1、1、燃煤锅炉产生的炉渣一般煤按照用煤量的 25-30%计，焦炭按照其用量的 7%计 煤灰分的 80% ，煤灰分一般取 17%本项目生产用热由 1 台 2t/h 蒸汽锅炉供给。据建设方提供资料，本项目年燃煤量约为 100 吨（含硫率为 1.0%） ，锅炉燃煤烟气年排放量为 120 万立方米，主要污染物为 SO2、NO x 和烟尘，其产生浓度分别为 SO2 1333mg/m、NO x 244.4mg/m、烟尘 1800mg/m，产生量分别为 SO2 1.6t/a、NO x 0.29t/a、烟尘2.16t/a。燃煤烟气经花岗岩水膜（碱性水）脱硫除尘装置 处理后由一根 30m 高的烟囱排放，花岗岩水膜
2、脱硫除尘器脱硫率不低于 40%，除尘率不低于 90%。经处理后，SO 2、NO x、烟尘的排放浓度分别为 SO2 800mg/m、NO x 244.4mg/m、烟尘 180mg/m，排放量分别为 SO2 0.96t/a、NO x 0.29t/a、烟尘0.216t/a。燃煤锅炉烟气排放能够满足锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2001）二类区 II 时段标准要求2、本项目冬季采用 0.5t/h 燃气锅炉取暖，总供暖面积 4000m2，按 15 m 3天然气/m 2计算，每年取暖燃用天然气 6 万立方米；根据相关资料：每燃烧 1m3天然气产生 12.31 m3烟气量，本项目燃气烟气排放量为
3、 73.86 万 m3/a。天然气燃烧污染物排放量按排放因子进行计算，根据相关资料：每燃烧 1000m3天然气产生 0.17kgSO2、1.76kgNO x和 0.14kg 颗粒物，由此预测拟建项目工程SO2的排放浓度为 13.8mg/Nm3，排放为 0.010t/a；NO x的排放浓度为142.9mg/Nm3，排放量为 0.11t/a；烟尘的排放浓度为 11.37mg/Nm3，排放量为0.0084t/a。3、餐厨废弃物应严格按照国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见 （国办发201036 号）文件要求处理。4、 表 4 氟平衡一览表输入项 输出项物料名称 氟输入量(t/a) 物
4、料名称 氟输出量(t/a)KAlF4 16.6613 有组织排放氟化物 0.5453K3AlF6 13.6319 无组织排放氟化物 0.3029熔炼渣、除尘灰 29.4451合计 30.2932 合计 30.29325、写废气时的格式：铝合金固体融化、铝合金液暂存、提纯和浇铸过程中均产生的铝尘，本项目为连续生产，各设备除故障检修外均正常运行，年运行为7200 小时。通过类比调查，合金熔化炉产尘系数为 0.1kg/t 铝合金液，合金静置炉产尘系数为 0.05kg/t 铝合金液，提纯工序产尘系数为 0.05kg/t 铝合金液，浇铸工序产尘系数为 0.1kg/t 铝合金液，本项目年消耗铝合金材料共
5、63240 吨，因此融化工序年产生铝尘 6.324t/a，暂存工序年产生铝尘 3.162t/a，提纯工序年产生铝尘 3.162t/a，浇铸工序年产生铝尘 6.324t/a，本项目各产尘点设集气罩，集气罩的集气率按 90%计算，引风机风量均为 3000m3/h，融化、暂存、提纯和浇铸工序铝尘的产生浓度分别为263.5mg/m3、131.75mg/m 3、131.75mg/m 3、263.5mg/m 3，收集后的铝尘经管道汇集后全部进入 SKM 湿式除尘器处理，SKM 除尘器的除尘效率不低于 90%，处理后铝尘的最大排放浓度不高于 79.1mg/m3，由 15m 高排气筒排空，满足工业炉窑大气污染
6、物排放标准 （GB9078-1996）表 2 二级标准，同时满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 二级标准要求，铝尘有组织排放量为1.71t/a。未被集气罩收集的铝尘量为 1.897t/a，车间内设置排风扇，通过排风扇的强制排风作用和大气的稀释扩散作用，铝尘到达厂界的无组织排放浓度小于1.0mg/m3，满足工业炉窑大气污染物排放标准 （GB9078-1996）表 3 标准要求。6、防渗措施：本项目生产车间、库房均设在车间内，熔炼渣等固体废物放置在防渗储库内，不会发生产生淋沥水和淋沥水渗入污染地下水等问题。生产厂区地面全部进行 30cm 三合土夯实+水泥硬化处理，防渗系
