1、QB中 国 石 油 天 然 气 第 一 建 设 公 司 企 业 标 准Q/CNPCYGS 302.022009工业管道安装工艺规程(2009 年 A 版)2009 年 5 月 20 日发布 2009 年 6 月 10 日实施中 国 石 油 天 然 气 第 一 建 设 公 司 发 布前 言在 总 结 公 司 多 年 来 工 业 管 道 施 工 经 验 的 基 础 上 编 写 了 本 工 艺 规 程 。 本 规 程 对 工 业 管 道 的 安 装 流程 、 管 道 组 对 、 焊 接 、 管 段 图 施 工 、 夹 套 管 安 装 等 主 要 施 工 要 点 作 出 了 具 体 规 定 。本 规
2、程 由 公 司 标 准 化 办 公 室 提 出 并 归 口 。本 规 程 由 技 术 发 展 部 负 责 解 释 和 管 理 。本 规 程 主 要 修 订 人 : 曹 净 淑 审 核 人 : 王 新 正 卫 建 良批 准 人 : 薛 金 保各 单 位 在 执 行 本 规 程 的 过 程 中 , 应 随 时 将 意 见 和 建 议 报 告 公 司 技 术 发 展 部 , 以 供 今 后 修 订 时 参考 。目 录1 总则 12 编制依据 13 安装工艺流程 14 施工要点 14.1 施工准备 14.2 管材、管件的复验与管理 44.3 管道预制 54.4 管道焊接 84.5 管道安装 94.6
3、管道检验和验收 194.7 管道系统试验 204.8 管道的吹扫与清洗 22中国石油天然气第一建设公司企业标准工业管道安装工艺规程 Q/CNPCYGS 302.0220091 总 则1.1 为 了 保 证 工 业 管 道 安 装 质 量 , 特 制 定 本 工 艺 规 程 。1.2 本 工 艺 规 程 适 用 于 公 司 承 建 的 工 业 管 道 安 装 工 程 。1.3 工 业 管 道 安 装 除 执 行 本 工 艺 规 程 外 , 尚 应 符 合 国 家 现 行 有 关 标 准 、 规 范 和 设 计 图 纸 的 技 术 要 求 。1.4 管 道 工 程 的 施 工 应 首 先 根 据
4、工 作 介 质 、 压 力 、 温 度 按 相 应 的 规 定 分 级 或 分 类 , 并 按 各 自 相 应 的技 术 标 准 施 工 及 验 收 。 管 道 的 具 体 级 别 或 类 别 , 应 按 设 计 文 件 规 定 。2 编 写 依 据2.1 GB50235-97 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范2.2 SH3501-2002 石 油 化 工 剧 毒 、 可 燃 介 质 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范2.3 HG20225-95 化 工 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 2.4 SH/T3517-2001 石 油 化 工 钢
5、 制 管 道 工 程 施 工 工 艺 标 准3 安 装 工 艺 流 程 图3.1 地 上 管 道 安 装 工 艺 流 程 图 3.0.1(见 下 页 )3.2 地 下 管 道 安 装 工 艺 流 程 图 3.0.24 施 工 要 点4.1 施 工 准 备4.1.1 熟 悉 、 审 查 图 纸 及 设 计 文 件 , 组 织 图 纸 会 审 并 参 加 设 计 交 底 ; 图 纸 会 审 的 内 容 一 般 包 括 :1 查 对 图 纸 、 说 明 书 、 相 关 技 术 文 件 、 材 料 表 等 是 否 齐 全 , 是 否 与 目 录 相 符 , 有 无 遗 漏 , 有 无设 计 漏 项 ;
6、 施 工 图 中 的 技 术 条 件 、 质 量 要 求 及 推 荐 或 指 定 的 施 工 验 收 规 范 是 否 符 合 国 家 和 行 业 现 行的 标 准 和 规 范 。2 设 计 选 材 、 选 型 是 否 合 理 , 是 否 影 响 安 装 ; 采 用 的 新 技 术 、 新 工 艺 、 新 设 备 、 新 材 料 与 国 内现 阶 段 施 工 条 件 及 技 术 水 平 是 否 相 适 应 。3 专 业 图 之 间 , 专 业 图 内 各 图 之 间 , 图 与 表 之 间 的 规 格 、 型 号 、 材 质 、 数 量 、 方 位 、 坐 标 、 标 高等 重 要 数 据 是
