1、- 2 -诚 信 务 实 精 益 创 新泵 吸 式 刮 吸 泥 机-用户安装技术使用说明书二零一二年七月- 3 -一、产品简介泵吸式刮吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，用泵把泥将池底泥吸出，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。 二、主要特点1) 本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、紧固件采用 304 不锈钢材质制作，使用寿命大大加长。2) 维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。3) 新型的传动机构，避免两端行走误差。4) 行走轮为 ZG55 铸钢，保证了使用寿命。三、结构与原理泵吸
2、式刮泥机由主梁、驱动装置、吸泥系统、吸泥管路、刮泥装置、行车轨道、配电控制系和备品备件（行程开关）等部件组成。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。工作周期间隔时间通过时间继电器设置控制。- 4 -主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺设钢格走道板，其负荷至少距承受 250kg/m2的力。桥的二面设置栏杆，桥的走道宽度为 1.2m。驱动装置采用两台户外型摆线针轮减速机两侧同步驱动。主从动车轮四轮均衡着轨，运转平稳。传动部件润滑良好，在各种工况下能传递所
3、需功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。钢轨两端设置安全限位器和停止装置。吸泥管路系统由排泥管、吸泥管、吸泥嘴组成。排泥管一端在池底与扁吸泥口相连，并设倒三角形的型钢支撑；另一端跨越沉淀池外壁至排泥槽。吸口离池底距离为 80mm。 刮泥采用菱形刮板，与吸泥管轴线成 45夹角，排列在扁形吸口两侧，分别进入指形集水槽内刮泥。刮泥装置分别焊接在组合主粱下侧。当刮泥机运行后，潜污泵启动，开始吸泥，将沉淀池底部的污泥经过潜污泵吸至沉淀池外。四、主要部件材质主梁：304 不锈钢端梁：304 不锈钢吸咀：HT200 铸铁排泥管：304 不锈钢刮泥板：304 不锈钢吸泥管：304 不锈钢- 5 -行走轮：Z
4、G55 铸钢电机减速机：户外型摆线针轮减速机潜污泵：紧固件：304 不锈钢五、电器控制系统每台吸泥机配一台电控箱，箱内设转换开关，空气断路器，交流接触器，起停按钮，短路、过载保护装置，信号灯等电器元件。控制方式：可实现“机上手动”、“机上自动”二种控制方式，通过操作机上控制箱上的转换开关实现。当转换开关置于“机上手动”时，可通过手动按钮分别对驱动电机、潜水泵电机作单独控制，此状态在调试维修时采用。当转换开关置于“机上自动”时，可通过箱内起停按钮对吸泥机实行自动控制，使吸泥机按 “工作原理”中所述的方式自动运行。工作原理：泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，启动潜污泵，待排泥量稳定后，启动桁车
5、驱动电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关时，桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置碰触行程开关时，立即停止驱动电机，同时关闭潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。控制箱为箱式安装，防护等级 IP65。六、安装（一）注意事项- 6 -为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。（二）安装步骤1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基
6、准线找平，校核安装尺寸。3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行 8 小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。5、潜污泵安装，将潜污泵安装在水下支架上，支架固定在工作桥上。6、吸泥管和排泥管管道安装，从自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为 2040mm。出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。7、接通电源。8、进水试运，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥口 30cm，边进水边开潜污泵
7、，观察排泥口出水情况。- 7 -七、现场调试1、现场试运转：吸泥机按要求现场安装完毕后，需试运转，以确认吸泥机的结构及机械性能是否符合要求，设备运转金属部件不得与池内任何部件接触。试运行 8 小时一切正常方可进水。2、过载测试：通过给设备强行加载与短路，检验设备的过载保护装置的灵活性、可靠性。3、重测试：如果在测试过程中发现一些故障，排除故障后，再重新进行测试。八、运转及管理(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。 (2) 泵吸排泥：主要由潜污泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管
8、内的污泥经出水管输出池外。行车返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。 (3)沉淀池内积泥不宜过久，超过 2 天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意排泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。超过 4 天以后，泥质己积实，须停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。 (4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，- 8 -发生损毁吸泥嘴现象。九、操作1、检查a、检查电源是否切断。b、在所有注油孔注入润滑油。c、检查行走轮是否在钢轨上。d、检查吸泥泵出泥情况，吸泥嘴是否有堵塞现象。2、开机a、先开启潜污泵，再开启主机。b、注意观察主机的运转及排泥口排泥情况。3、停机：至出口端的原位停车。关闭潜污泵，关闭主机。十、检修与维护1、在主电机注油孔中注入机油，每月检查一次，每六个月彻底更换机油。2、在轴承座注油孔中对轴承注入 24-2 钙基注滑脂，每月润滑一次，每六个月彻底更换润滑剂。3、链条每月润滑一次。
