1、身份证号：考核号：姓名：密封线2011 年起重机械检验师资格初试考核试卷（闭卷部分）成绩：题号 题 型 分值 扣分 阅卷人签章一 判断题 20二 选择题 20三 简答题 36四 综合应用题 24总 计 100全国特种设备检验人员资格考核委员会二一一年八月十三日1一、判断题（正确的划“”,错误的划“” ，共 20 题，每题 1 分，共 20 分）（）1、起重机械安全监察规定规定，起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由安装所在地的检验检测机构进行监督检验。（）2、按照特种设备安全监察条例的规定，起重机械事故造成起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的，属于一般事故 。
2、（）3、应力集中是指受力构件由于几何形状、外形尺寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现象。（）4、误差可分为基本误差、随机误差和系统误差三类。（）5、常用的焊缝型式为对接焊缝、角焊缝和塞焊缝。（）6、滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。（）7、起重量特性曲线，是表示起重量随起升高度变化的曲线。（）8、 起重机设计规范 （GB/T 38112008）规定，起重机金属结构构件的计算内容是 验 证 在 载 荷 最 不 利 组 合 下 ， 结 构 构 件 及 其 连 接 的 强 度 、 刚 性 和 变形， 是 否 满 足 要 求 。（）9、 起 重 机 械 安 全 规 程 第
3、1 部 分 ： 总 则 （ GB 6067.12010） 规定，滑轮出现影响性能的表面缺陷（如裂纹等）时，应报废。（）10、 通 用 桥 式 起 重 机 （ GB/T 144052011） 规 定 ， 主梁在水平方向产生的弯曲：不应大于 S1/2000， S1 为跨度，在离上翼缘板约 100mm 的大肋板（或竖杆）处测量。对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，当 Gn5Ot 时只能向走台侧凸曲。（）11、 起重机械安全技术监察规程桥式起重机 （TSG Q00022008）规定，以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：（1）额定起重量不得大于 5t；（2）电动葫芦的工作级
4、别不小于 M6 级。（）12、 塔式起重机安全规程 （GB 51442006）规定，塔式起重机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m。（）13、 塔式起重机 （GB/T 50312008）规定，塔机应装设起重力矩限制器和起重量限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值 105%时，应停止上升和向外变幅动作。（）14、 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 （GB/T 60682008）规定，汽车起重机静载试验时，臂架在规定的作业范围内任何位置，允许有一个支腿抬起，但其固定支腿最外缘的抬起量不应大于 50 mm。（）15、 施工升降机 （GB/T 100542005）规
5、定，施工升降机悬挂对重的钢丝绳为单2绳时，安全系数不应小于 6。（）16、 机械式停车设备 通用安全要求 （GB 179071999）规定，机械式停车设备主机必须设有制动系统，应采用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于 1.2 倍额定载荷的制动力矩。（）17、 港 口 轮 胎 起 重 机 （ GB/T 147432009） 规 定 ， 起 重 机 应 具 有 带载变幅的 能 力 。（）18、 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机（TSG Q0002-2008）规定:起重机应当设置短路及过流（过载)保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置。（）19、起重
6、机运行机构一般要求能进行反接制动或其他电气制动，以保证在正常运行速度时也能迅速、平稳地制动。（）20、 起重机设计规范 （GB/T 38112008）规定，换向接触器和其他同时闭合引起短路事故的接触器之间，应设置电气联锁和机械联锁。二、选择题（选择最合适的答案,将答案代号填在上。每空只有一个答案。共 20 题，每题1 分，共 20 分）1、我国特种设备安全监察法规标准体系主要由法律、行政法规、规章、C 和引用标准等五个部分组成。A. 推荐性标准 B.强制性标准 C. 安全技术规范 D. 安全规程2、按照特种设备安全监察条例的规定，特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和 C 指标负责，不
