1、房 建 给 排 水 工 程监理工作实施细则项 目 管 理 部辅 助 工 程监理工作实施细则汇编11总则1.1 本细则适用于公司承担的所有房建工程及市政工程项目。1.2 本细则编制的依据是水电施工监理规范、建设监理合同及施工承包合同范本，以及国家颁布的下列规程规范：(1)采暖与卫 生工程施工及验收规范(GBJ242-88)(2)建筑采暖 卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)(3)建筑安装工程施工工 艺及操作规程管道安装工程(DB/5100P01001-88)(4)安装工程 质量检验评定手册1990 年(5)管道工程安装手册 1987 年(6)建筑安装工程 质量检验评定标准(GBJ
2、300-88)2监理职责2.1 审核承包单位施工组织设计、管理及质量保证体系、检查专用工具准备情况。2.2 检查原材料及设备规格、型号是否符合设计要求。检查核实原材料及设备的质量合格证书、检验报告和 试验资料，必要 时对其进 行复检。2.3 对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收，未经验收，不得隐蔽。2.4 施工过程中，监督检查施工工艺是否符合施工组织设计及规范要求。2.5 提交给水、排水工程监理总结报告，参与 项目竣工验收。2.6 在工程保修期内定期回访，鉴定质量问题责任，上报业主督促承包单位修理，并做好保修签证。3室内给排水工程3.1 室内给水管道安装工程。3.1.1 监理检查内容：（1）材料：包
3、括镀锌钢管、焊接钢管、 给水铸铁管、阀门 填料等；（2）预留孔洞、预埋套管；（3）管道支架、管沟、支座(墩) ；（4）管道安装：包括标高、位置、管径、坡度、连接、垂直度、轴线等；（5）阀门安装：包括规格、型号、流向、水压试验等；监理工作实施细则汇编2（6）管道系统水压试验；（7）管道及支座涂漆；（8）成品保护；（9）管道隐蔽前检查；（10）系统吹洗；（11）分项工程质量检查评定。3.1.2 技术要求(1)室内生活饮 用水应使用镀锌钢管，管径大于 80mm，亦可使用给水铸铁管。消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。标号、题？公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管壁 厚 壁 厚/mm
4、/in 公称口径/mm 允许偏 差 公称口径/mm允许偏差/%理 论 质 量/kgm-1 公称口径 /mm 允许偏 差/%理 论 质 量/kgm-16 1/8 10.0 2.00 0.39 2.50 0.468 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.7310 3/8 17.0 0.5mm 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.5 3.26 12 2.42 4.00 12 2.9132 11/4 42.3 3.25 15 3.13 4.00 1
5、5 3.7840 11/2 48.0 3.60 3.84 4.25 4.5850 2 60.5 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.5 1% 4.00 8.34 4.75 9.37100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63注： 公称口径，表示近似内径的参考尺寸， 对各种规格的钢管，其外径决定于 YB822-57圆锥状管螺纹的尺寸。每种 规格的实际 内径随壁厚而
6、变化。公称口径不等于减两倍壁厚差； 表中尺寸 及 理 论 重 量 均 指 黑 管 。钢 管 镀 锌 后 的 理 论 重 量 比 黑 管 增 加 3-6。（2）钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷、扭曲等疵病，通常管道壁厚度 3.5mm时，监理工作实施细则汇编3钢管表面不准有 0.5mm 深的伤痕。3.5mm 时，伤 痕深不准超过 1mm。（3）管道穿墙和基础应留孔洞，穿过底下室、水池和沉降缝时应预埋套管。 预留空洞尺寸如下表所示。预留空洞尺寸标准项次 管道名称 明管留孔尺寸(长 /mm宽 /mm) 暗管墙槽尺寸(长 /mm宽 /mm)管径25mm 100100 130130管径 3250mm 1501
7、50 1501301 采暖或给水立管 管径70100mm 200200 200200管径50mm 150150 2001302 一根排水立管 管径 70100mm 200200 2502003 两根采暖或给水立管 管径32mm 150100 200130管径50mm 200150 2001304一根给水立管和一根排水立管在一起管径70150mm 250200 250200管径50mm 200150 2001305两根给水立管和一根排水立管在一起管径70150mm 250200 250200管径25mm 100100 60606 给水支管或散热器支管 管径 3240mm 150130 15010