7、否 一 致 , 是 否 有 “错 、 漏 、 碰 、 缺 ”及 不 能 或 不 便 于 施 工 操 作 之 处 。4.1.2 编 制 施 工 技 术 方 案 , 并 组 织 进 行 技 术 交 底 。1 施 工 技 术 方 案 一 般 包 括 以 下 方 面 的 内 容 :1) 编 制 说 明 。 主 要 说 明 工 程 范 围 、 地 点 、 设 计 单 位 、 编 制 依 据 等 。2) 工 程 概 况 :( a) 施 工 内 容 和 施 工 范 围 ;(b) 工 程 实 物 量 及 计 划 开 、 竣 工 日 期 ;(c) 工 程 设 计 参 数 及 工 艺 特 点 等 。Q/CNPCY
8、GS 302.02200923) 施 工 进 度 计 划 : 网 络 计 划 图 或 施 工 控 制 进 度 表 ;施工准备技术措施、质量计划编制图纸会审焊工培训、考试焊接工艺评定压力管道安装报审管段图绘制、确认技 术 交 底管子、管件预制、组对管 道 焊 接焊缝检验、焊后热处理预制件检查、验收预制件安装、就位固 定 口 焊 接管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识相关作业工序交接 支吊架预制焊缝检验、焊后热处理及硬度检验质量检查确认压 力 试 验管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识系统吹扫、清洗气 密 试 验防腐、保温竣工验收、资料整理原材料领出、运输、复验、标识不合格
9、返工不合格返工管道拆除检修时1Q/CNPCYGS 302.0220093图 3.0.1 地上管道安装工艺流程图 3.0.2 地 下 管 道 安 装 工 艺 规 程4) 主 要 施 工 方 法 : 介 绍 主 要 项 目 、 工 序 及 特 殊 材 料 、 结 构 等 的 施 工 方 法 , 选 择 的 原 则 如 下 :( a) 方 法 先 进 合 理 , 切 实 可 行 , 能 满 足 施 工 工 艺 要 求 ;( b) 符 合 国 家 及 行 业 现 行 施 工 验 收 规 范 和 质 量 验 评 标 准 的 有 关 规 定 ;( c) 施 工 方 法 能 保 证 施 工 工 期 和 工
10、程 质 量 要 求 , 又 能 降 低 工 程 成 本 ;( d) 选 择 施 工 方 法 应 与 现 有 施 工 技 术 装 备 和 施 工 技 术 水 平 相 协 调 。5) 质 量 标 准 和 保 证 施 工 质 量 的 措 施6) 劳 动 力 平 衡 计 划7) 主 要 施 工 机 具 设 备 配 置 计 划8) HSE目 标 和 HSE技 术 措 施9) 施 工 手 段 用 材 料 计 划测量、放线挖沟及沟底处理管材及配件检验核对材质、规格管道预制管道防腐下管管口连接 部分复土回填管口养生管道固定试压隐蔽前检查回填土系统最终水压试验复测标高注: 表示铸铁管。Q/CNPCYGS 302
11、.022009410) 施 工 平 面 布 置 或 其 它 附 图 。2 工 程 施 工 前 , 项 目 经 理 部 施 工 技 术 部 门 负 责 组 织 对 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底 , 由 交 底 人 填 写“技 术 交 底 记 录 ”, 技 术 交 底 的 主 要 内 容 一 般 包 括 :1) 工 程 ( 产 品 ) 概 况 、 工 程 ( 产 品 ) 特 点 、 施 工 生 产 进 度 的 安 排 ;2) 施 工 生 产 程 序 及 工 序 交 叉 的 安 排 ;3) 主 要 的 施 工 生 产 工 艺 ( 方 法 ) 及 技 术 要 求 ;4) 执 行 的 技 术
