1、1附件 2北京市安全生产标准化矿井标准及评分办法一、安全管理项目 内容及标准 评分办法一安全管理机构 20分1有专门安全管理职能部门。2安全管理人员配备符合要求。无专门机构扣 8 分人员配备不符合有关规定，每少 1 人扣 2 分，每发现 1人不具备相应资质扣 2 分，扣完本项分为止。二 安全规章制度25分1有主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、岗位安全生产责任制。2有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身制度、出入井人员清点制度，爆破器材使用管理制度、安全质量检查及跟踪处理制度、安全教育培训制度、设备器材检查维修管理制
2、度，各工种安全操作规程。每缺 1 项扣 1 分，扣完该项分为止。三 安全费用提取及使用 5分1建立制度2按规定提取3按要求使用无制度扣 3 分；未提取扣5 分，提取不符合规定扣 1分；使用不符合规定扣 1 分,扣完本项分为止。2项目 内容及标准 评分办法四 隐患排查治理 10分1.建立隐患排查台帐.2.隐患排查次数符合规定.3.隐患排查内容符合要求.4.隐患及时治理.无台帐扣 3 分，排查次数每缺 1 次扣 1 分，每次排查内容不全扣 1 分，隐患未治理1 次扣 3 分, 扣完本项分为止。五 灾害预防处理计划和应急预案 5分1.有灾害预防处理计划.2.有应急预案.3.按规定进行应急演练.无灾害
3、预防处理计划扣 5 分，未落实扣 5 分，落实不到位扣 2 分；无预案扣 5 分；未进行演练扣 5 分，记录不清扣 1 分,扣完本项分为止六调度通讯 5分1.矿井上下通讯畅通2.有专门的矿井调度机构和人员3.矿调度记录和台帐完整.4.矿对外通讯畅通.每缺 1 项扣 2 分,扣完本项分为止.3项目 内容及标准 评分办法七 安全培训 15分1.有年度培训计划.2.“三项岗位人员”持证上岗.3.从业人员上岗培训符合规定.4.规程培训记录齐全.无年度培训计划扣 3 分分，计划没有针对性扣 1 分；1人无证上岗扣 15 分，1 人未持证上岗扣 1 分；上岗培训 1 人不符合规定扣 1 分，培训记录不全扣
4、 1 分；规程培训 1 人未参加扣 15 分，各项累计扣完本项分为止。八 图纸 15分有矿井地质和水文地质图、井上下对照图、巷道布置图、采掘工程平面图、通风系统图、井下运输系统图、矿井监测装备布置图、排水、防尘、压风等管路系统图、井下通讯系统图、井上下供配电系统图、井下电气设备布置图、井下避灾路线图等图纸。每缺少 1 种图纸扣 2 分，每发现 1 种图纸与实际不符或填绘不全、不及时扣 1 分，扣完本项分为止。二、采煤（一）综合机械化采煤工作面项目 内容及标准 评分办法4项目 内容及标准 评分办法一基础管理10分1.支护质量和顶板动态监测，有合适的监测手段，有健全的分析和处理责任制及制度，有记录
5、资料。2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有预报材料。4.有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施。5.所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6.
6、执行值派班流程。派班内容具体，有针对性。7.施工按派班指令进行作业。第 1 小项不合格扣3 分；第 2 小项不合格扣 1 分；第 3 小项不合格扣 1 分；第 4 小项分项不合格各扣 1 分；第5 小项不合格扣 1 分；第 6、7 小项不合格各扣 3 分。扣完本项分为止5项目 内容及标准 评分办法二顶板管理 5分1.采高超过支架的有效支撑高度时，采取有效措施。2.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 300mm，顶板冒落高度大于 300mm 时必须采取特殊支护措施。3.工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶搁实。4.留顶煤或托夹开采时，有专项批准措施。5.最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。6.
