1、目 录1 设计计算要点及步骤 21.1 设计规模及净水流程的选择与确定 21.1.1 净水厂日供水量及日生产水量及净水流程 .21.2 容积计算 31.2.1 溶解池容积计算 .31.2.2 溶液池容积计算 .31.3 混合设备设计计算 41.4 絮凝池设计计算 41.4.1 絮凝池体尺寸 .41.4.2 廊道宽度设计 .41.4.3 水头损失计算 .51.5 沉淀的选择及设计计算 .71.5.1 沉淀池池体尺寸 .81.5.2 穿孔墙设计计算 .81.5.3 出水区设计计算 .91.5.4 排泥设置 101.5.5 水力条件校核 101.6 滤池的选择及设计计算 111.6.1 确定设计参数
2、 111.6.2 池体设计 1216.3 进水系统 .121.6.4 反冲洗系统： 151.7 过滤系统： 171.8 排水系统： .171.9 滤池总高度： 181.10 消毒 201.10.1 加氯量的确定 .201.10.2 加氯设备选择 .201.10.3 加氯间与氯库的设计计算及布置 .211.11 清水池设计计算 .211.11.1 容积计算 .211.11.2 平面尺寸计算 .211.11.3 管道系统 221.11.4 清水池布置 .232 净水厂平面及高程布置 .232.1 净水厂平面布置 232.2 高程布置的计算 262.2.2 各处理构筑物本身的水头损失 262.2.3
3、 水头损失计算表 262.2.4 土方平衡 282.2.5 高程布置简图 2811 设计计算要点及步骤1.1 设计规模及净水流程的选择与确定1.1.1 净水厂日供水量及日生产水量及净水流程（1）净水厂日供水量及日生产水量设计时城市用水量按 14 万计算，居民最高日用水量按 500L/capd。根据室外给水设计规范第 9.1.2 条：水厂自用水率为 510%计算，本设计取10%，所以设计用水量为：（最高日用水量）dQqNdLd /107.d50L/cap14本次设计 取 ，水厂 24 小时供水。Td设 计 dmhLQ/70/12083.4.736设 计水厂两套设备并行，则一套设备处理水量 Q 为
4、：hh/1064.2/1083.266设1.2 容积计算1.2.1 溶解池容积计算溶解池容积按下式计算： cnaQW4170124式中 溶解池容积， ；23m处理水量， ；Q/h混凝剂最大投加量， aLg/溶液浓度，取 5%；c每日调制次数，取 2。nn代入数据得： 取 12325.417603mW32溶液池设置两个，每个容积为 ，以便交替使用，保证连续投药。2W取有效水深 1.0 ，总深 + + （式中 为保护高，取1HmH1232H0.2m； 为贮渣深度，取 0.2 ）1.0+0.2+0.2=1.43 m溶液池形状采用正方形，尺寸为长宽高3 3 1.41.2.2 溶液池容积计算=3.546
5、.35.10.21Wm3尺寸为长宽高2 2 1.2和溶液池一样，溶解池设置 2 个，一用一备。溶解池的放水时间采用 15 ，则放水流量tinsLtq/34.15602查水力计算表得放水管管径 300 ，相应流速 1.9 。溶解池底部设0dmsm/管径 300 的排渣管一根。 dm1.3 混合设备设计计算本设计混合设备采用管式静态混合器，上网查得产品资料：混合器公称直径=600 ，外形尺寸 =2400 ，药管直径 =32 ,混合单体个数 =2 个，DmLm1Dmn设计流速为 1.4 ，s/混合器投药点至末端出口的距离 =14 ，则混合时间 L=L/ =14/1.4=10 。Tvs管道流量 45.