12、规 程 、 规 范 、 标 准 ;5) 保 证 质 量 的 主 要 措 施 ;6) 主 要 的 健 康 、 安 全 、 环 境 保 护 措 施 ;7) 指 出 重 点 及 难 点 部 位 的 施 工 方 法 , 及 注 意 事 项 , 如 错 口 、 探 伤 比 例 、 介 质 、 压 力 等 级 、 特 殊高 温 、 高 压 、 有 毒 的 特 别 注 意 事 项 ;8) 强 调 施 工 程 序 及 质 量 停 检 点 ;9) 其 他 需 要 交 代 安 排 的 事 项 。4.1.3 组 织 焊 接 工 艺 试 验 与 评 定 。对 已 有 焊 接 工 艺 评 定 的 管 材 , 选 定 合
13、 适 的 焊 接 工 艺 评 定 ( 管 径 、 壁 厚 、 材 质 等 的 覆 盖 范 围 、 替换 关 系 ) ;首 次 使 用 的 管 材 和 焊 条 , 施 焊 前 必 须 进 行 焊 接 工 艺 试 验 与 评 定 。 试 验 与 评 定 工 作 应 按JB4708-2000 钢 制 压 力 容 器 焊 接 工 艺 评 定 中 的 有 关 规 定 执 行 。4.1.4 绘 制 管 段 图 。 管 段 图 也 叫 管 道 系 统 单 线 图 , 是 按 120斜 二 轴 侧 投 影 方 法 绘 制 的 立 体 图 ,图 上 有 表 示 管 道 走 向 的 标 识 、 焊 口 编 号 和
14、 管 道 材 料 。 管 段 图 走 向 、 尺 寸 均 依 平 面 图 和 剖 面 图 和 所 提供 的 数 据 绘 制 。 压 力 管 道 的 预 制 应 按 管 段 图 施 工 。 管 段 图 绘 制 必 须 注 意 以 下 事 项 :1 在 图 纸 左 上 角 标 注 管 道 走 向 , 管 段 图 的 建 北 方 向 N 通 常 指 向 右 上 方 , 也 可 以 是 左 上 方 , 但同 一 装 置 的 管 段 图 建 北 方 向 必 须 一 致 ;2 可 不 按 比 例 绘 制 , 但 各 部 分 尺 寸 和 各 阀 门 管 件 的 大 小 要 适 当 , 不 要 有 过 大 的
15、 差 异 。 管 道 一律 用 单 线 表 示 , 管 件 、 阀 门 、 法 兰 、 支 架 和 各 种 仪 表 用 统 一 的 图 例 符 号 绘 制 ;3 管 段 图 应 按 设 计 划 分 区 域 或 工 段 进 行 编 号 。 每 个 管 号 单 独 出 图 , 若 管 线 较 长 或 详 图 较 多 ,也 可 单 个 管 号 绘 制 多 张 管 段 图 ;4 在 管 线 的 起 点 和 终 点 标 出 介 质 的 流 向 和 保 温 符 号 。 并 标 出 与 管 道 相 连 设 备 的 接 管 口 、 设 备位 号 及 管 口 标 高 。5 管 架 统 一 编 号 , 并 与 管
16、 架 表 中 编 号 一 致 ; 阀 门 可 不 注 型 号 、 规 格 ;6 在 蒸 汽 伴 热 管 保 温 的 管 道 两 边 画 出 流 向 箭 头 , 并 标 出 伴 热 管 起 终 点 的 伴 热 管 站 编 号 ;7 尺 寸 的 标 注 参 照 平 面 图 ;8 管 道 的 对 接 焊 缝 以 圆 点 表 示 , 承 插 焊 接 口 用 加 黑 短 线 表 示 ; 螺 纹 接 口 用 一 细 短 线 表 示 ;9 管 段 图 的 标 题 栏 采 用 统 一 的 格 式 ( 见 附 录 A) 。4.1.5 准 备 施 工 机 具 及 工 装 设 备 , 施 工 人 员 进 入 施 工
17、 现 场 。Q/CNPCYGS 302.02200954.2 管 材 、 管 件 的 复 验 与 管 理4.2.1 对 管 材 、 管 件 根 据 公 司 进 货 检 验 程 序 及 标 识 和 可 追 溯 性 控 制 程 序 进 行 验 收 和 标 识 。所 有 管 材 、 管 件 必 须 有 制 造 厂 产 品 质 量 证 明 书 。4.2.2 对 管 材 、 管 件 根 据 公 司 物 资 搬 运 储 存 控 制 程 序 进 行 存 放 和 发 放 , 管 材 、 管 件 应 按 品 种 、材 质 、 规 格 、 批 次 划 区 存 放 ; 不 锈 钢 与 碳 素 钢 、 合 金 钢 应