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后，滞后距离必须在作业规程中明确规定） 。7.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高。局部悬顶和冒落高度不充分时，要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施，要有矿压监测手段并预测预报。第 1、3 小项不合格扣 2 分；第 5 小项不合格扣 5 分；其余每小项一处不合格扣 3 分 。累计计算6项目 内容及标准 评分办法三工作面管理 15分1.工作面支架成直线，偏差不超过 50mm，支架中心距偏差不超过 100mm。2.支架初撑力不低于规定值的 80%。3.支架顶梁与顶板平行支设
8、，最大仰俯角小于 7。4.煤壁平直，不出现伞檐。5.随机移架时 (支架) 与机组间的距离符合作业规程。6.相临支架间没有明显错差（不超过顶梁侧护板高 2/3） ，支架不挤不咬，架间空隙不超过规定。7.回采率达到规定，不丢顶底煤（必留时要有专项批准的措施） ，浮煤净（工作面在 2m2内浮煤均厚不超过 30mm） 。8.工作面倾角大于 15的地段，移架时下方 10m 内不得有人。9.移架（回柱）操作方法、程序符合作业规程规定。第 8、9 小项不合格扣 5 分；其他各小项不合格扣 2 分。累计计算7项目 内容及标准 评分办法四采煤机运行管理 5分1.电气不失爆。2.采煤机司机及检修工持证上岗；严格执
9、行设备保养、检修制度，并有记录。3.各种保护齐全、有效。4.各种操纵手把灵活、可靠；各种仪表齐全、完好。5.所有联结紧固件完整、齐全，无松动。6.电缆、油管、水管无挤压和破损，无死弯。7.红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠， 显示器显示功能正常。8.各部运转正常，声音、温度、振动无异常。9.冷却和喷雾用水进口流量与采煤机使用要求相符，水进口压力为 1.5-.0MPa，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损坏，喷水呈扩散雾状。10.液压过滤器滤网清洁、畅通。11.各油位符合要求,各润滑点按时注油。12.导向滑靴磨损不超过 10mm,牵引轮与销排啮合正常，牵引轮齿面无压溃、变形及磨损过量。13.滚筒齿座
10、无变形、开焊，截齿固定良好，截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 10%，齿座损坏或短缺数量不超过 2 个。14.电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。15.及时清理采煤机上表面的岩、煤，不影响机器散热。第 1-3 小项一处不合格扣 3 分；第 4-8 小项一处不合格扣 2 分；第 9-11 小项一处不合格扣 1 分；第 12-15小项中一处不合格扣 1分。累计计算8项目 内容及标准 评分办法五安全出口与端头支护 10分1.工作面上下端头支护、高度符合作业规程规定，支架初撑力和工作阻力符合规程规定。2.端头支架或过渡支架紧贴上下煤壁 ，并与工作面支架衔接好；采用单体支柱管理端头，具体要求在规程中明
11、确。 3.工作面上、下出口的两巷超前支护符合规程规定，距煤壁10m 范围内打双排柱，1020m 范围内打单排柱。4.上下顺槽至工作面煤壁超前 20m 范围内支柱完整无缺，巷道高度不低于规程规定，行人道宽不小于 0.8m。5.工作面采高大于上顺槽高度，上端头与上顺槽衔接处的高度一致。6.上下端头安全出口保持畅通，无堆积物。第 1、2、5 小项一处不合格各扣 3 分；其他各项不合格扣 2 分。累计计算六泵站管理5分1.泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，油位合适，水质清洁。2.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力30MPa；3.乳化液浓度 3%5%，有现场配比检测手段 ,三班填写
12、检测记录。 4.工作室液面高度在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，有记录。5.泵站设备运行超过 150 小时要换油，油温保持在 70C 以下，乳化液温度保持在 50C 以下，有记录。第 2 小项中一处不合格各扣 5 分；其余小项不合格各扣 1 分。扣完本项分为止9项目 内容及标准 评分办法七爆破管理10分1.火工品领、用、交三对口。2.执行大小牌交换和许可证制度。3.警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。6.火工品按规定分开存放。7.火工品出库后、装药时，雷管脚线扭结短路。8.放炮时采取有效措施保护