6、02DAvQnm/3取 600mmV6.016.4水温 20C 时水的运动粘度 s/.2水头损失按公式 h0.1184（ Q2D 4.4） n （ ）m式中： D 管道直径（ ） ； Q 管道流量（ ） ； ms/33n 混合器单体数所以水头损失 h0.1184（ 0.4520.6 4.4） 2=0.45（ ）m处在 7001000 范围内，满足要求164.7910.5.89svTgG 1s1.4 絮凝池设计计算本设计采用往复式隔板絮凝池，池设计水量 1604 =0.446 ，絮Qhm/3s/3凝池个数取 =2，絮凝时间 =20 ，为配合平流沉淀池宽度和深度，宽度为nTmin=10m，池内水深
7、取 ，超高 0.3m。BH5.21.4.1 絮凝池体尺寸总容积 取36.4016QTW350池子长度（隔板间净距之和） mBHVL6.21.4, 1.4.2 廊道宽度设计廊道内流速采用 4 档： ， ， ，smv/5.01sv/4.02sv/3.0。smv/2.0436011HnvQa式中 第一段隔板间距（m）1单池处理水量 )/(3h第一段内流速1vsma356.02.36014设计中：，实际流速 ,m5.01 sv/.1，实际流速 ,a622970，实际流速 ,8.3 smv/.34，实际流速ma2.14smv/148.0各段隔板条数：10、8、7、6。则池子长度： aL.212.168.
8、07.40 432隔板厚按 0.2m，则池子总长度： 25.6m)1-0.(L 1.4.3 水头损失计算按计算公式： iiiti lRCvgmh2总水头损失： i式中： 第 段廊道内水流速度， ；iv sm/ 第 段廊道内转弯处水流速度， ；iti / 第 段廊道水流转弯次数；im 转弯处局部阻力系数； 第 段廊道总长度；ili 第 段廊道过水断面水力半径；iR 流速系数，用曼宁公式iC6/1RnCi按廊道内不同 分 4 段，分别计算水头损失第一段：v水力半径 mHR18.052.0.211流速系数 ， ，絮凝池为钢混结构，水泥.73.8661nC2.392C砂浆抹面，槽壁粗糙系数 =0.01
9、3，其他段的计算结果得：；.819,.6,27.02R；6433C；7.0,.,8.2225廊道弯处的过水断面面积为廊道面积的 1.21.5 倍，取 1.4 倍，则各段转弯处转速； 3604.1HaQVit式中 第 i 段转弯处流速 (m/s)itVQ单池处理水量第 i 段转弯处断面间距，一般采用廊道的 1.21.5 倍ia第 1 段转弯处流速为：smHaVt /318.064.1其他三段的转弯出流速：st/2.0mVt1593st/6.4各段水流转弯处的宽度分别为 0.56m；0.84m；1.12m；1.68m；廊道长度 l 4.9)5.01(1其余各段廊道长度为: ； ； 。ml287l1
10、6.3 ml92.54则絮凝池第一段的水头损失为： lRCvgSh 067.18.0348.92102212,11 同理各段水头损失为： ； ; 。mhh9mh4.4总水头损失 i 01.067. (水温 =20 )146.28129.60suThG tc=28.62060=34320（在 10000100000 范围内） ，符合要求池底坡度 ，并设直径 =150mm 的排泥管，坡向一侧每%34.01.2Lhi d6隔 2 设一根 d=150 的排泥管。mm详见下图 21.5 沉淀的选择及设计计算根据设计任务，采用平流式沉淀 池，设计水7.7 =3208 ，设两池，每池水量 =1604 。设
11、计Qdm/3h/3 ,Q2/hm/3采用数据：沉淀时间 。T211.5.1 沉淀池池体尺寸沉淀池有效水深 采用 3.0 ，超高 0.3 ，则池深为 3.3Hm单池容积 = =16042=3208WQT3沉淀池宽 B 与絮凝池同宽采用 10沉淀池长 = 取 L=107L9.106.m沿纵向设置一道隔墙，分成两格，每格宽 10/2=5 流速 sTv/48.237607图 3 平流沉淀池计算草图1.5.2 穿孔墙设计计算絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙，墙长 10 ，墙高 3.3 ，有效水深m3.0 ，用机械刮泥装置排泥，其污泥厚度 0.2 ，超高 0.3 。 ，则孔口总面积m为1vQA式中 孔口总
