1、标记Symb.数量Qty.修改单号Rev.No.签名Signat.日期Date标记Symb.数量Qty.修改单号Rev.No.签名Signat.日期Date工 程Project N295/296/297/298图 号Draw .No. 6A412001FB设计 Design图 名Subject锚系安装工艺规程 Install procedure for Bower anchor handling 校对 Check标检 Stad.Ch工 程 号Project No.DN0071/72/73/74设计阶段Design Phase施工设计Production design审核 VerifyN295/
2、296/297/298 甲板机械安装工艺规程 第 2 页共 16 页6A412001FB比例 Scale 质量 kg船级 Class LR 版本 Rev. 0大连中远船务工程有限公司COSCO(DALIAN) SHIPYARD CO., LTD. 总页 Total 7 页数 Sheet 1锚系安装工艺规程Bower anchor handling install procedure1、参考图纸Reference documents船体专业 824/834分段工作图船体专业 826/836分段工作图826HA001HA 826、836 分段铁舾件安装图F31FF141FF 艏楼甲板舾装件安装图F
3、21FF141FF水手长间舾装件安装图2、安装施工前准备2.1、准备经纬仪、角度尺、样冲、线锤等安装工具。2.2、为了保证安装精度，需选择熟练工人进行此项工作。2.3、数据保证实测，并提交检验人员。3、锚链筒及锚链舱制作精度（本项对于整个锚系的精度控制至关重要）由于锚链筒由两部分组成，对合拢时精度影响很大，现对锚链筒制作完工精度要求如下： 锚链筒 锚链舱圆度 ： 1mm 5mm垂直度： 2mm 2mm同心度： 3mm 3mm对接面的水平度： 0.1mm 0.1mm4、安装工序：4.1 824/834 分段锚系附件安装工艺要求。4.1.1 保证分段胎架水平度，并提供一个水平面，进行测量4.1.2
4、 根据船体工作图纸，利用经纬仪精确定位锚台外板处中点定位。保持左右对称，误差不得大于 1mm。4.1.3 用铅锤将锚链舱中心点与锚台外板处中心点反馈到水平面上，N295/296/297/298 甲板机械安装工艺规程 第 3 页共 16 页6A412001FB测量两点的连线与船中线在水平面的夹角，保持角度为 39 度，公差为+/- 0.05 度。 （根据锚链舱中心与锚台外板中心距离，每偏差 0.05 度，中心位置偏差7mm）4.1.4 预装锚链筒，保证锚链筒与水平面的夹角为 44 度，公差+/- 0.05 度。并且，从锚链筒中心线用铅锤将锚链筒安装角度反馈到水平面，反馈所得线与已有锚链舱中心点与
5、锚台外板处中心点连线重合或平行（因为锚链筒中心线无法精确定位，可以从锚链筒上下表面做一条垂直于上下表面的线）4.1.5 根据预装结果，开 824/834 分段主甲板上锚链筒穿越孔。4.1.6 安装船体工作图安装锚台（锚唇）及其加强肘板4.2 826/836 分段锚系附件安装工艺要求。4.2.1 保证分段胎架水平度4.2.2 按照船体专业图纸精确定位锚链舱，及锚机座甲板下加强，掣链器加强。4.2.3 锚链管安装要求为 90 度，公差为+/- 0.1 度，可以用角度尺测量。N295/296/297/298 甲板机械安装工艺规程 第 4 页共 16 页6A412001FB4.3 总组阶段安装工艺要求
6、（本项对于整个锚系的精度控制至关重要）4.3.1 进行搭载时，优先考虑 824/834 锚链舱与 826/836 锚链舱的对接精度，对接缝的角度控制在 0.05 度范围内。同心度控制在 1mm 范围内。可以通过塞尺测量角度。因为 tan0.05=0.00087锚链筒直径为 1800mm，即最大允许间隙为 1.5mm4.3.2 如果分段搭载时，公差超出上述要求，需要对合拢缝进行微调，来满足此要求。4.3.3 安装锚链筒上半部分，对接缝的角度控制在 0.1 度范围内。同心度控制在1mm 范围内。可以通过塞尺测量角度。因为 tan0.05=0.00087锚链筒直径为 750mm，即最大允许间隙为 0
7、.65mm4.3.4 根据锚链筒的实际位置，开艏楼甲板锚链筒开孔。4.4 安装锚机及系泊绞车锚机及系泊绞车安装部分参见 6A412001FB 甲板机械安装工艺规程。N295/296/297/298 甲板机械安装工艺规程 第 5 页共 16 页6A412001FB4.5 安装锚链锚链参见锚链配置图，涂装及标记标准参见 GB553-83。4.6 安装锚系附件4.6.1 安装掣锚索，掣锚索眼板及支座焊接位置甲板下要有加强。4.6.2 安装锚链筒盖4.6.3 安装锚链管盖4.6.4 安装锚锤及锚锤支架4.6.5 安装备用肯特卸扣4.7 研配掣链器4.7.1 将滚轮闸刀掣链器吊装上船，吊装时，检验产品规
8、格是否为本船使用。本船规格为：73 CB/T 3844-2000本船掣链器底座含大量荒料。4.7.2 对应甲板下加强，临时封固掣链器。4.7.3 检查锚链穿过掣链器的情况。4.7.4 保证锚链筒中心，掣链器滚轮中心，锚链链轮中心在同一平面内。4.7.5 本船锚机出链角度为 15.3度，根据厂家图纸要求，不得小于 10度。4.7.6 保证锚链进入锚链筒位置在锚链筒中心位置，不碰撞锚链筒筒壁。4.4.7 通过切割掣链器底座荒量，保证上述两条要求外，需保证肯特卸扣水平通过掣链器滚轮，掣链器研配到位后，在锚拉紧的情况下，掣链器闸刀距离锚链立环距离约 2cm左右。4.4.8 完工交验后，焊接掣链器。4.8 安装系泊件4.7.1 按照艏楼甲板区域安装图及艉部甲板舾装件安装图定位系泊件。4.7.2 通过拉线，定位羊角滚轮高度。4.7.3 完成焊接。
