1、中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁闪光对焊生产作业指导书编 制人 :审 核人 :批准人：编 号 :ZT173FRZLC 003受控状 态 :编 制日期 :中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场11.总体工艺1.钢 筋 的 连 接 采 用 闪 光 对 焊 ， 为 质 量 控 制 要 点 。 闪 光 对 焊 是 将 两 根 钢 筋 安 放 成 对 接形 式 ， 利 用 焊 接 电 流 通 过 两 钢 筋 接 触 点 产 生 的 电 阻 热 ， 使 金 属 熔 化 产 生 飞 溅 闪 光 ， 迅 速 施加 顶 锻 力 完 成 的 一 种 压 焊 方 法 。
2、2. 焊接参数2.1 闪光留量与闪光速度:闪光留量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择，应使闪光结束时，钢筋端部都能均匀加热，并达到足够的温度。闪光留量的取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加 8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为 8-10mm（直径大的钢筋取大值） 。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约 1mm/s，终止时达 1.5-2mm/s。钢筋越粗，所需闪光留量越大，闪光速度则随之降低。2.2 顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力:顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻
3、留量宜取 4-6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越大越好，特别是在顶锻开始的 0.1 秒内，应将钢筋压缩 2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电，并以 6mm/s 的速度继续顶锻至终止。顶锻压力随钢筋直径增大而增加，应足以将全部的融化金属从接头挤出，而且还要使临近接头处（约 10mm）的金属产生适当的塑性变形。2.3 调伸长度:调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。 调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头区域获得均匀加热，并使钢筋顶锻时不发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为 0.75-1.0d，级钢筋为 0.75-1.0d（d 为钢筋直径） ；直径小的钢筋宜
4、取较大的系数值。2.4 变压器级次:钢筋级别高或直径大，变压器级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次；当电压降低 5左右时，应提高变压器级次 1 级。2.5 冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于 0。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。3. 操作工艺流程检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 试件送试 确定焊接参数 工程钢筋焊接 质量检验 现场按规范取试件试验。中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场23.1 连续闪光焊焊接操作，通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸起部分互相熔化，并将熔
5、化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光对焊。3.2 焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整好变压器级次，选择合适参数，开放冷却水，合上电闸，方可工作。3.3 钢筋断头应顺直，范围内的铁锈、污物应清除干净，两边钢筋轴线偏差不得超过 0.5mm。如果钢筋断面不够平整，可在开始是增加一次闪光，闪平端部。3.4 焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。3.5 在钢筋焊接生产中，操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷应及时查找原因并清除，详
6、见表 3.11表 3.1 闪光对焊异常现象的处理措施异常现象或焊接缺陷 措 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 1、降低变压器级数；2、减慢烧化速度闪光不稳定 1、清除电极底部和表面的氧化物；2、提高变压器级数3、加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1、增大预热程度；2、加快临近顶锻时的烧化程度3、确保带电顶锻速度；4、加快顶锻速度5、增大顶锻压力接头中有缩孔 1、降底变压器级数；2、避免烧化过程过分强烈3、适用增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧 1、减少预热程度；2、加快烧化速度，缩短焊接时间3、避免过多带电顶锻接头区域裂纹1、检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋2、采取低频
7、预热方法，增大预热程度钢筋表面微溶及烧伤1、消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；2、消除电极内表面的氧化物；3、改进电极糟口形状，增大接触面积；4、夹紧钢筋中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场3接头弯折或轴线偏移 1、正确调整电极位置；2、修整电极钳口或更换已变形的电极；3、切除或矫直钢筋的弯折外4.钢筋焊接接头必须符合下列规定4.1 接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。4.2 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。4.3 接头弯折的角度不得大于 3 。4.4 接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm。4.5 焊接后的钢筋须经接头冷弯和抗拉强度试验后方能使用。4.6 焊接接头
8、应熔接良好，完全焊透，表面不得有伤痕及裂缝。4.7 冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于 0。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。4.8 焊接钢筋工人，必须持证上岗，每次改变钢筋类别、直径或调换工种时，为了保证焊接质量，应检查既定的焊接参数，焊工应预先焊接两组试件进行抗拉、冷弯试验，合格后方可投入批量生产。4.9 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等）完成并经外观检查合格的焊接接头，以 200 个作为一批（不足 200 个也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，三个作冷弯试验，抽样办法按 JGJ182003
9、标准中的规定办理。焊接接头检查标准见表 4.1。表 4.1 焊接接头检查标准表序号 项 目 标 准1 钢筋焊接接头冷弯试验 合格2 钢筋焊接接头强度试验 合格3 接头偏心 0.1d，不大于 2mm4 轴线曲折角 3 05 钢筋焊接后外观 良好6 墩头 明显5.安全措施 中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场45.1 施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸一漏电保护器” ，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。5.2 施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。 5.3 对接时火花四射，焊工必须穿戴防护衣具，禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃、易爆物品，以免引起火灾。5.4 对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过 40 度，排水量应符合要求。5.5 焊工必须持证上岗，施焊过程中，应保证施焊人员的稳定性，不得随意更换。
