1、 山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司胎面刷毛、接头工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-16受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-111胎 面 刷毛、接 头 工 艺作业指导书一、使用设备：刷毛机、压头机。二、工艺条件：（1）室温不低于 18。（2）胎面停放时间 2-72 小时。（3）接头机风压不低于 0.4Mpa。三、质量标准：（1）胎面内外表面无水，无油污，无胶疙瘩，无杂物、无破损等。（2）接头要平整、压实、无脱
2、开现象。冠部凸出高度及中心线偏歪值不大于3,胎侧搭头不超过 25。（3）接头后的胎面筒存放时间 0.5-4 小时。（4）刺毛均匀。四、操作要点：（1）胎面按先后顺序使用，刺毛前要查看菲子：胎面规格、数量、压出日期及外观质量，抽查胎面重量，如有不合格品返回上道工序。（2）在压出转来的菲子上填写接头操作人、数量和接头日期，交给车间主任按月份分别保管。（3）接头时对准胎冠中心线，接头平整，压实，不得翘起，轻卡胎以上胎面压头时间不少于 30 秒，可反复缓冲几次，以便压实。（4）接好的胎筒要挂在架子上，做到不粘连无折子。2山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公
3、 司裁断工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-17受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-113裁 断 工 艺一、使用设备：卧式裁断机 一台 立式裁断机 一台二、工艺条件：（1）室温不低于 18。（2）压延后的胶布停放时间不少于 2 小时，不多于 72 小时。（3）垫布不整理不准使用，整理好的垫布一律放在架子上，不准落地。（4）垫布要保持清洁，定期清洗。卷取整齐、平整。三、质量标准：（1）帘布裁断的角度，宽度及帘布规格必须符合施工标准。（2）大头小尾4；接头出角3；（
4、3）帘布裁断宽度公差：500mm 以下3mm；501-1500 mm5mm;1501mm 以上8mm.帘布角度公差0.5.（4）帘布、网布表面不得有缺胶、劈缝、打弯、自硫胶疙瘩、折子、杂物等质量缺陷。（5）垫布要垫整齐，胶帘布不准露在垫布外边。四、操作要点：（1）开车前认真检查设备运转是否正常，准备好生产所用工器具，并认真检查交接班的大卷帘布的菲子：帘布规格所用胶料和压延日期与实际要求是否相符。（2）在压延转来的菲子上填写裁断规格、班次和日期，交给车间主任按月份分别保存。（3）裁断时按施工标准定好角度和宽度，裁断大卷布按先后顺序使用，开始或更换帘布角度、宽度时，头三张帘布要逐张检查，核对角度和
5、宽度，裁断过程中也要经常检查。（4）裁刀要锋利，防止裁出的帘布边成锯齿状。（5）按规格使用垫布，要把布摆平放正，帘布不得露在垫布外边。（6）遇有帘线露白时，应用同规格的胶片或胶糊补好，对劈缝、胶疙瘩、弯曲等质量缺陷的帘布应撕掉。（7）上大卷帘布时要互相配合，相互照应，听从主机手指挥，在卷帘布时需缠紧再开机，不得边开机边缠绕，遇有粘接的帘布应停机整理，以免发生意外。4山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司贴胶工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-18受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准
6、：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-115贴 胶 工 艺 作业指导书一、工艺条件（1）胶片存放时间 2-72 小时。（2）室温不低于 18。二、质量标准：（1）胶片要贴正，胶片厚度公差0.05,宽度5,偏歪值20。（2）贴好的各种胶片无气泡、杂物、折子、自硫胶及其它质量缺陷。（3）帘布大头小尾4mm；接头出角3mm；接头压线：贴油皮胶的一号帘布允许 1-5 根。三、操作要点：（1）严格按照帘布规格要求使用胶片，随时检查胶片的宽度、厚度是否符合施工标准。（2）胶片上架要摆正。（3）拉胶片用力要均匀，不要过猛，严禁拉变形，打折。6山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指