8、0管径80mm 2502007 排水支管管径 100mm 300250管径80mm 3002508 采暖或排水立干管 管径100150mm 3503009 给水引入管 管径100mm 300200管径800mm 30030010 排水排出管穿基础 管径100125mm(管径+300)( 管径+200)注： 给水引入管，管顶上部净空一般不小于 100mm；排水排出管，管顶上部净空一般不小于 150mm。（4）栽管道支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于 120mm。支架的安装应牢固可靠。成排支架应的安装保证 其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。表 钢管管道支架的最大间距监理工作实施细则汇编4公
9、称直径 DN/mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5支架的最大间距/mm 不保温管 2.5 3 3.5 5 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12(5) 立管管卡的安装：当层高 H5m时， 须每层安装一个。当 H5m 时，每层不得少于两个。管卡的安装高度，应距地面 1.51.8m。两个以上的管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管管卡和阀门的安装高度应保持一致。多层或高层建筑，每隔一层在立管上要安装活接头。（6）支管安装：给水管和装有三个以
10、上(含三个)配水点的支管始端以及给水阀后按水流方向，均应设置可装拆的连接件。冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列 规定：1）上下平行安装，热水管在冷水管上方;2） 垂直安装，热水管在左侧;3）卫生器具上安装冷、热水龙头， 热水龙头在左侧;（7）阀门安装：强度和严密性试验抽查。（8）管道试压1）试验压力不小于 0.6MPa，生 产、生活、消防合用的管道，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 1MPa。2）加压至试验压力后，停止充水，稳定压 10 分钟。要求压降不大于 0.05MPa，然后将试验压力将至工作压力，作外观检查，以下漏 为 合格。3.1.3 质量检查评定标准标号、题？
11、表中字体统一？项别 项目 质量标准1 水压试验 隐蔽管道和给水、消防系统的水 压试验结果，必 须符合设计 和施工规范规定2 管道铺设 管道及管道支座(墩)，严禁铺设 在冻土和未经过处理的松土上保证项目3 系统吹洗 给水系统竣工后或交付使用前，必 须进行吹洗1 坡 度 合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的 1/3优良：坡度符合设计要求基本项目 2 碳素钢管螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国标管螺纹(GB3289.1-3289.39-88)规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺 纹， 镀锌碳素钢管无焊接口。监理工作实施细则汇编5优良：在合格的
12、基础上，镀锌碳素 钢管和管件的镀锌层无破 损，螺丝露出部分防腐蚀良好，接口 处无露油麻等缺陷。3 碳素钢管螺纹连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层优良：在合格的基础上，螺杆露出螺母长度(橡胶垫)一致，且不大于螺杆直径 1/24 非镀锌碳钢管焊接合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定焊口表面无烧穿、裂缝和明显的结瘤、 夹渣及气孔等缺陷优良：在合格的基础上，焊波均匀一致， 焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔5金属或非金属管道的承插和套箍接口合格：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于 2m
