1、货仓管理,第一章 货仓管理概论,货仓管理的含义是什么？ 所谓货仓，就是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。货仓管理就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。,货仓在生产企业中的意义与作用主要有两点：,1.在现代企业中，货仓是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场所，清晰、准确的报表、单据账目等资料信息的记载，为会计核算部门提供了
2、较为便利的信息来源。 2.在生产企业中，货仓是连接生产、供应、销售的中转站，是生产过程中必备的周转场所，参与生产经营，编制供需计划，跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代货仓管理的重要工作内容。由此可见货仓自始至终贯穿企业生产经营的全过程，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。,货仓应具备什么功能？,凡是用于储存保管（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所，称为货仓，而对于物料储存于仓库的管理称为货仓管理。在以往的货仓管理中，货仓的作用只认为堆放物料的场所或保管物料的场所，这种做法是片面的，货仓管理至少应具备以下功能： 材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。 材料、半成品、成品的分类、
3、整理、保管。 供应生产所必需的材料，并做好服务。 材料账务的记录，使账务一致。,第二章 货仓的组织结构与职能,第一节 货仓的组织结构 货仓的筹划组建有哪些原则？ 货仓的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求，所以货仓的规划要满足以下原则： 1.符合工艺要求的原则。就是货仓在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓区应尽可能地与加工现场相连，减少物料和产品的迂回运输并附有相应的程序做保证。2.符合进出顺利的原则。即在规划货仓时，要考虑到物料的运输问题，要尽可能地将进出仓门与电梯相连，并规划处相应的运输通道，并充分考虑运输线路等问题。3.满足安全的原则。货仓是企业主要物资的
4、集散地，所以在规划货仓时，要特别考虑安全要素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道、安全门、应急装置和一批经过培训合格的消防人员等因素。,货仓的分类有哪些？,不同物资有其独特的物理、化学，对储存环境有其不同要求。如对有毒、易爆等危险物资，就要进行专品专库，防止产生不良后果。而有些物资需要做好防水、防尘、防爆、防潮、防腐等防护措施，以免物资损坏或变质。因此，应对企业所有物资进行分析，归纳分类，然后再进行分类储存。如：毒品仓、易燃易爆仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等。常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓。如某电子企业将原材料仓又分成：电子材料仓、五金仓、塑胶原
5、料仓、塑胶仓、纸箱仓、印刷仓等。,货仓部的组织结构图,第二节 货仓人员的工作职责,货仓的主要工作职能有哪些？ 货仓的主要工作职责可以解释为三个字“收”、“管”、“发”，具体内容为： 1.依据订购单点收物料，并按货仓管理制度检查数量。 2.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放。 3.存放场所应整理、整顿、清洁，符合5S要求，防止品质发生变异。 4.依据领料单或备料单配备和发放物料。 5.料帐出入库记录与定期盘存。 6.不良物料及呆废料的定期处理。,货仓主管的工作职责有哪些?,货仓主管的主要工作职责有：1.负责货仓部整体工作事务。2.与公司其他部门的沟通与协调。3.参与公司宏观管理和策略制定。4
6、.货仓部的工作筹划与控制。5.审定和修改货仓部的工作规程和管理制度。6.检查和审核货仓部各级员工的工作进度和工作绩效。7.签发货仓部各级文件和单据。8.货仓部各级员工的培训工作。,货仓部主管助理的工作职责有哪些？,货仓部主管助理的工作职责主要有：1.负责货仓部内部各项具体工作的管理。2.具体执行和督导货仓的各项工作计划的落实情况。3.参与货仓部整体工作的研究与完善。4.参与评估现有工作的合理性与有效性及提出改善意见。5.加强各仓之间工作的协调与控制，保障各仓之协调运作。6.执行货仓部各项工作的实行与记录。7.落实及分配货仓工作计划。8.具体考核货仓部主管助理以下员工的工作绩效。9.起草工作指导
