放到地面上，拆开起升钢丝绳前臂固定卡扣，将钢丝绳抽回卷筒，切断主 电源和各机构控制线、限位器。2 利用汽车吊拆除塔机配重，只留下从平衡臂尾部往前数的第三个位置上留下一块 2 吨的配重。（三）拆卸起重臂：将起重臂起仰角，拆除起重臂拉杆，将拉杆固定在起重臂上弦上，然后放平起重臂，投出臂根与上支座的铰接销轴，将起重臂放在水平地面上，然后逐节拆除。（四）拆除平衡臂：先利用 25t 汽车吊拆除平衡臂上的一块 2t 配重，拴好索具使平衡臂起仰角，拆除后臂拉杆，然后放平后臂投出其与上支座的铰接销轴，将平衡臂放在水平地面
37、上。(五)拆卸司机室、塔帽：将司机室拴好后，投出司机室与上支座平台的交接销轴，将司机室卸下，拴好塔帽，投出塔帽与上支座的铰接销轴将塔帽卸下。（六）拆卸回转、套架机构将回转支撑和套架一起拴好，然后卸下套架下方塔身的标准节连接螺栓将套架将套架从标准节中抽出。（七）利用 25t 汽车吊拆卸标准节斜支撑、底 节和底梁。十三、安拆技术要求及注意事项：（一）安拆人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业应系安全带，严禁拆装人员酒后上岗。（二）塔机的安拆作业必须在白天进行。（三）拆装人员应熟悉作业方案，并按规定的拆装作业程序作业。（四）紧固螺栓用力要均匀，穿销轴严禁猛打猛敲， 结构连接孔对接时应缓慢靠近，
38、 严禁撞击损坏零件。（五）顶升加节作业时，必须使起重臂和平衡臂处于力矩平衡状态，并将回转部分制动住， 严禁回转起重臂及其他作业。（六）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应紧固好，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压 系统的操作纵杆应 在中间位置，并切断液 压顶 升机构的电源。（七）拆除电气部分，必须由持有特种作业操作证的正式电工和他带领的电气徒弟进行，严禁由无证人员拆装。（八）架设塔机应在风力小于四级时进行。（九）塔机安装完毕后，要及时接通电源， 经检查无误后方可启动运转。（十）调试中要调整各限位开关，限位开关应灵敏可靠有效。各操纵手柄和电机转向应符合要求，配合技术试验，对各限位装置进行调
39、整。德州市金腾豪庭 4#楼QTZ40 塔吊附 墙支撑方案编制人： 解建强 审核人： 审批人： 编制日期：二 0 一一年三月住宅楼塔吊附墙支撑方案一、附墙支撑布置建筑物墙体上面可预留穿墙管或者预埋螺栓，预埋钢板。然后量出 2 个预埋点到塔吊标准节 4 个角或 3 个角的距离。附 墙的收缩就是指的拉杆上面的调节丝杠，一般是正负可调节500mm 最后就是安装了。 附墙支撑设三道。第一道设于离地 16m 处，第二道设于 31m 处。每道支撑有三根支撑杆，即 AC 杆，BC 杆，及 A，D 杆，各杆与 墙面的夹角大于见相应规定。二、附墙支撑内力计算1、荷载取值：塔机在 16 米处设置第一道支撑，当塔机升
40、至 31 米处设置第二道支撑，此时塔机在风力作用下第一道支撑承受最大荷载。最大风力：按 10 级强风考虑，风速达 28.4m/s（通常扬州地区按 9 级强风考虑）。塔机处于非工作状态。作用于附墙支撑横向水平力 P=17.019T。2、附墙支撑内力计算：（1）假定塔吊标准节通过附墙架与附墙支撑相连附墙架的刚度很大。计算不计其变形刚体考虑。为了计算方便，A，D 杆与 AC 杆，与墙的预埋件不在一处，因 AA，距离很近，近似看做同一点，因而将 AD 杆代替 A，D 杆。（2）内力计算切断 BC 杆，代替 轴向拉力 NBC（拉为正），其 y 方向为 yBC，x 方向为 xBC。对 A 点取矩为 0。M
41、A=0-YBC（5.8348+6.135）-P（8.07026+1.000）=0YBC=-9.07026*P/11.97=-0.75775PNBCSin1=yBC得 NBC=yBC/Sin1=-0.75775P/Sin55.4370=-0.92016PXBC=yBC/tg1=-0.75775P/tg55.437=-0.5220P切断 AD 杆，用 NAD 代替（拉为正），其 y 方向为 yAD，x 方向为 xAD，对 C 点取力矩为0。MC=0+yAD（6.13501）-xAD（8.470）-P1.0=0又因为 yAD=tg2*xAD代入上式得xAD（tg26.13501-8.470）=PxA