13、m，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确优良：在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定6管道支(吊、托)架及管座(墩)安装合格：构造正确，埋设平整牢固优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密7 阀门安装合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密优良：在合格的基础上，开启灵活，朝向合理，表面洁净8 埋地管道防 腐 层合格：材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固优良：在合格的基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移或封口吵严等缺陷9管道、箱类和金属支架涂
14、漆合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象项 目 允 许偏差/mm每 米 1给水铸铁管 全长(25M 以上) 不大于 25管径100mm 0.5每 米管径100mm 1管径100mm 不大于 13允许偏差项目1 水平管道纵、横方向弯曲 炭素钢管全长(25m 以上) 管径100mm 不大于 25监理工作实施细则汇编6每 米 3给水铸铁管 全长(5m 以上) 不大于 15每 米 22立管垂直度 炭素钢管 全长(5m 以上) 不大于 10卷材或板材 4表面垂直度 涂抹或其他 83 隔 热 层厚度( 为隔热层厚度)
15、 +0.1/-0.05本表适用于工作压力不大于 0.6MPa 的室内给水和消防管道，材质为铸铁和非镀锌炭素钢管安装。3.2 管道附件及卫生器具给水配件安装3.2.1 检查内容(1)材料：包括饮水器、水表、消火栓、喷头等管道附件和各类卫生器具的小龙头、角阀、截止 阀等室内给水配件。(2)安装：包括表外壳距墙面净距，水表进口中心距地面宽度等。(3)消火栓安装：包括阀门距地高度、栓箱尺寸、水龙带、消火栓、快速接 头等。(4)自动喷淋喷头 安装。(5)卫生器具给 水配件安装。(6)质量检验评 定。3.2.2 技术要求(1)水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致。水表前面应有大于水表口径
16、 10 倍直管段。参照国标 s145。(2)消火栓安装高度为栓口中心距地面垂直成 45角。消火拴在箱内时，消火拴中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差 5mm。(3)喷头安装自动喷淋喷头1)吊架与 喷头的距离不小于 300mm，距末端喷头的距离不大于 750mm。2)吊架 应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于 3.6m，可安装一个; 小于 1.8m 允许隔段设置。水幕喷头： 喷头距天棚不 应小于 8cm，但不 应大于 0.4m。距墙面、梁面的水平距离不大于 0.6m。窗口水幕 喷头一般布置在窗口下 0.05m 处，窗口玻璃面的距离；窗监理工作实施细则汇编70.
17、9m，o0.58m;窗宽 1.2m 为 0.67m；窗宽 1.5m 为 0.75；窗宽 1.8m 为 0.83m。(4)各种喷淋头 、水表等附属设备，应在管道系统试压、冲洗后安装。3.2.3 质量检验评定标准管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量标准项别 项目 质量标准保证项目自动喷洒和水幕消防装置其喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定1 明装分户 水表合格：表外壳距墙表面净距为 10-30mm，水表进水口中心距地面高度偏差不大于 20mm优良：在合格的基础上，安装平正， 水表进口中心距地面高度偏差小于 10mm2 箱式消火 栓合格：栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规
18、定优良：在合格的基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密、并卷折、挂在托盘和支架上基本项目3 卫生器具给水配件 合格：镀铬件完好无损伤，接口严密，启 闭部件灵活优良：在 合 格 的 基 础 上 ，安 装 端 正 ，表 面 洁 净 ，无 外 露 油 麻项目 允许偏差/mm1 大便器高、低水箱角阀及截止阀2 水龙头 103 淋浴器连蓬头下沿 15允许偏差项目4 浴盆软管淋浴器挂钩安装工程20注：本表适用于饮水器、水表、消火栓、 喷头等管道附件和各类卫生器具的水、角阀、截止 阀等室内给水配件的安装。3.3 室内给水管道附属设备安装3.3.1 检查内容(1)材料及设备 ：包括金属水箱、水泵及其附件，
19、设备开箱记录及试验记录等。(2)设备基础(3)设备安装(4)试车前清洗和复 检(5)试运行(6)附属工程(7)质量检验评 定3.3.2 技术要求监理工作实施细则汇编83.3.2.1 盛大试验：现场制作的水箱，制成后须做盛水试验或煤油渗透试验。(1)盛水试验将水箱完全充满水，经 2-3 小时后用锤(0.5kg-15kg) 沿焊缝两侧约150mm 的部位轻敲，无漏水 现象为合格。(2)煤油渗透试验 ：在水箱外表面的焊缝上满涂白垩粉或白粉， 晾干后在水箱内焊缝上涂煤油，在试验时间 内涂 2-3 次，使 焊缝表面能得到充分浸 润， 如在白垩粉或白粉上未发现油迹，则为 合格。(3)试验要求时间 ：对垂直