13、好周围的设施和设备。9.放炮执行三人连锁制度。10.执行 “一炮三检 ”。各小项不符合扣 2分。累计计算10项目 内容及标准 评分办法八机电运输设备 10分1.设备完好、保护装置齐全有效、不失爆，电气设备不得放在有淋水的地方（电气设备无法避开上方有淋水的地方时，要有有效的防水设施） 。2.电气设备上架，干净整齐，无积尘，标牌内容准确，悬挂位置合理。3.输送机铺设靠一帮（特殊情况除外） ，外露的旋转部位有防护装置，机头、机尾有压盘撑或地锚，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥（有扶手） 。4.电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5.电缆接线盒、操作按钮严禁落地，吊挂安全。6.刮板输送机水
14、平与垂直弯曲3 ；及时清理输送机底链回煤。7.胶带输送机机架、托辊、清扫器等齐全完好，胶带不跑偏，机头、机尾按规定加防护。8.绞车安全设施齐全有效，运行可靠，零件齐全。9.运输设备之间转载处的搭接合理。工作面输送机链轮中心距顺槽输送机中心的水平距离为 500mm，工作面输送机链轮中心距工作面底板的垂直距离为 600mm；其它运输设备之间的搭接尺寸执行作业规程中的规定。10.备用设备和材料放在安全出口 20m 以外的安全地点，码放整齐。11.使用照明综合保护。第 1-3 及 11 小项不合格一处扣 2 分；第4-10 小项不合格一处扣 1 分。扣完本项分为止11项目 内容及标准 评分办法九一通三
15、防 10分1.通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规定。2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用，个人佩戴防尘口罩。4.采区巷道无浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不超过厚2mm、长 5m。5.瓦斯检查符合管理规定，采煤机使用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6.采煤机割煤喷雾降尘，湿式打眼，爆破装填水炮泥。7,安全监控设备运行符合 AQ1029 标准规定：（1）按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。（2）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次,有记录。（3）局部通风机安装开停传感器。（4）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5）负责区域内的安全
16、监测监控系统光缆、电缆和设备完好。8,可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 1.0m。9,消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符合管理规定。第1、2、3 、4、5、6 、8、9 小项每小项一处不合格扣 2 分。第 7 小项一处不合格扣1 分。扣完本项分为止12项目 内容及标准 评分办法十文明生产 10分1.接车台照明使用规范，接车点前后 100m 范围到工作面所有巷道无淤泥积水（面积 2m2，深 0.1m）和杂物堆积，水沟畅通。2.闲置设备和材料分类码放在安全出口 20m 以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。4.各种材料和设备有规范的标志牌和责
17、任牌。5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制作规范，图文清晰、正确。6.管线吊挂平直、规范。7. 硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有集中存放点，定期清理外运。8. 工具箱、管药箱制作规范，存放点统一。9.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。10. 进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时系安全带（绳） 。每小项中一处不符合扣 1 分。扣完本项分为止13（二）高档普采工作面项目 内容及标准 评分办法14项目 内容及标准 评分办法一基础管理工作10分1.支护质量和顶板动态监测，有合适的监测手段，有健全的分析和处理责任制及制度，有记录资料。2
18、.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有预报材料。4.有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施。5.所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6.执行值派
19、班流程。派班内容具体，有针对性。7.施工按派班指令进行作业。第 1 小项不合格扣 3分；第 2 小项不合格扣 1分；第 3 小项不合格扣 1分；第 4 小项分项不合格各扣 1 分；第 5 小项不合格扣 1 分；第 6、7 小项不合格各扣 3 分。扣完本项分为止15项目 内容及标准 评分办法二顶板管理 15分1.单体柱不超长使用，柱打到硬底上，垫板符合作业规程规定。2.采高超过柱的有效支撑高度时，采取有效措施。3.工作面无泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好。4.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算不大于100mm/m，大于 100mm/m 时采取措施。5.工作面顶板不出现台阶下沉。6
