1、钢筋电弧焊本工艺标准适用于工业与民用建（构）筑物的钢筋混凝土中的焊接 1040 和、级钢筋。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。施工准备机械设备电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类。交流弧焊机常用型号有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2 和 BX-1000等。直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500 等。2、材料钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。焊条：按钢结构工程有关规
2、定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度 1015C，相对湿度小于 5%为宜） ，焊条焊接前一般在 2025C 烘箱内烘干。3、作业条件焊工应经培训考核，持证上岗。弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。二、操作工艺钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊工艺钢筋帮条焊接头形式见图 6-23。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：1）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端
3、部约 20mm，主筋间隙留 25mm。2）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少 10%15%。搭接焊工艺钢筋搭接焊接头形式见图 5-24。当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度 h应不小于 0.3钢筋直径，焊缝宽度 b小于 0.7钢筋直径
4、，见图 5-25。3、钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接钢筋坡口平焊宜采用 V型坡口，口角度为 5565，见图 5-26。坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加 10mm，坡口根部间隙平焊取 46mm，操作工艺应注意如下几点：1）首先由坡口根据根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。2）每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径 0.1d为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽 23mm为宜。钢筋坡口立焊对焊1）
5、钢筋 V型坡口立焊时，坡口角度约为 3555，其中下筋为 010，上筋为 3545，见图 5-27。2）立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取 35mm。3）坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。4、钢筋熔槽帮条焊熔槽帮条焊适用于直径大于或等于 25mm的钢筋现场安装焊接。操作时把两钢筋水平放置，将一角钢作垫模，接头形式见图 5-28。其工艺要点如下：垫模角钢的边长约 4060mm
6、，长度为 80mm100mm。对接的两钢筋端面需用无齿锯切割平整，间隙取 1016mm范围，并在熔槽角钢峡两侧点焊定位。熔槽焊接电流宜稍大，以接缝根部引弧后连续施焊，形成熔池，使钢筋端部熔合良好。每焊完一支焊条后，应将焊渣清除干净，然后再焊，对焊缝加强高和加强宽的要求与坡口对接焊相同。钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝，长度与角钢同，使角钢起到帮条作用。预埋件接头预埋件 T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种，见图 5-29。预埋件应采用、级钢筋焊接，锚固钢筋直径在 18mm以下时，可选择贴角焊，其焊脚K级钢不小于 0.5d，级钢不小于 0.6d，锚固钢筋直径为 1822mm时，应选择
7、穿孔塞焊，预埋件钢板不小于 0.6钢筋直径，并不小于 6mm，施焊时电流不宜过大，操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致，避免电弧咬伤钢筋。钢筋与钢板搭接焊接头形式见图 5-30。级钢筋的搭接长度 l不小于 4d，级钢筋的搭接长度 l不小于 5d，焊缝宽度 b不小于0.5d，焊缝厚度 h不小于 0.35d。钢筋电弧焊对焊条焊接参数的选择，钢筋电弧焊工艺既可用交流焊机，亦可用直流焊机，交流焊机结构简单，成本低，保养维修方便，应用广泛，常用的有 BX-300、BX-330、BX-500 等规格。钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择见表 5-19。钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见表 5-20。三、钢筋
8、电弧焊质量标准保证项目焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。基本项目所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。允许偏差见表 5-21。四、施工注意事项1、避免工程质量通病焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。主要安全技术措施焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。产品保护焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。
