1、张家口机械工业学校汽车运用与维修专业汽车维护操作教学大纲汽车工程系编印一、课程性质与任务本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是使学生在掌握汽车构造的基本知识和汽车构造维修的基本技能的基础上对汽车 40000KM 保养进行学习。通过理论教学和实践技能训练，使学生系统掌握发动机、底盘、电器和车身的基本维护知识和基本维护技能。二、课程教学目标通过本门课的学习，使学生掌握发动机、底盘、电器和车身等系统的基本组成、功用、结构和维护方法；掌握常见检测仪的使用、并能熟练操作。初步具有对高级轿车 40000KM 保养的实际操作能力；具有自我获取知识的能力和实践能力，认真负责的工作态
2、度和踏实稳重的工作作风。(一)知识目标1.掌握汽车发动机、底盘、电器和车身的维护内容及维护的基本方法。2.掌握汽车重要部件的维护标准操作方法和相关数据说明。(二)能力目标1.能准确说明汽车 40000KM 保养的常见项目及标准数据（以丰田车系为主）2.掌握汽车 40000KM 保养项目的标准操作方法。3.能正确使用维修中常用的工具、设备、仪器。(三)情感目标通过本门课的学习培养学生对汽车维护兴趣，培养学生日常维护汽车的解决方法和方式。同时培养学生对该职业的热爱以及踏实稳重的工作作风。三、教学内容结构本课程主要由 12 个典型工作项目即 9 个顶起位置组成具体包括 192项维护内容，其中项目一是
3、汽车维护的准备工作，项目十二是复查工作和路试工作在教学中作为了解部分，其余的工作任务不仅要让学生从理论知识层面掌握，更应该注重其动手能力的培养。内容简介如下：项目一 预检工作：安装三件套和翼子板布、前格栅布，检查喷洗器液位、发动机冷却液液位、机油、制动液液位。项目二 顶起位置一：灯光的检查、制动器踏板及助力器的检查、离合器踏板的检查，风窗刮水器的检查、喇叭的检查、手制动的检查、 、项目三 顶起位置 1车门、油箱盖、后部灯光、备胎的检查项目四 顶起位置 1前部、举升准备、车辆是否倾斜的检查，减震器缓冲力的检查顶起位置 2球节、举升准备、球结间隙的检查项目五 顶起位置 3发动机机油（排放） 、手自
4、动传动桥、驱动轴护套、手动转向机、制动管路、悬架、燃油箱、排气管项目六 顶起位置 3螺母和螺栓、动力转向液、传动皮带、发动机油排放塞、机油滤清器、项目七 顶起位置 4车轮轴承、轮胎、盘式制动器项目八 顶起位置 4盘式制动器和鼓式制动器的检查如制动片厚度，制动鼓表面的磨损等项目九 顶起位置 5驾驶人座椅、发动机室、每个轮胎位置、顶起位置 6每个轮胎位置更换制动液和临时安装项目十 顶起位置 7发动机启动前的检查如发电机皮带、防冻液等项目十一 顶起位置 7发动机暖机、发动机暖机后、发动机停机后如机油的检查、滤芯的检查、气门间隙的检查等项目十二 顶起位置 8最终检查顶起位置 9恢复/清洁，重点检查更换
5、过的元器件四、教学内容与要求（一）本大纲对教学要求的层次表述1.知识部分了解：汽车日常维护和检查的内容。理解：汽车 40000KM 保养的重要性和相关的数据说明。掌握：汽车 40000KM 保养的具体项目以及相关数据说明和标准操作方法。2.技能部分。应会：能使用常用的设备、仪器和维修手册对车辆进行正确的维护。熟练：对常见维护项目进行熟练操作如：三滤四液、灯光、制动系统等。（二）教学内容与要求汽车 40000KM 维护（丰田为主）教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议项目一1.应知部分掌握汽车维护预检工作的内容2.应会部分使学生能熟练掌握维护三件套的使用方法和检查喷洗器液位、发动机冷却液液位
