1、中成潜油电泵使用维护说明书大港油田集团中成机械制造有限公司2003.1目 录前 言 （1）一一一 潜油电泵组件说明1 产品名称和型号 （2）2 电泵简介 （2）3 潜油电机 （2）3. 1 电机的名称和型号 （2）3. 2 潜油电机的特点 （3）3. 3 潜油电机的作用（3）3. 4 电机使用前的检查 （3）4 保护器 （3）4.1 保护器的种类 （3）4.2 复合式保护器型号及表示方法 （3）4.3 保护器的作用（4）4.4 保护器的检查（4）5 潜油离心泵 （4）5.1 泵的名称型号 （4）5.2 泵的作用及工作原理 （4）5.3 泵的结构特点 （4）5.4 泵的检查 （5）6 油气分离器
2、（5）6.1 油气分离器的种类（5）6.2 型号及表示方法（5）6.3 油气分离器的作用（5）6.4 油气分离器的特点（5） 7 潜油电泵机组专用电缆 （5）7.1 电缆的用途（5）7.2 电缆的组成 （5）7.3 电缆的名称和型号（5）7.4 电缆的耐温等级（5）7.5 电缆检查 （6）8 潜油电泵机组专用控制箱 （6）849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 28.1 型号及表示方法（6）8.2 简介（6）8.3 KQY 型控制箱（6）8.4 PCC 电机保护中心工作原理 （6）8.5 过、欠载值整定（6）8.6 中圆图电流自动记录仪 （6）8.7
3、控制箱配带附件接线盒 （6）8.8 控制箱检查（7）9 潜油电泵机组专用变压器 （7）9.1 原理 （7）9.2 型号 （7）9. 3 变压器的结构特点 （7）9. 4 变压器主要性能指标 （7）9.5 变压器的检查 （7）9.6 变压器的地面安装 （8）10 电泵的其它设备 （8）10.1 电缆滚筒、 支架及导向滑 轮 （8）10.2 电缆护罩和电缆卡子 （8）10.3 单流阀和泄流阀 （9）10.4 包装箱 （9）10.5 地面电缆 （9）10.6 下井专用工具（9）一一一 潜油电泵安装和调试1 概要 （10）1. 1 前言 （10）1. 2 范围 （10）2 设备运输、存放和井场布置 （
4、10）2. 1 泵、电机、保护器和分离器的运输 （10）2. 2 电缆运输存放 （10）2. 3 控制箱运输存放 （10）2. 4 变压器运输存放 （10）2. 5 辅助设备运输 （11）3 井场布局和地面组装 （11）3. 1 井下设备布局 （11）849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 33. 2 电缆滚筒、支架和电缆滑 轮 （11）3. 3 变压器地面安装 （11）3. 4 控制箱地面安装 （11）3. 5 井场总体布局 （12）4 安装和提升设备 （12）4. 1 作业机、井架 （12）4. 2 油管卡盘 （13）4. 3 背钳 （13）4.
