1、锅炉安装监督检验项目。一）出厂资料1.检查锅炉出厂资料和制造监督检验证书；2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料；3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况；（二）安装资格证件1.核查安装许可证；2.核查安装告知书；3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。（三）施工工艺文件1.核查现场安装施工组织方案；2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料；3.核查焊后热处理工艺；4.核查胀接工艺（需要采用胀接时）；5.核查调试和试运行工艺。（四）锅炉部件、外够材料1.检查锅炉部件外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）；2.检查管件、管材、法兰等外够件质量证明、合格 证 ，核查其
2、选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对；3.核查合金钢材料及焊口光谱分析记录，并对合金钢管材进行不少于 5%的光谱分析抽查；4.核查焊接材料质量证明及复验材料；5.检查钢结构，核查其验收记录。（五）锅炉房、锅炉基础、钢机构及悬吊的施工质量1.现场核查锅炉房及锅炉安装位置；2.核查锅炉基础沉降记录及验收报告；3.核查钢架组装质量、悬吊装置施工质量、高 强度螺栓的检查记录或者报告；4.核查大板梁挠度及主要立柱 垂直度检查记录、无损检测记录及报告，必要时进行实际抽查。（六）锅简、集箱（包括减温器）安装1.核查锅简、集箱安装尺寸（如水平度等）记录，必要时进行实际抽查。2.核查锅简、集箱支撑或者悬
3、吊装置安装记录，必要时进行实际抽查。3.核查锅简内部装置记录（内部装置在现场安装时），必要时进行实际抽查。4.核查锅简、集箱膨胀指示器安装记录， 进行实际抽查。5.核查支座预留膨胀间隙测量记录，进行实际抽查。6.焊接质量锅炉维护保养制度锅炉分为日常保养，一、二级保养，日常 维护保养为巡回检查，发现问题，及时解决。一级保养是指锅炉运行期间，以司炉工 为主，维修工为辅的休养工作。二级保养是有计划安排锅炉进行设备维修或辅件的保养工作。应以维护人员为主、运行人员为辅。1水位表每班冲洗一次，及时消除漏汽、漏水。2压力表每班擦洗一次。3安全阀每星期手动一次，及 时消除漏汽。4水位表应在正常水位和 40mm
4、 范围内、每班应做一次低水位报警试验。 锅炉停炉后,如何进行保养停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如保养不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么 锅炉停炉后如何维护保养？? 据铭源石化技术人员介绍，锅炉停炉后的维护保养，分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养，按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。 ?在锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放
5、置 3kg 左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期 间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。?至于炉体内部停炉的防腐保养方法，则要按停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。 ?干法保养时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内；放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的 阀门必须截断；生石灰变粉应及时更换。?而采用湿法保养时，要注意炉水最好用凝结水，其次可用原有的
6、炉水，再次是软化水；加碱后，炉水用微火加热至 80?100压力升至 2?3 表压后保护 2?3 小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成 15?4 表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时， 应随时补充；冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通道和省煤器部分；锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，最好备储液池，以利再用。同 时须用净 水冲洗。锅炉鼓引风机的保养1、定期对电机的电器、线路进行检查测试。2、定期检查电机的转子定子和接线柱、定期 检查电 机轴承和轴承的润滑情况，定期更换润滑脂；检查电机散热风扇的情况。3、定期检查风机传动部的轴承和油位油质，定期更
7、换润滑油。4、检查风机的振动情况，如振动过大应检查叶 轮的动平衡。5、引风机的其它附件进行检查(进风口、 调风门、 联轴器、地脚情况等)。6、保持设备的外表面的清洁，做好油漆防腐工作。7、使用当中注意风机轴承和电机的温升不要超过允许温升。 燃油气锅炉的维护保养一、锅炉本体受热面的维护保养1、锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。干保养法：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注意不要用大火），然后将 10-30 毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量
8、，以锅筒容积 每立方米 8kg 计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月 检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅 炉重新运行时应将生石灰和盘取出。湿保养法：锅炉停炉后待炉水冷却到 70以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。然后重新注入已处理的 软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢 氧化钠（烧碱），每吨炉水加 8-10kg，如果 选用碳酸钠（纯碱）， 则每吨炉水加 20kg，或磷酸二 钠，每吨炉水加 20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出
9、为止，关 闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各 处碱性溶液浓度一致。每五天 还要取碱性溶液化验，如碱度小于 5-12mmol/1 时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。二、燃烧器的维护保养1、定期清洗滤油器。2、保持感光电眼清洁。3、每隔一定时间就应放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢。4、每隔一定时间，清洁燃烧器的内部。5、燃烧器附近的温度不要太高，否 则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特别是对控制盒的损坏。6、燃烧器附近应保持洁净，不可放置易燃 杂物。7、不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。8、避免燃烧
10、器被水溅湿。三、其它辅机的维护保养1、每月清洁油（气）路中的过滤器 1-3。2、每年清洁炉膛，烟管及烟道 1-2 次。3、定期润滑电机，水泵轴承。4、定期紧固烟道及机器螺栓。四、锅炉的检验1、根据蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对锅炉进行内外检查和水压试验。新装、改装和移装后。停止运行一年以上，需要恢复运行时。受压元件经 重大修理后。根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料，内部检查重点如下：上次检验有缺陷的部份。锅炉受压元件的内、外表面，特 别在开孔、焊缝等处应检
11、查有无裂纹、裂口和腐蚀。管壁有无磨损和腐蚀。锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和 过热。锅筒（锅筒）和 砖衬接触 处有无腐蚀受压元件水 侧有无水垢、水渣。进水管和排 污管与锅筒（ 锅壳）的接口处有无腐蚀 、裂 纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠。3、外部检验的重点是：锅炉房内各 项制度是否 齐全，司炉工人、水 质化验人员是否特证上岗。锅炉周围的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否灵敏、可靠、水位表、安全 阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否灵敏、可靠。锅炉附属设备 运转是否正常。锅炉水处理 设备是否正常运 转，水质化验指标是否符合标准要求。4、检验完毕后应按本说明书的要求进行水压试验。