6、、机油、制动液液位检查方法。在讲授本部分知识时最好使用多媒体课件，这样可节省时间。实习操作时在汽车维护实训室，最好分组操作，每个组不要超过 4 人。项目二1.应知部分各控制开关和踏板的位置及使用方法。2.应会部分能熟练使用手势进行 2 人配合检查车辆灯光熟练掌握制动系统和刮水器的检查方法本部分实习操作内容涉及车辆启动运转、车辆启动前要注意是否挂入空挡、确保车辆和人生安全。实习操作时在汽车维护实训室，最好分组操作，每个组不要超过 4人。教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议项目三1.应知部分了解油箱盖的维护内容，熟记备胎的维护内容；2.应会部分掌握备胎的检测内容和标准操作方法；掌握轮胎深度计
7、的使用方法。汽车轮胎的维护是一项很重要的工作，教师要演示具体的标准操作方法，在实习过程中要不断的纠正学生的错误、强调工具的正确使用方法。项目四1.应知部分认识不同种减震器的形式和安装方法，球结的结构和作用。2.应会部分掌握各种减震器的检测方法和更换方法。掌握不同位置球结的检测方法和更换注意事项减震器和球结是底盘部分的易损件，在实习过程中同学们已分组实习的形式不仅要练习维护检查方法同时要练习更换方法。教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议项目五1.应知部分机油、ATF 和齿轮油的作用及更换里程和方法、注意事项2.应会部分熟练掌握机油、ATF 和齿轮油的更换方法和注意事项掌握排气管钓耳（橡胶元
8、件）的更换方法机油、ATF 和齿轮油是汽车维护内容中的常见维护项目和作业，在实习过程中每个同学应单独操练并在规定的时间内完成。项目六1.应知部分熟记底盘部件的名称及各部件连接螺栓的标准力矩掌握传动皮带和涨紧器的检验方法2.应会部分熟练操作动力转向液的更换和放气方法会用专用工具检查皮带的涨紧力能熟练掌握底盘各部件的连接关系和助力转向油、传动皮带是汽车维护内容中的常见维护项目和作业，在实习过程中每个同学应单独操练并在规定的时间内名称项目七1.应知部分轴承的形式和型号，轮胎的型号和维护内容，制动器的工作原理和结构形式2.应会部分轴承的检查方法，轮胎的维护和检查方法，盘式制动器的维护方法此任务的实习操
9、作设计运用压力机，在使用机械时一定要确保安全，制动器的维护操作过程中指导学生采用正确标准的检验和操作方法。教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议项目八1.应知部分鼓式制动器的结构和原理，能分析鼓式制动器和盘式制动器的不同之处2.应会部分熟练拆装鼓式制动器和盘式制动器，能通过肉眼观察确定制动片的使用状况，会调整鼓式制动器的间隙在拆装制动器的过程中结合理论知识确定元件的使用状况，并分析和提出和理的维修建议。项目九1.应 知 部 分轮 胎 螺 栓 的 拧 紧 力 矩 ， 制 动 液 的 化 学成 分 ， 熟 记 MAX、 MIN 英 文 缩 写 在 汽车 上 运 用 含 义 。2.应 会 部 分
10、轮 胎 螺 栓 的 紧 固 方 法 ， 制 动 液 的 加 注要 求 和 排 气 方 法 。此 任 务 的 实 习 内 容 涉 及 到 汽车 运 行 安 全 问 题 ， 在 操 作 过程 中 应 重 点 巡 视 和 辅 导 ， 对存 在 的 问 题 加 以 纠 正 并 且 让学 生 反 复 练 习 。项目十1.应知部分防冻液的化学成风和循环状况；2.应会部分防冻液液位的检查和冰点的检查会使用冰点检测仪该实训项目涉及到车辆启动运转，一定要确保车辆处于空挡位置，另外要注意电子风扇随时可能运转，注意手的位置教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议项目十一1.应知部分气门间隙的标准数据2.应会部分气
11、门间隙的检测方法和调整方法会使用厚薄规要先在实习台架上实习操作，之后再在实习车上进行操作。教师必须认真指导确保学生做到标准化的操作（三）典型工作任务课题注;典型工作任务是根据汽车维修企业日常的工作内容设定序号典型工作任务教学要求与活动任务一汽 车 5000KM保 养1. 教学要求应用“六步法”的教学模式，通过引导文（学生工作页）引导学生学习 4S 店的相关知识，并通过 4S店的维修工单确定保养项目。2. 教学活动（1）故障点的确定；（2）项目（故障）分析；（3）项目（故障）计划；（4）项目（故障）实施；（5）项目（故障）检查；（6）项目（故障）评估；任务二汽 车10000KM 保养1. 教 学
