1、 CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T XXX-200X水井用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) water well filter pipes（征求意见稿）200X-XX-XX 发布 200X-XX-XX 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布CJ/T XXX200X1前 言本标准的制定参考了DIN 4925-1:1999带螺纹硬聚氯乙烯（PVC-U）水井用井壁管材和套管 第1部分 DN 35至DN 100英制螺纹管材、DIN 4925-2:1999 带螺纹硬聚氯乙烯（PVC-U）
2、水井用井壁管材和套管 第2部分 DN 100至DN 200梯形螺纹管材、DIN 4925-3:1999带螺纹硬聚氯乙烯（PVC-U）水井用井壁管材和套管 第3部分 DN 250至DN 400梯形螺纹管材系列标准，GB/T 10002.12006【给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材】,并根据我国的生产和应用实际情况进行了修改和补充。本标准与DIN 4925:1999相比，主要差别为：根据实际需要管材公称外径由42mm450mm扩大到110mm630mm；增加了产品物理力学性能要求；增加了系统适用性要求；增加了检验规则和标志、包装、运输、贮存要求本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额司提出
3、。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江阴市星宇塑胶有限公司、中国地质调查局水文地质环境地质调查中心、清华同方人工环境有限公司。本标准主要起草人：于建新、熊海波、叶成明、于卫平。CJ/T XXX200X2水井用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材1 范围本标准规定了 dn110mmd n630mm 带有波形螺纹的硬聚氯乙烯（PVC-U）井壁管和过滤管（以下简称“管材”）的材料、要求、试验方法以及检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送流体温度不高于55的水井用PVC-U井壁管和滤水管材。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成
4、为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 10331986 塑料密度和相对密度试验方法（eqv ISO/DIS 1183:1984）GB/T 1040.22006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 (IS0 527-2 : 1993,IDT)GB/T 10431993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 (IS0 179 : 1982,NEQ)GB/T 2828.12003 计数抽样检验程序 第 1
5、 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2589-1 :1999 ，IDT）GB/T 29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291:1997）GB/T 6671 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定GB/T 8804.2 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 2 部分：硬聚氯乙烯（PVC-U） 、氯化聚氯乙烯（PVC-C ）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（GB/T 8806-1988，eqv ISO 3126: 1974）GB/T 93
6、412000 塑料弯曲性能试验方法 (IS0 178 : 1993,IDT)GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准HG/T 3091-2000 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范3 材料管材原料为PVC-U，规定见表1。加入混配料中的氯乙烯聚合物、稳定剂、润滑剂和其他添加剂（例如色母粒）的类型和数量由生产商按照产品的要求添加，混配料中不应使用来历不明的成分。用于管道密封的橡胶密封件性能应符合HG/T 3091-2000 。表1 材料
7、要求性能 单位 要求 试验方法冲击强度 10% 1）110d n200 大于5切口冲击强度 kJ/m2250 d n630 35 GB/T 1043-1993屈服应力 MPa 4555 GB/T 1040.2-2006弹性模量 MPa 25003000 GB/T 9341-20001） 本方法在GB/T 1043-1993的基础上进行4 要求4.1 外观管材内外表面应光滑，避免受热、收缩和不均匀造成的管材性能降低。CJ/T XXX200X34.2 颜色管材应为蓝色，其他颜色也可由生产厂家和用户协商确定。4.3 规格尺寸管材由井壁管和滤水管组成，结构如图1所示。管材尺寸见表2和表3，其中l 2为
8、管材连接后的有效长度，l 1为l 2加上螺纹长度后的管材总长度，长度不允许有负偏差。图1 井壁管和滤水管组合件表2 井壁管尺寸 单位为毫米管材公称外径d n 平均外径d e及偏差 公称壁厚e n及偏差 长度l 1 连接方式 螺纹长度L110 110+0.4 0 5.3+0.8 0160 160+0.5 0 9.5+1.2 0200 200+0.6 0 9.6+1.2 0250 250+0.8 0 11.9+1.4 0315 315+1.0 0 15+1.7 0400 400+1.2 0 19.1+2.2 0500 500+1.5 0 19.1+2.2 0560 560+1.7 0 21.4+2
9、.4 0630 630+1.9 0 24.1+2.7 03000或6000 波形螺纹 120+0.8 0图中：1：井壁管；2：滤水管；3：橡胶密封件；l1：管材总长度；l2：管材有效长度；L：螺纹长度；dn：管材公称外径w：滤水孔宽度；a：管材内径处滤水孔长度L3CJ/T XXX200X4表3 滤水管尺寸 单位为毫米管材公称外径dn 平均外径d e及偏差 公称壁厚e n及偏差 长度l 1 孔隙率f（%） 连接方式 螺纹长度L110 110+0.4 0 5.3+0.8 0160 160+0.5 0 9.5+1.2 0200 200+0.6 0 9.6+1.2 0250 250+0.8 0 11.
