1、实木复合地板生产工艺 实木复合地板可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、细木工复合地板三大类，其工艺分别介绍如下： (一)三层实木复合地板生产工艺 三层实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板，常见规格一般为 2200mm 长，80200 宽 mm，厚 415mm。其表层为优质硬木规格板条镶拼板，芯层为软杂木板条，底层为旋切单板，排列呈纵横交错形状：表层、底层呈同方向排列，中间的芯层与表层呈垂直方向排列，这样的结构组成，使生产出的三层实木复合地板既有普通实木地板的优点，又有效地调整了木材之间的内应力，改进了木材随季节干湿度变化而变形量大的缺点，因此，受到消费
2、者的喜爱。其生产工艺简介如下： 1.面板加工 （1） 表板加工：表板多采用名贵优质硬木板材，一般厚度为 4mm 左右，其工艺流程如下图： 表板原料 干燥窑干燥 平衡库调质 四面刨刨光 双端铣定长截头 多片锯分片 表板分选 表板拼接 注：利用双端铣定长截头时要注意确保板材的直角度； 多片锯对毛料进行分片时，一般一块毛料分为 4 片，每片均需留有一定的加工余量；表板分选一般分弦切、径切两种，A、B 、C 三个等级。 （2） 芯板加工：芯板多采用杨木、松木或杉木等速生材制造，厚度一般在8mm 9mm 左右，其工艺流程如下图： 芯板原料 燥窑干燥 平衡库调质 横截锯定长截断 片锯分条 穿线机进行芯板条
3、连接 （3） 底板加工：底板多为旋切单板，一般采用杨木、松木等速生材作为底板原材料，其厚度为 2-2.5mm，其工艺流程图如下： 原木 旋切机旋切 裁板机裁板 干燥窑干燥 平衡库调质 2.胶压复合 涂胶机芯板涂胶 组坯 预压 热压机热压 平衡库调质 3. 精加工 复合板纵向锯分条 砂光机定厚砂光 纵向双端开榫机开榫槽 横向双端开榫机开榫槽 4. 表面涂饰 三层实木复合地板均采用 UV 漆辊涂式工艺装饰表面，其工艺简介如下： 素板砂光 涂底漆 紫外灯光照干燥 涂底漆 紫外灯光照干燥 涂底漆 干燥 底漆面砂光 涂面漆 紫外灯光照干燥 涂面漆 干燥 5. 选等包装 成品全面检验 分等 包装机热缩膜包
4、装 入库 (二)影响三层实木复合地板质量的主要因素 1.层板含水率 三层实木复合地板含水率的高低直接影响地板的质量，为保证三层实木复合地板在使用过程中的尺寸稳定性，整块地板的含水率必须里外均匀，不得出现外干内湿的现象。三层实木复合地板的表、芯、底板必须进行干燥，其含水率为表、芯板 6%8%，底板 5%7%。 2.油漆质量 漆面的优劣决定着地板在使用过程中的美观及实用性。漆面依优劣分为辊漆、淋漆和滚漆。三层实木复合地板表面通常采用米诺酚紫外光干燥漆，涂三道底漆、两道面漆；涂漆量不少于 60g/m2,大多采用辊漆工艺，四边的企口处绝对不能有漆。 3.三层实木复合地板胶粘剂质量 三层实木复合地板是由
5、三层不同厚度的板胶粘热压而成，因此，胶粘剂的优劣，直接影响三层实木复合地板的质量，企业在生产过程中应采用防水性能好、胶合强度高、耐老化性能好、低游离甲醛含量的优质胶粘剂。 4. 严格的工艺管理 三层实木复合地板的生产工艺技术性强，加工精度高，因此，必须在每个工艺严把质量关。 (三)多层实木复合地板生产工艺 多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，表层采用珍贵硬木作表板胶粘复合热压而成。多层胶合板不易翘曲、不变形、阻燃、隔潮、绝缘、耐腐蚀、易干燥。 1.胶合板基材生产加工工艺 原木截断 去树皮 蒸煮池蒸煮 旋切机旋切单板 干燥机干燥 铡板机定板坯宽度 涂胶机芯板涂胶 存放 人工纵横组坯 预压机预压 热压机热压 纵向锯边 横向锯边 砂光 检验分等 入库 2.表板生产 优质原木 大带锯剖成刨切方材 蒸煮池蒸煮 刨切机定厚刨切单板 网带干燥机干燥 3.胶压复合 胶压基材涂胶 组坯 热压 剖板机剖板 分等 检验 入平衡库调质 4.表面涂饰 胶压素板砂光 涂底漆、干燥 涂漆（双辊） 干燥 底漆砂光 涂面漆、干燥 涂面漆、干燥 5.开榫槽 胶压割板机割板 纵向开榫机两侧边开榫 横向开榫机两端开榫槽 6.分等包装 胶压成品全面检验 分等 包装机热缩膜包装 入库