42、D（tg63.516.13501-8.470）=PxAD=P/（12.3105-8.470）=P/3.8405=0.26038PyAD=tg63.510.26038P=0.5224PNAD=yAD/Sin2=0.5224P/Sin63.51=0.5837P切断 AC 杆代以 NAC，在 y 方向 yAC，x 方向为 xAC，对整个塔机平面取平衡体x=0-XAD-XAC+XBC+PCos4.5886=0-0.26038P-XAC+（-0.5220）P+P0.9968=0XAC=-0.260389-0.5220P+0.9968P=0.2144Py=0-yAD-yAC-yBC+pSin4.5886=
43、0-0.5224p-yAC-（-0.755775）P+0.08P=0yAC=0.3154PNA=yAC/Sin54.0834=0.3154P/0.8099=0.3894P以上计算结果列图。当 P=17.019TNBC=-0.9201617.019T=15.660TNAC=0.389417.019=6.6272TNAD=0.583717.019=9.934T三、附墙支撑截面设计支撑最大荷载 N=15.66T，长度 10.285m=1028.5cm 选择454 角铁焊接而成。惯性矩 I=IX+AR2=6.65+3.49（12.24）24=2118.05回转半径=（I/A）1/2=2118.05/（
44、43.49）1/2=12.317长细比 1=t/r=1028.5/12.317=83.498换算长细比 h=（12+40A/A斜）1/2=（83.4982+4043.49/5.09）1/2=（6972+109.75）1/2=84.153=0.707=N/（A）=15.66103/（0.70743.49）=1586.67kg/c满足为了更加安全，支撑截面宽改为 3035cm。塔式起重机安装自检验收表机型机号： QTZ 40 生产厂家： 淮安正达 产权证号： 苏 KA-T- 自检日期： 年 月 日 序号 项 目 标 准 及 其 要 求 检查记录1 安装位置 塔机与架空线，其它设施及建筑物的距离符合
45、 GB51442006 的有关要求2 塔身垂直度 独立高度4，附墙以下2 向： mm向： mm3 基础基础隐蔽工程验收单、砼试压报告，地耐力报告基础验收单齐全，碎石基础符合 GB5144-2006 要求符合要求4 结构件 无缺陷、缺损、变形、裂纹及明显锈蚀 合格5 连接、紧固件销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销，螺栓连接齐全，紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母 03 扣合格6 液压爬升系统 结构件无变形、裂纹、油缸上下端连接牢固、可靠，平衡阀与油缸不得软管连接。 合格7 配重 按规定堆放、固定连接正确可靠，重量符合设计要求 符合要求8 钢丝绳及其固件 无严重损伤
46、，变形，固接合理，符合 JGJ33-2001、GB59722006 有关要求。 合格9 钢丝绳在卷筒上固定及余留圈数 有防松和闩紧性最少余留不少于 3 圈 3 圈10 滑轮及滑轮组 转动自如，润滑性能良好，应设有效防跳绳装置。 合格11爬梯、护圈、栏杆、平台、走台符合 GB51442006 有关要求 符合要求12 吊钩防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹等不得补焊，挂绳处断南面磨损小于原高度 10，无永久变形。合格13 制动器制动带（块）清洁，磨损原厚度1/2 ，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常符合要求有独立专用电箱，并符合要求，有接地装置，安全符合要求，接地地电阻值：不大于 4符合要求电源箱漏电保护灵敏、可靠 有效电控柜熔断器选配正确 符合要求14电气系统控制线路有零位保护，照明线路独立 符合要求