7、数达 1.010-7cm/s，可有效的防止污染物入渗含水层污染地下水。职工生活废水需进入隔油池和化粪池进行处理，为了防止废水污染项目所在区域地下水环境，对隔油池和化粪池的池底和池壁进行防渗，具体为池底先用三七灰土夯实后，再采用 15mm 厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，渗透系数为 10-7cm/s。本项目对厂区地面进行硬化，生产车间、原料存储区等地面先用三七灰土夯实后细石混凝土硬化，污水处理站各构筑物采取垂直防渗水平防渗措施（底部采用 HDPEGCL 复合防渗系统，表面外加耐腐蚀抗渗混凝土等防腐、防渗，侧壁墙设防水砂浆抗渗层） 。采取以上措施后，预计不会对项目所在区域地下水产生明显
8、影响。7、本项目安装 1 台 2t/h 燃油锅炉，年燃轻柴油 200 吨，含硫率 0.25%，年产生燃油烟气 266.6 万立方米，烟气中主要污染物为 SO2、NO X、和烟尘，产生浓度分别为 330mg/Nm3、240mg/Nm 3 和 75mg/Nm3，经不低于 15 米高的烟囱排放，烟尘、SO 2 和 NOX 的排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准 （GB13271 2001）二类区时段标准要求。年排放 NOX 0.64t、SO 20.88t、烟尘 0.20t。本项目污染物排放量较小，可达标排放，因此，项目建设不会对周围环境空气造成明显影响。1500冷却水定期更新 600014802882
9、012300清洁下水 7764300428300顺平县污水处理厂新 鲜 水16514635014114480600职工生活 -120纯净水制备锗锭预处理50晶体炉冷却纯 净 水循环水 6000清洗工序清洗工序160548、用水平衡图，注意循环水的处理（循环水多长时间排放）9、保健站用水情况表序号 类别 单位数量 用水量标准（类比） 用水量 排水量1 门诊 50 人 20L/次人 1.0 0.82 病房 36 床 150L/d床 5.4 4.323 洗衣房 100kg 40L/（ kg 干物） 4.0 3.24 陪护人员 按病床 10%计 40L/d人 0.2 0.165 医护人员 48 人 4
10、0L/d人 1.92 1.546 化验室 0.2 0.167 食堂 60 人次 /d 20L/d人 1.2 0.968 绿化 绿地 3000m2 1.5L/m2d 4.5 9 中央空调补水量 1.0 合 计 19.42 11.14-4.54.50.1619.42循环水 40-0.240.963.81.2.-1.01.0-0.04.-0.38-1.0828-0.84.00.2 0.16-0.04取水井化验室4.325.4 病房4.0洗衣房1.92 1.54医护人员0.2 陪护人员中央空调食堂绿化理化预处理隔油池0.160.96自建污水处理站11.1411.14顺平县污水处理厂1.0 0.80-0
11、.20门诊10、停车场大气排放 本项目共设置 128 个停车位，其中地上停车位 30 个，地下车库停车位 98 个。本项目地下车库设自然通风系统，并设排气口，根据类比公共地下车库空气质量调查与评价中的统计数据，地下车库废气产生量约为5.16 万 m/a，外排废气中 HC 2.2mg/m3，CO 3.2mg/m3，NO 2 0.05mg/m3，污染物浓度较低，各污染物排放量为 HC 0.11t/a、CO 0.17t/a、NO 2 0.01t/a。排放量较小，经空气扩散后，预计 NO2 排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求；地面停车场停车位
12、较少，且地势较开阔，有利于废气的扩散稀释。因此，预计本项目排放的废气不会对周围大气环境空气质量产生明显影响。项目所在地地势平坦，地上车位汽车尾气扩散条件好，停车数量少，预计也不会对周围大气环境空气质量产生明显影响。11、洗衣废水水质 扩建项目不新增职工，职工生活废水不增加，项目产生的废水全部为衣物水洗产生的废水，废水产生量为 11.0m/d；根据类比调查，此类项目产生废水中主要污染物及产生浓度分别为 COD 330mg/L、SS 250mg/L、NH 3-N 35mg/L、阴离子表面活性剂（LAS） 10mg/L，废水经保定国际俱乐部现有排水系统收集后进入化粪池初步处理，而后经市政污水管网收集