5、4 电缆滑轮 （13）4. 5 电缆防护 （13）4. 6 下井工具 （13）5 下井前准备 （13）5. 1 电泵机组的检查 （13）5.2 清点设备（13）6 电泵下井安装 （13）6. 1 电机的安装 （14）6. 2 复合式保护器的安装 （14）6. 3 分离器的安装 （15）6. 4 泵的安装（15）6. 5 单流阀、泄油阀的安装（15）6. 6 起、下操作和 电缆的保护（15）6.7 井口安装（15）7 电泵的启动和调试 （15）7. 1 启动前的检查 （15）7. 2 启动及调试 （16）8 井内起出机组 (16 )8. 1 起出机组 (16 )8. 2 拆电缆卡子 (16 )8
6、.3 缠电缆 (16 )8.4 起出设备评价和运回设备 (16 )8.5 电泵机组起井原因分析的基本资料 （17）一一一 潜油电泵维护保养及故障排除1 电泵的维护保养 （19）2 电流自动记录图分析 （19）849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 42. 1 正常操作 （20）2. 2 功率波动 （21）2. 3 气体影响 （22）2. 4 泵不抽液而停机（欠电流停车） （23）2. 5 泵不抽液而停泵、再起动 失灵（错误起动） （24）2. 6 气体太多 （25）2. 7 电流不足，且控制失灵（26）2. 8 负载不足，控制失灵（欠 电流在空载电流以
7、下） （27）2. 9 过载停车 （28）2. 10 过多手动起动 （29）2. 1 1 泵抽泥沙、压井液 （30）2. 12 不正常负载 （31）3 故障排除 （32）4 电泵无故障，因其它原因起下 电泵的检查 （34）5 电泵检查和维修 （34）前 言大港油田集团中成机械制造有限公司电泵制造厂是国家计经委批准的石油系统三大电泵生产厂家之一。1989-1992 年，原大港石油管理局先后从美国森垂、ODI两家公司引进关键技术及设备，具 备了年制造修理电泵机 组 1000 台套的生产能力，并逐步具备了较强的设计研发能力。我厂是全国首先同 时 掌握电机浸漆、 电机环氧灌注两项关键技术的厂家。十几年
8、来，电泵制造厂以科技进步求发展，以产品质量求效益，产品制造技术和质量水平不断提高。大港油田特有的地质条件为大港电泵的发展创造了良好的机遇。我厂产品在防砂、防垢、耐稠油、耐高温等方面达到国内先进水平，形成了自己的特色。长期以来我们积累了丰富的经验，我 们可针对不同类型的油井为 用户配套不同类型的机组， 对各大油田所使用的电泵 机组都具备修复能力，可全面满足用户的要求。潜油电泵机组由潜油电机、保 护器、潜油 泵、油气分离器、电缆、控制箱、接线盒、变压器等组成，可由中成机械制造有限公司 电泵制造厂成套供 货，中成潜油电泵已经在我国国内陆上、海上 许多油田使用，并出口国外。中成机械制造有限公司电泵制造
9、厂生产的潜油电泵具有以下特点：1、结构设计上吸取了国内外同 类产品的优点，具有 扬程高、使用范围广、性能稳定等特点。2、在防砂、防垢、抗稠油、耐高温、防气等方面达到国内先进水平。中成机械制造有限公司电泵制造厂热忱为用户服务，并 为 用户代培人员，信守合同.尽最大能力满足用户的各种要求，精心 设计符合用户 要求的产品，更好地 为用户提供服务。为合理使用潜油电泵特编写此使用维护说明书，它包括潜油电泵组件说明、潜油电泵安装和调试、潜油电泵维 修保养及故障排除。 请您在使用前仔 细阅读，以便正确使用，并欢迎批评指正。愿中成潜油电泵为您原油上产做出更大贡献！849521c55fae062ab20549a
