1、一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、供应商的开发流程2、选择供应商应考虑的因素二、回顾旧课（2 分钟）1、资源市场调查的内容2、资源市场分析的内容3、深入供应商调查三、引入新课程（3 分钟）寻找与开发适当的供应商是物料采购工作成功的关键因素。如果供应商选择不当，可能出现物料品质欠佳，交货期不准等一系列的问题。四、讲授新课一、供应商的寻找与开发（一）供应商的寻找（5 分钟）1、扩大供应商的来源。寻找供应商的主要信息来源有采购指南、产品发布会、新闻传播媒体、产品展销会、政府组织的各类商品订货会。（二）供应商的开发流程（25 分钟）1、制定开发计划对于公司需求或潜在
2、需求的物料、外协件、设备，负责部门主管应视轻重缓急的次序及实际状况制定供应商开发计划并进行任务安排。2、收集信息通过各种渠道获取供应商初步信息，并建立供应商档案。3、查询作业（1）向供应商提供的资料。有计划、有步骤地将公司对物料需求的有关条件提供给对方，使其全面了解。（2）要求供应商提供的资料例如企业的简介、产品范围、名录、规格、测试指标说明，主要供应企业，供应商评审表，价格构成表。必要时对样品进行认证。（3）资料要求（4）查询范围重要或大宗的采购应向 3 家以上的供应商进行查询。1、筛选作业采购负责人员应将从供应商那里查询到的信息整理成供应商条件比较表，与部门主管一起进行初步筛选。2、议价作
3、业（1）让对方了解我有足够的选择余地，甚至其中有对方的主要竞争对手（2）如果有大批量采购的可能或长期合作的可能性，应尽早告诉对方。（3）通过对其成本的分析使对方降低成本（4）指出本公司较其他公司的优势。6、初步确认供应商。二、供应商的评审与选择（一）供应商的评审标准（5 分钟）首先成立评审小组，对合格厂商的各项资格或条件进行分析及审议。小组的成员包括采购部门、工程部门、生产部门、品质保证部门、财务部门等。（二）选择供应商应考虑的因素（25 分钟）1、价格连同供应商提供的各种折扣在一起，价格低是主要的选择条件，但不一定是最重要的2、质量企业可能愿意为较高质量付较多的钱3、服务选择供应商时，特殊服
4、务有时显得很重要，更换残次物品、指导设备使用、修理设备以及类似服务的选择可能起关键作用。4、位置供应商所处位置对送货时间、运输成本、紧急订货与加急服务的回应时间等有影响。5、供应商的存货政策如果供应商的存货政策要求自己随时持有备件存货，将有利于设备突发故障的解决。6、柔性供应商愿意以及能够回应需求改变，接受设计改变等，应予以考虑。三、作业（15 分钟）1、深入供应商调查的条件（ 多选 ）A、准备发展紧密关系的供应商 B、非关键产品的供应商C、关键产品的供应商 D、关系一般的供应商2、产品处于生命周期的导入期，采购应该（ 多选 ）A、大量进货 B、少量进货C、寻找和开发新产品 D、观察市场动态3
5、、资源市场分析的内容（ ）A、资源市场竞争性 B、资源市场的规模C、资源市场的发展趋势 D、确定并选择供应商4、供应商开发流程？5、选择供应商需要考虑的主要因素？四、教学总结：（2 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、采购计划的编制目的和内容2、认证计划的编制二、回顾旧课（2 分钟）1、供应商的开发流程2、选择供应商应考虑的因素三、引入新课程（3 分钟）采购计划是企业年度计划的一部分，计划是对未来所要做的一些事情进行的安排。四、讲授新课采购计划一、采购计划的编制目的和内容（25 分钟）（一）采购计划的编
6、制目的1、采购计划是根据市场的需求、企业的生产能力和采购环境容量等制定采购清单和采购工作日程表。2、采购计划应达到的目的：（1）预估材料需要数量与时间，防止供应中断。（2）避免材料储存过多，积压资金。（3）配合公司生产计划与资金制度（4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料（5）确立材料耗用标准，以便控制材料采购数量和成本。（二）采购计划的内容1、采购计划包含认证计划和订单计划两部分内容。2、认证是采购环境的考察，论证和采购物料项目的认定过程，是采购计划的准备阶段。3、订单计划是采购计划的实施阶段，采购计划的制定是通过订单实现的，订单的制定要充分考虑市场的需求和企业的自身生产状况。二、认证