18、 分 别 放 置 ; 发 放 时 应 核 对 材 质 、 规 格 、 型号 和 数 量 。4.2.3 管 材 、 管 件 的 详 细 检 验 要 求 见 管 材 、 管 件 到 货 检 验 规 程 。4.3 管 道 预 制4.3.1 一 般 规 定1 管 道 预 制 加 工 按 管 段 图 施 工 ;2 管 道 预 制 一 般 包 括 管 子 的 切 割 、 开 坡 口 、 组 对 、 焊 接 或 螺 纹 加 工 、 弯 制 、 管 道 支 、 吊 架 制作 等 ;3 管 道 预 制 加 工 的 每 道 工 序 均 应 认 真 核 对 管 道 组 成 件 的 有 关 标 识 , 并 做 好 材
19、 质 及 其 它 标 识 的移 植 工 作 。 管 道 预 制 加 工 合 格 后 , 应 有 检 验 印 记 。 不 锈 钢 管 道 、 低 温 钢 管 道 及 钛 管 道 , 不 得 使 用 钢印 作 标 记 ;4 合 理 选 定 自 由 管 段 和 封 闭 管 段 , 自 由 管 段 和 封 闭 管 段 的 加 工 尺 寸 允 许 偏 差 应 符 合 表 4.3.1.4的 规 定 。表 4.3.1.4 自 由 管 段 和 封 闭 管 段 的 加 工 尺 寸 允 许 偏 差允 许 偏 差项 目自 由 管 段 封 闭 管 段长 度 10 1.5DN300 2.0 2.0法 兰 螺 栓 孔 对
20、 称 水 平 度 1.6 1.65 管 道 预 制 加 工 后 , 应 清 理 内 部 , 不 得 留 有 沙 土 、 铁 屑 及 其 它 杂 物 , 并 封 闭 两 端 、 妥 善 存 放 ;6 管 道 预 制 加 工 后 , 及 时 在 管 段 上 标 明 管 线 号 和 焊 缝 编 号 。4.3.2 管 子 切 割 、 开 坡 口 和 螺 纹 加 工1 管 子 切 割 、 坡 口 加 工1) 管 子 切 断 前 应 移 植 原 有 标 记 , 以 保 证 正 确 识 别 管 子 的 材 质 。2) 碳 钢 管 、 合 金 钢 管 宜 采 用 机 械 方 法 切 割 。 当 采 用 氧 乙
21、 炔 火 焰 切 割 时 , 必 须 保 证 尺 寸 正 确 和表 面 平 整 。3) 不 锈 钢 管 、 有 色 金 属 应 采 用 机 械 方 法 或 等 离 子 方 法 切 割 。 不 锈 钢 管 及 钛 管 用 砂 轮 切 割 或 修磨 时 , 应 使 用 专 用 砂 轮 片 。4) 镀 锌 钢 管 宜 用 钢 锯 或 机 械 方 法 切 割 。Q/CNPCYGS 302.02200965) 钢 管 切 口 及 坡 口 质 量 应 符 合 下 列 要 求 :(a)表 面 平 整 , 不 得 有 裂 纹 、 重 皮 、 毛 刺 、 凸 凹 、 缩 口 、 熔 渣 、 氧 化 物 和 铁
22、屑 等 ;(b)切 口 端 面 倾 斜 偏 差 不 大 于 管 子 外 径 的 1%, 且 不 得 超 过 3mm;(c)坡 口 斜 面 及 钝 边 端 面 不 平 度 不 大 于 0.5mm, 坡 口 尺 寸 和 角 度 应 符 合 设 计 及 规 范 要 求 。2 螺 纹 加 工当 设 计 文 件 要 求 高 压 管 以 螺 纹 法 兰 连 接 时 , 螺 纹 及 密 封 面 应 按 以 下 规 定 进 行 加 工 。1) 车 削 管 子 螺 纹 时 , 应 以 内 圆 定 心 , 并 应 保 证 螺 纹 尺 寸 ;2) 公 制 螺 纹 基 本 尺 寸 应 按 现 行 标 准 普 通 螺
23、纹 基 本 尺 寸 中 的 规 定 执 行 ;3) 螺 纹 粗 糙 度 Ra 值 不 得 高 于 3.2 m, 表 面 不 得 有 裂 纹 、 凹 陷 、 毛 刺 等 缺 陷 。 管 端 螺 纹 加工 质 量 用 螺 纹 量 规 检 查 , 也 可 用 合 格 的 法 兰 单 配 , 徒 手 拧 入 不 得 松 动 ;4) 管 端 锥 角 密 封 面 不 得 有 划 痕 、 刮 伤 、 凹 陷 、 啃 刀 等 缺 陷 , 粗 糙 度 Ra 值 不 得 高 于1.6 m, 锥 角 偏 差 不 应 大 于 0.5 0, 并 用 样 板 做 透 光 检 验 。 车 完 每 种 规 格 的 第 一 个