7、导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司钢丝圈压出工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-19受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-117钢 丝 圈 压 出 工 艺作业指导书一、使用设备：钢丝圈压出机。二、工艺条件：（1） 挤出机机身温度 405,机头温度 70-80。（2）钢丝胶不能有疙瘩，严禁胶片落地。三、质量标准：（1）卷成盘周长公差：22以下， （1，-0）24以下， （2，-0）（2）钢丝带公差：单层厚度：1.350.05单层宽度：6 股：0.55
8、 股：0.4总 宽 度：6 排：0.75 排：0.5搭头长度：10010三、 操作要求：（1） 钢丝进入压出机前，表面无油污，无铁锈，无水迹。（2） 压出的钢丝带排列整齐，不变形，不带水分。（3） 钢丝圈要层层压实，搭头平整. （4） 开车前检查设备各部位情况，卷成盘周长是否符合标准。钢丝质量是否符合使用标准，使用工具是否齐全。（5） 车钢轮每周清理一遍，毡垫无特殊情况每天更换一次。（6） 挤出机预热达到温度以后，先开挤出机，再开钢丝牵引部分。（7） 每换规格必须测量缠绕器尺寸。（8） 钢丝搭头要用内包布（21 挂胶网布）缠绕一周半缠紧，搭头不得翘起。（9） 停机超过 5 分钟，机头、机身要降
9、温，同时挤出机内的胶料要挤出，以防熟料。（10） 发现口型磨损，挂胶过厚，应及时更换嘴子。（11） 钢丝圈有露铜时要涂刷胶浆。（12） 压出的钢丝圈要注明规格、数量和日期。8山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司包钢圈工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-20受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-119包 钢 丝 圈 工 艺作业指导书：一、 工艺条件：（1） 风压不低于 0.4MPa。（2） 室温不低于 18。二、 质
10、量标准：（1）包布差级均匀，,宽窄相差不大于 4,不准齐边，搭头长度 5-10.（2）三角胶接头不脱开，不翘起。胶条、包布均须压牢、压实。包布无折子搭头要整齐。出角不大于 3mm。三、操作要点：（1） 检查钢丝圈外观质量，有露铜的需用胶浆涂刷。（2） 三角胶芯和包布分规格按要求使用。垫布保持清洁不落地。（3） 三角胶要上正，底边紧靠钢丝圈上，接头要压牢。（4） 包好钢丝圈要注明规格、数量、日期。10山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司帘布贴合工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-21受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号：
11、 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1111帘 布 贴 合 工 艺作业指导书一、使用设备：层布贴合机（1300、1100、800） 。二、工艺条件：（1） 室温不低于 18。（2） 贴合机风压不低于 0.4Mpa.三、质量标准：（1） 帘布贴合差级偏歪值：差级 5 毫米的不大于 3 毫米；差级 10-30 毫米的不大于 6 毫米；差级 30 毫米以上的不大于 10 毫米。（2） 帘布贴合长度公差：成型机头直径：600以下 （5， -10）600700（10， -15）7001000mm（15， -20）1000mm 以上 （
12、 +20， -30）（3） 帘布接头压线：内外层压线 1-3 根，缓冲层压线 1-2 根，贴油皮胶的允许压线 1-5 根，但不能缺线，接头出角不大于 3。（4） 帘布筒每层接头个数不多于 3 个，帘布接头错开。（5） 小块帘布垂直宽度不小于 50,不能连续使用。每层允许用一块。（6）帘布筒要层层压实，达到七无（无气泡、无脱层、无掉胶、无劈缝、无弯曲、无折子、无杂物） 。（2） 布筒中线要划正，偏歪值不大于 5。四、操作要点：（1） 开车前检查设备主要部位是否正常，检查第一层帘布定长尺寸和帘布规格，所用工具是否齐全。（2） 帘布撕头应取“抽线撕布法” ，接头处露线不得超过一根。（3） 帘布贴正，
13、差级均匀。（4） 贴合时，单号锐角在右面，双号锐角在左面，交叉贴合。（5） 操作过程中，帘布不得落地或粘上油污，杂物、线头等。（6） 随时检查帘布质量，如有杂物、出角、接头压线过多，折子，大头，小尾等必须经过处理后方能使用，露白处应用同种胶料的胶片补好、压实。（7） 贴合压实过程中必须扎净气泡，层层压实。（8） 贴合好的布筒要慢转一周，检查无毛病可卸下垫好垫布。（9） 帘布筒储备量不超过 5 条胎。（10） 使用帘布时要按先后顺序使用。（11） 垫布不得落地，保持清洁卫生。12山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司胎胚成型工艺作业指导书文件编号：
