1、隨著傳統行業的式微，國內塑膠成型業近年來正依循著日本的進展模式，逐步走向高附加價值產業，對高精密射出成型機的需求量年年提升。 今年國內景氣低迷不振，各主要射出機製造廠都受到很大的影響，尤其量產化的中低價位傳統型機器市場均呈現萎縮現象，業者也積極開發高附加價值機種來因應市場輕薄短小、快速精密的需求。以每年動輒超過 50 億元的射出機進口值，是國內業者未來亟待爭取與發展的目標，其代表性機型，除已有業者推出的全電式射出機外，超高速射出成型機也是技術水準提升的表徵。 一般而言，傳統射出成型機射速在每秒 300mm 以下，射出能力在每秒 300mm 至 600mm 速度的射出機一般歸類為高速射出機，而射
2、出能力在每秒 600mm 以上的則稱為超高速射出成型機。最早在 1982年日本的 Technoplas 就已推出，但侷限於機器價格與產品應用，直到近年在製品要求精密化、微小化及薄件化的趨勢，超高速射出成型機才在各廠中風行起來。近年日本成型業界主要使用射出機於成型高利潤的 3C 產品，射出機的性能要求相對很高，加上塑化原料機能提升迅速，使製品趨向細小薄肉，從而引導出對超高速射出成型技術的快速發展。 以射速來看，日本 Techno-plas、三菱及山城均有特每秒 2,000mm 射速的射出成型機推出，以生產碟片、智慧卡聞名的瑞士 Netstal 其射出機幾乎都具每秒 1,000mm 的射出能力。早
3、在上屆台北橡塑膠展中，已有多家廠商展出高速成型機，可預見超高速射出成型機也將在台灣射出機業盛行，事實上國內廠家已見每秒 800mm 以上射速的射出機推出，但在機械應答性、控制精度及穩定性方面則仍待加強。 就應用領域分析，超高速射出成型機在應用上約可分為兩類，一類是微薄製品，特徵為微薄但成型尺寸較不需精密，如航空杯 (PP)、食品容器 (PP)、食物盤 (PEI)、碟片盒(PC) 、喇叭網 (POM)、塑膠濾網 (PP、LCD、PA)、花瓶 (PC、PBT)、軸承 (PPS、PEEK)、油封 (PEI、PEEK)、ABS 活塞(PPS) 等；另一類則是微薄製品，不但成型尺寸要求精密，甚至對機械、
4、光學及電氣特性均有不同要求，例如 CD(PC)、DVD(PC) 、智慧卡 (PC/ABS、PBT) 、光纖接頭(PPS、LCP)、窄間矩連接器 (LCP、 PPS、PA) 、讀取頭承座(LCP 、PI) 、IC 插槽 (PES、PEI)、IC 拖盤 (mPPE)、DVD-ROM、鐘表、攝影機等的驅動元件高科技精密部件。 專家指出，國內業者要開發及提升超高速射出成型機的品質，除應在本身設計、加工製造、組裝及成型技術上提升外，也有賴於伺服油壓及控制器等廠商提供同步的技術，建立系統化品質量測，才能瞭解技術並掌控品質。JM55 MKIII-CJM88 MKIII-CJM128 MKIII-CJM168
5、 MKIII-C JM218 MKIII-C JM268 MKIII-C JM368 MKIII-CJM468 MKIII-C標準裝置射膠部份1. 熔膠螺桿的長度直徑比為 20:1。2. 五級射膠速度及七級射膠壓力控制，適合精密注塑。3. 電腦熔膠溫度控制，精度可達+/-1 oC。4. 99 段變速高扭力油壓馬達直接驅動螺桿熔膠，適合各種工程塑料。5. 倒索裝置，防止漏膠。6. 可調式背壓。 7. JM128 MKIII 或以上機型裝有顯示背壓油壓錶。8. 射台導桿及連接柱均採用無油軸套，使機器運行寧靜暢順，更可免加潤滑油，保持機件表面清潔，及成型產品可免受污染。9. 螺桿防冷起動裝置，附低溫
6、警號，防止熔膠溫度不足時，產生螺桿損壞的情形。10. 快速精確的溫度由電腦以 PID 方式控制，精度高。11. 自動檢出射咀阻塞及溢料。鎖模部份1. 開模行程、容模量及連接柱加大，可容納更大型模具。2. 模板及機鉸以高強度球墨鑄件製造，強度極高。3. 抗磨損鍍硬鉻高拉力鋼連接柱。JM218 MKIII 以下，淬火連接柱，永不磨損。4. 多段鎖模速度及壓力控制。5. 具有特快鎖模功能，節省鎖模時間高達 70%。6. 可自動設定高壓鎖模位置。7. 油壓多次頂出裝置。8. 安全門附有雙重電器保護及機械安全鎖，保障操作員的安全。9. 周期回復採用電眼或時間控制。10. 電動潤滑系統。11. 震動頂針、
7、退針速度及壓力可調整，使用震動頂針時，毋須退針回至終點，可再次頂出動作，節省周期時間。附加裝置 射膠部份1. 加長射咀。2. 彈簧封閉射咀。3. 數控射咀溫度控制。4. 氮氣儲能器及配套設備，供高速射膠和薄壁製品用。5. 熔膠螺絲轉速錶。6. 油壓伺服閉環式控制系統。鎖模部份1. 電器或油壓式旋離脫模裝置。2. 抽芯裝置。3. 油壓安全裝置。4. 吹風裝置。5. 無油軸套。6. 機械式開模定位裝置。7. 超潤滑、自動檢示供油狀況及附警號。8. 自動調整模厚功能。油壓部份1. 壓力與速度耦合式變量泵，省電達 50%。2. 油溫控制裝置，附檢出警號。3. 壓力濾油器，附檢出警號。MKIII SPE
8、CIFICATIONS說明 DESCRIPTIONS Units JM88MKIII-C JM88MKIII-C JM128MKIII-C JM168MKIII-C JM218MKIII-C JM268MKIII-C JM368MKIII-C JM468MKIII-C射膠部分 INJECTION UNIT Optional Standard Optional Standard Optional Standard Optional Standard Optional Standard Optional Standard Optional Standard Optional Standardoz