24、 密 封 面 时 , 应 用标 准 透 镜 做 色 印 检 验 , 接 触 线 不 得 间 断 或 偏 位 ;5) 平 垫 密 封 的 管 端 密 封 面 粗 糙 度 Ra 值 不 得 高 于 6.3 m, 端 面 与 管 子 中 心 线 应 垂 直 ;6) 加 工 完 毕 的 管 端 密 封 面 应 沉 入 法 兰 内 35mm, 当 管 子 暂 不 安 装 时 , 应 在 加 工 面 上 涂 油 除锈 。 封 闭 管 口 , 妥 善 保 管 , 并 按 规 定 填 写 高 压 管 件 加 工 记 录 。4.3.3 弯 管 制 作1 弯 管 制 作 一 般 有 冷 弯 和 热 弯 两 种 工
25、 艺 。2 冷 弯 一 般 采 用 机 械 法 , 当 管 子 DN25mm 时 , 宜 用 电 动 或 液 压 弯 管 机 、 顶 管 机 弯 制 ; 当 管子 DN 25mm 时 , 可 用 手 动 弯 管 机 弯 制 。3 碳 素 钢 、 合 金 钢 热 弯 一 般 采 用 中 频 加 热 法 弯 制 ; 不 锈 钢 宜 用 电 炉 加 热 , 如 用 火 焰 加 热 时 ,宜 在 不 锈 钢 管 加 热 段 的 外 部 套 装 碳 素 钢 管 , 防 止 与 火 焰 直 接 接 触 。4 弯 管 宜 采 用 壁 厚 为 正 公 差 的 管 子 制 作 。 当 采 用 负 公 差 的 管
26、 子 制 作 弯 管 时 , 弯 曲 半 径 与 弯 管前 管 子 壁 厚 的 关 系 宜 符 合 表 4.3.4.4 的 规 定 。表 4.3.4.4 弯 曲 半 径 与 弯 管 前 管 子 壁 厚 的 关 系弯 曲 半 径 弯 管 前 管 子 壁 厚R 6DN 1.06Tm6DNR 5DN 1.08Tm5DNR 4DN 1.14Tm4DNR 3DN 1.25Tm注 : DN公 称 直 径 ; Tm设 计 壁 厚5 弯 管 最 小 弯 曲 半 径 应 符 合 设 计 要 求 , 当 设 计 未 规 定 时 , 应 符 合 表 4.3.4.5 的 规 定 。6 当 设 计 允 许 用 焊 接
27、钢 管 制 作 弯 管 时 , 焊 缝 应 避 开 受 拉 或 受 压 区 。7 钢 管 应 在 其 材 料 特 性 允 许 的 范 围 内 冷 弯 或 热 弯 。表 4.3.4.5 弯 管 最 小 弯 曲 半 径Q/CNPCYGS 302.0220097管 道 设 计 压 力 ( MPa) 弯 管 制 作 方 法 最 小 弯 曲 半 径热 弯 3.5Dw 10冷 弯 4.0Dw 10 冷 弯 、 热 弯 5.0Dw注 : Dw 为 管 子 外 径 ; 单 位 : mm8 钢 管 冷 弯 或 热 弯 后 的 热 处 理 应 符 合 下 列 规 定 : 常 用 管 材 热 处 理 条 件 见 表
28、 4.3.4.6。1) 除 制 作 弯 管 温 度 自 始 至 终 保 持 在 9000C 以 上 的 情 况 外 , 壁 厚 大 于 19mm 的 碳 素 钢 管 制 作弯 管 后 , 应 按 表 4.3.4.6 的 规 定 进 行 热 处 理 。2) 当 表 4.3.4.6 所 列 的 中 、 低 合 金 钢 管 进 行 热 弯 时 , 对 公 称 直 径 大 于 等 于 100mm 或 壁 厚 大于 等 于 13mm 的 钢 管 , 应 按 设 计 文 件 的 要 求 进 行 完 全 退 火 、 正 火 加 回 火 或 回 火 处 理 。3) 当 表 4.3.4.6 所 列 的 中 、
29、低 合 金 钢 管 进 行 冷 弯 时 , 对 公 称 直 径 大 于 等 于 100mm 或 壁 厚大 于 等 于 13mm 的 钢 管 , 应 按 表 4.3.4.6 的 要 求 进 行 热 处 理 。4) 奥 氏 体 不 锈 钢 制 作 的 弯 管 , 可 不 进 行 热 处 理 ; 当 设 计 文 件 要 求 热 处 理 时 , 应 按 设 计 文 件 规 定进 行 。 9 弯 管 质 量1) 外 观 质 量 不 得 有 裂 纹 ( 目 测 或 设 计 文 件 规 定 ) ; 不 得 存 在 过 烧 、 分 层 等 缺 陷 ; 不 宜 有 皱 纹 。2) 弯 管 任 一 截 面 上 的