7、文件。10.编制和执行部门培训工作。,货仓管理员的工作职责有哪些？,货仓管理员的工作职责主要有：1.负责仓库日常管理事务。2.按规定收发料。3.每日物料明细账目的登记。4.物料进仓储位的筹划与排放，并绘制仓库平面图。5.仓库的安全工作和物料保管工作。6.填写货仓相关报表。7.盘点工作的具体安排执行与监督。8.检查监督下属员工的工作以及下属员工的培训。,货仓文员的工作职责有哪些？,货仓文员的工作职责主要有：1.根据各仓的上报原始单据及时输入电脑。2.根据电脑单定期或不定期对货仓账目和实物进行抽查，并向主管反映结果。3.统计订购单的进出状况，打印电脑汇总表。4.向会计部门提供成本核算资料。5.对仓
8、库进出料活动情况的终端跟踪。6.监督仓库备料和出货情况。7.掌握物料到厂的时间。8.跟踪成品卸货情况。,搬运组长的工作职责有哪些？,搬运组长的工作职责主要有：1.物料的搬运和货仓部各仓库废次品的回收及保管。2.来料来货的及时进仓和成品的及时装柜。3.对待验物料和产品进行妥善保管，并安排做好标识。4.对滞留物品进行维护，以防倒塌、遗失或变质。5.对搬运过程中的合格品、待验品、不良品等区分明确，部混淆搬运。6.对危险化学物品的运输严格地按安全规定进行。7.维护和管理搬运工具。8.搬运人员的培训工作。,第三节 货仓人员的岗位素质要求,货仓主管的岗位素质要求主要有：1.男性，年龄25-35岁。2.管理
9、或财经类本科以上学历，英语水平四级以上。3.有三年以上货仓管理经验，其中一年以上主管经验。4.电脑操作水平熟练，精通ISO9000培训、文件编写、内审和5S推行工作，对MRP有一定的了解。5.有独立的事务处理能力，沟通协调能力强。,货仓部主管助理的岗位素质要求有哪些？,货仓部主管助理的岗位素质要求主要有：1.男性，年龄23-30岁。2.大专以上学历，能处理一般英文函件。3.有两年以上货仓经验，其中一年以上管理经验，熟悉货仓运作流程。4.电脑操作熟练，熟悉ISO9000体系和5S推行工作，文笔流畅。,货仓管理员的岗位素质要求有哪些？,货仓管理员的岗位素质要求主要有：1.男性，年龄20-36岁。2
10、.中专或高中以上学历，有两年货仓工作经验，其中一年以上管理经验。3.熟悉货仓运作流程、账目、仓位调配，人员安排分工等工作。4.电脑操作熟练，对ISO9000和5S有一定了解。,货仓文员的岗位素质要求有哪些？,货仓文员的岗位素质要求主要有：1.女性，年龄20-36岁。2.中专或高中以上学历，两年货仓经验，其中一年货仓统计、账务或跟单经验。3.熟练操作电脑，能处理简单英文函件。4.对ISO9000和5S有一定的了解。,搬运组长的岗位素质要求有哪些？,搬运组长的岗位素质要求主要有：1.男性，22-30岁，有驾驶牌照。2.高中以上学历，一年相关职位经验，熟悉货仓物流程序及各类产品标识。3.能看懂简单英
11、文资料。4.熟悉各类搬运工具的保养与简单维护。,第三章 货仓规划,决定仓储部门位置时，应考虑哪些因素？ 货仓部门之位置因厂而异，它取决于各工厂实际需要情形，但是在决定货仓部门之位置时，应考虑以下因素： 1.物料容易验收。 2.物料进仓容易。 3.物料储存容易。 在仓库容易工作。 5.仓储适合而安全。 6.容易发料。 7.容易搬运。 8.容易盘点。 9.有货仓扩充的弹性与潜能。,仓库区域的规划应注意哪些方面？,货仓区位的规划设计应满足以下要求：1.仓位要与生产现场靠近，通道顺畅。 2.每仓要相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌。 3.货仓的办公室尽可能地设置在仓区附近，并有仓名标牌。 4.测定安
12、全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。 5.按存储容器的规格，楼面载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。 6.仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等。 8.每仓的进仓门处，须张贴货仓平面图，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。,怎样决定正常的仓位大小？,物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定。仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位太小，物料常出现为腾出仓位而辗转搬运
13、或无仓位之现象。仓位大小若取决于最高存量，常会造成仓位过大的现象。因此通常以正常存量决定仓位的大小比较合适。,货仓空间调配的目的是什么？,货仓空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用，它的目的在于：1.密集的空间利用，即最大的实用率，减少仓储成本。 2.物料容易取得，即收发料非常方便。 3.物料管制的最大基础。 4.物料安排最大伸缩性。 5.物料的完全防护。,集中大仓库比零星小仓库有何优点？,零星分散众多小仓库造成管理困难。而仓库的集中管理有以下各项优点;1.集中储存或集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少。2.物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互