12、面积A孔口流速，孔口流速取 0.21v sm/213046vQ每个孔口尺寸定为 15 12 ，则孔口数为 2.23/（0.150.12）=124 个。c详见下图 48图 4 砖砌穿孔墙草图1.5.3 出水区设计计算沉淀池的出水采用薄壁溢流堰，渠道断面采用矩形。溢流堰的总堰长qQl式中 溢流堰的总堰长（m)l溢流堰的堰上负荷 ，一般不大于 500 ，q)/(3dm )/(3dm设计取堰上负荷 。250q取l98.15346l154沿宽设置 5 条集水槽，双边进水，集水槽宽度 m.009.04.4. ， 取槽 qb集水槽中心距 1.7 ，单根集水槽长度 l=154/（25 ）=15.4m采用溢流出
13、水，出水宽度取 1 ，则总渠水深为：9mgBQh62.018.9473.1322 出水堰跌水高度采用 0.38 ，则出水渠深度为 1.00 。m图 5 平流沉淀池总计算草图1.5.4 排泥设置采用机械排泥的方法，池底平，沉淀池放空时间 T 按 3 计，则放空管直径h（积泥厚度 0.1 ）： ，故取m mTBLHDN41.065.817.07.05. 两根 200 的放空管，沿池宽（B=16 ）横向铺设 6 条，管中心距 2 。DNm1.5.5 水力条件校核水流截面积 湿周 w30.110.321水流半径 R875.6弗劳德数 ，根据给水排水设计手册（第三522 109.304.1gvFr册）
14、8.2.2 条，弗劳德数一般控制在 和 之间，所以上述计4rF510r算结果符合计算要求雷诺数 （按水温 计算） 符合要求。275010.6348vRe C021.6 滤池的选择及设计计算10采用 型滤池。 型滤池是一种快滤池，因其进槽形状水呈 字形而得名。V V它是我国于 20 世纪 80 年代从法国 Degremont 公司引进的技术。它的工作过程是：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的 型槽，分别经槽底均布的配水 型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料滤层滤过的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配渠管，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。反冲洗
15、过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由 型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水V槽中排出直至滤池水面与 型槽顶相平。反冲洗过程常用 “气冲气水同时反冲V水冲”三步。（1）气冲 开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小均匀进入滤底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮水中，被表面扫洗水冲入排水槽。（2）气水同时反冲 在气冲的同时启动洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表面继续扫洗。（3）停止气水反冲，单水冲，表面继续扫洗 最后将水
16、中杂质全部排入排水槽。1.6.1 确定设计参数设计水量 7.7 =3208 滤速 =10设 计Qdm/3h/3Vhm/滤池冲洗强度表 表 3冲洗强度 ( )2/sL冲洗时间( )in第一步（气冲） 15 3第二步（气水同时冲） 空气 15水 4 4第三步（水冲） 5 5总冲洗时间 12 =0.2 ，冲洗周期 =48 ，反冲扫洗强度 1.8minhTh2/msL111.6.2 池体设计（1）滤池工作时间 /T(式中未考虑排放滤水)htT9.2348.024, （2）滤池面积 F 滤池总面积 256.106. mnvQ（3）滤池的分格为节省占地,选双格 型滤池,池底板用混凝土 ,单格宽 =4.0