10、f297fc022.pdf 书 - 2第一章 潜油电泵组件说明1 产品名称和型号 1.1 产品名称：沉没式电动潜油离心泵（以下简称电泵）1.2 产品型号QYDB-120-100/1800额定扬程 1800m额定流量 100m3/d最大投向尺寸 120mm电泵的特征代号， QY 表示潜油运行，DB 表示电泵2、 潜油电泵简介一套标准的潜油电泵组成如下： .井下部份包括：电机、保护器、油气分离器、多级离心泵、电缆、 单流阀、泄流阀等。井上部份包括：变压器、控制箱、接线盒等。电泵供电流程包括：地面电网变压器控制箱接线盒电缆电机电泵抽油流程包括：油气分离器多级离心泵单流阀泄流阀油管井口输油系统潜油电泵
11、机组为细长圆柱体结构， 长度可达几十米， 标准潜油 电泵安装方法：井下部份：电机、保护器、油气分离器、离心泵。泵轴均用花 键套连接，外壳用法 兰螺栓连接，电泵机组上电机外壳与支座 连接螺纹的接缝处 均焊有防倒块，以防止机组短时反转使螺纹倒扣松开。除上述主要部件外，还有各种附件，这些附件有些是必要的，有些则可以选用安装。所需的最常用的附件有下井安装附件、包装箱、电缆滚筒、电缆滚筒支架、 电缆滑轮、下井工具等。我公司可为用户配置井下压力温度测试装置。将电机、保护器、油气分离器、潜油泵和电缆下入井内， 泵与油管连接。地面 电源通过变压器、控制箱经电缆给电 机供电使电机运转， 驱动 多级离心泵作功将井
12、液举升至地面。标准潜油电泵各部件分述如下：3、 潜油电机3.1 电机名称和型号 3.1.1 名称：潜油运行三相鼠笼式异步感应电动机（以下筒称电机）849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 33.1.2 型号型号中大写汉语拼音字母表示电机的产品代号型号的数字分别代表电机的外径和功率、 电流等YQY-114-51D/120耐温等级 120单节电机功率 51KW、S 上节电机、 X 下节电机电机外径尺寸 114mmY 表示异步电动机、QY 表示潜油运行说明：串接电机在相同的电流下，上、中、下节及上、下 节可以串接，组成不同功率。例如： YQY107-75/12
13、0，可由 YQY107-37.5/120二节进行串接， 组成 75KW。3.2 潜油电机的特点电机由于受井筒的限制， 设计为细长结构，一般每 节为 310 米。电机内充满电机润滑油，具有良好的 绝缘、 润滑性能及良好的 导热性，为此设有专门的油循环系统，使电机 轴承得到润滑，并将 电机中产 生的热能传到电机外壳。电机为立式悬挂，它的上部止推 轴承承受电机转子的轴向 负载和转子的自重。 电机定子绕组采用耐油、耐水、耐高温的新塑薄膜绕包线，在油、气、水温度和压力的综合作用下，具有良好的绝缘性能，整体灌注耐高温，耐油、气、水的绝缘胶， 形成质量可靠的整体。电机的耐温等级为：90、120、150。3.
14、3 潜油电机的作用将电能转化为机械能，驱动离心 泵做功，将液体 举升到地面。3.4 电机使用前的检查 用户使用前应进行常规地面检查.有条件的用户可进行试运行检查。3.4.1 地面检查a、外形安装尺寸及参数符合同 规定；b、用手转动盘轴应滑快无卡阻；c、三相直流电 阻测量；d、绝缘电阻测量。3.5.2 运行检查电机空载运行，工作平稳。电机负载试验，参见有关标准。4、保护器4.1 保 护器的种 类：目前提供使用的保护器共五种：即连通式、沉降式、胶囊式、复合式和平衡补偿式。复合式保 护器性能稳定，能承受 频繁开、关机对保护器的影响，保证在恶劣环境下正常工作，是目前国内最常用的保护器。4.2 复合式保
15、护型号及表示方法849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 4H Q Y F98表示保护器外径为 98 毫米F 表示工作原理为复合式QY 表示潜油运行H 表示保护器4.3 保护器的作用保护器在分离器与电机之间。其功能是：a、连接分离器和 电机.传递电机转矩；b、安装止推轴承承担泵的轴 向剩余推力；c、将井液和电 机内部隔离,防止井液污染， ；e、平衡油井与 电泵机组内外腔压力，并 为电机补充清洁电 机油。4.4 复合式保护器检查使用前地面检查：a、规格型号、外形安装尺寸符合设计要求；b、盘轴应轻快无停滞卡阻；c、轴向窜量为 0.8-1.2mm；d、放油孔螺