10、9+1.4 0315 315+1.0 0 15+1.7 0400 400+1.2 0 19.1+2.2 0500 500+1.5 0 19.1+2.2 0560 560+1.7 0 21.4+2.4 0630 630+1.9 0 24.1+2.7 03200 1012.5 1） 波形螺纹 120+0.8 01） 滤水孔宽度 w 范围为 0.75mm3.0mm。4.4 物理和力学性能物理和力学性能应符合表4规定。表 4 物理和力学性能项 目 要求 试验方法密度/( kg/m 3) 1 3501460 见5.4维卡软化温度/() 78 见5.5纵向回缩率/(%) 5 见5.6环刚度/（KN/m 2
11、） SN12.5 见5.7拉伸屈服应力/(MPa) 43 见5.8落锤冲击强度(0)TIR/(%) 5 见5.94.5 系统适用性管材与管材连接后按表5进行系统适用性试验表5 系统适用性项目 参数 要求 方法抗渗性能 试验温度为（237）试验压力见表2 每个15min内压力变化不超 过0.005MPa 见5.104.6 卫生性能饮用水的管材的卫生性能应符合 GB/T 17219。5 试验方法5.1 状态调节除特殊规定外，按GB/T 29181998，在（232）条件下进行状态调节24 h，并在同一条件下进行试验。5.2 外观和颜色检查在自然光下用肉眼观察。5.3 尺寸测量5.3.1 管材长度用
12、精度为1 mm的钢卷尺测量。5.3.2 螺纹长度用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量。5.3.3 平均外径及偏差按GB/T 8806 测量平均外径和偏差。5.3.4 平均壁厚偏差CJ/T XXX200X5按GB/T 8806，在管材同一截面沿圆周（无滤孔）均匀测量八点的壁厚，计算算术平均值，为平均壁厚，精确到0.1 mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。5.3.5 孔隙率用精度为0.02mm 的游标卡尺测量单个滤水孔宽度和管材内径处单个滤水孔长度（见图1中B和C-C），滤水孔总面积与管材外表面积之比为孔隙率f，按公式（1）计算。（1）n2wa0%dl式中：f为孔隙率；n为滤水孔个数； w
13、为单个滤水孔宽度,单位为mm； a为管材内径单个滤水孔长度,单位为mm；dn为管材公称外径,单位为mm；l2为管材有效长度，单位为mm。5.4 密度按GB/T 10331986中A法测定。5.5 维卡软化温度按GB/T 8802测定。5.6 纵向回缩率按GB/T 6671测定，滤水管在未制滤孔前取样。5.7 环刚度按GB/T 9647测定5.8 拉伸屈服强度按GB/T 8804.2测定5.9 落锤冲击性能按GB/T 14152，在0条件下试验，采用d25锤头，M级锤头重量和高度。5.10 抗渗性能5.10.1 用真空泵对试样抽负压，当达到(0.010.002) MPa 的稳定压力时（见图2），
14、关闭真空泵。监控压力15min并记录负压的任何变化，如果负压变化超过 0.005MPa，停止试验。5.10.2 如果负压变化不超过0.005MPa，则对试样继续施加负压，直到压力达到(0.080.002)MPa。断开试样与真空泵，监控压力15min，并记录负压的变化。时间15min 15min0注：施加负压不要求成严格的线性变化。图 2 负压试验压力曲线5.11 卫生性能按GB/T 17219测定。-0.01 -0.08 负压/MPaCJ/T XXX200X66 检验规则6.1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标识方可出厂。6.2 用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批
15、。每批数量不超过 100 t，如果生产 7天仍不足批量，以 7 天产量为一批。6.3 定型检验定型检验的项目为第4章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，选取每一规格的管材进行检验。6.4 出厂检验6.4.1 出厂检验项目为 4.14.3、4.4 条中纵向回缩率、环刚度和拉伸屈服强度。6.4.2 4.14.3 按 GB/T 2828.12003，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平，按接收质量限（AQL）6.5，抽样方案见表 6。表 6 抽样方案批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re150 8 1 2151280 13 2 3281500 20 3 45011 200
16、 32 5 61 2013 200 50 7 83 20110 000 80 10 116.4.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行 4.4 条中纵向回缩率、环刚度和拉伸屈服强度试验。6.5 型式检验6.5.1 型式检验项目为第 4 章中全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。若有以下情况之一，应进行型式检验。a) 当原料、配方、设备发生较大变化时；b) 长期停产后恢复生产时；c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.5.2 按6.4.2规定对4.14.3进行检验，在检验合格的样品中选取任意规格的足够样品，进行4.4、4.5
17、、4.6检验。6.6 判定规则项目4.1、4.2、4.3中任意一条不符合表6规定时，则判为不合格。物理力学性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项复验；如仍不合格，则判为不合格。卫生指标有一项不合格判为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志每根管材至少有一处完整标志，标志至少应包括以下内容：a) 厂名或厂名简称、商标；b) 产品名称：PVC-U井管；c) 规格尺寸： d nenl1；d) 本标准编号：CJ/T XXX-200X ；e) 生产日期。包装应有下列标志：a) 生产厂名、厂址；CJ/T XXX200X7b) 产品名称；c) 商标。7.2 运输管材在运输时，不得曝晒、玷污、重压、抛摔和损伤。7.3 贮存管材承口应交错堆放，避免挤压变形。管材不得曝晒，距热源不少于 1 m，堆放高度不超过 2 m。