17、,长V 单Bm=10.25 ,单座面积 41 ,共分 4 座,左右对称布置,总面积为 164 160.5单Lm2 2。2（4）校核强制滤速 v考虑两格冲洗时其他滤池的滤速，在范围规范范围 1020 内，hNQv /m04.13246.f, ）（）（ 设 hm/满足要求。16.3 进水系统1 进水总渠 11/vQBH式中： 进水总渠内水深， m1H进水总渠净宽，mB进水总渠内流速，m/s，一般采用0.61.0m/s。1v设计中取 =1.0m， =0.8m/sH1vmB56.08.142 气动隔膜阀的阀口面积：12A= 2vQ式中：A气动隔膜阀口面积，m每格滤池的进水量， ，2Qsm/3N12通过
18、阀门的流速，m/s，一般采用0.61.0m/s。2v设计中取 s/8.0smQ/12.046328.A气动隔膜阀阀口处的水头损失： gvh21式中： 气动隔膜阀阀口处的局部阻力系数。设计中取 =1.0 mh03.81.920.13 进水堰堰上水头： 3/22)(gbQ式中： 堰上水头，m2h薄避堰流量系数，一般采用0.420.50 。堰宽，mb设计中取m=0.50 ，b=3m mh02.)8.9235.01(3/22 4 V型进水槽 tgvQ3式中： V型进水槽内水深，m3h13进入V型进水槽的流量， 3Qsm/3V型进水槽内的流速，m/s，一般采用 0.61.0m/s。vV型槽夹角， = 。
19、05设计中每格滤池设两个V型进水槽，则 =0.056 ，取23Qsm/3=0.8m/s， =503v0 tgh34.058.0635 V型槽扫洗小孔： 1024fqQ31ghA0421nd式中： 表面扫洗流量，4Qsm/3表面扫洗水强度L/ （s ），一般采用1.42.3 L/（s ）2q2 2m小孔总面积，1A2孔口流量系数小孔直径， mmd小孔数目，个2n设计中取 =1.8 L/（s ）， =0.62，取每个V型槽上扫洗小孔数目28个，q2m则 =56个。2 smQ/074.18.341421 046.3.8926.074. mAd154.3验算小孔流速 4v1.0m/ssmAQ/61.0
20、4.7141.6.4 反冲洗系统：1、气、水分配渠（按反冲洗水流量计算） 105qfQ52vBH式中： 反冲洗水流量，5Qsm/3反冲洗强度L/（s ） ，一般采用46L/（s ）1q2 2m气、水分配渠中水的流速，m/s，一般采用 1.01.5m/s5v气、水分配渠内水深，m2H气、水分配渠宽度，mB设计中取 =5 L/（s ）， =1.0m/s， =0.4m1q25v2BsmQ/01.43H5.22、配水方孔面积和间距： 651vF13fn15式中： 配水方孔总面积，1F2m配水方孔流速，m/s，一般采用 =0.5 m/s6v 6v单个方孔的面积，1f 2方孔个数，个3n设计中取 =0.5
21、 m/s， =0.100.106v1f2m217.0536.F个.3n在气水分配渠两侧分别布置36个配水方孔，孔口间距0.4m 。3、布气圆孔的间距和面积：布气圆孔的数目及间距和配水方孔相同，采用直径为60mm的圆孔，其单孔面积为 ，所有圆孔的面积之和为720.0028=0.2016 。2208.6.41m 2m4、空气反冲洗时所需空气流量： 10fqQ气气式中： 空气反冲洗时所需空气流量，气Qsm/3空气冲洗强度L/（s ），一般采用 1317 L/（s ）。气q2 2m设计中取 =15 L/（s ）气 sQ/08.1753气空气通过圆孔的流速为： m/6.20.815、底部配水系统：底部配
22、水系统采用小阻力配水系统中的长柄氯头，材质为ABS工程塑料。长柄滤头安装在混凝土滤板上,滤板固定在梁上,滤板用0.05m 后预制板上浇注0.08m 后混凝土层,滤板下的长柄部分浸没于水中 ,长柄上端有小孔,下端有竖向条缝,气水同时反冲洗时,约有2/3 空气有上缘小孔进入 ,1/3 空气由缝隙进入柄内,长炳下端浸没部分还有一个小孔,流进冲洗水,这部分气水在柄内混合后有长柄滤头顶部的条缝喷入滤层冲洗。长柄滤头固定板下的气水室高度为0.70.9m,其中冲洗时形成的气垫层厚度为0.10.15m。设计中取滤板下清水区的高度 为0.88m 。5H向长柄滤头固定板下气水室配气的出口应该紧贴滤头固定板的底面，