30、 最 大 外 径 与 最 小 外 径 之 差 、 弯 管 制 作 前 后 的 壁 厚 之 差 及 弯 管 管 端 中 心 偏差 不 得 超 过 表 4.3.4.7 中 的 规 定 。表 4.3.4.6 常 用 管 材 热 处 理 条 件管 材 类 别 名 义 成 份 管 材 牌 号热 处 理温 度 ( ) 加 热 速 率 恒 温 时 间 冷 却 速 率碳 素 钢 C 10、 15、 20、 25 600 650C-Mn 16Mn16MnR 600 65009MnV 600 700C-Mn-V15MnV 600 700C-Mo 16Mo 600 65012CrMo 600 65015CrMo 7
31、00 75012Cr2Mo 700 7605CrlMo 700 760C-Cr-Mo9CrlMo 700 760C-Cr-Mo-V 12CrlMoV 700 7602.25Ni 600 650中、低合金钢C-Ni 3.5Ni 600 630当 加 热 温 度升 至 400时 , 加 热 速率 不 应 大 于20525/T /h恒 温 时 间 应为 每 25mm壁 厚 1h,且 不 得 少 于15min, 在恒 温 期 间 内最 高 与 最 低温 差 应 低 于65恒 温 后 的 冷却 速 率 不 应超 过26025/T /h, 且 不得 大 于260/h, 400 以下 可 自 然 冷却表 4
32、.3.4.7 弯 管 加 工 尺 寸 允 许 偏 差Q/CNPCYGS 302.0220098管 子 类 别 最 大 外 径 与 最 小外 径 之 差 制 作 弯 管 前 、 后 的 壁 厚 之 差 管 端 中 心 偏 差输 送 剧 毒 流 体 的 钢 管或 设 计 压 力P 10MPa 的 钢 管制 作 弯 管 前 管 子外 径 的 5%制 作 弯 管 前 管 子 壁 厚 的 10%, 且 不得 小 于 管 子 的 设 计 壁 厚 1.5mm/m且 5mm输 送 剧 毒 流 体 以 外 的钢 管 或 设 计 压 力P350 350 工 作 温 度-20 -70 工 作 温 度 100 3L,
33、 最 大 80立 管 铅 垂 度 5L, 最 大 30成 排 管 道 间 距 15交 叉 管 的 外 壁 或 绝 热 层 间 距 20注 : L-管 子 有 效 长 度 ; DN-管 子 公 称 直 径表 4.5.3.2 无 支 撑 沟 壁 坡 度人 工 挖 土 ( 深 , m) 机 械 挖 土土 壤 名 称 3 36 沟 底 沟 边填 土 、 砂 类 土 、 砂 1: 0.75 1: 1.10 1: 0.75 1: 1.00粘 质 砂 土 、 亚 砂 土 1: 0.67 1: 1.00 1: 0.50 1: 0.75砂 质 粘 土 、 亚 砂 土含 砾 石 、 卵 石 土 1: 0.50 1
34、: 0.75 1: 0.33 1: 0.75粘 土 1: 0.33 1: 0.50 1: 0.25 1: 0.67白 垩 土 、 泥 灰 岩 1: 0.25 1: 0.47 1: 0.25 1: 0.67分 裂 的 岩 石 、 干 黄 土 1: 0.20 1: 0.33 1: 0.10 1: 0.33坚 硬 的 岩 石 1: 0.10 1: 0.10 注 : 如 人 工 开 挖 土 能 随 时 运 离 , 不 抛 置 沟 边 时 , 可 采 用 表 中 机 械 在 沟 底 挖 土 的 坡 度 ; 砂 类 土 不 包 括 细 砂 与 粉 砂 , 干 黄 土 不 包 括 类 黄 土 ; 使 用 多
35、 斗 挖 土 机 可 不 执 行 本 表 规 定 。3 在 无 地 下 水 的 天 然 湿 土 中 开 挖 管 沟 , 其 深 度 未 超 过 下 列 规 定 时 , 可 不 设 边 坡 和 支 撑 。填 实 的 砂 土 或 砾 石 土 1.00m亚 砂 土 或 亚 粘 土 1.25m粘 土 1.50mQ/CNPCYGS 302.02200914特 别 密 实 的 土 2.00m4 距 离 沟 边 0.7m 内 不 应 堆 置 弃 土 或 材 料 , 0.7m 以 外 的 弃 土 堆 高 不 宜 超 过 1.5m。5 无 支 撑 管 沟 沟 底 开 挖 宽 度 不 应 小 于 表 4.5.3.