7、计划的编制：（一）准备认证计划（20 分钟）1、接收开发批量需求开发批量认证需求是启动整个供应程序流程的开端，要想制定较为准确的认证计划，首先必须熟悉开发需求计划。开发批量物品需求通常有两种情况：一是在目前采购环境中可以找到的物品供应；另一种是新物品，这是采购环境中无法提供的，需要寻找新物品的供应商，或者与供应商一起研究新物品的开发途径。2、接收余量需求随着销售量的增加，采购环境容量不足以支持物品需求，或随着采购环境呈下降趋势，该物品的采购环境在缩小，满足不了需求。以上两种情况产生余量需求，从而要求对采购环境进行扩容。采购容量的信息可由认证人员和订单人员提供。3、准备认证环境资料通常采购环境的
8、内容包括认证环境和订单环境两个部分。有些供应商认证容量较大，订单容量较小，+而订单过程是供应商的规模化生产过程，突出表现是自动化机器流水线作业及稳定的生产、技术工艺已经固化在生产流程中，所以它的技术支持难度较前者为小。4、制定认证计划说明书制定认证计划说明书也就是准备好认证计划所需要的资料，主要内容包括：认证计划说明书（物品项目名称、需求数量、认证周期等），并附有开发需求计划、余量需求计划、认证环境资料等。（二）评估认证需求（15 分钟）1、分析开发批量需求计划人员应该对开发物料需求进行详细分析，有时还应该和开发人员、认证人员一起研究开发物料的技术特征，按照已有的采购环境及认证计划经验进行分类
9、。2、分析余量需求首先对余量需求进行分类，余量认证的产生来源包括市场销售需求的扩大和采购环境订单容量的萎缩。这两种情况的余量相加即可得到总的需求量。3、确定余量需求（三）计算总体认证容量（20 分钟）在采购环境中，供应商订单容量与认证容量是两个概念，计算采购环境的总体认证容量方法是把采购环境中所有供应商的认证容量叠加即可，对有些供应商的认证容量需要加上适当系数。物料认证容量=物料供应商群体总体认证量-已承接的认证量。（四）制定认证计划（35 分钟）制定认证计划是采购计划的主要步骤，主要包括下列几方面内容。1、对比需求与容量认证需求与供应商对应认证量之间一般都会存在差异，如果需求小于容量，则无需
10、进行综合平衡，直接按照认证需求制定认证计划；如果供应商容量小于认证需求量，则需进行认证综合平衡。对剩余认证需求，需要制定采购环境以外的认证计划。2、综合平衡从全局出发，综合考虑市场、生产、认证容量、物品生命周期等要素，判断认证需求的可行性，通过调节认证计划尽可能地满足认证需求，并计算认证容量不能满足的剩余认证需求，这部分剩余认证需求需要到企业采购环境之外的社会供应属体中寻找容量。3、确定余量认证计划对于采购环境不能满足的剩余认证需求，应提交采购认证人员分析并提出对策，与之一起确认采购环境之外的供应商认证计划。采购环境之外的社会供应群体如没有与公司签订合同，那么制作认证计划时要特别留心，并由具有
11、丰富经验的认证计划人员和认证人员联合操作。4、制定认证计划制定认证计划是衔接认证计划与订单计划的桥梁，下面是认证物料数量和开始认证时间的确定方法：认证物料数量=开发样品需求数量+检验测试需求数量+样品数量+机动数量开始认证时间=要求认证结束时间认证周期缓冲时间三、教学总结：（2 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、订单计划2、毛需求与净需求3、计算订单容量二、回顾旧课（2 分钟）1、采购计划的编制目的和内容2、认证计划的编制三、引入新课程（3 分钟）订单计划是采购计划的一部分，采购计划的实现是通过订单实
12、现的。四、讲授新课一、订单计划的编制（20 分钟）（一）准备订单计划1、接收市场需求（1）市场需求是启动生产供应程序流动的龙头，若想制定较为确切的订单计划，首先应熟知市场需求计划或销售计划。（2）市场需求的进一步分解便得到生产需求计划。（3）企业的年度销售计划在上一年末制定，并报送至各个相关部门，下发至销售部门、计划部门、采购部门，2、接收生产需求（1）生产需求对采购来说可以称之为生产物品需求（2）生产物品需求的时间是根据生产计划而产生，生产物品需求计划是订单计划的主要来源（3）物品需求计划是主生产计划的细化，它来源于主生产计划、独立需求的预测、物品清单文件、库存文件等。（4）编制物品需求计划
13、的主要步骤为：确定毛需求；确定净需求；对订单下达日期及订单数量进行计划。3、准备订单环境资料在订单物品的认证计划执行完毕之后，便形成该项物品的采购环境（也称之为订单环境）。订单环境资料包括：订单物品的供应商信息；订单周期。订单周期：是指从下单到交货的时间间隔。以天为单位。4、制定订单计划说明书制定订单计划说明书也就是准备好订单计划所需要的资料。二、评估订单需求（15 分钟）1、分析市场需求2、分析生产需求1、毛需求量。指 导 生 产 的 信 息 ， 根 据 一 定 的 规 则 从 预 测 量 和 合 同 量 中 得到 ， 表 明 “需 要 多 少 ”。 毛需求量不考虑安全库存、现有库存量、在途