23、由配水16干管向气水室配水的支管出口应该紧贴池底。长柄滤头配气系统的滤帽缝隙与滤池过滤面积之比为1/80 ，每平方米的滤头数量为4964 个。本设计选58只/ 。2m冲洗水和空气同时通过长柄滤头的水头损失按产品的实测资料确定。长柄滤头配水配气系统气水室配气的干管的进口流速为5m/s 左右；配气支管或孔口流速为10m/s 左右。配水干管进口流速为1.5m/s 左右；配水支管或孔口流速为11.5m/s。滤帽上有缝隙36条，缝隙尺寸为3436mm0.5mm，缝隙总面积约为620650mm 。21.7 过滤系统：滤料选用单一均质石英砂，粒径0.951.35mm，不均匀系数 =1.01.3，滤80K层厚
24、度一般采用1.21.5m，设计中取滤层厚度 为1.2m 。6H滤层上水深一般采用1.21.3m，设计中取滤层上水深 为1.2m 。71.8 排水系统：1、排水渠终点水深 72543vBQH式中： 排水渠终点水深，m3H排水渠流速m/s，一般采用 1.5m/s。7v7v设计中取排水渠和气水分配渠等宽，即 =0.4m，取 =1.5m/s2B7vmH15.0.304.32、排水渠起端水深 32_224 lihk3254)(BgQk式中： 排水渠起端水深，m4H17排水渠临界水深，mkh排水渠底坡i排水渠长度，ml设计中取排水渠长度等于滤池长度，即 =10.25m，排水渠底坡 =8.2%l i=0.4
25、4m32.089)174.(kh=0.14m325.108.5._5062.44 H按照要求，排水槽堰顶应高出石英砂滤料0.5m，则中间渠总高度为滤板下清水区高度+ 滤板厚 +滤料层高 +0.5，即0.88+0.10+1.2+0.5=2.68m。1.9 滤池总高度： 98765HH式中：H滤池总高度，m滤板下清水区的高度，m5滤层厚度，m6滤层上水深，m7滤板厚度，m8H超高，m9设计中取 =0.12m， =0.3m89H=0.88+1.2+1.2+0.12+0.3=3.7m18191.10 消毒1.10.1 加氯量的确定 Qbq式中：每天的投氯量设计水量 dm/3加氯量 ，一般采用 0.51
26、.0bg3/mg设计中取 =77000 ， =1.0Q/3b=1.077000 =77000 =77qddk/1.10.2 加氯设备选择加氯设备包括自动加氯机、氯瓶和自动检测与控制装置等。本设计采用自动加氯机。选用 ZJ-II 型转子真空加氯机两台，一用一备，每台加氯机加氯量为0.59 。加氯机的外形尺寸为：宽高=330 370 。加氯机安装在墙hkg/ m20上，安装高度在地面以上 1.5 ，两台加氯机之间净距为 0.8 。mm1.10.3 加氯间与氯库的设计计算及布置水厂所在地主导风向为东南风，加氯间靠近滤池和清水池，设在水厂的下风向西北部，与氯库合建，分内外两间，靠近投加点。在加氯间、氯
27、库低处各设排风扇一个，换气量每小时 812 次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上 20 。设置漏气报警仪，当检测的漏气量达到cm23 / 时即报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。mgK加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开。在加氯间引入一根 DN50 的给水管，水压大于 20 ，供加氯机投药用；在氯OH2库引入 32 给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用。DN根据氯库参考值：10 万立方米/日以上的水厂，面积为 57 平方米/每万立方米日，所以得加氯间、氯库面积为：15 10 =150 （见水厂平面布置图）m21.11 清水池设计计算1.11.1 容积计算清