20、.留顶煤或托夹开采时，有专项批准措施。7.最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后） 。8.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高。局部悬顶和冒落高度不充分（10m2）时，用丛柱或木垛加强支护，超过 10m2 时强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，有强支可靠措施，有矿压监测手段并预测预报。9.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。特殊支护( 戗柱等) 符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔。第 1、3 小项一处不合格扣 2 分；第 4 小项不合格扣 5 分；第 10 小项不合格扣 3 分；
21、其他各小项不合格扣 2 分。工作面出现连续 2 根以上或累计达到 5 根以上漏液柱（或自动卸载柱） ，扣 15 分。累计计算。16项目 内容及标准 评分办法三工作面管理 15分1.单体液压支柱初撑力，符合作业规程规定(100mm 不小于 90KN)。2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。3.工作面支柱打成直线，其偏差不超过 50mm（局部变化带可加柱） ，柱距偏差不大于 50mm，排距偏差不超过50mm。4.留底煤时，支柱必须穿鞋，钻底不大于 200mm。5.支柱迎山有力，不出现连续 3 根以上迎山不合格。使用铰接顶梁的工作面铰接率大于 90%。6.煤壁平直。伞檐：伞檐长度超过 1m 时
22、，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在 1m 以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过 200mm，中厚以上煤层不超过 250mm。7.随机挂梁时与机组间的距离符合作业规程要求。8.回采率达到规定，不丢顶底煤（必留时要有专项批准的措施） ，浮煤净（工作面在 2m2 内浮煤均厚不超过30mm） 。9.工作面打眼深度、距离、角度符合作业规程。10.工作面特殊地点采用人工扒煤时，扒煤前支护及扒煤过程的操作程序符合规程。11.工作面推采方向与煤层倾向之间夹角符合作业规程规定。12.回柱放顶操作方法、程序符合规程规定。13.工作面地质变化处的支护符合作业规程及有
23、关规定。14.工作面切顶排支护符合作业规程规定。第 1 小项不合格扣 2分/ 根，连续 2 根不符合扣 5 分 /处，连续 3 根以上不符合扣 20 分；第 2小项不合格扣 1 分；第10、11、12、 13、14 小项不合格各扣 5 分；其他各小项不合格扣 2 分。工作面出现连续 3 根以上迎山不符合的支柱，扣 15 分。累计计算。17项目 内容及标准 评分办法四采煤机运行管理5分1.电气不失爆。2.采煤机司机及检修工持证上岗；严格执行设备保养、检修制度，并有记录。3.各种保护齐全、有效。4.各种操纵手把灵活、可靠；各种仪表齐全、完好。5.所有联结紧固件完整、齐全，无松动。6.电缆、油管、水
24、管无挤压和破损，无死弯。7.红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，显示器显示功能正常。8.各部运转正常，声音、温度、振动无异常。9.冷却和喷雾用水进口流量与采煤机使用要求相符，水进口压力为 1.5-.0MPa，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损坏，喷水呈扩散雾状。10.液压过滤器滤网清洁、畅通。11.各油位符合要求,各润滑点按时注油。12.导向滑靴磨损不超过 10mm,牵引轮与销排啮合正常，牵引轮齿面无压溃、变形及磨损过量。13.滚筒齿座无变形、开焊，截齿固定良好，截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 10%，齿座损坏或短缺数量不超过2 个。14.电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。15.及时清理采
25、煤机上表面的岩、煤，不影响机器散热。第 1-3 小项一处不合格扣 3 分；第 4-8 小项一处不合格扣 2 分；第 9-11 小项一处不合格扣 1分；第 12-15 小项中一处不合格扣 1 分。累计计算18项目 内容及标准 评分办法五安全出口与端头支护10分1.工作面上下端头支护形式要符合规程规定，支柱初撑力和工作阻力符合作业规程规定(100mm 不小于 90KN)。2.工作面上、下出口的两巷，超前支护符合规程规定，距煤壁 10m 范围内打双排柱，1020m 范围内打单排柱。3.上下顺槽至工作面煤壁超前 20m 范围内支柱完整无缺，巷道高度不低于规程规定，行人道宽不小于 0.8m。4.工作面跨