16、钉是否松动；e、机械密封气 压试验 0.05MPa 不泄漏。5、离心泵5.1 泵的名称型号5.1.1 名称：多级串接式潜油泵（以下简称泵）5.1.2 型号（型号中的汉语拼音字母及数字表示的泵的特征代号、参数等）BYQ-98-70/2000表示扬程为 2000m表示排量为 70m3/d表示泵外径为 98mm表示潜油泵5.2 泵的作用及工作原理泵轴传递的扭矩带动叶轮高速旋转，把 动能转化为压力能，将液体举升到地面。泵为多级串接式潜油泵，每 级由一个旋转的叶轮和一个固定的 导壳组成。 泵潜没在井液中，液体受到高速旋转的叶轮上的叶片作用，将速度能转化为压力能，经过导壳井液又进人下一级叶轮，压力便逐级叠
17、加，最后经泵出口通过油管输送到地面，经井口装置和地面集 输系统汇合。5.3 泵的结构特点由于受到井筒套管尺寸的限制，泵的外径小， 级数多，呈细长圆柱型结构，最长可达 30 米，采用分节制造。泵节之间用法兰连接，轴与轴用花键套连接。泵的流849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 5量决定泵型，扬程决定级数，流量与扬程之乘积决定所需功率。潜油离心泵具有高泵效，扬程高，排量范围大（301000m 3/d），油井适 应范围宽等特点。5.4 泵的检查5.4.1 泵的地面检查a 检查泵的规格型号与设计相符；b 盘轴检查轻快灵活；c 检查轴串量符合标准要求。5.4.2
18、 泵的运行检查有条件的用户可在实验井内进行水力试验，测定泵的扬程、排量及泵效。6、油气分离器（离心泵吸入口）6.1 油气分离器的种类旋转式、 （沉降式、基本不采用）6.2 型号及表示方法F QY X-98表示外径为 98mm表示旋转式表示潜油运行表示油气分离器6.3 油气分离器的作用a、作为泵的吸入口；b、为离心泵传递由保护器传来的扭矩；c、将油井井液中的气体，分离出来排放到套管 环形空间，防止离心泵气锁。6.4 油气分离器的特点由于受到井筒套管尺寸的限制，呈细长圆柱型结构。当井液中含气较高时，可采用双级串接结构。也可采用我公司的 专利产品：潜油电泵 气锚装置（专利号96244866.4）。7
19、. 潜油电泵电力电缆（俗称大、小扁 电缆）7.1 电缆的用途潜油泵用电缆是潜入油井中将地面电能馈送给井下潜油电机的特殊密封电缆。7.2 组成7.2.1 从地面到泵上部（出口）为动力电缆（俗称大扁电缆或园电缆）7.2.2 从泵上部（出口）到电机用一个带电缆插头的引接电缆（俗称小扁电缆）7.2.3 出厂 时已用特殊耐油耐水材料将动力电缆和引接电缆连接在一起，缠绕在电缆滚筒上。7.3 电缆名称、型号。详见大港维罗电缆有限公司额定电压 3.6/6KV 及以下潜油电泵用电力电缆使用说明书或天津电缆总厂有关资料。849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 67.4.
20、电缆的耐温等级-50 -70、 90、 120、 135、 150、180、 205七种规格。7.5 电缆的检查用户在使用前应对电缆进行检查：a、外观有无磕碰 损伤；b、绝缘电阻测量；c、三相直流 电阻测量。8 潜油电泵机组控制柜8.1 型号及表示方法KQY-1200/3000-PPCC 保护控制中心额定电压额定电流表示防盗型潜油控制柜8.2 简介本控制柜供交流 50 赫兹，电压 500 伏到 3000 伏， 电流 0-200 安潜油电机单机不可逆直接起动和控制用。它具有短路、单相、三相过载和欠载停车及欠载延时自起动环节，同时还具有高、低压电压测量，电流记录和各保护环节的信号灯指示。8.3.