28、水池有效容积为：V=kQ=107.7 =7000m3410清水池共设 2 座,则每座清水池的有效容积 为1v= (m3)1v574mV1.11.2 平面尺寸计算每座清水池的面积 1WAh清水池建于沉淀池下，则清水池平面按沉淀池尺寸，沉淀池面积为2069.1mAVh3.5取清水池的宽度 B 为 30 m，则清水池的长度 L 为21清水池的超高 取为 0.3m，清水池总高 H：1hH= +h=3.3+0.3=3.6m11.11.3 管道系统（1）清水池的进水管进水管管径由最高日平均时流量确定，管内流速在 0.71.0m/s 之间。sLhmQ/46.0/1624703平 均进水管管径为 vD9.70
29、85.7.01平 均进水管管径取为 800mm，材质为钢管，实际流速 v=0.78m/s ，符合要求。（2）清水池的出水管出水管管径按最高日最大时用水量计算，由管网设计资料可知最高日最大时用水量所占最高日用水量的比例为 5.99%，管内流速：0.71.0m/s。 sLhmQ/641.0/2.3%9.5270最 高 时出水管管径为 vD5.708.64175.02最 高 时出水管管径取 1000mm，材质为钢管，实际流速 v=0.83m/s ，符合要求。（3）清水池的溢流管溢流管的直径与进水管管径相同，取为 DN800 mm。在溢流管管端设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。2
30、2（4）清水池的排水管设置排水管的目的是为了排出清水池中的废水，及检修时将清水池内的水泄空。由于本设计清水池埋深较大，排水困难，因而采用潜水泵，在需要时装设，直接从集水坑中抽出。为了便于排空池水，池中设置一定的坡度，坡向集水坑，i5.3. 清水池的溢流管溢流管的直径与进水管管径相同，取为 DN1000 mm。在溢流管管端设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。4. 清水池的排水管设置排水管的目的是为了排出清水池中的废水，及检修时将清水池内的水泄空。由于本设计清水池埋深较大，排水困难，因而采用潜水泵，在需要时装设，直接从集水坑中抽出。为了便于排空池水，池中设置一定的坡度，坡向集水
31、坑，i 5.1.11.4 清水池布置1. 导流墙在清水池内设置导流墙，以防池内出现死角，保证氯与水的接触时间不小于 30min。每座清水池内设置导流墙 4 条，间距为 9 米，将清水池分为 5 格，在导流墙底部每隔 1.0m 设0.1 0.1m 的过水方孔，使清水池清洗时排水方便。2. 检修孔在清水池顶部设圆形检修孔 2 个，直径为 1400mm。孔顶设置防雨盖板。3. 通气管为了使清水池内空气流通，保证水质新鲜，在清水池顶部设通气管，通气管设 12 个，每格 4 个，通气管管径为 DN200mm，通气管伸出地面的高度高低错落，便于空气流通。2 净水厂平面及高程布置2.1 净水厂平面布置2.1
32、.1 给水处理工程设施组成（1）生产性构筑物 生产性构筑物包括管式静态混合器、网格絮凝池，斜管沉淀池、普通快滤池、清水池、加药间、加氯间、二级泵房及变电室、药库、氯库。（2）辅助设施23辅助设施分为生产和生活辅助设施生产辅助设施包括行政办公用房、生产管理用房、仓库、车库、维修车间、砂场、管配件场、变电站。生活辅助设施包括食堂、浴室、宿舍、传达室。（3）各类管道厂区管道包括生产管道、自用水管道、超越管道、排水管道、加药管、氯气管道、雨水沟、电缆沟、消防管道。（4）其他设施其他设施有道路、绿化、照明、围墙、大门。2.1.2 平面布置（1）工艺流程布置工艺流程布置根据设计任务书提供的厂区面积和地形，