36、5 的 规 定 。 管 道 施 工 需 操 作 的 地 方 , 应 设 置工 作 坑 , 工 作 坑 的 大 小 应 以 便 于 操 作 为 准 。6 设 有 支 撑 的 管 沟 , 沟 底 宽 度 可 根 据 其 沟 深 比 ( 表 4.5.3.5) 的 要 求 加 宽 , 加 宽 量 应 符 合 表4.5.3.6 的 规 定 。表 4.5.3.5 无 支 撑 管 沟 沟 底 开 挖 宽 度公 称 直 径 ( mm) 沟 底 宽 度 ( m)5080 0.60100200 0.70250350 0.804004500 1.00500600 1.30700800 1.609001000 1.8
37、011001200 2.0013001400 2.20表 4.5.3.6 沟 底 加 宽 量沟 深 ( m) 2 3 4 5 6沟 底 加 宽 ( m) 0.10 0.20 0.35 0.50 0.657 开 挖 管 沟 严 禁 超 过 设 计 深 度 , 人 工 挖 土 应 预 留 50100mm 原 土 层 , 机 械 挖 土 应 预 留200250mm 原 土 层 。 铺 管 前 由 人 工 清 理 至 设 计 标 高 。 如 果 发 现 局 部 超 挖 时 , 应 清 除 浮 土 、 杂 物 , 并用 相 同 土 壤 填 补 , 夯 实 至 接 近 原 土 层 的 天 然 密 实 度
38、或 用 优 质 砂 子 填 补 至 需 要 高 度 。8 沟 底 遇 有 淤 泥 、 软 弱 土 、 大 块 石 时 , 应 清 理 或 铲 除 , 然 后 回 填 厚 度 不 小 于 150mm 的 沙 土或 同 质 的 土 壤 , 平 整 夯 实 至 天 然 密 实 度 。9 雨 季 施 工 应 有 防 雨 、 防 水 措 施 。10 无 垫 层 的 埋 地 管 道 , 管 底 必 须 支 承 在 用 松 土 填 满 并 夯 实 的 沟 底 上 。11 埋 地 管 道 的 防 腐 层 应 在 安 装 前 做 好 , 焊 缝 部 位 未 经 试 压 合 格 不 得 防 腐 , 在 运 输 和
39、 安 装 时 应防 止 损 坏 防 腐 层 。12 埋 地 管 道 经 试 压 合 格 和 最 终 防 腐 后 , 应 填 写 隐 蔽 工 程 记 录 , 并 及 时 进 行 回 填 土 。 回 填 前 应复 测 管 道 标 高 。13 回 填 夯 实 管 道 两 侧 时 应 同 步 对 称 进 行 ,防 止 管 道 侧 向 受 挤 压 发 生 侧 位 移 ,并 不 得 损 坏 管 道的 防 腐 层 14 回 填 时 , 管 顶 300mm 以 内 必 须 人 工 回 填 , 其 余 部 分 可 机 械 回 填 。15 回 填 、 夯 实 应 分 层 进 行 , 用 机 械 夯 实 时 , 其
40、 虚 铺 厚 度 不 应 大 于 300mm; 用 人 工 夯 实 时 ,其 厚 度 不 应 大 于 200mm; 夯 实 后 的 土 壤 容 重 应 不 低 于 原 土 的 90%, 如 回 填 土 湿 度 不 够 , 还 应 分 层 洒Q/CNPCYGS 302.02200915水 。16 用 机 械 回 填 土 时 , 机 械 车 辆 不 得 在 管 道 上 方 行 驶 或 作 业 。4.5.4 连 接 机 械 设 备 的 管 道 安 装1 与 机 械 设 备 连 接 的 管 道 , 安 装 前 必 须 将 内 部 清 理 干 净 。2 与 机 械 设 备 连 接 的 管 道 , 其 固
41、 定 焊 口 应 远 离 机 械 设 备 , 以 减 轻 焊 接 应 力 的 影 响 。3 当 设 计 或 制 造 厂 无 规 定 时 , 对 不 允 许 附 加 外 力 的 传 动 设 备 , 在 管 道 与 设 备 法 兰 连 接 前 , 应在 自 由 状 态 下 , 检 查 法 兰 的 平 行 度 和 同 轴 度 , 允 许 偏 差 见 表 4.5.4.3。4 管 道 系 统 与 与 机 械 设 备 最 终 连 接 时 , 应 在 联 轴 器 上 架 设 百 分 表 检 测 其 位 移 。 当 转 速 大 于6000 r/min 时 , 其 位 移 应 小 于 0.02mm; 当 转 速