12、 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通 过 引 导 文 （ 4S 店的 维 修 工 单 ） 引 导 学 生 学 习 相 关 知 识 ， 并 通 过 4S店 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；任务三汽 车20000KM 保养1. 教 学 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通
13、 过 引 导 文 （ 4S 店的 维 修 工 单 ） 引 导 学 生 学 习 相 关 知 识 ， 并 通 过 4S店 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；任务四汽 车40000KM 保养 （ 发 动 机部 分 ）1. 教 学 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通 过 引 导 文 （ 4S 店的
14、 维 修 工 单 ） 引 导 学 生 学 习 相 关 知 识 ， 并 通 过 4S店 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；任务五汽 车40000KM 保养 （ 车 辆 底盘 部 分 ）1. 教 学 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通 过 引 导 文 （ 4S 店的 维 修 工 单 ） 引 导
15、 学 生 学 习 相 关 知 识 ， 并 通 过 4S店 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；任务六汽 车60000KM 保养 （ 车 辆 发动 机 部 分 ）1.教 学 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通 过 引 导 文 （ 4S 店的 维 修 工 单 ） 引 导 学 生 学 习 相 关
16、知 识 ， 并 通 过 4S店 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；任务七汽 车60000KM 保养 （ 车 辆 底盘 部 分 ）1.教 学 要 求应 用 “六 步 法 ”的 教 学 模 式 ， 通 过 引 导 文 （ 4S 店的 维 修 工 单 ） 引 导 学 生 学 习 相 关 知 识 ， 并 通 过 4S店
17、 的 维 修 工 单 确 定 保 养 项 目 。2. 教 学 活 动（ 1） 故 障 点 的 确 定 ；（ 2） 项 目 （ 故 障 ） 分 析 ；（ 3） 项 目 （ 故 障 ） 计 划 ；（ 4） 项 目 （ 故 障 ） 实 施 ；（ 5） 项 目 （ 故 障 ） 检 查 ；（ 6） 项 目 （ 故 障 ） 评 估 ；五、教学实施1. 教学建议（1）教学时数安排建议基础模块学时安排建议教学时数序号 课程内容理实一体课 说明1 顶 起 位 置 一 （ 含 预 检 工 作 ） 242 顶 起 位 置 二 83 顶 起 位 置 三 364 顶 起 位 置 四 10汽 车 40000KM 保 养的
18、 内 容 在 汽 车 维 护车 间 采 用 理 实 一 体化 的 教 学 方 式 进 行 ，典 型 工 作 任 务 实 习5 顶 起 位 置 五 46 顶 起 位 置 六 67 顶 起 位 置 七 208 顶 起 位 置 八 29 顶 起 位 置 九 4机 动 其 他 部 分 14合 计 128 左 右时 应 分 组 进 行 6 人为 一 团 队 2 人 为 一组 ， 教 学 班 人 数 最好 控 制 在 30 人 以内 。（2）典型工作任务课时数安排建议序号 典型工作课题教学时数（课时）教学进程（第几周）备注 说明1 汽 车 5000KM 保 养 4 32 汽 车 10000KM 保养 4