13、进入保定鲁岗污水处理厂进一步处理，外排废水水质为 COD260mg/L、SS150mg/L、NH 3-N35mg/L、阴离子表面活性剂（LAS）10mg/L，污染物排放量为 COD 1.0t/a、SS 0.58t/a、NH 3-N 0.14t/a、阴离子表面活性剂（LAS） 0.04t/a，排放废水水质能够满足污水综合排放标准 （GB89781996）表 4 三级标准，同时满足保定鲁岗污水处理厂的进水水质要求。12. 包装过程环境空气影响分析本项目生产运营过程中产生的废气主要有稀释油墨及配胶过程中挥发的乙酸乙酯、印刷及复合过程产生的有机废气、制袋及封底过程中产生的非甲烷总烃。油墨稀释及配胶过程
14、中挥发的醋酸乙酯醋酸乙酯具有挥发性，在稀释油墨及配胶的过程中，有少量醋酸乙酯挥发，表现为臭气浓度。印刷车间及复合内均安装换风机，风机风量为 4000m/h，臭气无组织排入大气中后，经过空气的扩散作用，臭气浓度无组织排放满足恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 1 厂界标准值二级新扩改建标准。区域大气环境基本维持现有水平。印刷及复合过程产生的有机废气项目印刷及复合过程中产生的有机废气主要为醋酸乙酯，表现为臭气浓度，印刷、复合设备自带轴流式风机，风机风量均为 4000m/h，废气经活性炭吸附后（吸附净化效率高于 80%） ，由 15 米高烟囱排放。项目印刷过程中的醋酸乙酯挥发量为 4.9
15、5t/a，复合过程中醋酸乙酯挥发量为3.96t/a，印刷产生的废气与复合产生的废气经活性炭吸附净化后由同一根 15 米高烟囱排放，排放量为 1.78t/a，经预测，净化吸附后的废气排放满足 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 2 中臭气浓度相应的排放限制要求： 2000（无量纲） 。制袋及封底过程中产生的非甲烷总烃项目制袋所用主要原料为聚乙烯吹塑薄膜，在制袋及封底过程中加热挥发产生废气。经类比，本项目非甲烷总烃的挥发量约为原料总量的 1%，即 0.7t/a，废气通过车间排风系统以无组织的形式排放。车间内安装有排风扇，经预测，经过大气扩散稀释后，非甲烷总烃厂界外最大落地浓度低于 4m
16、g/m，因此，本项目正常生产情况下非甲烷总烃的排放可达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表 2 相关排放限值要求。14、本项目主要噪声源为生产设备产生的机械设备，项目选用低噪声设备，噪声源强为 80-90dB(A)，设备安装基础减震，并将设备置于厂房内，在厂房内建设吸声吊顶，柱壁吸声，空间吸声体，安装隔声门窗，经过基础减振和车间的隔声降噪15、报告表里需要个进行公众参与调查：本项目卫生防护距离为 50 米，在卫生防护距离内有五户居民，经过调查，该区居民均同意本项目建设，调查表见附件。因此，本项目选址基本可行。16、食品下脚料严格按照饮食业环境保护技术规范 （HJ554-2010
17、）中相关妥善存放。废油由指定部门定期清理，严格按国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见 （国办发201036 号）有关要求执行。17、工程建设锅炉房 1 座，安装 10t/h 蒸汽锅炉 2 座、25t/h 蒸汽锅炉 1 座，用于生产供汽和冬季供暖。年耗煤 19000t，全部燃用山西煤，燃煤组份见表 38。另外，污水处理站产生的 40 万 m3 沼气也全部用管道引入锅炉燃烧。表 3-8 燃煤组份一览表年用量 t/a 含硫率% 灰份（%） 可燃体挥发份（%） 低位发热量（kJ/kg）19000 1.0 15 25 25000锅炉年产生燃煤烟气 20900 万 m3，其主要污染物为 S
18、O2 和烟尘，产生浓度分别为 SO21333mg/m3、烟尘 1800mg/m3，产生量分别为 SO2278.6t/a、烟尘376.2t/a。锅炉房内 3 台锅炉产生的燃煤烟气，经由花岗岩水膜（加碱）脱硫除尘器处理后经由一根 45 米烟囱从排空。项目拟采用花岗岩水膜（加碱）脱硫除尘器处理锅炉烟气，除尘器洗涤液使用碱性水。在正常运行时，其烟尘去除率不低于90%，SO2 去除率可达到 60%，经除尘脱硫后 SO2 和烟尘的排放浓度分别为533.2mg/m3 和 180mg/m3，烟气排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段标准，经高 45 米烟囱排空。排放量分别为SO2111.44t/a、烟尘 37.62t/a。