21、KQY 型控制柜 详见中成公司潜油电泵机组控制柜使用说明书。8.4 PCC 电机保护中心工作原理电机保护中心由电泵控制柜主回路中的电流互感器拾取能反映电机工作电流的信号，进人电机保护中心后，通过输人回路和幅度选择电 路与过载或欠载电流整定值比较，再通过过载，欠载逻辑电路控制主接触器吸合成或断开，使电机在正常负荷下可靠地运行，而在过载 ，欠 载情况下停止运行。8.5 过、欠载电流值的整定。过载继电器一般按电机的额定电流 1.2 倍整定，欠载继电器按电机工作电流的 0.8 倍整定，返回系数 0.8。欠载延时时间继电器可在不通电情况下在 06 小时内自行整定。8.6 控制箱配用中园图电流自动记录仪控
22、制箱配用中园图电流自动记录仪测量记录井下潜油电机工作电流、电压的状况。本记录仪为电磁式仪表。8.7 控制箱配带附件接线盒接线盒必须在户外安装，是防止可能沿油 泵电缆向上流 动的任何气体进入控制箱的有效设备。故亦称为“ 排气盒”，并 为控制箱电源电缆与井下电缆提供一个接点。8.8 控制箱检查849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 7用户使用前必须对控制箱进行检查。a、检查电 气元件导线是否因运输或其它原因造成松落现象。b、绝缘电阻测量。c、空载试车 。9 潜油电泵机组专用变压器9.1 原理变压器是将用户电源电压转换成电泵机组所需电压的专用设备。根据用户的
23、电源性质，电泵参数，采用各种不同规格的变压器。9.2 型号9.2.1 三相油浸自冷式高压三绕组升（降）压变压器，它适用于用户电源电压为 6 千伏，10 千伏电网。型号 SS 一 160 / 7表示可调整档位数量变压器容量（KVA）表示三绕组三相运行9.3 变压器的结构特点变压器除符合电力变压器产品标准的有关规定外，还具有以下特点：a、次级电压 采用 7 档无载分接开关，提供 7 个不同的 电压，一般 间隔为 50伏，以适应电源电压变化和不同下井深度的 电缆电压降，有较宽的适应范围。b、三绕组变压器提供第三 绕组的容量为 10 千伏安，电压为 380 伏作为用户现场照明、清腊等辅助电源。c、高、
24、中、低压套管出线端子采用插入式，接线方便。9.4 变压器主要性能指标变压比允许偏差土 5。直流电阻不平衡率：允许偏差 2（线）、 4（相）高、中、低三绕组对地绝缘电阻用 1000-2500 伏级兆欧表 测定不小于 1000 兆欧耐压试验：高压绕组：10 千伏 工频试验电压 35 千伏 1 分钟6 千伏 工频试验电压 25 千伏 1 分钟中压绕组：工频试验电压 2.75UN 十 7.5 千伏 1 分钟低压绕组：0.38 千伏工频试验电压 5 千伏 1 分钟9.5 变压器的检查用户对变压器的检查按 GB1097-79电力变压器的规定进行，使用前一般进行如下内容的检查9.5.1 外观检查9.5.2
25、变比检查849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 89.5.3 直流电阻的测定9.5.4 绝缘电阻的测定9.6 变压器的地面安装9.6.1 变压器距离井口和其它生产设备要有足够的距离，符合安全制度。变压器距井口最小距离为 30 米。9.6.2 变压器保险应装在每个变压器的初级，且在井 场上能看到。9.6.3 井场要设避雷装置。 9.6.4 变压器周围必须设置护栏杆，并有 “高压危险”警告标记。10、 电泵的其它设备电泵安装使用时，需要各种专门 的附属设备和工具。 现将几个主要附属 设备和工具扼要介绍如下。 10.1.1 电缆滚筒、支架电缆滚筒用钢材制成，