7、得生产不符合安全性能要求和 C 指标的特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。A. 安全 B.技术 C. 能效 D. 管理3、根据特种设备安全技术规范制定程序导则 （TSG Z00012009）的规定，特种设备安全技术规范是指国家质量监督检验检疫总局依据特种设备安全监察条例 ，对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等活动制定颁布的 B规定。A. 原则性 B.强制性 C. 推荐性 D. 具体化4、根据起重机械制造监督检验规则 （TSG Q70012006）的规定，起重机械主要受力结构件是指主梁、主副吊臂、主支撑腿、B。A. 端梁 B. 标准节 C. 小
8、车架 D. 回转支撑5、起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q70162008）规定，制动器检查应符合如下要求：制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹） ，没有摩擦片固定铆钉3引起的划痕，凹凸不平度不大于 C mm。A. 0.5 B. 1 C. 1.5 D. 26、起重机械定期检验规则（TSG Q70152008）规定，设定的检验项目，如果不能满足起重机械安全性能要求，或者其他特殊情况，检验机构可以根据具体情况，增加检验项目。增加的检验项目应当报经 B 级质量技术监督部门备案后执行。A. 市 B. 省 C. 国家7、 起重机械名词术语 （GB 6974.21986）规定，额定起重
9、量 Gn是指：起重机允许吊起的重物或物料，连同 B（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具） 。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。A. 固定吊具 B. 可分吊具 C. 抓斗 D. 电磁吸盘 8、 起 重 机 设 计 规 范 （ GB/T 38112008） 规定，起重机的使用等级是将起重机可能完成的 A 划分成 10 个等级（U 0U 9 ） 。A. 总工作循环数 B. 机构工作循环数 C. 电动机工作次数 D. 载荷作用次数9、根 据 起 重 机 设 计 规 范 （ GB/T 38112008） 规 定 ， 应 优 先 选 用 B 型 钢 丝 绳
10、。 为 提高 钢 丝 绳 的 使 用 寿 命 ， 不 宜 选 用 A 钢 丝 绳 。 A. 点 接 触 B. 线 接 触 C. 钢 铰 线 D. 镀 锌10、起重机械安全规程 第 1 部分：总则（GB 6067.12010）规定，动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行、回转机构都应装可靠的制动装置（液压缸驱动的除外）；当机构要求具有载荷支持作用时，应装设 B 制动器。A. 电气常闭式 B. 机械常闭式 C. 电气常开式 D. 机械常开式11、 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 （TSG Q7016-2008）规定，对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的桥架型起重机，挠度要
11、求不大于 D。A.S/500 B.S/750 C.S/800 D.S/100012、 电动葫芦桥式起重机 （JB/T 36952008）规定，起重机司机室距地面距离不应小于Cm。A. 1.6 B. 1.8 C. 2 D. 2.213、 塔 式 起 重 机 （ GB/T 50312008） 规 定 ， 在 额 定 载 荷 作 用 下 ， 塔 式 起 重 机 臂 根 铰 点的 水 平 静 位 移 宜 不 大 于 D。4A. 1H/100 B. 1.30H/100 C. 1.1H/100 D. 1.34H/10014、 塔式起重机 （GB/T 50312008）规定，对小车变幅塔机应设置双向小车 B
12、 装置。A. 断 轴 保 护 B. 变 幅 断 绳 保 护 C. 牵 引 断 绳 保 护 D. 坠 落 保 护15、 起重机械安全规程 第 1 部分：总则 （GB 6067.12010）规定，流动式起重机液压系统中应安装有防止物品或臂架等部件作用，使液压马达超速的措施或装置，如 C。A. 溢流阀 B. 液压锁 C. 平衡阀 D. 单向阀16、 施工升降机 （GB/T 100542005）规定，SC 型施工升降机和 SS 型人货两用施工升降机应设置高度不低于 1.8m 的地面防护围栏，围栏登机门应具有 C。A. 机械锁紧装置 B. 电气安全开关 C. 机电联锁装置 D. 抗冲击性17、 机械式停