20、焊缝或煤油由下往上渗透的水平焊缝为 35 分钟， 对煤油由上往下渗透的焊缝为 25 分钟。3.3.2.2 满水试验：敞口箱、罐安装前，应做满水试验以下漏为合格。3.3.2.3 水压试验：密封箱、罐如设计无要求， 应以工作压力的 1.5 倍作水压试验，但不得小于 0.4MPa。3.3.2.4 水泵试运转(试车)（1）试车前的检查。1)驱动 装置已经过单独试运转，其转向应与水泵的转向一致。2)各紧 固件无松动。3)润滑状 态良好。4)附属 设备及管路干净、 畅通。5)安装保 护装置齐备、可靠。6)盘车 灵活、声音正常。7)吸水管干 净。(2)无负荷试车1)全开启入口阀门，全关 闭出口阀门。2)对吸
21、水管 进行排气、充水。3) 启动、运 转 1-3 分钟 后停车(不能在出口阀全闭状态下长时间运行) 。(3)无负荷运转应 达到下列标准：1)运转 中无不正常声响。2)各紧固部位无松动。3)轴承无明显升温。(4)负荷试车合格 标准：（在无负荷试车合格后进行）1)设备 运转正常，系统的压力、流量、温度等指标符合设备文件规定。监理工作实施细则汇编92)泵运 转无杂音。3)泵体无泄漏。4)各紧 固部位无松动。5)轴滚动轴 承温度不高于 75，滑动轴承温度不高于 70。6)轴封填料温度正常，泄漏量在正常范围内。7)电流、电压、功率不超过额 定值。8)设备 运转振幅符合设备技术文件规定或规范标准。试车结束
22、(在设计负荷下连续运转不应小于 2h)做好养护措施，并填试车记录。3.3.3 质量检验评定标准：室内给水管道附属设备安装工程质量标准 字体统一？项别 项目 质量标准1 水泵安装 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺孔检位置必须符合设计要求和施工规范规定2 水泵试运行 轴承温升必须符合施工规范规定保证项目3 水箱试验 敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定1 水箱支架或底座安装 合格：尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固。优良：本合格的基础上，小箱与支架(座)接触紧密。基本项目 2 水箱涂漆合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好无脱皮、起泡和漏涂
23、。优良：本合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。项 目 允许偏差/mm标 高 5座 板 151 水 箱垂直度（每米） 1泵体水平度（每米） 0.1轴向倾斜 0.82 离心式水泵 联轴器同心度 径向位移 0.1保温层厚度 +0.1/-0.05卷材或板材 5允许偏差项目3 水箱保温 表 面平整度 涂抹或其他 10注：本表适用于工作压力不大于 0.6MPa 的金属水箱和离心式水 泵的安装.监理工作实施细则汇编103.4 室内排水管道安装工程3.4.1 检查内容(1)材料：包括室内排水，雨水用的铸铁管、碳素钢管、石棉水泥管、 预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、陶土管和硬聚
24、氯 乙烯塑料管(2)管沟及预留孔洞。(3)管道基础及支架、吊架安装。(4)管径、坡度、连接、埋深、位置等。(5)管道附件。(6)通水试验。(7)防腐刷油。(8)分项工程质 量检查评定。3.4.2 技术工程质量检查评定。(1)排水管道道承插接口：一般以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，不得用水泥砂浆抹口。(2)排水管的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。(3)暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底面地面高度，雨水管灌水高度必须到每根立管
25、最上部的雨水漏斗，满水试验 15 分钟后，（此时各接口不应有渗漏现象），再灌满持续 5 分钟，液面不下降为合格。(4)高层建筑的排水管灌水试验时，灌水高度不能超过 8m，接口不渗漏为合格。3.4.3 质量检验评定标准室内排水管道安装工程质量标准项别 项 目 质量标准1 灌水试验 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必 须符合设计和施工规范规定2 管道坡度 必须符合设计要求和施工规范规定3 管道铺设 管道及管道支座(墩)，严禁铺设 在冻土和未经处理的松土上保证项目4 排水塑料管 必须按设计装设伸缩节。如设计 无要求，伸 缩节按间距不监理工作实施细则汇编11项别 项 目 质量标准大于 4m 设置5