14、济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率。3.物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督。4.物料集中储存或集中管理，对于物料编号统一有莫大帮助，而且对料帐处理工作之管理较易进行。5.物料集中储存或集中管理对仓库之盘点较易推行。6.物料集中储存或集中管理易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备，7.物料集中储存或集中管理对物料计划较能顺利推行，并可实施批量采购而获得大量采购之利益。8.物料集中储存或集中管理对物料品质与安全维护较易收到效果。,物料堆放有哪些原则？,物料堆放时，必须考虑以下原则：1.多利用货仓空间，尽量采取立体堆放方式，提高货仓实用率。2.利用机器装卸，如使
15、用加高机等以增加物料堆放的空间。3.通路应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持物料搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。4.不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式。5.物料之仓储要考虑先进先出的原则。6.物料的堆放，要考虑存储数量读取容易。7.物料的堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。,常见的几种物料堆放的方法,1.五五堆放法：根据各种物料的特性和开头做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层”使物料叠放整齐，便于点数、盘点和取送。此方法适用于产品外形较大，外形规则的企业。 2.六号定位法：按“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物
16、料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制物料储位图便于迅速查找物料的调仓。此方法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业。,常见的几种物料堆放的方法,3.托盘化归类法：将物料码放在托盘上、卡板上、或托箱中，便于成盘、成板、成箱地叠放和运输，有利于叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。4.分类归类法:将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小，资金占用情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。,仓储规划说明,仓储规划说明,第三章 货仓物料的收发运作,第一节 材料的收发与退料物料验收包
17、括哪几个方面？货物验收，应做到进出验收，品质第一。货物的验收工作，是做好仓库管理的基础。一般来说，仓库货物的验收主要包括四个方面： 品名、规格。出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 2、数量。明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。 3.品质。进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库；出库货物，也就检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。 4.凭据。单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。,物料验收的步骤主要有哪些？,物料验收入库工作，涉及到货仓、品质、物料控制、财务等诸多部门，其主要步骤如下： 1.确认供应厂商。物
18、料从何而来，有无错误。如果一批物料分别向多家供应商采购，或同时数种不同的物料进厂时，验收工作更应注意，验收完后的标识工作非常重要。 确定交运日期与验收完工时间。 这是交易的重要日期，交运日期可以判定厂商交期是否延误，有时可作为延期罚款的依据，而验收完工时间有不少公司作为付款的起始日期。 确定物料名称与物料品质。收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的品质。,物料验收的步骤主要有哪些？,清点数量。查清实际承交数量与订购数量或送货单上记载的数量是否相符。对短交的物料，即刻促请供应商补足；对超交的物料，在不缺料的情况下退回供应商。 通知验收结果。将允许、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关