14、量等等。2、净需求量。现 有 库 存 不 能 满 足 合 同 量 和 安 全 库 存 量 ， 所 缺 少 的 部 分 称为 净 需 求 ， 表 明 “缺 多 少 ”。例：有个产品叫做塑料美工刀，它的组件有美工刀 2 把，标签 1 个，外壳 1 个。据了解美工刀的不良率为 50%，外壳不良率为 20%。该产品的库存为 20 套，某天，公司接到一张销售订单，数量为 120 套。计算美工刀的毛需求?假设，美工刀已经下请购单，库存数量为 100 个，都是良品，计算美工刀的净需求?计算美工刀的毛需求为：100*2/（1-0.5）=400 把。计算外壳的毛需求为：100/（1-0.2）=125 个三、计算
15、订单容量（10 分钟）1、分析项目（物品）的供应资料2、计算总体订单容量在采购环境中，供应商的总体订单容量是需要关注的。订单容量的含义包括两个方面：一是可供给的物品数量；另一是可供给的到货时间。3、计算承接订单量该物品供应商在指定时间内已签下的订单量称为承接订单量。4、确定剩余订单容量某物品所有供应商群体的剩余订单容量的总和称为该物品的剩余订单容量。物品剩余订单容量=物品供应商群体总体订单容量- 已承接订单量四、制定订单计划（18 分钟）（1）对比需求与容量（2）综合平衡（3）确定余量认证计划（4）制定订单计划在采购订单计划中，较为关键的指标有以下两个，其计算公式为：下单数量=生产需求量-计划
16、入库量-现有库存量+安全库存下单时间=要求到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间例：某工厂生产甲产品需要 A 与 B 两种材料，A 材料安全库存为1000 个，B 材料安全库存为 1500 个，现接到计划安排，要生产20000 个甲产品，查库存发现 A 有 2000 个，B 有 3500 个。五、教学总结：（2 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。六、作业（10 分钟）1、某公司 A 材料的安全库存为 9000 个，认证周期需 3 天，认证合格后才下订单，订单周期为 5 天。11 月 20 日查询 A 材料的库存为 12000 个，预计 11 月 22 日入库 4000
17、个，按生产计划，11 月 25 日生产需求为 48000 个，问：（1）采购下单数量（2）若要求供应商于 11 月 27 日交货，下单时间为几月几日？（缓冲时间为 1 天）2、某供应商在本月 2 日前可给企业 3 万个螺丝订，其中 A 型15 万个，B 型 15 万个；另一供应商在本月 28 日之前可供给 5 万个螺丝订，其中 A 型 15 万个，B 型 35 万个，(1)计算总体订单量。(2)确定剩余订单容量一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、采购预算的编制2、采购量的计算和订购方法3、采购计划和采购预算的影响因素二、回顾旧课（2 分钟）1、采购预算的概念2
18、、采购预算编制方法三、引入新课程（3 分钟）采购预算的编制首先是决定采购数量，决定最适宜采购量的方法有固定数量法、批对批法、固定期间法和物料需求计划法。四、讲授新课一、采购预算的编制（一）决定采购数量（10 分钟）1、采购数量太多存货成本高、库存积压2、采购数量少采购次数增加，会造成采购成本过高。3、采购数量要合适（1）生产计划=预期销售数量+预期的期末库存-期初拟订库存（2）用料清单（物料清单）（3）存量管制信息即物料的库存信息。因为生产数量不等于是销售数量，采购数量也不一定是用料清单计算的数量。（二）采购量的计算和订购方法。（30 分钟）本期应购数量=本期生产需要材料数+末期预定库存量-前
19、期预估的库存量-前期已购但未入库数量1、固定数量法（1）每次发出的数量都相同；（2）订购数量的决定是凭过去的经验或直觉；（3）也可能考虑某些设备或产能的限制、模具的寿命、包装或运输方面的限制、储存空间的限制等；（4）此法不考虑订购成本和储存成本这两项因素。具体订购计划示例见表 31周 1 2 3 4 5 6 7 8 9净需求 10 10 14 7 12 30计划采购 40 40 402、批对批法 发出的订购数量与每一期净需求的数量相同。 每一期均不留库存数。 如果订购成本不高，此法最实用。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9净需求 10 10 14 7 12 30计划采购 10 10 14