14、 QC/WS-JS-02-22受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1113胎 胚 成 型 工 艺作业指导书一、使用设备： LCB-1B LCB-2B LCB-3B LCB-4。二、工艺条件：（1）成型机头标准：a.断面 9.00 及其以下，宽度公差1,周长公差（7,-3）。b.鼓面和鼓肩张口不大于 5,鼓肩上下左右错位不大于 3,盖板翘起不大于 3.c.鼓面鼓肩不松动，成型鼓椭圆度：机头直径 800以下的不大于 2；800以上的不大于 3。（2）下压辊合拢后无间隙。（3）扣圈
15、盘与主轴间隙不大于 0.25（一边测量不大于 0.5）扣圈盘周长公差1.5。（4）成型棒的高度：上帘布筒时不高于鼓面 30,上胎面时不高于鼓面 50,成型棒摆动角度不大于 15 度。（5）胎面刺毛接头后停放时间不多于 4 小时。（6）成型机风压不低于 0.4 Mpa。三、质量标准：（1）成型中各部件要做到层层压实，达到“四正” （胎面正、缓冲层正、帘布筒正、钢丝圈正） “五无” （无汽泡、无折子、无露白、无杂物、无断线） 。（2）帘布层偏歪值 10.00-20 及其以下规格不大于 10(包括 10.00-20)。10.00-20 以上规格不大于 15mm。工程轮胎不大于 20mm，胎面缓冲胶不
16、大于 8mm.（3）胎面割边高度 9.00-20 及其以下规格25(包括 9.00-20)。9.00-20 以上规格30mm.（4）双钢圈规格两钢圈间错位不大于 2mm，钢丝圈在成型中必须上完正包层以后，才允许离鼓肩。（5）缓冲胶片与帘布表面保持新鲜、清洁、无喷霜。四、操作要点：（1）开车前检查风压，各主要部件及机头尺寸确认无误后开机。（2）检查各半成品部件是否正确。（3）上 1布筒前，先在机头曲线部位涂胶浆。必须达到外层帘布正包前不开胶，1布筒要紧贴鼓面。（4）布筒正包时，钢丝圈扣正后，必须用后压辊压实，反包须靠近钢圈底部翻起。（5）各部位之间要均匀刷油，层层压实，然后慢转机头扎净气泡，有折
17、子的要展开压实。（6）正包帘布筒和子口包布必须分别压实，不允许两者一次压。（7）各布筒伸张均匀，胎面使用前先将折痕压平，有明显折痕不准使用。（8）成型中，随时检查机头螺丝，防止松动，割坏帘线，胎面割边时根据刀具情况掌握转速，不得割坏包布。（9）成型中各半成品部件，胶边、垫布等均不得落地。14（10）成型好的胎胚应平放，不得挤压，防止胎胚变形。（11）有质量缺陷的胎胚，必须当班修理好，交检查员复检 。（12）出现掉胶扒皮的，轻者必须刷好胶糊凉干，重者贴缓冲胶片处理。（13）手工成型机操作工，认真进行操作和包边，保证包边质量，做到包紧、包实。五、胚胎质量标准：序号 项目 合格品 返修品 不合格品1
18、 胎面，帘布层，缓冲层 符合成型工艺质量标准规定 超标准 5mm 以下 超出质量标准 5mm 以上2 布层断线 单层断线不多 2 根单层断线 34根单层断线 5 根以上，双层断线里层 3 根以上，三层断线者。3 布层，包布松及折子 无 轻微有布层包布松超过1/6 周长，外层帘布及包折子 3个以上，内层帘布翘起必须修理4 外包布折子，翘起，偏斜 无 轻微有 包不过子口及折 子翘起5 胎面接头过大 不超过 3mm 超出合格品标准 者 超过标准 5mm 以上6 胎面接头裂开 无 无 有7 胎面胎里气泡 无 无 有8 胎里帘布折子 无轻微折子，长度30mm，个数2 个折子高度超过5mm 以上者9 胎里
19、露线或空线 无 露线或空线 1 根者 露线或空线两根 以上者10 胎圈脱空 无 轻微有 超出周长 1/10以上者11 胎侧胶打折 无长度在 30mm 以下的每边不多于3 个3 个以上者12 胎圈包布抢坏 无 无 有13 胎圈包布掉胶 无 无 有14 胎面割边不齐过高 符合规定高度 超出合格品标准者1515 双钢圈偏歪 2mm 不能返修16 胎侧割边未压实 无 割边后不滚压，有缝隙 胎面边张口17 成型工号 有 无16山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司胎胚储存与烘胎工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-23受控状态： 受控 持有部门
20、： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1117胎胚储存与烘胎工艺作业指导书一、工艺条件：烘胎温度 3045,烘胎时间 2-96 小时。二、质量标准：胎胚必须烘透，但不允许烘的严重变形，胎面胶不准有焦烧现象。三、操作要点: （1）按胎胚的外观质量标准逐个检查，不符合标准的返回上工序修复。 （见胎胚质量标准）（2）胎胚分规格按指定区域单层存放，距离热源 0.5 米以上。（3）烘胎房地面保持清洁，无杂物尘砂等。（4）胎胚必须按规格，先后顺序使用。18山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃
21、森 橡 胶 有 限 公 司扎 眼 定 型工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-24受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1119扎 眼 定 型 工 艺作业指导书一、工艺条件（1）水胎使用排数不得少于 2 排。（2）新水胎使用时，先预热。（3）定型风压不低于 0.4Mpa.二、质量标准（1）扎眼要均匀、扎透，不漏扎，其间距为 50-60.工程胎胎圈处扎眼密度50*50；轮胎胎肩处扎眼密度 50*50，胎胚表面上不存断针。（2）胎胚定型后平整无压沟，伸张均匀，表面清洁无
22、隔离剂，无气泡、无折子，胎里无杂物和水。三、操作要点（1） 检查水胎有无损伤、漏气、裂口、薄厚不均现象。（2） 检查水胎与胎胚规格是否相符，将胎胚成型工号抄在外胎硫化原始记录上。（3） 胎胚按烘胎时间先后顺序使用，水胎表面隔离剂不干，水胎内有水不得定型。（4） 定型时水胎要装正、舒展，不准将胎胚压到底再给定型风。（5） 定型时发现胎胚有气泡及时斜着刺破，大于 10应修补平整，杂物应清除。（6） 定型时定型盘必须清洁，定型完成后水胎内充入适当定型风压。20山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司修胚、擦胚工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-0
23、2-25受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1121修 胚、擦 胚 工 艺作业指导书（1） 擦胚前检查胎胚外观及定型质量，胎胚表面清洁，无杂物，无气泡，无压沟，无折子。若有以上缺陷，须进行修理应达到质量要求。（2） 发现水胎内无定型风压力及不舒展者要及时进行处理处理合格后使用。22山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司外胎硫化工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-26受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号：
24、 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1123外胎硫化工艺作业指导书一、使用设备: 四立柱式双模硫化机二、工艺条件： 硫化内压温度 1655 内压压力 2.80.2 Mpa,外压压力总管路夏季 0.5 0.01Mpa,冬季 0.58 0.01Mpa.工程胎.外压力 0.4-0.5.内压2.8+三、质量标准：硫化外胎外观质量符合化工部颁标准。四、操作要点：（1）准备好生产用工器具，检查设备启动是否灵活，各种仪表是否正常。（2）吹净模内积水，杂物等。（3）装模前胎胚表清洁，规格与模型相符，检查导管、垫圈是否符合要求。（4）胎胚在模
25、型内摆平，导管装正，号码牌放正，不压字、压线。（5）开动油泵合模达到规定压力后锁锅，再缓慢充内压。（6）内压充满后，正硫化开始记录。 （正硫化时间见轮胎正硫化时间表）（7）硫化结束，关闭内压，放出过热水待内压降至零后才能落模出胎。（8）在硫化过程中严格执行硫化条件，随时注意压力波动情况，若有异常作好记录。（9）出胎时所用工具不得损伤模型内表面和模口。24山东沃森橡胶有限公司 斜交轮胎作业指导书 技术 山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司扒 胎、后 充 气工艺作业指导书文件编号： QC/WS-JS-02-13-27受控状态： 受控 持有部门： 技术部 分 发 号： 01 编制：技术部 审核：周强 批准：李剑刚 发布日期：2014-10-10 实施日期：2014-10-1125扒 胎、后 充 气 工艺作业指导书：（1）扒水胎时钩子不得钩在水胎嘴子处，要缓慢拉出以免拉弯轮胎钢丝圈。（2）水胎检验合格后，方可流入下工序。（3）验出不合格水胎后，应以同规格的合格水胎补齐数量。（4）后充气压力不低于轮胎标准气压 1.2 倍。（5）外胎出模后抽水、掏水胎及时上到后充器上操作要迅速，保证充气后的轮胎形状符合要求。后充时间不低于一个硫化周期。（6）后充气装置与轮胎规格必须相匹配。（7）后充气完毕后，关掉进风开关，排净风压，打开锁环，取下轮胎后放到规定地点整齐摆放，表面清洁。14