19、单位。物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量，采购部门得以跟进短交或超交的物料，财务部门可根据验收结果决定如何付款。 6退回不良物料。供应商送交的物料品质不良时，应立即通知供应商，准备将该批不良物料退回，或促请供应商前来用良品交换，再重新检验。 7.入库。验收完毕后的物料，入库并通知物料控制部门，以备产品制造之用。 8.记录。供应商交货的品质记录等资料，为供应商开发及辅导的重要资料，应妥善保存。,XX公司物料收货控制程序,1.目的。对本公司进料的数量进行控制，确保进料的数量满足生产的需要。 2.适用范围。适用于本公司对外采购的物料、发外加工的半成品。 3.职责。3.1货仓部：负责货物的清点与
20、入库工作。3.2品管部：负责物料的品质检验工作。3.3物控部：负责物料的接收和急料的协调工作。 4.工作程序。4.1供应商送货。4.1.1供应商送货车到厂区后，应及时将送货单呈交至物控部收料组处，由收料组人员安排在指定的待验区，若是生产急料，收料组人员可将料先收到生产备料区。4.1.2货卸至指定待验区后，收料组人员将大件箱数与送货单核对，无误后开出进料验收单与送货单一起呈交至相关货仓。,XX公司物料收货控制程序,4.2进料数量验收。4.2.1货仓管理员收到单后，即着手核对送货单与订购单是否有误，如果有误，即通知采购部门确认何种原因搞错，直至更正无误为止。4.2.2货仓管理员安排人员再核对一次大
21、件箱数是否有误，再按5%15%比例抽查单位包装。单位包装内若出现包装不足现象，应与供应商送货人员一起确认，再加大比例抽样。4.2.3加大比例抽样后，计算出包装不足的平均数量，然后计算出总的包装不足数量，开出物料异常报告经供应商送货人员签字。4.2.4货仓管理员将实际的数量填入进料验收单中，然后将进料验收单和物料异常报告转交至品管部IQC组。4.2.5数量验收处理时间：A物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内，处理急料的时间为10分钟内。B货仓部处理数量验收的时间为2小时内，急料为1小时内，特急料为30分钟。,XX公司物料收货控制程序,4.3进料品质验收。4.3.1品管部IQC组收到进料验收
22、单后，按进料检验与试验控制程序和进料检验规范进行检验。4.3.2经检验合格者，在进料验收单上注明（AC-CEPT）并写上检验损耗数，同时在物料外包装明显位置上贴上（IQC PASS）标签。留下联单，做好检验记录，将进料验收单和物料异常报告回执给货仓。4.3.3不合格者在物料异常报告上注明，马上呈交至上级主管，召集相关部门进行会审，按特采作业控制程序和不合格品控制程序进行处理。,XX公司物料收货控制程序,4.4货仓入库与入账：4.4.1货仓收到IQC回执的单据后，若有包装不足，则将物料异常报告呈交采购部门处理。4.4.2货仓管理员安排人员将合格品搬运到指定库区，并挂上物料卡。4.43货仓管理员按
23、进料验收单的实际收入数量入好帐目。 4.5表单的保存与分发：货仓管理员视情况紧急与否，将当天的单据分散或集中分送待相关部门。,什么叫物料直接需求和间接需求？,所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，制造部门为进行生产活动起见，对物料所产生的需求。除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：制造部门不良品修换零件、设计部门设计所需零件、销售部门售后服务所需零件，这些均为间接需求。,发料、领料的定义是什么？,物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料，直接向制造部门生产现场发放的现象，称之为发料。物料由制造部门现场人员再某项产品制造之前填写领料单向仓库单位领取物料之现象称之
24、为领料。,发料工作的优点有哪些？,发料工作的优点主要有： 仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料。仓库部门根据生产计划部门开出来的制造命令单备料发料，只要计划部门的计划稳定，则仓库发料自然顺利，因而仓库部门对发料也就能直接掌握了。 仓储管理较为顺利。仓库部门根据生产计划或制造命令单备料并一次性发料，如此仓储人员工作较顺利，因而较有余力去进行仓储之整理以及各种仓储管理之改善措施。 加强制造部门用料、损耗及不良的控制，降低生产成本。由于采取仓库部门对制造部门直接根据命令单一次性发料，制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制。若制造现场由于某项因素，造成损耗、不良高于规定标准，那么制造部门势必前往仓