19、43 汽 车 20000KM 保养 4 4-54 汽 车 40000KM 保养 （ 发 动 机 部 分 ） 6 85 汽 车 40000KM 保养 （ 底 盘 部 分 ） 6 106 汽 车 60000KM 保养 （ 发 动 机 部 分 ） 6 127 汽 车 60000KM 保养 （ 底 盘 部 分 ） 6 16合计 56典型工作任务严格按照行动导向的“六步教学法”实施，实习时应分组进行 5 人左右为一组，教学班人数最好控制在 30 人以内。教学单元（课题）子单元（子课题） 学时 教学场地 设备要求教学媒体使用考核方法与标准 教学建议车辆前后部灯光12 实习整车、常用工具设备多媒体课件发动机
20、舱内 36 实习整车、常用工具设备多媒体课件驾驶室内 16 实习整车、常用工具设备多媒体课件车门 4 实习整车、常用工具设备多媒体课件发动机及车身部分汽车维护实训室实习整车、常用工具设备多媒体课件前桥部分 30 实习整车、常用工具设备多媒体课件底盘部分后桥部分 16汽车维护实训室实习整车、常用工具设备多媒体课件理论部分通过试卷考试、实践部分通过典型工作任务的考核办法，具体考核标准见实训课题大纲和考核题库建议采用小班教学、每位教师指导学生人数不要超过 30人，实习时要进行分组，每 4 人一组，以利于其学习。实训课题教学严格按照“六部教学法”实施。(3) 适用范围和使用方法本课程教学基本要求适用于
21、中等职业学校汽车运用与维修专业，学制 3 年。本课程教学内容采用模块结构，理论模块和实践教学模块中的基本内容为本专业必须完成的内容。学时分配建议详见表。本课程的实践教学在教授时要结合本门课的实训大纲和实习课题项目指导书，学生实习时则要结合“学生实习工作页指导教程”进行。(3) 教学建议在讲授中要加强实践性教学环节，要尽可能多地安排学生动手操作（根据学生的操作情况课时可做适当调整） ，在实际操作中还要加强操作技能的训练，使学生能够掌握正确的操作方法。对于结构复杂及实践性较强的内容，要充分利用实训室的设备，采取边讲、边练的现场教学方式，加强学生对所学内容的理解。对于理论部分的教学内容，应尽可能采用
22、先进的电化教学手段，以提高教学效果。（4）本课程与其它课程的联系与分工本课是在“汽车构造” “汽车电器”课的基础上开设的主要专业课，所以在开设本课前要把汽车够早的相关知识进行复习和总结，这样才有利于本课的讲解，同时也有利于学生的学习。此外本课部分课程如果有和发动机、电器等课程重要的讲解的部分，要通过教研组认真教研讨论，明确各自的教学内容，做到无缝衔接，让学生掌握的更加扎实。六、 考核与评价 1.考核方法本 课 程 的 考 核 采 用 理 论 考 试 与 实 验 考 核 相 结 合 的 方 法 ， 在 安 排 考 核 时 ，既 要 在 每 次 实 习 完 成 后 采 用 模 块 考 试 的 方
23、法 ， 又 要 在 期 中 、 期 末 阶 段 采 取集 中 考 核 的 方 法 。 理 论 考 试 时 应 采 用 笔 试 与 口 试 相 结 合 的 方 法 ， 以 增 加 考试 的 可 信 度 。 实 践 考 核 可 在 进 行 随 堂 考 核 以 及 阶 段 性 考 核 ， 以 检 验 学 生 对技 能 的 掌 握 情 况 。 在 考 核 的 实 施 中 ， 应 备 有 可 操 作 的 考 核 标 准 （ 标 准 中 应包 括 考 核 项 目 、 操 作 要 求 、 评 分 等 级 等 ） 。2、考核要求理论考试要求：按各章知识点要求，突出重点，兼顾其他知识点内容；实践考试要求：着重考核实训内容基本技能和操作要求，同时考核工作态度。考核内容分平时的模块考核与期末阶段的考核相结合的方式。其中平时考核占 30%，期末理论考试占 30%，期末的实操考试占 40%。考核的内容见配套的题库