26、 通水试验 排水系统竣工后的通水试验结果，必 须符合设计要求和施工规范规定承插和套箍接口(金属和非金属管道)合格：接口结构和所用的填料符合设计要求和施工规范规定；埝口、密实饱满填料凹入承口 边缘的 5mm，且无抹口。优良：在合格的基础上，环缝间 隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好镀锌碳素钢管或非镀锌碳素钢管的螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定；螺纹清洁、规定，断丝或缺丝不大于全扣螺 纹数的 10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹，镀锌 碳素钢管无焊接口。优良：在合格的基础上，螺纹无断 丝， 镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，纹露出部分防腐 蚀良好，接口 处无露油麻等缺陷。碳素钢管法兰
27、连接或非碳素钢管法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材料符合设计要求和施工规范规定，且无双 层。优良：在合格的基础上，螺母在同 侧，螺杆露出螺母 长度一致，且不大于螺杆直径 1/2非镀锌碳素钢管焊接合格：焊口平直、焊缝加强面符合施工 规范规定。 焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。优良：在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹漆及气孔管道支架及管座(墩)合格：结构正确，埋设平正牢固。优良：在合格的基础上，排列整 齐，支架与管子接触 紧密管道、箱类、金属支架涂漆合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。优良：在合格的
28、基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象项 目 允 许偏差/mm1 坐 标 152 标 高 15每米 1铸铁管全 长 （25m 以 上 ） 不大于 25管径100mm 0.5每米管径100mm 1管径100m 不大于 13碳素网管 全 长 （25m 以 上 ）管径100m 不大于 25每米 1.5塑料管全 长 （25m 以 上 ） 不大于 38每米 33水平管道纵横方向弯曲其它非金属管 全 长 （25m 以 上 ） 不大于 75铸铁管 每米 3监理工作实施细则汇编12项别 项 目 质量标准全 长 （5m 以 上 ） 不大于 15每米 2碳素钢管全 长 （5m 以 上 ） 不大于 10每
29、米 3塑料管全 长 （5m 以 上 ） 不大于 15每米 4石棉水泥、缸瓦管、陶土管 全 长 （10m 以 上 ） 不大于 403.5 卫生器具安装工程3.5.1 检查内容(1)材料：包括污水盆、洗涤盆、洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器，大便器、小便器、大便槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、清扫口、加热器、消毒器和 饮水器等。(2)支架安装。(3)卫生器具的排水口与排水管承口的连接。(4)排水管管径和坡度。(5)排水拴、地漏的安装。(6)卫生器具的安装。(7)单项工程验 收评定。3.5.2 技术要求(1)需安装设冷水和 热水龙头的卫生器具，应将冷水头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。(2)大便器
30、、小便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。(3)地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应底于设置处地面 5mm。(4)卫生器具安装高度。卫生器具安装高度卫 生 器 具 安 装 高 度 /mm项目 卫生器具名称住 宅 和 公 共 建 筑 幼 儿 园 备 注架空式 800 8001 污水盆(池)落地式 500 5002 洗涤盆(池) 800 8003 洗脸盆和洗手盆(有塞、无 800 500自地面至器具上边缘监理工作实施细则汇编13塞)4 盥 洗 槽 800（750） 5005 浴 盆 520 高水箱 1800 1800 由 台 阶 面 至 水 箱 底6 蹲式大便器 低水箱 600
31、 600 由 台 阶 面 至 水 箱 底高水箱 800 800 由 台 阶 面 至 水 箱 底外 露 排 出 式 510 7 座式大便器 低水箱 虹 吸 喷 射 式 470 370由 地 面 至 水 箱 底立式 1000 自地面至上边缘8 小便器挂式 600（500） 450 自地面至上边缘9 小便槽 200 150 自地面至下边缘10 大便槽冲洗水箱 不低于 2000 台阶至水箱底11 妇女卫生盆 360 12 化 验 盆 800 自 地 面 至 器 具 上 边缘13 淋 浴 盆 2100 从 喷 头 底 部 至 地 面(5)连接卫生器的具的排水管管径和最小坡度见下表。连接卫生器具的排水管管