42、 小 于 或 等 于 6000 r/min 时 , 其 位 移 应 小 于0.05mm。表 4.5.4.3 法 兰 平 行 度 和 同 轴 度 允 许 偏 差机 器 转 速 ( r/min) 平 行 度 ( mm) 同 轴 度 ( mm)30006000 0.15 0.506000 0.10 0.205 管 道 安 装 合 格 后 , 不 得 承 受 设 计 以 外 的 附 加 载 荷 。6 管 道 经 试 压 吹 扫 合 格 后 , 应 对 管 道 与 机 械 设 备 的 接 口 进 行 复 位 检 查 , 其 偏 差 值 应 符 合 表4.5.4.3 的 规 定 , 如 有 超 差 则 应
43、 重 新 调 整 , 直 至 合 格 。7 机 械 设 备 入 口 管 道 , 在 系 统 吹 扫 前 不 得 与 机 械 设 备 连 接 , 应 用 有 标 记 的 盲 板 隔 离 。4.5.5 伴 热 管 及 夹 套 管 安 装1 伴 热 管 不 应 使 用 有 缝 钢 管 , 且 不 得 有 裂 纹 、 重 皮 、 挤 瘪 等 缺 陷 。2 伴 热 管 应 与 主 管 平 行 铺 设 , 位 置 、 间 距 、 坡 度 应 符 合 设 计 要 求 并 能 自 行 排 水 或 防 止 存 液 。当 一 根 主 管 需 多 根 伴 热 管 伴 热 时 , 伴 热 管 之 间 的 距 离 应
44、固 定 。3 水 平 伴 热 管 宜 安 装 在 主 管 下 方 或 靠 近 支 架 的 侧 面 ; 铅 垂 伴 热 管 应 均 匀 分 布 在 主 管 周 围 , 不得 将 伴 热 管 直 接 点 焊 在 主 管 上 , 可 采 用 绑 扎 带 或 镀 锌 铁 丝 等 固 定 在 主 管 上 ; 弯 头 部 位 的 伴 热 管 绑 扎带 不 得 少 于 三 道 , 直 伴 热 管 绑 扎 点 间 距 应 符 合 表 4.5.5.3 的 规 定 。 表 4.5.5.3 直 伴 热 管 绑 扎 点 间 距伴 热 管 公 称 直 径 ( mm) 绑 扎 点 间 距 ( mm)10 80015 10
45、0020 1500 20 20004 对 不 允 许 与 主 管 直 接 接 触 的 伴 热 管 , 在 伴 热 管 与 主 管 间 应 有 隔 离 垫 。 当 主 管 为 不 锈 钢 、 伴 热管 为 碳 钢 时 , 隔 离 垫 宜 采 用 氯 离 子 不 超 过 5010-6( 50ppm) 的 石 棉 垫 , 并 采 用 不 锈 钢 丝 等 不 引 起渗 碳 的 物 质 绑 扎 。5 伴 热 管 经 过 主 管 法 兰 时 , 伴 热 管 应 相 应 设 置 可 拆 卸 的 连 接 件 。Q/CNPCYGS 302.022009166 从 分 配 站 到 各 被 伴 热 主 管 和 离
46、开 主 管 到 收 集 站 之 间 的 伴 热 管 安 装 , 应 排 列 整 齐 , 不 宜 互 相跨 越 或 就 近 斜 穿 。7 夹 套 管 安 装 除 应 符 合 第 4.5.1 条 和 4.5.2 条 的 有 关 规 定 外 , 还 应 符 合 下 列 规 定 :1) 当 夹 套 管 经 剖 切 安 装 时 , 纵 向 焊 缝 应 置 于 易 检 修 部 位 ;2) 夹 套 管 的 连 通 管 安 装 , 应 符 合 设 计 文 件 的 规 定 , 当 设 计 无 规 定 时 , 连 通 管 应 防 止 存 液 ;3) 带 夹 套 的 弯 管 , 安 装 前 应 保 持 套 管 与
47、主 管 的 同 心 度 , 其 偏 差 不 得 超 过 3mm。4.5.6 防 腐 蚀 衬 里 管 道 安 装1 搬 运 、 吊 装 、 堆 放 衬 里 管 段 或 管 件 时 , 应 避 免 强 烈 震 动 及 碰 撞 。2 衬 里 管 道 安 装 , 应 按 预 制 加 工 时 的 编 号 依 次 进 行 , 不 得 混 淆 或 颠 倒 。3 衬 里 管 道 安 装 前 , 管 内 应 清 理 干 净 , 并 应 检 查 衬 里 层 的 质 量 , 复 查 按 下 列 规 定 进 行 :1) 衬 胶 管 道 用 目 测 和 锤 击 法 检 查 胶 层 外 观 质 量 及 胶 层 与 金 属 的 粘 结 情 况 , 不 得 有 裂 纹 或 海 绵壮 气 孔 , 必 要 时 用 电 火 花 法 检 查 胶 层 , 不 得 有 漏 电 现 象 ;2) 衬 塑 料 管 道 用 目 测 检 查 , 不 得 有 金 属 外 露 及 深 度 大 于 0.5mm 的 裂 纹 、 划 痕 或 小 孔 等 缺 陷 。必 要 时 用 电 火 花 检 查 ;3) 玻 璃 钢 衬 里 管 道 的 贴 衬 应 平 整 光 滑 , 色 泽 均 匀 , 与 管 壁 结 合 牢 固 , 无 起 鼓 、 脱 层 、 固 化 不完 全 及 玻