26、用来运 输电缆。制造厂根据 电缆 允许的弯曲直径及订货长度来选用适当的滚筒直径及档距。出厂 时将电缆整齐地 缠绕在滚筒上。电缆支架必须放在井口附近平坦的地面上，支架必须保证滚 筒的芯轴能在上面轻快旋转，便于电泵起、下时缠放电缆。结构示意见图 10.1。图 10.1 电缆滚筒、支架 图 10.2 导向滑 轮10.1.2 电缆导向滑轮它主要在电缆起下操作时使用，便于 电缆放入井内或从井中起出。使用时固定在高 10 米-12 米井架上，保证使用电缆通过它后对正井口，且不妨碍系统上下运动。导向滑轮的结构如图 10.2 所示。10.2 电缆护罩和电缆卡子扁电缆保护罩，用电缆卡子将它 绑扎于机组上，以保
27、护电 机及扁电缆。同时电缆卡子可将电缆和油管固定，使 电缆不受电缆自重的拉伸，保护电缆。10.3 单流阀和泄流阀 单流阀装于泵和油管之间，以避免停 泵后液体倒流使 泵反转造成电泵的螺纹849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 9松动。安装泄流阀。起出油管时 ，投人一重物 砸断泄流阀芯，将孔打开，使油管套管连通，液体流出便于起出拆卸油管。10.4 包装箱所有泵、油气分离器和电 机、保 护器都用特制铁箱包装，防止运输中产生有害变形。10.5 地面电缆根据地面井场的安排选择适当长度电缆，线芯截面不小于 20 平方毫米，采用合适的井口装置密封电缆，也可直接用井下
28、 电缆接到接线 盒。10.6 下井专用工具一吊卡、注油 泵、 电缆卡子安装工具。849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 10第二章 潜油电泵安装和调试1 概要1.1 前言本章说明作为指导潜油电泵现场安装调试，以保 证机 组的正常运行。本章说明，按照潜油电泵结 构特点，使用要求，并参照美国石油工程学会（ API）推荐的电动潜油泵现场操作规范，提出我 们认为是主要的，经过证实的，有益的操作方法。用户应参照执行本说 明的有关作业条例。为了潜油电泵的顺利使用，设备 安装是一个非常重要的因素。安装中精心施工，对电泵使用是有益的“投资” ，因此应妥善安装。潜油 电
29、泵现场 安装与调试是由制造厂服务人员与用户共同完成的。1.2 范围本章说明：包括安装工具及应用， 电泵安装机组起下作业和施工 设备等。2 设备运输，存放和井场布置2.1 泵、电机、保护器和分离器的运输a、这些设备 必须用制造厂提供的铁包装箱运输。b、这些设备应按制造厂的 规定，至少在箱内距每台设备两端 1/4 处用橡胶垫支撑（上下各一个）放平，并且都要有护盖。c、搬运 铁箱时必须二点提起保持水平，不允许拖拉，振动或跌落。d、用汽车运输时，车板必须有足够长度支撑铁箱，伸出部份不能超过 1 米。e、运输铁 箱必须水平放置，在铁箱下面适当地放支撑 块并加以固定。2.2 电缆运输存放电缆运输时必须采取
30、予防措施，防止 损坏电缆。a、起吊 时应在滚筒中心孔内穿一个强度尺寸合适的心轴，然后用特殊起吊横秆起吊，以免损坏滚筒而导 致电缆损伤。b、滚筒上电缆的每一端都要用可靠的方法牢固地系在滚筒上， 电缆插头应盖护盖密封加以保护。2.3 控制箱运输、存放。a、运输 控制箱时，在车上要加以固定，防止 倾倒或 剧烈振动。b、控制箱上部不得放置任何物品。c、控制箱用木箱包装，拆箱时要非常仔细，推荐使用撬杠。d、控制箱要保持干燥清 洁， 对控制箱的部件都要进 行检查，看运输时是否受到损坏。e、控制箱 电流记录仪表系精密仪表，建 议在现场安装。2.4 变压器运输、存放。变压器的外壁上各有吊钩用以提升整个变压器，
31、箱盖上有吊环用以提升芯体用（禁止用以提升整个变压器）。吊升的 钢索与垂直线的角度不大于 30，否则采用849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 11特殊中间横梁来提升变压器。2.5 辅助设备运输a、运输 的其它辅助设备必须仔细清点，装箱运 输或加以保 护并要作出标志。b、所有设备不得遗漏，特别是下井安装材料，下井工具等，必须按有关合同、图纸技术文件认真校核。3 井场布局和地面组装3.1 井下设备布局在井场安放井下设备时，将 设备的朝井口标记一端（箱体涂 红色为标记），尽可能靠近井口，井口周围要有 1.52 米工作间隙。当 设备长度超过 4 米时，应在二端