33、采用 L 字型。这种布置是考虑到净水厂的进水与送水方向。（2）平面布置 生产区 一般成 L 字型布置 生活区 将行政办公用房、生产管理用房与车库，食堂、宿舍与浴室合建。 维修区 将维修车间与仓库合建，靠近生产区。 加药区 加药间设于絮凝沉淀池附近，加氯间设于清水池附近。2.1.3 厂区道路布置（1）主厂道布置由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，靠近主要净水构筑物，道宽 6.0m，并植树绿化。（2）厂区内个主要构筑物间布置车行道，道宽 6.0m，成环状布置。2.1.4 厂区绿化布置（1）绿地在厂门附近、办公楼、宿舍食堂、滤池、泵房的门前空地修建草坪。（2）绿带利用道路与构筑物间的带状空地
34、进行绿化，绿带以草皮为主，靠路一侧植树，靠构筑物一侧栽种花草。242.1.5 厂区管线布置（1）原水管道原水进入水厂连接两个系列的静态混合器，为事故检修不影响水厂运行，设超越管。（2）加药管和加氯管为了防止管道腐蚀，加药管和加氯管采用塑料管，管道安装在管沟内，上设活动盖板，加药管线以最短距离至投加点位置。（3）水厂自用水管道水厂自用水包括生产用水、冲洗用水和溶药用水、生活用水、消防用水，有二级泵房压水管路接出。（4）排水系统设置厂区排水包括生活排水、生产排水（沉淀池排泥、滤池反冲洗排水） 、排雨水。2.1.6 总平面图布置简图252.2 高程布置的计算2.2.1 连接管水头损失进行初步设计时，
35、按照给水工程 （第四版）第 389 页表 20-2 确定，流过各连接管道的水头损失课根据选用的管中水流速度按水力学公式计算。2.2.2 各处理构筑物本身的水头损失各处理构筑物的水头损失包括：进出水渠道的水头损失、水槽跌水水头损失、孔口水头损失等；初步设计时按给水工程 （第四版）第 388 页表 20-1 确定。 2.2.3 水头损失计算表将以上部分的计算结果列于下表 5：表 5 水处理构筑物连接管道水头损失计算表 名 称 设计流量 （L/s） 管 径(mm) v(m/s) 管长（m） 水头损失 h（m）混合器至絮凝池 445.6 600 1.2 24.0 0.2絮凝池至沉淀池 0.1沉淀池至
36、V型滤池 445.6 700 1.2 13.7 0.5V 型滤池至清水池 445.6 700 1.3 13.7 0.5清水池至吸水井 445.6 700 1.2 17.3 0.1吸水井至二泵站 445.6 400 1.4 45.6 0.7水经过净水构筑物时以重力方式自流，在进行高程推求时，从清水池最高水面开始（清水池考虑全部埋入地下） ，即吸水井最高（低）水位标高=清水池最高（低）水位标高-0.1，然后根据清水池最高水面标高 =0.00 计算各个处理构筑8H物的进出水位标高：（1）V 型滤池出水堰堰下水位 = +滤池到清水池连接管的水头损失7H826则： =0.00+0.5=0.57Hm（2）
37、V 型滤池进水槽水面标高 = +V 型滤池的水头损失 +跌落水头6H7则： =0.5+2.0=2.56（3）沉淀池出水水面标高 = +沉淀池到滤池的连接管水头损失56则： =2.5+0.5=3.0 5Hm（4）沉淀池进水水面标高 = +沉淀池的水头损失45H则： =3.0+0.3=3.34（5）絮凝池出水水面标高 = +絮凝池到沉淀池的水头损失34则： =3.3+0.1=3.43Hm（6）絮凝池进水水面标高 = +絮凝池的水头损失23H则： =3.4+0.3=3.72（7）测压管标高 = +混合设备本身及连接管的水头水头损失12则： =3.7+0.45+0.2=4.351Hm（8）清水池最低水
38、位 -清水池有效水深98H则： 0.00-3.6=-3.69各处理构筑物的高程见下表：表 6 各处理构筑物的设计标高表 水位标高(m) 水池标高(m) 水面标高（m）池名 进水水位出水水位 池底标高 池顶标高池内水面平均标高集水槽内水面清水池 -2.30 -4.60 -3.60 0.80 0.00 V 型滤池 2.50 0.80 -1.10 2.80 2.20 0.50平流沉淀池 3.30 3.00 0.60 3.90 3.30 3.00隔板絮凝池 3.70 3.40 0.80 4.10 3.80 3.40272.2.4 土方平衡应考虑开挖和回填的土方平衡，还应注意排泥时排出的污水能自流流入厂区排水系统，并且不会造成厂区排水系统埋深过大。2.2.5 高程布置简图