25、库要求补料，否则制造部门之生产任务无法达成。而损耗之增高引起补料往往需要上级核准或在厂务会议上检讨，因此制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制了，从而起到降低生产成本之功效。 利于成本会计记账。既然物料的资料易于掌握，则成本会计也就容易记账了。 利于生产计划部门制造日程的安排。既然物料、用料、损耗、不良易于控制。计划部门制造日程的安排也就愈发顺利了。,发料与领料的适用范围有哪些？,物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库部门发料。对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采取物料需求部门到货仓领料的方式。,采取发料方式的原因有哪些？,物料直接需求宜采用发料
26、方式，但是不少企业发料方式无法维持，不得不退求其次采取领料方式。影响发料方式的因素主要有以下三种： 稳定的生产计划。生产计划的稳定与否影响计划部门与货仓部门的配合，而计划部门与货仓部门配合是否良好又影响到物料发放的顺利。一般来说，计划部门在23天前就要开立工作指派给货仓备料，而货仓在现场制造前24小时内必须向制造现场直接发料。在生产计划稳定的情况下，计划部门开立的工作指派及货仓的备料都能顺利进行，于是发料工作的进行也就十分顺利了。单在生产计划相当不稳定的情况下，生产计划变动十分频繁，影响到工作指派的进行，使得货仓备料工作非常困难。有时备料时间太短，在制造部门制造前夕来不及发料，有时料已备妥准备
27、发放之前，生产计划又变更，不得已重新备料，使得物料之发放十分混乱而导致物料的误发、漏发、少发、多发等种种情形。于是在生产计划不稳定的情况下，久而久之发料方式难以维持下去，因此不得不采取领料方式了。,采取发料方式的原因有哪些？,标准损耗量的建立。货仓发了100组材料零件，生产线绝对不可能制造出100件成品，因为在制造过程中会发生不良品、制造损耗的现象。那么，计划部门工作指派生产100件产品，货仓到底应发多少材料零件呢，这就要看标准损耗量了。 在标准损耗量未建立的企业，容易造成制造现场人员到货仓领料的现象，因而影响到物料发放制度的顺畅。,采取发料方式的原因有哪些？,3.物料供应不继的防止。在物料供
28、应不断的情况下，制造部门为防止生产线停工，不得不到货仓领料，甚至将供应商刚送到尚未检验的物料直接拿去生产，致使物料的发放工作难以顺利进行，因而要使物料的发放能够顺利进行下去，要对物料供应不继的状况加以防止。,采取领料方式的原因有哪些？,众所周知，领料方式对物料控制不太严格，但为什么有的企业采取领料方式而不采取发料方式，原因如下： ABC类物料中C类物料偏多，政策性不加以严格控制，而采取领料方式。 生产计划常变更或物料计划做得不好，进料常延迟或过分紧急，致使得物料很难采取主动掌握的发料方式，而采取领料方式。 观念的差距，认为物料不必那么严格控制而采取领料方式。 已经习惯化了，不想改变。,物料先进
29、先出的方法有哪些？,物料先进先出的方法很多，先介绍以下四种方法； 联单制。每一箱设两联单，一联贴在箱上，一联放在文件夹内依日期先后秩序排列。需用物料时，文件夹内日期排列在最早的联单对应着箱中的物料最先搬出使用。 双区制。一物料调配于两区，进来某物料放在A区，发料时从B区发料，待B区该物料发完时，则该从A区发料而该物料入仓进改换B区，如此反复循环。 移区制。移区制较双区制减少点空间，即物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端，每发一次料，验收入库这一端的物料就往发料端移一些，这样就能做到先到先出，缺点是每次发料都要移动，工作量比较大。 重力供料制。重力供料制适合一些散装料，如水泥、大米、散装塑胶
30、原料、石油等，即将物料置于散装大仓中，从上部进仓，从下部出仓。,XX公司物料出仓控制程序,目的。对本公司物料出仓的数量进行控制，确保发料的数量满足生产的需要。 适用范围。 适用于本公司所有原材料、生产辅料。 职责。 3.1货仓部：负责货物发放工作。 3.2生产部：负责货物的接收清点工作。 3.3计划物控（PMC）部计划（PC）组：负责生产命令的下达。 3.4PMC部物控（MC）组：负责物料的发放指令。,XX公司物料出仓控制程序,4.工作程序。4.1下达生产命令。4.1.1计划部门根据周生产计划和物控部提供的物料齐备资料签发制造命令单给物控部。4.1.2物控部门根据制造命令单开列发料单，并分别派
