1、 1 / 2安全技术交底记录编 号：预制车间工程名称 中储粮日照粮油储备库MEC 工程 交底日期施工单位 中建六局安装工程有限公司 分项工程名称 车间预制交底提要 喷砂除锈施工安全技术交底交底内容：喷砂除锈施工安全技术交底一、喷砂除锈要求1、喷砂除锈，基本表面要求清洁，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除防尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。2、喷砂主要参数应注意以下几点：（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于空气压力大小以及工件的具体情况。合适的
2、距离既能使表面达到一定的粗糙程度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压力和避免工件发生变形。一般控制在 100300mm 的范围内。（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在 6075 度范围内，要避免成90 度。以防止沙粒嵌入表面。（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙的要求。压力式喷砂一般为 0.30.5Mpa，射吸式喷砂为 0.50.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。（4）喷砂嘴孔径：
3、在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。当喷砂嘴孔径增大 25%，应更换新喷嘴。（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构.3、 喷砂质量要求与控制喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，喷砂质量主要指标有以下三个方面。（1（ 表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。2 / 2（2（ 表面粗糙度：一般表面
4、粗糙度 Ra 为 2.51.3um。在某些特殊情况下，特别是薄金属件，粗糙度 Ra 为 2.5um。随着表面粗糙度的增大，涂层结合度相应提高，但超过 10um 以后，这种靠增加粗糙度来提高结合强度的可能性要降低。（3（ 喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现无所谓的“花斑”迹象。二、喷砂除锈安全操作规程1、作业人员必须佩戴防护工作服和防护面罩等劳动保护用品。2、喷砂前应先起动通风除尘设备并检查设备各部分是否正常。 3、作业时，操作工应紧握喷枪对准工件，严禁喷枪对向人、设备和设施等，4、在室内作业时要确保通风良好，且作业的周围不得有易燃易爆物品。 5、喷嘴堵塞时
5、，应消除压力后方可修理或更换；也必须在消除压力后方可翻动工件。6、喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠，作业时，空压机操作工应服从喷枪手的指令。 7、开动喷砂机时，应先开压缩空气开关、后开砂子控制器。停机时，应先停砂子控制器，后停压缩空气。8、在喷砂作业前应首先检查空压机、储气罐、喷砂罐、喷嘴及空压管等的完好性，还要仔细检查各个接口是否绑扎良好，杜绝一切安全隐患，确认无误后方可进行喷砂作业。9、整个喷砂系统应有专人操作、专人负责并做好警示牌上墙。10、喷砂作业时，非操作人员严禁进入喷砂室内，如遇特殊情况也应待喷砂机具关闭并确认安全后方可进入。11、喷砂室应设除尘设备，做好环境保护，每次喷砂作业完成后应及时清扫现场。审核人 交底人 接受交底人