13、车设备 通用安全要求 （GB 179071999）规定，机械式停车设备内，人行通道的宽度一般不小于 500mm，高度一般不小于 Dmm。A. 1500 B. 1600 C. 1700 D. 180018、 岸边集装箱起重机 （GB/T 153612009）规定，该类起重机的工作级别应为 D。A. A1A8 B. A2A8 C. A3A8 D. A6A819、 起重机设计规范 （GB/T 38112008）规定,“采用控制屏控制的绕线型转子异步电动机驱动的起升机构，下降时宜设有一档低速，下降调速过程应有电气制动。 ”电气制动包括反接制动、单相制动、能耗制动和 D。A. 机械制动 B. 空载制动
14、C. 满载制动 D. 再生发电制动20、 用超速保护开关作超速保护装置时，其动作整定值约为电动机最大工作转速的 D。A. 1.051.1 倍 B. 1.11.2 倍 C. 1.251.5 倍 D. 1.31.5 倍 三、问答题(共六题，每题 6 分，共 36 分)1、试回答：（1）桥 门 式 起 重 机 电 气 安 全 保 护 措 施 有 哪 些 ? （2）起 升 机 构 的 旋 转 限 位 （上升保护点）和 重 锤 限 位 是怎样的关系？答：（1）有 主 电 源 隔 离 保 护 （主隔离开关） ；总电源短路保护；总电源失压保护；零位保护；电 动 机 过 载 保 护 （过电流保护） ；电动机超
15、速保护；紧急断电开关；通道门安全开关 ；直 流 电 动 机 失 磁 保 护 ； 起 升 机 构 超 负 荷 保 护 （ 起 重 量 限 制 ）； 机 构 限 位 保 护 ； 风 速 保 护 。 （3 分）阅卷人 扣分5（2）旋转限位（上升保护点）动作时断开本机构传动设备，重锤限位动作时断开总接触器。它们的关系是动作有先后、采用不同结构形式和控制不同断路装置。 （3 分）2、冶金起重机的隔热防护和电控设备高温防护措施一般有哪些要求？答：隔热防护：起重机直接受高温辐射部分应设隔热板等，如主梁和起重吊具横梁：下翼缘板下应设有可靠的隔热装置，起重吊具横梁装有传感器时，应有可靠的隔热装置；一般采用耐高温
16、的电缆；司机室受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。 （4 分）电控设备高温防护措施：司机室、电气室底面宜进行隔热，室温一般不超过 30，设冷风机或空调机，地面上应铺设非导电性橡胶板；电动葫芦应具有高温隔热保护功能如：设隔热板。（2 分）3、 图 1 是 某 汽 车 起 重 机 液 压 缸 变 幅 机 构 的 控 制 原 理 图 ， 请 回 答 ：（ 1） 写 出 液 压 部 件 3、 5、 7 的 名 称 。（ 2） 如 果 将 手 动 换 向 阀 4 一 直 置 于 左 位 时 ， 会 发 生 什 么 情 况 ？图 1 汽车起重机液压缸变幅机构的控制原理图答：（1）3-液压泵；5-
17、平衡阀；7-溢流阀。 （3 分）阅卷人 扣分阅卷人 扣分6（2）手动换向阀 4 一直置于左位时，油缸仍作顶升运动，当活塞达到极限位置时，负载阻力增大，液压系统压力也随之增大，当系统压力增大到溢流阀 7 的整定压力（约为系统压力的 110%）时，溢流阀泄荷，系统压力不再升高，油缸活塞维持在缸体前端不动。 （3分）4、请回答以下问题：（1）指出图 2 中件 1、8、14、16 的名称。（2）说明件 16 的作用及要求。（3）试述图示制动器松闸间隙调整的目的及要求。图 2答：（1） 件 1：液压松闸器（液压电磁铁、液压推进器）；件 8：主弹簧；件 14：制动衬垫；件 16：自动补偿装置。（2 分）（
18、2）件 16 的作用是保证制动轮两侧的间隙相等，其要求是两个补偿装置内弹簧的刚度相同。（2 分）（3）松闸间隙调整包括两个方面：即一方面要求松闸器的实际行程合乎要求（通常小于额定行程，大上闸慢），以保证两侧制动瓦的松闸间隙的和为定值。（例如液压电磁铁可自动保证松闸行程为定值。也可不举例。）另一方面要求两侧的松闸间隙相等，以保证两侧制动瓦同时上闸，满足制动力矩足够和制动轮轴不受弯矩的要求。（2 分）阅卷人 扣分75、试述：（1）对有旁弯要求的正轨箱形双梁起重机，主梁在“”形梁成型过程中，其内壁焊缝的焊接次序是怎样？并说明理由。（2）对无旁弯要求的偏轨箱形梁起重机，主梁在“”形梁成型过程中，其内壁
19、焊缝的焊接次序是怎样？并说明理由。答：（1）焊接“”形梁内壁焊缝时，针对焊接次序对弯曲变形的影响，考虑要使“”形梁外弯，应先焊接“”形梁内腹板焊缝，后焊接外腹板焊缝。 （3 分）（2）对偏轨箱形主梁要求主梁是直线形的，则焊接“”形梁内壁焊缝时应考虑焊接主腹板内壁长焊缝会产生较大的外弯，所以应先焊接副腹板焊缝，后焊接主腹板焊缝。 （3分）6、试述：动臂变幅的塔式起重机试验工况为最大幅度相应额定起重量的 l10%时的试验方法和目的？答：（1）试验方法：（3 分）起升：在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降。动臂变幅：在最大幅度和最小幅度间，臂架以额定速度进行俯仰变幅。对设计规定不能带载变幅的动臂
