1、- 1 -生 产 简 报（ 第 3 期 ）世龙公司生产部 2013 年 04 月 03 日一、 生产概况2013 年 3 月生产运行安全稳定无事故。液氯销售形势明显好转，5日扩张阳极电槽及时安排增加 20 台电槽，现运行 98 台电槽。月初由于氯碱厂冷冻螺杆机排气压力高液化效果不是很理想，以及 4#螺杆机未及时到位，隔膜电槽均出现了短时降直流电现象。28 日外线供电不稳，动力电 313 线出现闪电，造成大型电机跳闸、电厂锅炉紧急停炉，各用汽岗位短时停车，蒸发因无蒸汽停车，造成电解液贮存增多，扩张阳极电槽被迫停车一次。AC 一、二厂生产按改造后的产能满负荷运行，日产均创新高。本月生产运行未出现异
2、常情况。各生产装置具体运行情况分别说明如下：1、各产品产量：隔膜烧碱 12124.839 吨（折 100%碱） ，计划完成率 105.43%（其中：40%碱 2177.350 吨） 。盐酸 586.12 吨，液氯产量 4739.09 吨，其中：氯化亚砜用液氯 1696.0 吨，商品液氯 3043.09 吨。离子膜碱 4960.344 吨（计划完成率 99.21%） ；氯化亚砜 3246.10 吨（计划完成率 108.20%） ；AC 产量 4713.00 吨（计划完成率 99.94%） ，十水产量：11281.53 吨；其中一厂 AC：2860.625 吨，十水产量：6815.790 吨，二厂
3、 AC：1852.375 吨，十水产量：4465.740 吨。超细 AC：2688.50 吨。(计划完成率 103.40%)。2、热电厂上网发电量：1293.003 万度，蒸汽：79899 吨。- 2 -二、运行情况：1、氯碱系统隔膜槽： 30 型电槽运行 116 台，上月底（28 日）停车检修后，开车时，由于天气潮湿大引起 317 线母排短路跳闸，九整变线路于 3 月 1 日为排除故障停运，降直流电至 48KA，于 10:39 分才恢复 54KA；4#螺杆机配套未跟上，平衡氯气困难氯压高，短时降直流电 16 次，计时为 39.34 小时；8 日冷冻 3#螺杆机排气压力高跳闸，降直流电一次，计
4、时为 0.35 小时；11日清洗冷冻 2#螺杆机冷却器降直流电一次，计时为 1.78 小时；15 日整流柜 3#、6#柜软水管堵塞，27 日整流柜 4#柜软水管堵塞，疏通时降直流电2 次，共计时为 4.47 小时；27 日冷冻 4#螺杆机试机时过滤器堵跳闸，降直流电一次，计时为 0.63 小时；28 日因外线供电不稳，动力电 313 线闪电，螺杆机跳闸大幅降直流电一次，计时为 1.26 小时；直流电运行4854KA。其余时间运行正常。老 16 型电槽运行 120 台，3 月 8 日因冷冻 3#螺杆机排气压力高跳闸降直流电一次，计时为 0.38 小时；11 日清洗冷冻 2#螺杆机冷却器降直流电一
5、次，计时为 1.06 小时；27 日冷冻 4#螺杆机试机时过滤器堵跳闸降直流电一次，计时为 0.15 小时；28 日外线供电不稳，动力电 313 线闪电，螺杆机跳闸降直流电一次，计时为 1.26 小时；其它时间氯气平衡困难氯气压力高、降直流电 7 次，计时为 26.62 小时；直流电运行 2427KA。其余时间运行正常16 型扩张阳极电槽月初运行 78 台，2 月 28 日计划停车检修后，因天气潮湿，引起 317 线母排短路跳闸，九整合闸时跳闸停车一次，计时为8.05 小时；5 日计划停车增加 20 台电槽，运行 98 台电槽，计时为 4.41 小时；8 日冷冻 3#螺杆机排气压力高跳闸降直流
6、电一次，计时为 0.46 小时；11 日清洗冷冻 2#螺杆机冷却器降直流电一次，计时为 0.71 小时；27 日冷冻 4#螺杆机试机时过滤器堵跳闸降直流电一次，计时为 0.2 小时；28 日外线供电不稳，动力电 313 线闪电，螺杆机跳闸降直流电一次，计时为 1.11小时；其它时间氯气平衡困难氯气压力高、降直流电 5 次，计时为 22.15- 3 -小时；直流电运行 2430KA。其余时间运行正常无异。蒸发：1 日停车检修真空系统，更换了 2 只喷嘴，计时为 3.75 小时；7 日停车更换效锥底垫子并洗效体，计时为 4.25 小时；13 日停车更换效锥底垫子，计时为 1.53 小时；27 日紧
7、急停车更换效人孔盖垫子，计时为 3.91 小时；28 日外线供电不稳，动力电 313 线闪电，真空水泵跳闸、热电厂锅炉紧急停炉无蒸汽停车一次，计时为 1.70 小时；运行率为 97.96%。曾有多次 40%碱切换过程。电解液库存目前保持平衡。离子膜槽：离子膜电槽两组 296 只单元槽，23 日因化盐 2 台回收盐水泵均在故障中，盐水跟不上降直流电一次，计时为 2.13 小时；28 日外线供电不稳，动力电 313 线闪电，螺杆机跳闸降直流电一次，计时为 0.88 小时；29 日因槽电压高降直流电一次，计时为 26.88 小时；直流电运行13KA16.5KA。其余时间运行正常无异。2、氯化亚砜生产