32、径和最小坡度项次 卫生器具名称 排水管管径/mm 管道最小坡度1 污 水 池 50 0.0252 单双格洗涤池 50 0.0253 洗手盆、洗脸盆 3250 0.0204 浴 盆 50 0.0205 淋 浴 器 50 0.020高 低 水 箱 100 0.012自闭式冲洗阀 100 0.0126 大便器拉管式冲洗阀 100 0.012手动冲洗阀 4050 0.0207 小便器自动冲洗阀 4050 0.0208 妇女卫生盆 4050 0.0209 饮水器 2550 0.010.02注： 成组洗脸盆接至公用水封的水管的坡度为 0.01。(6)一般卫生器具 给水配件的安装高度见下表一般卫生器具给水配
33、件的安装高度表监理工作实施细则汇编14项次 卫生器具给水配件名称 给水配件中心距 地面高度/mm 冷热水龙头 距离/mm1 架空式污水盆(池) 水龙头 1000 2 落地式污水盆(池) 水龙头 800 3 洗涤盆(池) 水 龙头 1000 1504 住宅集中给水龙头 1000 5 洗手盆 水龙头 1000 上配水水龙头 1000 150下配水水龙头 800 150冷 热 水 上 下 并 行 ，其 中 热 水 龙 头 1100 6洗涤盆 上配水水龙头450 盥洗槽水龙头 1000 1507冷 热 水 上 下 并 行 ，其 中 热 水 龙 头 1100 150浴盆水龙头 (上配水) 670 8冷
34、热 水 上 下 并 行 ，其 中 热 水 龙 头 770 截止阀 1150 95（精品）9 淋浴器莲蓬头下沿 2100 高水箱角阀或截止阀 2400 低水箱角阀 250 手动自闭式冲洗阀 600 脚踏式自动冲洗阀 150 拉管式冲洗阀(从地面算起) 1600 10蹲式大便器 (从台阶面算起)带防污助冲器阀门(从地面算起) 900 高水箱角阀或截止阀 2040 11 坐式大便器 低水箱角阀 250 12 大便槽冲洗水箱截止阀 (从台阶面算起) 不低于 2400 13 立式小便器角阀 1130 14 挂式小便器角阀及截止阀 1050 15 小便槽多孔冲洗管 1100 16 实验室化验龙头 1000
35、 17 妇女卫生盆混合阀 360 18 饮水器喷嘴口 1000 注： 装设在幼儿园的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水龙头中心距地面安装高度，应减监理工作实施细则汇编15少为 700mm；其它卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具的实际尺寸相应减少。（7）卫生器具安装的共同要求：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。3.5.3 卫生器具安装工程质量标准卫生器具安装工程质量标准表项别 项目 质量标准1 卫生器具排水口连接 卫生器具排水口与水管承口连接必须严密不漏保证项目 2 器具排水管径和坡度卫生器具排管径和坡度， 必须符合设计要求和施工规范1 排水拴、地漏合格：平正、牢固、低于排水表面，无渗漏。优
36、良：在合格的基础上，排水拴低于盆、槽表面5mm；地漏于安装处排水表面 5mm基本项目2 卫生器具合格：木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。优良：在合格的基础上，器具洁净，支架与器具接触紧密项 目 允许偏差/mm单独器具 101 坐 标成排器具 5单独器具 15标 高成排器具 103 器具水平度 2允许偏差项目4 器具垂直度 3注：本表适用于污水盆、洗涤盆、洗 脸盆、盥洗槽、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、排水拴、化 验盆、地漏、扫除口、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。4室外给排水工程4.1 室外给水管道安装工程4.1.1 检查内容(1)材料：包括给水铸铁管、镀
37、锌和非镀锌钢管、 预应力和自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管。(2)沟槽开挖检查 与验收(3)沟槽基础、支架监理工作实施细则汇编16(4)管道坡度、管径、轴线、标高、连接(5)阀门安装(6)管道水压试验 及清洗，消毒(水压试验记录及清洗消毒记录)(7)防腐、保温(8)回填土(9)分项工程质 量检验与评定4.1.2 技术要求(1)给水铸铁管材和管件和工作压和试验压力(MPa)见下表。表号、标题？名 称 低压直管 普压管件 高压直管 高压管件工作压力 0.49 0.75 1.0 1.0水 压 DN500mm 1.0 1.5 2.0 2.1试验压力 DN450mm 1.5 2.0 2.5 2.3(2)铸