20、7 12 303、固定期间法 每次订单涵盖的期间是固定（每个月的第一周下订单），但是订购数量则变动。 基于订购成本较高的考虑。 期间长短的选择，是凭过去的经验或主观来判断。 采用此法每期会有些剩余存货。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9净需求 10 10 14 7 12 30计划采购 25 30 604、物料需求计划法个别项目的毛需求=主生产计划用料表中的数据个别项目的净需求=个别项目的毛需求-可用存货数可用存货式=库存数+预计到货数二、影响采购计划和采购预算的因素（17 分钟）（一）年度销售计划是企业经营计划的起点，受到销售预测的影响。（二）年度生产计划根源于销售计划.销售计划预测过多，
21、产量变成存货，销售计划过于保守，产量不能满足需求，失去客户的危险生产计划由于销售计划的失衡，而朝令夕改，产生诸多问题。（三）用料清单MRP 的缺点，由于产品更新快，系统物料清单来不及更新。（四）存量管制卡由于采购数量要扣除库存的数量，而存量管制卡是反映库存数量的标识，它的数量与实际数量是否一致、是否是合格品等都会影响采购数量的准确度。（五）物料标准成本的设立。由于影响成本的因素很多，有物料的价格、人工、管理费用与制造费用等，所以多以标准成本来替代。（六）生产效率每种产品的生产都会有损耗，一般是以生产效率评估。生产效率降低了，单位损耗多，会导致缺料，采购要考虑增加采购量。（七）价格预期物料的价格
22、受到市场景气度甚至汇率的变化导致涨跌幅度比较大，故采购计划拟订后，要与市场部与财务部保持联系。二、教学总结与作业（12 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。三、作业:1、固定期间法,每隔 3 周下一次订单，完成下表:周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12净需求 31 29 30 27 12 16 30计划采购 65 65 502、固定数量法，计划采购数量为 50，完成下表。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12净需求 30 29 35 8 16 12 28 30计划采购 50一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识
23、点】1、采购预算的概念2、采购预算编制方法二、回顾旧课（2 分钟）1、评估订单需求2、计算订单容量三、引入新课程（3 分钟）预算就是一种用数量表示的计划，它是在计划期初，根据整体的目标任务要求对实现某一计划目标或任务所需要的物料数量及全部活动成本所作出的详细估算。四、讲授新课一、采购预算的概念（10 分钟）（一）采购预算就是一种用数量来表示的计划，是采购部门为配合年度的销售预测和生产计划，对所需的的原料、物料、零件等的数量及成本做出的详细计划。（二）采购预算编制的要求1、采取合理的预算形式2、建立趋势模型3、采用滚动预算法。二：采购预算编制方法（63 分钟）采购预算编制方法：弹性预算、概率预算
24、、零基预算、滚动预算1、弹性预算亦称为变动预算，它是根据计划期间内可能发生的多种业务量，分别确定与各业务量相适用的费用预算数额，从而适用于不同生产经营活动水平的一种费用预算。假定某企业只生产一种产品并且产销平衡，计划年度产量为 80000 件，每件销售单价为 90 元，单位产品直接材料成本为24 元，单位产品直接人工成本为 15 元，固定制造费用为 75 000 元，预计生产量会在 80%120%之间、以 10%为间隔波动。根据以上资料，编制利润弹性预算销售数量(件) 6 400(80%) 7 200(90%) 8 000(100%) 8 800(110%) 9 600(120%)销售收入(9
25、0) 576 000 648 000 720 000 792 000 864 000直接材料(24) 153 600 172 800 192 000 211 200 230 400直接人工(15)制 造 费 用 75 000 75 000 75 000 75 000 75 0002、概率预算预算编制涉及的许多变量在预算期内可能是不确定的。在这种情况下，只能作出一个近似的估计，估计它们将在一定的范围内变动，在这个范围内有关数值可能出现的概率是多少，然后按照各种可能性的大小加权平均计算，确定有关指标在预算期内的期望值。按照这种方法编制的预算称为概率预算。项目销售数量波动(件)销售单价波动(元)单位
