1、架空输电线路施工工艺库工艺编号 项目/工艺 名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例0201010000 基础工程0201010100 开挖式基础0201010101 阶梯基础 浇筑（1）水泥:宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于 5%。（3）石子：含泥量不大于 2%。（4)水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5)外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6)混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（7)允许偏差。1)基础埋深：+80mm, 0mm;2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%；3)钢筋保护层厚度:-5mm；4)基础
2、根开及对角线:1.6；5)基础顶面高差:5mm；6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm；7)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留 200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合 JGJ18 要求，钢筋绑扎牢固、均匀
3、，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过 50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。(8)混凝土下料高度超过 2m 时，应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。020l010101-T1 阶梯基础成品(直线塔)020l010101-T2 阶梯基础成品(耐张塔)工艺编号 项目/工艺 名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例0201010102 直柱大板基 础浇筑
4、(1)水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂:中粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子:含泥量不大于2%。（4)水:自来水或不含有害物质的洁净水。（5)外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6)混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（7)偏差控制要求。1)基础埋深:+80mm，0mm；2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%；3)钢筋保护层厚度:-5mm；4)基础根开及对角线:1.6；5)基础顶面高差:5mm；6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm ;7)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地
5、下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄上、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采
6、用机械捣固。（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面0201010102-T1 直柱大板基础支模0201010102-T2 直柱大板基础成品工艺编号 项目/工艺 名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例0201010103 角钢插入基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于 5%。（3）石子：含泥量不大于 2%。（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量
7、应根据需要，通过试验确定。（6）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（7）允许偏差。1)基础埋深：+80mm，0mm；2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%；3)立柱及插入角钢斜度:0.8；4)钢筋保护层厚度:-5mm;5)基础根开及对角线:0.8；6基础顶面高差:5mm；7)插入角钢顶点高差:5mm；8)插入角钢对立柱中心偏移:8mm（1）基坑开挖需按规定的放坡系数进行放坡。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm 以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等
8、情况应按设计要求进行垫层处理。（3）热层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（4）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（5）插入角钢底端定位要准确，上端用硬连接可调工具固定，保证其精确位置。（6）钢筋焊接符合 JGJ18 要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过 50%。（7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（8）混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。（9）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（10）混凝土下料高度超过 2m 时应采取防止离析措施。基础顶面不应积水。（11）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面0201010103-T1 角钢插入基础成品0201010103-T2 角钢插入基础回填后