31、发至生产部门和货仓部门。4.2物料发放。4.2.1货仓管理员接收到发料单后，首先与BOM核对，有误时应及时通知物控开单人员，直至确认无误后将发料单交给货仓物料员发料。4.2.2物料员点装好料后，及时在物料卡上做好相应记录，同时检查一次物料卡的记录正确与否，并在物料卡签上自己的名字。,XX公司物料出仓控制程序,4.3物料交接：物料员将料送往生产备料区与备料员办理交接手续，无误后在发料单签上各自名字，并各自取回相应联单。 4.4账目记录：货仓管理员按发料单的实际发出数量入好账目。 4.5表单的保存与分发：货仓管理员将当天有关的单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。,XX公司物料退料补货控制程序,
32、目的。对本公司退料进行控制，确保退料补货能及时满足生产的需要。 适用范围。 适用与本公司规格不符之物料、超发之物料、不良之物料和呆料。 职责。 3.1货仓部：负责退料的清点与入库工作。 3.2品管部：负责退料的品质检验工作。 3.3生产部：负责物料退料与补料工作。,XX公司物料退料补货控制程序,4.工作程序。 4.1退料汇总:生产部门将不良物料分类汇总后，填写退料单，送至品管部IQC组。 4.2品管鉴定：品管检验后，将不良品分为报废品、不良品与良品三类，并在退料单上注明数量，对于规格不符物料、超发物料及呆料退料时，退料人员在退料单上备注不必经过品管直接退到货仓。 4.3退货：生产部门将分好类的
33、物料送至货仓，货仓管理人员根据退料单上所注明的分类数量，经清点无误后，分别收入不同的仓位，并挂上相应的物料卡。 4.4补货：因退料而需补货者，需开补料单退料后办理补货手续。 4.5账目记录：货仓管理员及时将各种单据凭证入账。 4.6表单的保存与分发：货仓管理员将当天的单据分类归档或集中分送到相关部门。,XX公司半成品入仓控制程序,目的。对半成品的入仓进行适当控制，防止品质发生变异。 适用范围。适用于本公司生产的半成品（不包括发外加工的半成品） 职责。 半成品生产部;负责半成品的生产与入库工作。品管部：负责半成品的检验与试验工作。 货仓部:半成品的入库接收工作。,XX公司半成品入仓控制程序,工作
34、程序。 半成品生产：半成品生产部门严格按照有关规程进行生产，并经品管部IPQC组制程检验合格。 半成品检验。 生产部门组长开出半成品入仓单，送至品质稽核员处。 经品质稽核员（QA）核查合格后，贴上QC PASS标签，并在半成品入仓单签名。 4.3半成品入仓。4.3.1半成品生产部门的物料人员将单和货一起送到半成品仓库。4.3.2 半成品货仓管理人员即着手安排货仓物料人员按2%5%抽点单位包装数量，并在抽查箱面上注明抽查标记。4.3.3 数量无误后，货仓管理人员在半成品入仓单上签名，各取回相应联单，将货收入指定仓位，挂上物料卡。 4.4账目记录。货仓管理人员及时做好半成品的入账手续。 表单的保存
35、与分发。 货仓管理员将当天的单据分类归档或集中分送到相关部门。,XX公司半成品出仓控制程序,目的。 对半成品的出仓进行适当控制，防止品质发生变异。 适用范围。适用于本公司生产的半成品（不包括外发加工的半成品）。 职责。 计划物控（PMC）部计划（PC）组：生产指令的下达。 PMC部物控（MC）组：半成品发放指令的下达。 货仓部：半成品的发放工作。 生产部：半成品的接收工作。,XX公司半成品出仓控制程序,工作程序。 下达生产命令。 计划部门根据周生产计划和物控部提供的物料齐备资料签发制造命令单给物控部。 物控部门根据制造命令单开列半成品发料单，并分别派发至生产部门和货仓部门。 半成品发放。 货仓
36、管理员接收到半成品发料单后，首先与BOM核对，有误时应及时通知物控开单人员，直至确认无误后将半成品发料单交给货仓物料员发料。 物料员点装好料后，及时在物料卡上做好相应记录，同时检查一次物料卡的记录正确与否，并在物料卡签上自己的名字。 半成品交接：物料员将料送往生产备料区与备料员办理交接手续，无误后在半成品发料单签上各自名字，并各自取回相应联单。 账目记录：货仓管理员按半成品发料单的实际发出数量入好账目。 表单的保存与分发：货仓管理员将当天有关的单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。,XX公司半成品退料补货控制程序,目的。 对本公司半成品退料补货进行控制，确保退料补货能及时满足生产的需要。 适
37、用范围。 适用于本公司因订单变更超发及不良半成品的退料补货。 职责。 3.1货仓部：负责半成品退料的清点与入库工作。 3.2品管部：负责半成品退料的品质检验工作。 3.3生产部：负责半成品物料退货与补料工作。,XX公司半成品退料补货控制程序,4.工作程序。4.1退料汇总：生产部门将不良半成品分类汇总后，填写半成品退料单，送至品管部。4.2品管鉴定：品管检验后，将不良品分为制损、来料不良品与良品三类，并在半成品退料单上注明数量。对于超发半成品退料时，退料人员在半成品退料单上备注不必品管直接退到货仓。4.3半成品退货：生产部门将分好类的半成品送至货仓，货仓管理人员根据半成品退料单上所注明的分类数量