20、式起重机，可不进行带载变幅试验。回转：以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角。阅卷人 扣分阅卷人 扣分8运行：以额定速度往复行走。臂架垂直于轨道吊重离地 500mm 左右往返运行不小于 20m。（2）试验目的：（3 分）根据设计要求进行组合动作试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。卸载后检查机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象。四、综合应用题(共三题，每题 8 分，共 24 分)1、通用桥式起重机箱形主梁制造监检时，应查看哪些焊缝的焊接工艺评定报告？报告应包括哪些主要内容？焊接工艺评定一般过程是怎样的？答：（1）主梁上下翼缘板和腹板的对接焊缝，腹板与翼缘
21、板之间的四条角焊缝；（2 分）（2）焊接工艺评定报告内容包括焊接试件的形式、材料、板厚的采用、替代范围、试样尺寸和形式、试验方法、合格指标等。 （3 分）（3）焊接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。（3 分）2、检验人员对某单位在用的通用桥式起重机实施定期检验，该起重机的额定起重量Gn=75t，起升机构为双联滑轮组，倍率 m=6, 滑轮组效率 =0.91，吊钩组自重 G0=3000，钢丝绳的公称直径为 26。查得钢丝绳最小破断拉力为 336kN，安全系数 n =5
22、，对绳夹连接时的安全要求见表 1，钢丝绳绳夹固定情况如图 3。表 1 钢丝绳夹连接时的安全要求钢丝绳公称直径（mm） 19 1932 3238 3844 4460钢丝绳夹最少数量/组 3 4 5 6 7注：钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边；每两个钢丝绳绳夹间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。阅卷人 扣分阅卷人 扣分9图 3 绳夹固定情况请回答下列问题：（1）用最小安全系数法选择钢丝绳直径的公式为 ，试说明公式中各字母的0FSn含义。（2）验算钢丝绳的最大工作静拉力，并判断安全系数是否符合要求？（3）判断图 3 中的钢丝绳绳夹数量、间距、连接方法是否符合规定?为什么？答：（ 1） 公 式 中 ：钢 丝
23、 绳 的 整 绳 最 小 破 断 拉 力 （ kN） ； (1 分 )0F钢 丝 绳 最 大 工 作 静 拉 力 （ kN） ； (1 分 )S钢 丝 绳 的 最 小 安 全 系 数 。 (1 分 )n（2）钢丝绳的工作拉力 S 为：S = (1 分)kNmgGn 708.9.062375)(0 钢丝绳的安全系数: n = 5 不符合要求。(1 分)47SF（3）根据 GB/T 6067.12010 规定：绳夹的数量应为 4 个，图中仅有 3 个,不符合要求；(1 分)两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍，即 156，图中所示的绳夹间距为 148mm，间距过小，不符合要求；(1 分)
24、应将 U 型螺栓置于钢丝绳较短部分或尾段，而图中所示有二个绳夹卡反，不符合要求。(1 分)103、图 4 为某起重机大车运行控制系统中主令控制器的零位保护电路：（1） 请写出以下触点的名称：S40（1、2） ； K00（7、8） ； K00（9、10） ；（2） 按照图 3 中给出的控制线路，如果大车向右运行，撞上向右限位开关，会发生什么现象？ 为什么？（3） 写出你在起重机现场检验过程中对主令控制器零位保护的具体检验方法。 S 4 0向 左向 右K 0 0K 0 0向 左 限 位 开 关456 3 2 1 1 2 3 4 5 61 23 45 67891 0K M 11 11 21 31 4
25、K M 2向 右 限 位 开 关向 右 方 向 接 触 器向 左 方 向 接 触 器图 4 主令控制器的零位保护电路答：（1） S40（1、2）为主令控制器S40 的零位触点（1 分） K00（7、8）为零位保护继电器的控制线圈（1 分） K00（9、10）为零位保护继电器的连锁触点（1 分）（2） 不能停止向右运行，向右限位开关断开，不能使 KM1 或 K00 动作。 （2 分）（3） 按下停止按钮，总电源接触器断电。把主令控制器手柄扳离零位，按动总电源启动按钮，总电源接触器得电，但主令控制器控制的电动机不能同时启动。把阅卷人 扣分11主令控制器手柄扳回零位，再把主令控制器手柄扳到运行位置，电动机才能启动运行。 （3 分）