26、采距离不超过 5m，有矿批准的安全技术措施。5.工作面采高大于上顺槽高度，上端头与上顺槽衔接处的高度必须一致。 6.上下端头安全出口保持畅通，无堆积物。第 4、5 小项不合格各扣 3 分；其余小项中一处不合格，扣 2 分。累计计算。六泵站管理5分1.泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，油位合适，水质清洁。2.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力不小于18MPa。3.乳化液浓度 2%3%，有现场配比检测手段。 是 4.工作室液面高度在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录。5.泵站设备运行超过 150 小时要换油，油温保持在70以下，乳化液温度保持在 50 以
27、下，并有记录。第 2 小项不合格扣 5分；其余小项不合格各扣1 分。扣完本项分为止19项目 内容及标准 评分办法七爆破管理10分1.火工品领、用、交三对口。2.执行大小牌交换和许可证制度。3.警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。6.火工品按规定分开存放。7.火工品出库后、装药时，雷管脚线扭结短路。8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设备。9.放炮执行三人连锁制度。10.执行 “一炮三检 ”。各小项不符合扣 2 分。累计计算20项目 内容及标准 评分办法八机电运输设备 10分1.设备完好、保护装置齐全有效、不
28、失爆，电气设备不得放在有淋水的地方（电气设备无法避开上方有淋水的地方时，要有有效的防水设施） 。2.电气设备上架，干净整齐，无积尘，标牌内容准确，悬挂位置合理。3.输送机铺设靠一帮（特殊情况除外） ，外露的旋转部位有防护装置，机头、机尾有压盘撑或地锚，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥（有扶手） 。4.电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5.电缆接线盒、操作按钮严禁落地，吊挂安全。6.刮板输送机水平与垂直弯曲3 ；及时清理输送机底链回煤。7.胶带输送机机架、托辊、清扫器等齐全完好，胶带不跑偏，机头、机尾按规定加防护。8.绞车安全设施齐全有效，运行可靠，零件齐全。9.运输设备之间转载处
29、的搭接合理。工作面输送机链轮中心距顺槽输送机中心的水平距离为 500mm，工作面输送机链轮中心距工作面底板的垂直距离为 600mm；其它运输设备之间的搭接尺寸执行作业规程中的规定。10.备用设备和材料放在安全出口 20m 以外的安全地点，码放整齐。11.使用照明综合保护。第 1-3 及 11 小项不合格一处扣 2 分；第 4-10 小项不合格一处扣 1分。扣完本项分为止21项目 内容及标准 评分办法九一通三防 10分1.通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规定。2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用，个人佩戴防尘口罩。4.采区巷道无浮煤，硐室定期清
30、扫，粉尘堆积不超过厚2mm、长 5m。5.瓦斯检查符合管理规定，采煤机使用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6.采煤机割煤喷雾降尘，湿式打眼，爆破装填水炮泥。7,安全监控设备运行符合 AQ1029 标准规定：（1）按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。（2）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次,有记录。（3）局部通风机安装开停传感器。（4）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5）负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备完好。8,可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 1.0m。9,消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符合管理规定。第1、2、3 、4、5、6 、8、9 小项每小