38、铁管检查1)出厂合格 证工作压力符号等有关资料2)每批抽 10%进行外观检查：表面状态、涂漆质量及尺寸偏差3)铸铁 的内外表面应整洁，不得有裂纹、冷融、瘪陷、错位等缺陷。a)承口根部不得有凹陷，其它部位的局部凹陷不得大于 5mm。b)承插部分不得有粘砂及凸起，其它部位不得有大于 2mm 厚的粘砂、5mm 厚的凸起。c)机械加工部位的轻微孔穴不大于 1/3 厚度，且不大于 5mm。d)间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于 5%壁厚加 2mm。环状重皮及划伤的深度不大于 5%壁厚加 1mm。4)内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。5)铸铁 管管件的尺寸允许偏差（见下表）表号、标题？承插环隙（E ）
39、 承插深度 （H） 管子平直度/mmm-1监理工作实施细则汇编17DN 200mm 3DN800mm E/3DN200450mm 2DN800mm (E/3+1)0.05HDN 450mm 1.5(3)预应力和自 应力钢筋混凝土管用于大管径输水工程，预应力钢筋混凝土管及自应力钢筋混凝土管的承插接口，除设计有要求外，宜采用橡胶圈。(4)沟槽开挖（见下表）。沟槽底尺寸表管 径 /mm管材名称5075 100200 250350 400450 500600铸铁管、钢管、石棉水泥管 0.70 0.80 0.90 1.10 1.50陶土管 0.80 0.80 1.00 1.20 1.60钢筋混凝土管 0
40、.90 1.00 1.00 1.30 1.70注：当管径大于 1000mm 时，对任何材沟底净宽均为 DW+0.6m(DW 为管箍外) 。当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加 0.1m；当沟深大于 2.5m 时，每增深 1m，净宽加0.1m，在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为 0.30.5m。深度在 5m 以内的沟槽最大边坡坡度(不加支撑)边坡坡度机械挖土土名称 人工挖土，并将土抛于沟边上 左沟底挖土 左沟上挖土砂 土 1；1.0 1；0.75 1；1.0亚 砂 土 1；0.67 1；0.50 1；0.75亚 粘 土 1；0.50 1；0.33 1；0.75粘 土 1；0.33 1；0.25
41、1；0.67含砾石、卵石 1；0.67 1；0.50 1；0.75泥炭岩白土 1；0.33 1；0.25 1；0.67干 黄 土 1；0.25 1；0.10 1；0.33(5)检查井内法 兰或承口距井壁的距离为；管径 DN450mm，应不小于 250mm。DN450mm，应小于 350mm。(6)系统水压试验监理工作实施细则汇编181)给水管道水压试验一般不宜超过 1000mm。2)试压 前充水时间；铸铁管 T=24 小时预应力钢筋混凝土管；DN1000mm，T=40 小时；N1000mm，T=72 小时3）管材工作压力和试验压力如下表。表号、标题？管 材 工作压力 (Pa) 试验压 力 (P
42、a碳素钢管Pg0.5 Pg+0.5 且不小于 0.9铸 铁 管Pg0.5 2PgPg0.6 1.5Pg钢 筋 混 凝 土 管 及 预 应 力 、自 应 力 钢 筋 混 凝 土 管 Pg0.6 Pg+0.34)合格条件： 试验压力下，压力表 10 分钟内压降不超过 0.05MPa。管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏 为合格。(7)冲洗消毒1)消毒前，用高速水流冲洗水管，当管道末端排出水内不含杂质时， 即可进行消毒处理。2)进行消毒 处理时，先把消毒段所需的漂白粉溶入水桶内，然后随管内充水一起加入到管段，浸泡 24 小时 ，然后放水冲洗，并连接 测定内水的
43、浓度和细菌含量，直至合格为止。4.1.3 质量评定标准（见下表）室外给水管道安装工程质量标准项别 项 目 质 量 标 准1 水压试验 埋地、铺地在沟槽内和架空管网的水压结果，必 须符合设计和施工规范规定。2 管道铺设 管道及管道支座(墩) ，严禁铺设在冻土和未经过处理的松土上。保证项目3 系统吹洗 给水管网竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。基本项目 1 管道坡度合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的 1/3。优良：坡度符合设计要求。监理工作实施细则汇编19项别 项 目 质 量 标 准2 承插和套箍 接头合格：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大