8、装置13 日为配合新二氧化硫碰蒸汽管停车一次，计时为 5.83 小时；17 日因 1#精馏釜穿孔引起真空上升，造成 4#玻璃塔冷凝器炸开，停车一次，计时为 9.87 小时；28 日外线供电不稳，动力电 313 线闪电热电厂锅炉紧急停炉，无蒸汽停车一次，计时为 9.31 小时；以七套合成系统计算，运行率为 99.52%。其余时间运行正常无异。3、AC 发泡剂生产系统 ：AC 一厂本月运行次钠槽 5 大、6 小槽，15 台缩合釜，7 台氧化釜，26台十水冷冻釜，全月运行 200 万大卡冷冻机组。5水螺机停开使用循环水。冷冻新气力输送装置运行正常。溴化锂机组已到位，正在紧张有序的安装中。制肼改造工程
9、已提上议程。AC 二厂运行次钠槽 2 大、1 中、8 只小槽，9 台缩合釜，5 台氧化釜运行，十水冷冻釜 12 台小釜、1 大釜，4 台盐水机组，冷冻技改未及时到位，与计划产量略有欠产。溴化锂机组停开。其它时间运行正常无异。4、热电厂：本月供热基本正常。6 日 3#炉检修好投入运行后，汽压一般；28 日外- 4 -供电不稳定，热电厂两台锅炉紧急停炉处理，3#锅炉重新点火，影响园区用汽直至停车。其余时间汽压偏低时经调度调节均能满足生产用汽。三、生产指标完成情况1、氯化亚砜同比 月产量 t 精品产量 t SO2 单耗 硫磺单耗 氯气单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗12 年 3 月 3060.80 7
10、48.20 0.2842 0.1370 0.5920 78.7080 5.1560 1.668013 年 3 月 3246.10 1134.95 0.2852 0.1371 0.5979 64.9500 11.2400 1.6900升降值 185.300 386.750 0.001 0.0001 0.006 -13.758 6.084 0.022升降比% 6.054 51.691 0.351 0.073 1.013 -17.480 117.998 1.319环比 月产量 精品产量 SO2 单耗 硫磺单耗 氯气单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗13 年 2 月 1704.24 535.56 0.28
11、25 0.1363 0.5999 77.722 9.349 1.66813 年 3 月 3246.10 1134.95 0.2852 0.1371 0.5979 64.9500 11.2400 1.6900升降值 1541.860 599.390 0.003 0.0008 -0.002 -12.772 1.891 0.022升降比% 90.472 111.918 1.062 0.587 -0.333 -16.433 20.233 1.3182、氯碱离子膜碱（32%）同比 月产量 电单耗KWh/t盐单耗t/t30%碱蒸汽单耗 t/t40%碱蒸汽单耗 t/t 电单耗KWh/t盐单耗 t/t 产量
12、t2012 年 3 月 11936 2417 1.743 2.9 3.496 2186 1.54 54372013 年 3 月 12125 2463 1.685 2.799 3.639 2239 1.54 4960升降值 189 46 -0.058 -0.101 0.143 53 0 -477升降率% 1.6 1.9 -3.3 -3.5 4.1 2.4 0.0 -8.8离子膜碱（32%）环比 月产量t电单耗KWh/t盐单耗t/t30%碱蒸汽单耗t/t40%碱蒸汽单耗 t/t 电单耗KWh/t盐单耗t/t产量t2013 年 2 月 8379 2486 1.726 3.056 4.999 2254
13、 1.54 43812013 年 3 月 12125 2463 1.685 2.799 3.639 2239 1.54 4960升降值 3746 -23 -0.041 -0.257 -1.360 -15 0 579升降率% 44.7 -0.9 -2.4 -8.4 -27.2 -0.7 0 13.23、AC1 厂同比 月产量 尿素单耗 碱单耗 硫酸单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗 十水比12 年 3 月 2875.7 2.0834 2.1259 0.6854 698.9499 102.5 3.1071 2.416413 年 3 月 2860.625 2.0334 2.1189 0.6686 573
14、.4 96.7 2.9796 2.3836升降值 -15.075 -0.05 -0.007 -0.017 -125.5 -58 -0.1275 -0.0328升降比% -0.524 -2.40 -0.33 -2.45 -17.96 -5.66 -4.10 -1.36环比 月产量 尿素单耗 碱单耗 硫酸单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗 十水比13 年 2 月 2577.025 2.0368 2.1072 0.7242 561.4 96.7 3.0173 2.292613 年 3 月 2860.625 2.0334 2.1189 0.6686 573.4 96.7 2.9796 2.3836- 5