9、2 32.5 3.3 5.84.5 7 9 11 14 16 21 22 3528 31 4839 46 7056射膠量 ( 硬膠 ) Shot Weight ( PS )gm 56 8771 94 165127 200 252 311 396 445 593 625 994795 881 13521104 1301 20001593射膠容積 Swept Volume c.c. 63 9880 105 184142 224 282 340 435 499 664 678 1060846 987 15151237 1457 22411785螺杆直徑 Screw Diameter mm 25 31
10、28 31 4136 41 46 46 52 52 60 60 7567 67 8375 75 9383射膠壓力 Injection Pressure kgf/cm2 2227 14481775 1961 11211454 2123 1687 1901 1488 1967 1478 1875 12001503 1918 12501531 1848 12011508螺杆行程 Screw Stroke mm 130 140 170 205 235 240 280 330螺杆轉速 Screw Speed Range rpm(max) 220 155 220 164 140 166 122 131熔膠
11、能力 Plasticising Capacity kg/hr 18 3321 20 5034 72 101 69 110 95 143 147 190167 143 184163 201 305233料斗容量 Hopper Capacity litre 31 31 41 41 41 69 80 80螺杆長度直徑比 Screw L/D Ratio mm/mm 22 1819.6 22 16.519 23.5 20 23 20 23 20 20 1618 20 1618 20 1618射膠速率 Injection Rate gm/sec 33.3 51.842 38 6752 84 106 102
12、 130 128 170.8 180 282225 208 319260 279 428.7341.5射咀推力 Nozzle Contact Force Mp 2.9 2.9 4.4 5.8 7 10.2 10.2 9.5射咀行程 Nozzle Stroke mm 220 220 280 300 330 360 460 500鎖模部分 CLAMPING UNIT 鎖模力 Mould Clamping Force Mp 55 88 128 168 218 268 368 468開模行程 Opening Stroke mm 220 270 305 350 405 505 660 750連接柱內徑
13、( 水平 x 垂直 ) Space Between Tie Bar ( HxV )mm 310 x 310 360 x 360 410 x 360 460 x 410 510 x 460 560 x 560 700 x 700 780 x 750容模量 ( 最薄- 最厚 ) Mould Thickness ( Min-Max )mm 80-320 127-350 175-400 220-450 225-500 200-640 260-700 300-800模板最大距离 Maximum Daylight mm 540 620 705 800 905 1145 1360 1550油壓頂針推力 Hy
14、draulic Ejector Force Mp 2.8 2.8 3.4 4.5 5.5 7.3 7.3 8.8油壓頂針行程 Hydraulic Ejector Stroke mm 75 75 100 100 100 125 150 180定位法蘭 Mould Register Hole ( H7 mm 100 100 100 120 120 120 150 150)電力/電熱 POWER/HEATING UNIT油泵馬力 Pump Motor kWHP 7.510 7.510 1520 18.7525 22.530 3040 37.550 4560電熱量 Heating Capacity k
15、W 4.2 6.5 11 13.3 15.5 17.7 23.2 27系統壓力 System Pressure kgf/cm2 145 145 175 145 175 145 145 175溫度控制區 Temp Control Zones 2+1 2+1 3+1 3+1 3+1 4+1 4+1 4+1其它 OTHERS 循環時間 Dry Cycle Time sec 2.1 2.6 2.6 3.1 3.1 4 5.1 5.3占地空間 Floor Space ( L x W x H ) m x m x m 3.55 x 0.96 x 1.69 3.72 x 1.08 x 1.71 4.55 x 1.10 x 1.75 5.09 x 1.19 x 1.88 5.56 x 1.24 x 1.91 6.65 x 1.47 x 2.09 7.65 x 1.66 x 1.97 9.22 x 1.85 x 2.17油缸容量 Oil Tank Capacity litre 150 150 300 400 450 600 700 900机重 Machine Weight ( Dry ) ton 1.8 2.3 3.47 4.27 5.58 7.82 12.78 16.62