26、变动成本波动(元)金 额 6000 7000 10 11 5 6概 率 0.3 0.7 0.4 0.6 0.6 0.4预计利润期望值计算表项目销售单价销售数量变动成本 固定成本税前净利1 10 6000 5 10000 200002 10 6000 6 10000 140003 10 7000 5 10000 250004 10 7000 6 10000 180005 11 6000 5 10000 260006 11 6000 6 10000 200007 11 7000 5 10000 320008 11 7000 6 10000 250003、零基预算是指在编制预算时，对于所有的预算项目
27、均以零为起点，不考虑以往的实际情况，而完全根据未来一定期间生产经营活动的需要和每项业务的轻重缓急，从根上本研究、分析每项预算是否支出的必要和支出数额大小的一种预算编制方法。某企业采用零基预算法编制下年度销售及管理费用预算。企业可用于这方面的资金总额为 500 000 元。具体编制如下：1企业经过反复讨论，认为必须开支的项目及其费用如下：房屋租金 150000 元保险费 120000 元办公费 110000 元广告费 200000 元开发费 100000 元合 计 680000 元其中前三项为约束性固定成本，属于第一大类，必须保证支出；后两项为酌量性固定成本，属于第二大类，需要按照成本效益率排序
28、后分配。已知每元广告费可获得效益 150 元，每元开发费可获得效益 50 元；则广告费排序第一，开发费排序第二；分配预算资金如下：房屋租金 150000 元保险费 120000 元办公费 110000 元合 计 380000 元可动用资金为 500 000 元，尚余 120 000 元，可分配给第二类项目：广告费应分配资金：120 000150(150+50)=90 000（元）开发费应分配资金：120 00050(150+50)=30 000（元）4、滚动预算又称为连续预算或永续预算，其主要特点是预算期随着时间的推移面自行延伸，始终保持一定的期限（通常为一年）二、教学总结：（2 分钟）回顾课
29、堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、物料需求计划的原理与输入信息2、编制 MRP 的过程3、编制 MRP 步骤二、回顾旧课（2 分钟）1、采购预算的概念2、采购预算编制方法三、引入新课程物料需求计划为采购与供应物流的管理提供了一系列规范化的流程，简化了采购计划及调配，还可以减少库存，控制品质，降低成本。四、讲授新课物料需求计划一、物料需求计划（MRP）（一）概念（15 分钟）是利用生产日程总表(MRP)、零件结构表(BOM)、库存报表、已订购未交货订购单等等各种相关资料，经正确计算而得出各种物料零件的变量需求，提出
30、各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术。就是要制定这样的原材料、零部件的生产与库存计划：决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产的批量是多少，等等。（二）MRP（物料需求计划）的基本原理有两条：（15 分钟）1、从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间；2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。例如，对于一个外构件来说，如第 5 周最终产品的装配要用到它，其订货周期为 2 周，则最晚第 3 周应开始订货；对于一个自加工件来说，如第 5 周需用于装配，而其本身
31、的生产周期为 1 周，则最晚应第 4 周开工。由此可见 MRP（物料需求计划）的制定不是基于过去的统计数据，而是基于未来的需求。（三）制定 MRP 所需输入的关键信息有三个：（18 分钟）1、主生产计划（MPS）。即是每一最终产品的生产计划。据此可以推算出所需的相关物料； 2、物料清单（bill of materials，简称 BOM）。它说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料所构成的，这些零部件的时间数量上的相互关系是什么； 3、库存纪录。它告诉计划人员，现在库存中有哪些物料，有多少，已经准备再进多少，从而在制定新的加工、采购计划时减掉相应的数量。（四） MRP 可以回答 4 各方面的问题：