15、-升降值 283.6 -0.003 0.012 -0.056 12 0 -0.0377 0.091升降比% 11.00 -0.17 0.56 -7.68 2.14 0 -1.25 3.974、AC2 厂同比 月产量 尿素单耗 碱单耗 硫酸单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗 十水比12 年 2 月 1786.925 2.0285 2.1089 0.7216 705.467 96.5 3.2216 250.2313 年 2 月 1852.375 2.0382 2.1295 0.7076 587 95 2.94 2.41 升降值 65.45 0.0097 0.0206 -0.014 -118.467 -
16、1.5 -0.2816 -247.818 升降比% 3.663 0.478 0.977 -1.940 -16.793 -1.554 -8.741 -99.036 环比 月产量 尿素单耗 碱单耗 硫酸单耗 电单耗 水单耗 蒸汽单耗 十水比13 年 1 月 1721.075 2.0284 2.1193 0.7497 710 100 3.099 2.34 13 年 2 月 1852.375 2.0382 2.1295 0.7076 587 95 2.94 2.41 升降值 131.3 0.0098 0.0102 -0.0421 -123 -5 -0.159 0.0699 升降比% 7.629 0.4
17、83 0.481 -5.616 -17.324 -5.000 -5.131 2.985 5、精品厂同比 产量 t 平均耗电量 kw/t 原粉耗量 t/t12 年 3 月 2725.5 355 013 年 3 月 2688.5 368 1升降值 -37 13升降比% -1.36 3.66环比 产量 t 平均耗电量 kw/t 原粉耗量 t/t13 年 2 月 2173.525 381.95 0.99913 年 3 月 2688.5 368 1升降值 514.975 -13.95 0.001升降比% 23.69 -3.65 0.106、热电厂同比 蒸汽月产量 t 上网发电量（万度） 下网电量（万度）
18、 标煤耗量（吨） 综合厂用电耗率12 年 3 月 150691 1429.560 0 16569.80 15.0513 年 3 月 79899 1293.003 1.056 16063.14 13.89升降值 -70792 -136.557 1.056 -506.66 -1.16升降比% -46.978 -9.552 0.00 -3.057 -7.707环比 蒸汽月产量 t 上网发电量（万度） 下网电量（万度） 标煤耗量（吨） 综合厂用电耗率（ %）13 年 2 月 62865 1316.502 0 14135.43 12.5613 年 3 月 79899 1293.003 1.056 160
19、63.14 13.89- 6 -升降值 17034 -23.499 1.056 1927.71 1.33升降比% 27.096 -1.785 0.00 13.64 10.589从上述指标、数据分析可以看出，氯碱厂同比电耗和 40%碱汽耗略有上升，环比产碱上升，消耗均有所下降。AC1 厂同比消耗均有所下降，环比电耗略有上升。AC2 厂同比和环比尿素、碱均略有上升，其它消耗下降。氯化亚砜同比产量上升，电耗下降，环比 SO2、硫磺、水和蒸汽略有上升。精品厂同比产量下降，电耗上升，环比产量上升，电耗略有下降。热电厂同比均下降，环比上网发电量下降，下网电量持平，标煤耗量和综合厂用电耗上升。目前生产上还存
20、在的问题主要有：1、氯碱：雨水季节到来，离子膜电槽盐水含铝超标，会造成槽电压上升。氯碱系统不断扩大，液氯槽应尽快到位。 16 型扩张电槽仍有停车过程 ，30 型、16 型电槽仍然存在升、降直流电现象。2、AC 一厂带式过滤机滤布和干燥布袋、加料口处皮带滚轮应尽快到位，保持有备用状态；制肼扩能改造工程应加紧实施，联二脲厂房尽快拆除，为今后扩产做好准备。AC 二厂冷冻技改要及时到位，浓碱、稀酸槽要移位，两个厂要确保主要设备连续稳定运行。确保设备运行 100%。3、氯化亚砜要在稳产、高产上下功夫，设备运行率的提高是关健。加强交接班管理制度，保证生产装置的优越性，生产最大化。4、热电锅炉在雨季时要尽量杜绝堵煤现象，确保运行平稳，正常供汽、发电。四、 安全、环保本月生产运行安全、环保无异常。氨回收经常出现结晶堵塞影响收益，已在技改中。新二氧化硫于 28 日试车，目前仍有部分技术需要改进。综上所述，各生产厂继续贯彻公司的“中心任务” ，抓好产能达标工作。加强设备的运行管理，做好日常检修工作。认真贯彻公司的经营决策，进一步做好节能降耗工作。一如既往的抓好生产安全管理，警钟长鸣，严格执行相关法规和规章制度，做好电气设施防雷安全检查，落实防雷击安全措施。高度重视安全的每一个细节，确保生产安全，稳定无事故。- 7 -主编：王寿发 审核：丁浩 编辑打印：刘湘银 华槟槟