32、套上缆绳小心移动，水平放置。3.2.电缆滚筒，支架及电缆滑轮电缆滚筒放在离井 2530 米处的电缆支架上， 电缆支架的位置应使电缆滚筒与井口成直角的位置，并要在作业机操作者直接何以看见 的地方， 电缆不得从作业机操作者头上通过。电缆滑轮座挂在距地面大于 10 米的高处，以保 证电缆起下方便安全。3.3 变压器地面安装a、变压器距离井口和其它生产设备的距离要符合场地及使用者的规定和安全制度，距离要足够，建议距井口最小距离 为 30 米。b、井场要设置避雷装置。c、变压器周围 必须设置防护拦杆，并有警告 标记“高压危险”3.4 控制箱地面安装a、控制箱和接 线盒一定要符合井场和使用者的规定和安全制
33、度。b、接线盒必须户外安装，接地可靠，到控制箱或井口的距离不能小于 5 米。c、控制箱必 须户内按装，到井口距离不能小于 25 米。d、变压器，控制箱，接线盒之间地面电缆应通过导管埋在地下，以防受到外来损伤。e、控制箱外壳 应对油井套管可靠接地。849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 12f、视可能情况，井口，接 线盒，控制箱三者应为同一直线。根据井场和使用者的需要，使用适当可移动的 护栏加以保护，并有警告 标记 “高压危险！”。3.5 井场总体布局综上所述，根据井场的地形和面 积， 对电泵操作起下所用 设备，事先应进行设计布置，确保工作方便，操作安全
34、。典型的井场布置如下图所示 。井场总体布局4 安装和提升设备4.1 作业机、井架a、作业基必须 有足够的动力并处于完好状态，作 业饥的摆 放井口中心对中。b、井架必须有足够的高度，有效提升高度 14 米以上，以便组装机组。c、井架在机 组安装时要重新调整，保 证吊钩和井口中心 对齐。d 安装和提升设备时，全体操作人 员必须通力配合，操作平稳，不能碰撞和敲打。4.2 油管卡盘849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 13a、起下油管的卡瓦 规格必须正确。b、卡瓦齿一定要尖锐、清洁。c、油管卡 盘必须有切口或是开口型的以便通过动力电缆。4.3 背钳a、起下油
35、管 过程中应始终使用背钳，防止油管 转动 。b、起下作业中对背钳要定期 检查，防止 钳口结蜡，结冰或粘有油泥等污物，防止背钳打滑而导致电缆损坏。c、使用背 钳规格必须正确，符合油田操作规程。4.4 电缆滑轮a、起下电缆必 须使用电缆滑轮。b、电缆滑轮固定在井架上 时用一个悬挂装置起缓冲减振作用，保护电缆。c、电缆滑轮直径 应大于 0.75 米并且结构上应有防跳槽装置。4.5 电缆防护 由于电缆滚筒到滑轮之间的电缆会接触地面所以对电缆要妥善保护。油井现场要保持整洁，电缆 下入井口前，不能有油 污，便于下井时进行外观检查。严寒地区（例如低 35）下井应有相应保温装置，保 护电缆 。4.6 下井工具
36、电泵下井安装还需各种专用工具，手工工具，仪器仪表。应该指出，对于各种不同规格的电机，泵和保护器都有 专门的吊卡， 盘轴工具一一 对应使用。5 下井前准备5.1 电泵机组的检查5.2 清点设备按合同装箱单检查所有安装材料与设备是否均已运到，同时要记录全部设备和地面装置的名称编号。a、卸去箱盖，从 铭牌上核 对电机，泵，油气分离器，保护器的规格是否符合油井设计。b、检查小扁电缆规格长 度是否符合电泵所需， 电缆总长 度是否符合挂泵深度。c、检查控制箱的型号参数是否符合电机要求。d、检查变压器的初级电压 和次级电压的额定值是否符合 电网电压和电机电压。6 电泵下井安装a、电泵设备组 装时，在恶劣的天
