1、外圆磨床操作维护规程一 总则1、根据铁路企业机械动力设备管理规定和机车车辆工业企业设备管理规定的要求，为切实做到对设备的合理使用、精心保养，延长设备的使用寿命，特制订本规程。2、本规程适用于外圆磨床.3、操作者必须熟知本规程及设备使用说明书的内容和要求，努力达到“三好” “四会”的要求，经考试合格取得操作证后，才能单独操作设备。对新进厂人员的培训必须在持有操作证人员的指导下进行。4、操作者必须接受有关部门对执行操作规程情况的检查。如果操作者违操时，设备管理人员有权收缴其操作证，并令其停止操作。二 润滑5.操作者必须详细了解并熟记本机床的各润滑部位、润滑方法、润滑油种类和牌号，并按机床润滑图表的
2、规定进行加、换油脂。6.盛油器具、油壶、油枪等必须清洁完整，注油前应将润滑部位周围清理干净。7.各润滑油路必须保持畅通，注油器内油量要达到规定的油位。8.换油时必须清洗滤油器,导油线,油杯,油合,并疏通油路保证畅通. 三.操作与维护9.操作者在开始工作前应详细检查设备状况,发现问题应及时解决.10.彻底清扫导轨,工作台等部位的铁屑,灰尘,油垢,确保在运转中不致发生拉伤,擦伤现象.11.检查砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度,皮带松紧是适宜.砂轮防护罩和砂轮的装卡是否牢固.工作台导轨挡尘毡垫或防护罩接触是否良好.12.检查电动机,配电箱,安全灯导线,接地线是否良好,周围环境是否清洁.严禁磨
3、屑,油脂,冷却液等进入电器设备内,配电箱盖应经常关严.13.摇动手轮,查看工作台,砂轮架往复运动是否良好.14.接通电源,顺次启动油泵,砂轮,头架,冷却泵电动机,注意运转状态,发现异状,异音应立即停车检查处理.未经检查不得开车.15.开动电动机后,空转 2-3 分钟,没有异常现象方可正常工作.16.继续加工上一班装卡的和因故中断加工件时,对工件的装卡情况,砂轮架退出情况要认真检查,确认良好后方准开车工作.17.装卡砂轮时,砂轮内径与托盘之间的配合要适宜,必须留有 0.1-0.3毫米的间隙,防止胀坏砂轮.18.紧固砂轮应用专专用扳手,不许加套长管,以免砂轮破裂.砂轮与托盘的接触面要垫弹性薄垫.1
4、9.砂轮在安装前应进行静平衡试验,在修整后再次取下砂轮做静平衡,然后方准安装使用.修整砂轮时,操作者应站在砂轮侧面.不准使用有裂纹砂轮.20.新换的砂轮要安好防护罩,进行空运转试验 5 分钟以上,试验良好方准使用.21.装卡工件前要把工作台清扫干净.装卡完毕后应立即取下扳手,以免发生事故.22.顶卡工件前,顶尖孔与顶尖应擦试干净,顶卡松紧程度适宜.尾座要移至适当位置紧固牢靠.23.根据工件的磨削长度,调整好紧固好工作台上的挡铁.24.在磨损工件前,必须彻底清除工件上的油垢,灰尘等脏物.不许磨削毛坯件.25.磨床运转时,各部手柄应无松动,失灵现象.26.磨床运转中,操作者不许离开机床.如有停电或
5、必须离开时,应将砂轮离开工件,关闭电门停止电动机运转.重新工作时,应重新作好开工前的准备工作.27.不许在机床上进行工件的校直.28.禁止手锤或其它金属棒敲打各部手柄.29.冷却液必须畅通,并能准确地浇到工件上.严禁在冷却液中洗手.30.根据工件材料选用砂轮和合理的磨削量,不得超过说明书中规定的进给量进行磨削.31.砂轮接近工件时,不准用机动进给,工件与砂轮未离开时,不得中途停车.32.装卸较重工件时,必须用安全的吊具和方法,同时要在工作台上垫好防护木板.33.发生事故或故障时,要保持现场,切断电源,报告有关人员进行处理.34.工作后,将砂轮退离工件,停止磨床运转,取下工件,切断电源.35.将尾座座放在工作台尾部并紧固好.36.清理现场,摆放好工件及并对设备进行擦试及润滑.37.多班工作要办理好交接班手续.安登群2011/7/18
