1、二级过热器安装焊接作业指导书1. 工程概况及工程量紫荆花二期项目动力中心工程安装一台 UG-75/3.82-M13 中温中压循环流化床。本作业指导书适用于该工程二级过热器安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧弧焊盖面。工程量详见下表：项 目 名 称 规 格 材 质焊 接材 料焊口 数量无 损检 验二级过热器 385384.5 20G TIG-J50 296RT25%UT25%2. 工程项目作业进度要求配合安装进度。3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.1.1 焊工必须经焊工技术考核规程DL/T679-1999 及劳动人事部锅炉压力容器焊工考试
2、规则考核，取得相应项目合格的 I 类焊工。3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。3.1.3 参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。3.2 施工作业环境要求3.2.1 焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-203.2.2 焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。3.2.3 施工处有足够的施工照明。3.3 施工前的准备及要求3.3.1 施工前要有作业指导书,并做好技术措
3、施和安全措施交底工作。3.3.2 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。 3.3.3 焊接材料: 焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊丝有制造厂的质量合格证，焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于 99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为 2.5mm。3.3.4 坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁 1015mm 范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。3.3.5 对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度 f 不得超过 0.5mm。3.3.6
4、焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。3.3.7 焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。3.3.8 焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。3.3.9 禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。3.3.10 坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见焊接工艺卡 。3.4 作业所需工器具序号 名称 序号 名称1 直流电焊机并配远控调整器 8 焊道检验尺2 氩气流量表 9 电焊面罩3 笔式手电筒 10 氩弧焊枪 QQ-85/150A4 钢丝钳 160mm 11 角向磨光机5 活扳手 200 mm 12 工具袋4.
5、 作业程序、方法及内容4.1 施工程序及流程焊前准备焊前检查(合格) 对口(合格)点固氩弧打底检查(合格) 氩弧盖面自检(合格) 打钢印代号4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1 焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。4.2.2 氩弧打底过程中,为防止裂纹的产生,打底工作应一气呵成,不得中途停止。4.3 施工方法4.3.1 本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧焊盖面焊接。4.3.2 严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。4.3.3 管子焊接时,管内不得有穿堂风。4.3.4 点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施
6、焊时相同。4.3.5 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。4.3.6 施焊时，如发现电弧不稳，应立即检查钨棒端头形状、氩气流量、电源电压是否符合要求。4.3.7 焊接过程中，如发现有裂纹、气孔或其它焊接缺陷时，应将其彻底铲除后再继续施焊，不得用重复熔化方法来消除缺陷。 4.3.8 施焊中,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满,多层多道焊接头应错开 1015mm。4.3.9 表层焊接时,运丝至两边稍作停顿,防止咬边,焊缝与母材圆滑过渡。4.3.10 焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,返修时焊接
7、材料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.11 不得对焊接接头进行加热校正。4.4 记录及签证4.4.1 焊工自检记录。4.4.2 分项工程焊接头表面质量检验评定。4.4.3 施工记录图。4.4.4 分项工程焊接综合质量等级评定。4.4.5 各种检验报告。5 作业活动中职责分工和权限5.1 全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。5.2 技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。5.3 施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验收点及时找技术员验收。6 作业项目合格及优良标准6.1 外观检查自检 100%，工地 10
8、0%，质检部门 5%。 6.2 质量标准 （见附表）6.3 焊口整体水压试验及试运行无渗漏，无损检验一次合格率 95%以上。7 安全文明施工技术措施及要求7.1 进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。7.2 脚手架搭设应牢固可靠。7.3 闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。7.4 一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。7.5 电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。7.6 高空作业时,严禁乱扔工器具及焊条,焊条头应回收。7.7 施焊过程中应注意做好防护，预防烫伤事故发生。单位：mm检验指标及要求 质 量 标 准检验要求 性 质序号验评 项目 检验指标 A-1 项目
9、指标部件规格合 格 优 良检 查方 法及器具焊缝成 型 有焊缝过渡圆滑，接头良好焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好目 测焊缝余高2)有 10 02.5 02焊缝宽窄差 2)有10 3 2咬边有主要h0.5，I0.1，且40无目测，焊缝检测尺错口 有 外壁0.1，且4外壁0.1，且1弯折 有 D 100 1/100目测,直尺裂纹 有 主要 无弧坑 有 无气孔 有 主要 无1焊接接头表面质量夹渣 有 主要 无35 倍放大镜目测射线有主要 主要达到 DL/T5069-96 规定的级探 伤仪 器2无损探 伤 超声波有主要 主要达到 DL/T5048-95 规定的级超声波仪 器3 力学性能拉力、冷弯有 达到
10、DL5007-92，表 8.0.3 规定的标准材料试验机宏观、断口有 达到 DL5007-92，表 8.0.4 规定的标准35 倍放大镜4 金相断口 微观5严密性严密性有 主要 主要焊口经返修，水压试验无渗漏水压试验一次成功，焊口无渗漏注：1）管子壁厚；h缺陷深度；L焊缝长度；I缺陷长度；I-缺陷总长；D-管子外径。2）指焊缝全长平均值。项 目 名 称 编 号施工作业指导书 二级过热器安装交 底 记 录交底记录1 参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书。并严格遵守本作业指导书及相关技术规范、标准。2 参加作业的焊工施焊前必须了解该项目的施工方法、焊接材料及焊接工艺。3 进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。4 闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。5 一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。6 电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。7 高空作业时,严禁乱扔工器具及焊条,焊条头应回收。8 电焊机接线、撤线必须找电气维护人员操作。9 施工结束后将现场清理干净。日期及地点 负责人接受交底签字人总人数 负责人