32、（15 分钟） 1、要生产什么？（根据主生产计划） 2、要用到什么？（根据物料清单） 3、已经有了什么？（根据库存纪录） 4、还缺什么？何时生产或订购？（MRP 运算后得出的结果）这四个问题是任何工业企业，不论其产品类型、生产规模、工艺过程如何，都必须回答的、带有普遍性的基本问题。因此，MRP（物料需求计划）产生以后，很快就受到了广大企业的欢迎与应用。（五）编制 MRP 的过程（35 分钟）1、基础数据总进度计划表明产成品的需要数量与时间；也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最终产品，何时需要，以及以什么数量等。物料清单表明了某产成品的主要组成部分；是一张列表，包含着生产每单位产品所需要的所有
33、部件、组件、零件与原材料等。XB(2) CD(3) E E(2) F (2)E(4)存货记录表明持有多少存货，还需要订货多少等。存货记录文件按照时间期间存储各细项的状态信息，包括需求总额、预期收货量以及期望持有量。它还包括细项的其他细节，诸如供应商、生产提前期、订货批量等。2、编制过程（1）毛需求的计算毛需求量=项目要求的物料数量（2）净需求量的计算净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存（3）安全库存量的计算安全库存量=订单周期*平均每天的消耗量例：一天消耗大约 20 个细长轴，紧急采购细长轴需要 10天的时间，则：安全库存量=20*10=200 个（4）确定下订单的
34、日期和订单数量计划下单日期=要求到货日期-认证周期-订单周期-缓冲时间下单数量=净需求量。（六）编制 MRP 步骤（15 分钟）1、决定采购前置时间与制造前置时间2、拟订生产日程总表（MPS）3、编制零件结构表（BOM）4、设定现有库存数量5、生产日程总表和零件结构表的展开与杂项需求之和是物料毛需求量，考虑生产损耗数量后，求出净需求量。6、合理的毛需求量扣除现有库存数量，得到净需求量。7、净需求量扣除现有采购量，得到计划采购量。8、计划采购量大于 0，开具请购单给采购部门进行采购9、计划采购量小于 0，分析并设法消耗此项多余物料10、如果现有采购量已充分配合生产计划的需要，应提供信息供采购部门
35、调整送货的时间与数量。二、教学总结：（2 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、采购认证的基本步骤2、采购的质量控制二、回顾旧课（2 分钟）1、物料需求计划的原理与输入信息2、编制 MRP 的过程3、编制 MRP 步骤三、引入新课程（3 分钟）采购认证是企业采购人员对采购环境进行考察并建立采购环境的过程。对于需要与供应商合作开发项目的采购方来说，就有必要进行采购认证。采购认证根据项目的大小、期限的长短等采取不同的认证方法。但通常都包括图所示的采购认证过程。四、讲授新课采购认证管理流程一、明确采购认证的程序
36、（75 分钟）（一）采购认证的基本步骤1、 认证准备（10 分钟）熟悉需要认证的物料项目，价格预算，研究项目质量需求标准，了解项目的需求量。准备好物料认证所需的资料。2、 初选供应商（15 分钟）确定社会供应群体范围。研究供应商提供的资料并向相关供应群体发调查问卷。实地考察，与供应商谈判，发放认证说明书，要求供应商提供改善报告，供应商参与竞标。3、 试制认证（15 分钟）签订试制合同，向初选供应商提供项目试制资料，供应商准备样件，过程协调监控，调整技术分案，供应商提供样件，样件评估。4、 中试认证（15 分钟）签订中试合同，向样件供应商提供项目中试资料，供应商准备小批件，过程协调监控，调整技术
37、方案，供应商提供小批件，中试评估。5、 批量认证（15 分钟）签订批量合同，向中试供应商提供项目批量生产资料，供应商准备批量件，过程协调易控，调整技术方案。供应商提供批量件，批量评估。6、 认证供应评估（3 分钟）制定供应评估计划、采购部门绩效评估、采购角色绩效评估、供应商绩效评估、调整采购环境。二、教学总结：（2 分钟）回顾课堂的知识点，强调学习方法：课前预习与课后复习。一、组织教学清点人数，强调课堂纪律和本章节需掌握的知识点【知识点】1、采购的质量控制2、批量物料的质量控制与计算3、采购成本控制二、回顾旧课（2 分钟）1、采购认证的基本步骤2、采购的质量控制三、引入新课程（3 分钟）采购认证是企业采购人员对采购环境进行考察并建立采购环境的过程。对于需要与供应商合作开发项目的采购方来说，就有必要进行采购认证。采购认证根据项目的大小、期限的长短等采取不同的认证方法。但通常都包括图所示的采购认证过程。四、讲授新课一、采购的质量控制（40 分钟）1、初选供应商的质量控制。 基本情况：企业环境，财务状况，经营表现 管理体系 质量控制 企业规划 生产工艺 顾客服务