38、，经清点无误后，分别收入不同的仓位，并挂上相应的物料卡。 4.4补货：因退料而需补货者，需开半成品补料单，退料后办理补货手续。若半成品存货不够补货者，需立即通知物控部门和半成品生产部门，以便及时安排生产。 4.5账目记录：货仓管理员及时将各种单据凭证入账。 4.6表单的保存与分发：货仓管理员将当天的单据分类归档或集中分送到相关部门。,XX公司成品入仓控制程序,1.目的。 对成品的入仓进行适当控制，防止品质发生变异。 2.适用范围。 适用于本公司生产的最终成品。 3.职责。3.1成品生产部：负责成品的生产与入库工作。3.2品管部：负责成品的最终检验与试验工作。3.3货仓部：成品的入库接收工作。,
39、XX公司成品入仓控制程序,4.工作程序。4.1成品生产：半成品生产部门严格按照有关规程进行生产，并经品管部IPQC组制程检验合格。4.2成品检验：4.2.1生产部门组长开出成品入仓单，送至品质稽核员处。4.2.2经品质稽核员（QA）核查合格后，贴上QC PASS标签，并在成品入仓单签名。 4.3成品入仓：4.3.1成品生产部门的物料人员将单和或一起送至成品仓库。4.3.2成品货仓管理人员即着手安排货仓物料人员检查数量。4.3.3数量无误后，货仓管理人员在成品入仓单上签名，各取回相应联单，将货收入指定仓位，挂上物料卡。 4.4账目记录:货仓管理人员及时做好成品的入账手续。 4.5表单的保存与分发
40、：货仓管理员将当天的单据分类归档或集中分送到相关部门。,XX公司成品出仓控制程序,目的。对成品的出仓进行适当控制，防止成品品质出货前发生变异。 适用范围。适用于本公司生产的最终出货成品。 职责。 3.1计划物控部（PMC）：成品出货指令的传达。 3.2货仓部：成品的发放工作。 3.3品管部;成品出货前的检验工作。,XX公司成品出仓控制程序,4.工作程序。 4.1出货指令下达：PMC部根据月出货计划和报关、船务、商检等部门的单证备齐情况，将营业部的提货单转发至货仓部门，并在出货前4小时通知品管部OQC组。 4.2出货检验：OQC组接到PMC部门的通知后，即着手对出货成品进行检验，并在出货前完成检
41、验工作。 4.3成品出仓：4.3.1货仓管理员接收到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定。4.3.2货柜到后，货仓部出货人员核定货柜各种单证后，品管部OQC组也抽一人监督成品出货，防止数量和品质异常事故的发生。4.3.3对于因各种原因发生成品入不完货柜者，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常报告一并交营业部和PMC部。4.3.4装完货柜后，OQC在成品出仓单签字，货仓管理人员到行政部门领开门放行条经货仓主管、PMC主管签名后，交与司机，成品出货人员将其他单证交与有关人员。4.3.5成品出货人员须详细填写装柜资料单。 4.4账目记录：货仓管理员按成品出仓单的实际发出数量入好账目。 4.5表单的
42、保存与分发：货仓管理员将当天有关的单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。,第五章 货仓物料的保管与储存,一个好的仓库管理理应做到那几点？一个好的货仓管理，应该做到以下几点： 货仓位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当。 储放立体化，节约储存空间。 注意通道、照明、防火、防水、防盗等措施。,第五章 货仓物料的保管与储存,物料包装、标示符合规范。 依物料验收规定，点收物料。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，5S工作已习惯化。 建立了完整的物料帐及物料卡。 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 发料能提前准备。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。,货仓
43、储存有那三原则？,货仓储存的三原则为: 防火、防水、防压。 定点、定位、定量。 先进先出。,储存应注意哪些事项？,危险物品应隔离存放。 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。 保持适当的温、湿度及通风条件。 保持消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 良好的照明。 物料放置要整齐、平稳。 依分区及编号顺序排放。 物料标示朝外。 保持整齐、清洁，按“5S”要求维护。,良好的仓储管理应注意那几点？,要达到良好的仓储管理，必须注意以下几点： 维护品质。辛辛苦苦制造出来的产品若是因为仓储设计不良或保管不当而损坏产品，降低品