31、项一处不合格扣 2 分。第 7 小项一处不合格扣 1分。扣完本项分为止22项目 内容及标准 评分办法十文明生产10分1.接车台照明使用规范，接车点前后 100m 范围到工作面所有巷道无淤泥积水（面积 2m2，深 0.1m）和杂物堆积，水沟畅通。2.闲置设备和材料分类码放在安全出口 20m 以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。3.坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。4.各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。5.有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统图、供电系统图、责任制等牌板。图表牌板制作规范，图文清晰、正确。6.管线吊挂平直、规范。7. 硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有
32、集中存放点，定期清理外运。8. 工具箱、管药箱制作规范，存放点统一。9.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。10. 进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时系安全带（绳） 。每小项中一处不符合扣 1 分。扣完本项分为止（三）倾斜、缓倾斜整体组合悬移支架采煤工作面项目 项目内容及标准 评分办法23项目 项目内容及标准 评分办法一基础管理10分1.支护质量和顶板动态监测，有合适的监测手段，有健全的分析和处理责任制及制度，有记录资料。2.开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有预报材料。4.有合格的作业规程和管理制度。
33、（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施。5.所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6.执行值派班流程。派班内容具体，有针对性。7.施工按派班指令进行作业。第 1 小项不合格扣 3 分；第 2 小项不合格扣 1 分；第 3 小项不合格扣 1 分；第4 小项分项不合
34、格各扣 1 分；第 5 小项不合格扣 1 分；第 6、7小项不合格各扣 3 分。扣完本项分为止24项目 项目内容及标准 评分办法二顶板管理 151.采高不得超过支架的有效支撑高度。2.托顶煤开采或顶板破碎时，炮（机）道上必须有特殊支护措施，不得有空顶。3.工作面顶板不出现台阶下沉。4.最大、最小控顶距及端面距符合作业规程规定。 5.支架接顶，连续出现三架及以上不接顶时必须采取安全技术措施。6. 响炮后扒煤前必须及时打开翻转板，做好临时支护，工作面严禁空顶作业。7.移架时移架的下方两部支架内不许有人。8. 支架初撑力及工作阻力符合作业规程规定。9.工作面不出现窜矸。第 1、2、7、8 小项一处不
35、合格各扣 5分;其余每小项一处不合格扣 3 分。累计计算。25项目 项目内容及标准 评分办法三工作面管理15分1.采煤工艺符合作业规程规定。2.煤壁平直，无现伞檐。3.移架与扒煤操作时安全距离符合作业规程规定。4.支架的托梁在一条线上。5.工作面的运输机有可靠的防止机头、机尾翻倒和下滑的措施。6.工作面各种管线吊挂符合规程规定。7.移架（回柱）操作方法、程序符合作业规程规定。8.工作面循环进度与支架移动步距一致。9.工作面采用溜槽溜煤时有防止煤块飞溅的有效措施。第 7 小项不合格扣 5 分；其他各小项有一 处不合格扣 2 分。累计计算26项目 项目内容及标准 评分办法四采煤机运行管理 5分（此
36、项考核配备采煤机落煤的工作面）1.电气不失爆。2.采煤机司机及检修工持证上岗；严格执行设备保养、检修制度，并有记录。3.各种保护齐全、有效。4.各种操纵手把灵活、可靠；各种仪表齐全、完好。5.所有联结紧固件完整、齐全，无松动。6.电缆、油管、水管无挤压和破损，无死弯。7.红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，显示器显示功能正常。8.各部运转正常，声音、温度、振动无异常。9.冷却和喷雾用水进口流量与采煤机使用要求相符，水进口压力为 1.5-.0MPa，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损坏，喷水呈扩散雾状。10.液压过滤器滤网清洁、畅通。11.各油位符合要求,各润滑点按时注油。12.导向滑靴磨损不超过
37、 10mm,牵引轮与销排啮合正常，牵引轮齿面无压溃、变形及磨损过量。13.滚筒齿座无变形、开焊，截齿固定良好，截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 10%，齿座损坏或短缺数量不超过 2 个。14.电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。15.及时清理采煤机上表面的岩、煤，不影响机器散热。第 1-3 小项一处不合格扣 3 分；第 4-8小项一处不合格扣 2分；第 9-11 小项一处不合格扣 1 分；第 12-15 小项中一处不合格扣 1 分。累计计算27项目 项目内容及标准 评分办法五安全出口与端头支护10分1.工作面上下端头支护要符合作业规程规定，支柱（支架）初撑力和工作阻力符合规程规定。2.使用端