37、气下，例如 风大，风沙过多，湿度大，天气过份寒冷，除非提供足够的保护 措施之外， 电泵机组不能在井 场组装。b、在提升之前对提升设备 等进行检查，以确保安全。849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 14c、电泵下井必 须正确安装吊卡，否则将可能伤害工作人 员或设备掉入井内。结果会导数大量的打捞工作。必 须确保设备，人身的安全。6.1 电机的安装a、用尼 龙吊绳把电机头从铁箱中提起，以便安装 电 机吊卡，要确保机 组所用的吊卡规格正确安装适当。b、稍微打开下护盖但不能取下，既保证注油时跑气又能保 证防尘要求。c、提升电 机，不要有冲击，同 时要用尼龙绳拉
38、住电机的下端，使之不要摆动撞在井口或井架座上。d、打开下部的注油阀，用手摇注油泵向电机注油，待上部冒油后稍停片刻再摇动几下注油泵，无气泡为止。确保电机内充满规定的电机油，注满后换新的铅垫及螺栓拧紧。e、检查所有的注油、排气和放油塞是否拧紧。f、对准井口平稳放入电机，将电机吊卡座在井口上。g、测量电机的绝缘电阻及三相直流 电阻。e、用电机 盘轴工具分别对上下节电机进行盘轴检查，应能轻快转动。6.2 复合式保护器的安装6.2.1 按 电机一样吊装方法、吊装保 护器，打开下护盖，换新的密封圈并涂少量电机油，将花键套取出装在电机花 键轴上，再分 别用电机保护器 盘轴工具进行盘轴检查。6.2.2 对准座
39、在井上的 电机 缓慢下放，将保护器花键轴引人花键套，使花键套顺利引入止口对准，用螺钉套弹簧 垫圈拧紧螺栓将保护器和电 机连接好。6.2.3 保护器注油 ：a、自电机 头部注油孔注油，自下而上六级，分 别打开 2#、3#排气孔，注油至无气泡为至。b、更换铅垫、螺栓，扭紧。6.2.4 安装电缆插头，上电缆护 罩， 电缆卡子6.2.4.1 安装电缆插头a、打开电机护 盖再次测量绝缘电阻和三相直流电阻。b、将电缆插头轻轻地从电缆滑 轮住下拉，然后打开 护盖；测 量电缆绝缘电阻和直流电阻，表面用干净白布擦干 净，更 换密封胶圈涂少量 电机油后，拧紧螺栓。6.2.4.2 相序检查 通电点车观察电机转向从上
40、住下看为顺时针即转向正确，对电缆末端做好相序。.6.2.4.3 上电缆护罩.电缆卡子按电缆护罩开孔穿好电缆卡子，使用 专用工具，将卡子 紧紧绑 扎于保护器上。缓慢将保护器放入井内。6.3 分离器的安装.849521c55fae062ab20549af297fc022.pdf 书 - 15a、按电机起吊要求，用泵吊卡吊起油气分离器，折下下 护 盖，对准保护器轴上的花键套，对准止口，用螺栓加弹簧垫圈将分离器和保护器 连接好.b、取下吊卡，将分离器下降到井口。c、取下上保护 盖，用盘轴工具转动分离器应能均匀转动。6.4 泵的安装 a、按电机起吊要求，用泵吊卡吊起下节泵拆下下护盖，更换密封圈。泵轴用电
41、机油润滑后对准分离器轴上的花键套和止口，用螺栓加 弹 簧垫圈将下节泵和分离器连接好。b、吊起分离器，继续安装电缆护罩，用电缆卡子绑扎牢固，注意必须始终在一条直线上，不允许改变方向。c、徐徐放下泵 、一边放一边上电缆护罩，将 泵下放坐在井口上。d、取下上护盖用盘轴工具转动泵轴应转动 均匀，e、重复 6.4 步 骤依次安装其余各节泵，完 毕后完成泵出口与第一根油管的 连接。6.5.单流阀和泄流阀的安装a、单流阀应装在 泵出口以上第 1 根油管上接口处。 b、泄流阀应装在单流阀上面第 1 根油管上接口处。6.6 起、下操作和电缆的保护 .a、大多数电缆损 坏的原因是由于搬运或者下井操作不当，所以下井操作非常重要。b、起、下油管，起车和停车缓慢平稳是极其重要的， 剧烈加速或减速是导致电缆损坏的主要原因。c、下井过程电缆 卡子必须卡紧一直到铠装出现轻微变型，但不要压扁，一般每根油管至少三个卡子，一个卡在油管接箍上、下 0.5-1 米 处，一个卡在油管中 间。d、下泵过程中，一般每下 10 根油管，要测量电泵机组的绝缘电阻、直流