44、于 2mm，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确。优良：在合格的基础上，环缝间隙均匀，来口平整、光滑养 扩良好，胶圈接口回弹隙符合设计要求。3 碳素钢管螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国标管螺纹(GB3289.1-3289.39-88)规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹， 镀锌碳素钢管无焊接口。优良：在合格的基础上，螺纹无断丝；镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺丝露出部分防腐蚀良好，接口 处无露油麻等缺陷4 碳素钢管法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母; 衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。优良：在合格的基
45、础上，螺杆露出螺母长度(橡胶垫)一致，且不大于螺杆直径 1/2。5 非镀锌碳钢管焊接合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定焊口表面无烧穿、裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。优良：在合格的基础上，焊波均匀一致， 焊缝表面无结瘤、 夹渣和气孔。6管 道 支(吊、托)架及 管 座(墩)安装合格：构造正确，埋设平整牢固；优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密；7 阀门安装合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、 紧密。优良：在合格的基础上，开启灵活，朝向合理，表面洁净。8 埋地管道 防腐层合格：材质和结构符合设计要求和
46、施工规范规定；卷材与管道以及和层卷材间粘结牢固。优良：在合格的基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移或封口吵严等缺陷。9 涂 漆合格：油漆各类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。项 目 允许偏差 /mm埋 地 50铸铁管敷设在沟槽内 20埋 地 40碳素钢管敷设在沟槽内 15埋 地 50允许偏差项目1、坐标 预、自应力钢筋砼管、石棉水泥管 敷设在沟槽内 20监理工作实施细则汇编20项别 项 目 质 量 标 准埋 地 30铸铁管敷设在沟槽内 10埋 地 15碳素钢管敷设在沟槽内 10埋 地 302、标高 预、自应力钢
47、筋砼管、石棉水泥管 敷设在沟槽内 20每 米 1.5铸铁管全长（25m 以上） 不大于 40管径100mm 0.5每 米管径100mm 1管径100mm 不大于 13碳素钢管全长（25m 以上） 管径100mm 不大于 25每 米 23、水平管道纵横向弯曲预、自应力钢筋砼管、石棉水泥管 全长（25m 以上） 不大于 50卷材或板材 5表面平整度涂抹或其它 104、隔热层 厚度（ 为隔热层厚度） 0.1;-0.05本表适用于民用建筑群（小区） 、工作压力不大于 0.6MPa 的室外给水管网的给水铸铁、镀锌和非镀锌碳素钢管、预应力和自应力钢筋混凝土管、石棉水管安装工程质量的检验和评定。4.2 室外
48、排水管道安装工程4.2.1 检查内容(1)材料：包括预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管。(2)沟槽验收。(3)管道基础、接口、敷设坡度、埋设深度等。(4)管道闭水试验 。(5)管沟回填、井室。(6)分项工程质 量检验评定。4.2.2 技术要求(1)在管道基础 施工时，同一直线管段上的各基础中心应在同一直线上，并根据设计标高找好坡度，下管前基 础砼强度应达到设计强度的 50%且不得小于 5MPa。(2)承插排水管和管件的承口应与水流方向相反。监理工作实施细则汇编21(3)排水管道最小坡度见下表。表号、标题？生 活 污 水管径 DN/mm 标准坡度 最小坡度生产废水雨水 生产污
49、水50 0.035 0.025 0.020 0.03075 0.025 0.015 0.015 0.020100 0.020 0.012 0.008 0.012125 0.015 0.010 0.006 0.010150 0.010 0.007 0.005 0.006200 0.008 0.005 0.004 0.004250 - - 0.0035 0.0035300 - - 0.003 0.003(4)排水管道 闭水试验试验水压 H=4m管道充满水后，应浸泡 12 昼夜再进行试验。闭水试验观 察时间 T30 分钟。折算后 1000m 长管道 1 昼夜允许渗水量(见下表)1000 米长管道在 1 昼夜内允许渗入或渗出水量(t)管径 DN/mm 150 200 250 30