44、质，则未免代价太大了，为维护品质起见，仓储设计应考虑下列几点： A：温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响。 B：灰尘、公害、虫害等问题。 C：邻近产品或物料之间的相互影响。 D：物料重量影响与卡板放置情形。 E：有效储存期间及其保证。 F：防水、防火、防盗措施及设备。 G：除锈措施以及对酸、碱、盐的防护。 H：物料搬运的方便情况。 R：照明设备。,良好的仓储管理应注意那几点？,安全性。物料的保管应以安全为第一，处处要注意以下几点： A:危险物品应利用危险品仓库隔离保存。 B：易破损的物品应置于稳定的场所，并标示“易破”或“不能倒放”等标签，以示注意。 C：堆放物品要考虑物品的需压程度，不因放
45、置过高而将物品压坏。 D：高价物料宜放置于可锁之仓库或投以火灾或盗窃保险。,良好的仓储管理应注意那几点？,空间的利用。储存物料的场所，不论是仓库、棚舍或场地，必须利用空间，以有限的空间，求合理的最大储存量而发挥仓储管理之功能。 节省人力。物料缴库、发料、退料的搬运工作、仓储的工作以及物料之记录，必须消耗大量人力。故必须以有限的人力发挥仓储管理的功效，并从工作计划、托运方法的合理化及选用适当的搬运工具，以求人力之节省。,良好的仓储管理应注意那几点？,降低成本。若物料存量过少。生产极易待料而造成若大损失；若物料存量过多，则造成积压物料储存成本（包括物料成本，物料取得成本，物料保管、搬运、记录、准备
46、仓储的成本以及水、电、保险、税耗损报废等仓储费用）。仓储位置不适当，以及仓储不能有效利用，则容易引起超额搬运、摆放材料困难，搬运人员与设备增加。,无人仓库之仓储管理应具备哪桑条件？,无人仓库是指仓库不必仓储人员看守，收料、领料、退料、发料等均能进行得十分顺利，这是相当高水准的理想化的仓储管理做法。要做到无人仓库的管理必须具备下列三个条件： 仓储管理制度建立得十分完善，仓库不设仓管员，然而一切仓储事务照样进行得有条不紊。 收料、领料、退料、发料、搬运等物料管理有关人员必须的的确确奉行仓储管理制度，中间若有一个违背了仓储管理制度，则整个无人仓库的仓储管理便会被破坏无遗。 进出仓库的人员必须公正廉洁
47、，若有偷盗行为发生，则无人仓库无法生存。,货仓管理中通常所讲的帐物卡证指的是什么？,物料建帐应做到帐物一致、卡证对应。仓库管理中通常所称的“帐、物、卡、证”指的是： 帐：仓库物料档案。 物：仓库储存物料。 卡：明确标识于物料所在位置而便于存取的牌卡。 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。,物料卡有哪些内容构成？,物料卡上应记明： 物料编号。 物料名称。 物料的储放位置或编号。 物料的等级或分类（如主生产材料或A、B、C分类）。 物料的安全存量与最高存量。 物料的订购点和订购量。 物料的订购前置时间（购备时间）。 物料的出入库及结存记录（即账目反映）。,物料卡的作用是什么？,起着账目与物料的桥
48、梁作用。 方便物料信息的反馈。 料上有帐，帐上有料，非常直观，一目了然。 方便物料的收发工作。 方便账目的查询工作。 方便平时周、月、季、年度盘点工作。,搬运的方法可分为哪几种？,搬运的方法大致可区分为： 人工搬运：全部使用人力，不借用其他方法，此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力及时间，在非不得已的情况下应尽量少用。 工具搬运：如推车、液压叉车，可大幅增加工作效率，并可使厂房整齐、清洁，提升工作士气。 机器搬运：在物料或产品体积过大、搬运距离长、方向固定的情况下，可使用机械方法搬运，如卡车、输送带等，节省人力及时间，提高工作效率。,搬运应当注意的事项有哪些？,搬运应当注意的事主要有： 尽量
49、使用工具搬运，提高效率。 如何减少搬运次数，减少搬运时间。 如何缩短搬运距离，节省人力。 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 应注意人身及产品安全。 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路程标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。,搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？,搬运： A：搬运设备的选择，正确使用和维护。 B：搬运中产品标识的保护。 C：搬运物品的重量和尺寸。 D：搬运的限制。 E：搬运过程中的防护措施。 F：搬运过程中防止混淆的措施。 J：搬运物品的交接手续。 H:危险的特殊产品的防护和搬运方法等。 R：因搬运不当造成品质问题的处理。,搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？,贮存及保管： A：入库或贮存品的验收。 B：出库的控制。 C：贮存的环境和方法。 D：贮存标识、帐物卡管理。 E：贮存三原则。 F：需特殊贮存产品的贮存方法和防护措施。 J：有贮存期限产品的贮存控制。 H：贮存产品的发放、流转。 R：贮存品的定期查验。 K：超期物品的处理措施。,