38、头支架时，必须紧贴上下煤壁 ，并与工作面支架衔接好；采用单体支柱管理端头时，符合作业规程规定。3.超前支护必须符合规程规定，距煤壁 10m 范围内打双排柱，10-20m 范围内打单排柱。4.上、下顺槽至工作面煤壁超前 20m 范围内支柱完整巷道高度、宽度符合规程规定，行人道宽不小 0.8m。5.工作面采高大于上顺槽高度时，上端头与上顺槽衔处的高度一致。6.下端头有防止大块煤矸及物料飞溅的措施。7.上下端头安全出口保持畅通，无堆积物。第 1、2、6 小项一处不合格扣 3 分；其他各小项不合格扣2 分。累计计算。六泵站管理5分1.泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，油位合适，水质清
39、洁。2.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，泵站压力符合作业规程规定。3.乳化液浓度处于 2%3% ，有现场配比检测手段。 4.工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，有记录。5.泵站设备运行超过 150 小时要换油，油温保持在 70 以下，乳化液温度保持在 50 以下，并有记录。第 2 小项合格，扣 5 分；其余小项合格各扣 1 分。扣完本项分为止28项目 项目内容及标准 评分办法七爆破管理10分1.火工品领、用、交三对口。2.执行大小牌交换和许可证制度。3.警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4.班长、放炮员、监督员当班不兼职。5.躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合
40、规程规定。6.火工品按规定分开存放。7.火工品出库后、装药时，雷管脚线扭结短路。8.放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设备。9.放炮执行三人连锁制度。10.执行 “一炮三检 ”。各小项不符合扣2 分。累计计算八机电设备10分（此项工作面没有采煤机落煤时按 10 分考核；有采煤机落煤时按 5 分考核）1.设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋水的地方。2.设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容准确。3.输送机铺设靠一帮（特殊情况除外） ，外露的旋转部位有防护装置，机头、机尾有压盘撑，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥（有扶手） 。4.电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。 5.刮板输
41、送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠，配件齐全；及时清理输送机底链回煤。第 1 小项合格扣1 分；第 25 小项合格各扣 0.5 分。扣完本项分为止29项目 项目内容及标准 评分办法九一通三防 10分1.通风设施完好、可靠。盲巷管理符合管理规定。2.风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。3.接车台、转载点、采煤机喷雾装置正常使用，个人佩戴防尘口罩。4.采区巷道无浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不超过厚2mm、长 5m。5.瓦斯检查符合管理规定，采煤机使用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6.采煤机割煤喷雾降尘，湿式打眼，爆破装填水炮泥。7,安全监控设备运行符合 AQ1029 标准规定：（1）按规定安
42、装甲烷传感器，示数误差符合规定。（2）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次,有记录。（3）局部通风机安装开停传感器。（4）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5）负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备完好。8,可燃支护材料码放距电缆、电气设备不小于 1.0m。9,消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备等符合管理规定。第1、2、3 、4、5、6 、8、9 小项每小项一处不合格扣 2 分。第 7 小项一处不合格扣 1 分。扣完本项分为止30项目 项目内容及标准 评分办法十安全设施5分1.镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。2.行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全档等安全设施齐全可靠。3.坡度大于 25的溜煤坡设安全挡。4.接车台、金属棚支护处的架线有防触电保护。5.规程规定的其它安全设施齐全。6.进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时系安全带（绳） 。每小项中一处不合格扣 2 分。累计计算
