1、运营管理复习提纲张振兴PPT-11、运营管理的概念 +P32、运营管理的内容 +P3(投入 转换 产出 反馈)3、运营系统的本质与职能4、运营管理的任务和目的（效率 价值 有效性 敏捷制造）5、制造与服务性运作的比较 +P5+P76、运营的性质：发展是做事的科学，坚持整体和动态的观点。 （存在疑问）7、运营管理的发展历史与发展趋势 P13-20（16 页图表）8、各行业生产成本所占比例8、企业的三大基本职能：财务、营销、运营技术的选择主要影响生产率、成本、柔性、质量、顾客满意度等9、运营的实质是在转换过程中带来价值增值 P410、运营管理的范围 P611、运营职能是由与生产产品或提供服务直接相
2、关的所有活动组成。 P712、运营部经理设计与运行决策及其影响因素 P813、运营对于社会的意义 （运营是组织的核心职能）P814、制造业人数减少的原因 P915、运营决策的内容 P916、模型（实物、图表、数学）的定义、优点、局限性 P9-1017、系统方法的定义与主要观点 P1118、优先次序与帕累托现象 P1119、道德问题及其表现 P1120、我们学习运营管理的意义，企业三大基本职能简介 P1221、手工艺生产的特性与缺陷 P1422、大量生产的定义 P1423、福特的两大概念：零件互换性、劳动分工24、供应链的定义 P1725、精益生产的定义 P1926、排队技术计划评审技术（PER
3、T）和关键路径法（CPM）被用来计划、协调、控制大型工程项目P10PPT-21、运营战略概念及其四个属性（从属性、贡献性、一致性、可操作性）2、运营系统中的重大决策问题3、斯金纳的基本观点4、运营竞争的重点5、权衡观念6、MQC（市场资格标准） 、OWC（赢得订货标准） 、1cm 效应7、制定运营战略的一致性思路8、制定运营战略的步骤9、产品-工艺矩阵的定义10、三种运营类型（单一对应性、功能相悖性、极端优势性）11、运营战略的系统发展理论12、提升运营系统功能目标水平的四个层次阶段13、服务业运营战略的要素14、CIMS 计算机集成制造系统 by 哈林顿15、产出成本影响组织的定价决策、生产
4、率和利润。16、快速响应是一种竞争优势17、柔性的定义18、服务是价值增值的售后活动（P22）19、企业破产的原因 P2320、企业竞争成功的关键 P2321、企业核心竞争力举例（价格、质量、时间、柔性、服务、地点）22、战略和策略的定义 P23-24 战略是策略的核心23、企业战略的制定与 SWOT 分析法（各种内外因素的考虑）P25-2724、戴尔公司与业务外包 P2725、全球、运营、质量、时间战略 P28-2926、企业组织的传统战略趋于把成本最小化或者产品差异为重点。PPT-31、产品开发设计的演化过程2、产品研发的过程步骤（概念开发、产品规划、详细设计、规模生产）+P45-463、
5、确保开发成功的几大因素4、并行工程的定义（组织模式：团队协作、面向设计、交叉工作）+P47 优点、难点分析5、模块化设计的前提与结果（产品系列化）+P436、质量功能展开（QFD）+P49（质量屋方法）7、田口方法（源头控制）核心特征：参数设计+P448、卡诺模型（顾客需求分类）+P519、价值工程（实现用户所需要的功能 V 价值=F 功能/C 成本）10、功能的定义、分类、成本分析11、价值分析与计算12、现代服务管理理念13、瞬时服务的定义14、服务组织设计的基本要素a 服务策略理论b 服务竞争优先权（可靠性 响应性 服务质量保证 情感交流 有形性）15、服务质量差距模型（5 重差距造成的
6、原因）16、服务蓝图（四个区域，内部互动线、外部互动线、可视线）17、服务系统设计战略（标准化服务、技术内核分离、服务人员替代、个体维护）18、卓越服务实战策略17、科学管理排队问题18、组织的本质在于它提供的产品或服务。19、产品和服务设计与企业战略相联系，是决定成本、质量、推向市场快慢、顾客满意度、竞争优势情况的主要因素。20、产品和服务设计的内容、原因、目标 （主要关注点是顾客满意）P39-4021、产品和服务设计中的法律、道德、环境问题，主要遵守的原则 P40-4122、产品和服务的生命周期 P4123、标准化的优缺点分析 P4224、大量定制推迟差异化 P4325、可靠性的定义与提高
7、 P43-4426、设计变化程度 P45（新度这一概念）27、构思的提出（供应链、研究） P4628、可制造性设计 计算机辅助设计（CAD）的优点 P4729、DFM/DFA P4830、再循环和再制造 P4831、零件标准化 P4832、制造性生产生产供货通常是分开的，而服务的形成往往是同时的。33、服务的基础定义 P5134、服务设计的关键点：服务要求的变化程度、与顾客接触并介入传递系统的程度35、产品设计与服务设计的比较区别 P5236、服务设计的几个阶段与绘制服务蓝图 P5337、好的服务设计系统的特征 P5338、服务设计的挑战与应对方针 P54PPT-41、运营能力的概念与种类2、
8、决定运营能力的基本因素（数量、工作时间、运营效率）3、运营能力决策的基本问题4、规模经济与经济规模5、学习效应+公式+（学习率越小，学习效应越显著，扩大运营规模越有利，工艺的复杂性使得学习效果提升空间大）6、运营能力余力战略7、过高负荷的不利影响8、影响企业运营能力战略的因素（企业战略，市场需求的不确定性、技术经济特点、资源供应状况）9、扩张者、等看、跟随战略的比较10、服务能力战略（高余力、扩张主义战略）11、服务需求均衡战略（怎样提升服务能力）12、决策的分析方法（盈亏平衡分析、决策树法）13、运营能力决策的战略意义 P57、14、设计能力与有效能力 P5815、影响有效能力的因素 P59
9、16、战略制定的方法与步骤 P6017、预测未来需求长期 P60短期 P6118、关于自制和外购的讨论 P6219、制定能力方案的考虑因素 P63-6420、规模经济与不经济的原因 P6521、不同能力方案的评估 P65-68PPT-51、工艺流程与工艺规程的定义 2、工艺流程图反映了工艺过程各工艺注册环节及其相互关系3、工艺流程分析的基本问题（差异度、柔性、能力、成本、扩大能力和提高效率的措施）4、盈亏平衡分析公式 C t=Q*D+B5、设施布置的基本问题（什么、多少、空间大小、空间位置）6、设施布置的基本方式（工艺专业化、对象专业化以及两者比较、混合式布置、定位式布置加工对象固定，人员设备
10、移动）7、设施布置的程序（收集资料、模型布置、方案选择）8、设施布置的分析方法物料流量分析法生产活动关系分析法9、流水生产线的分类10、流水生产线的平衡及其作用11、安排的原则与方法12、流水线的布置（存在疑问）13、服务业布置的基本问题（企业形象、符合顾客需求、企业文化）14、商场的布置原则15、仓库的布置原则16、工艺选择的定义与选择工艺战略的影响因素 P74-7517、运营管理人员关心的三种技术（产品和服务技术、加工技术、信息技术）P7518、工艺选择考虑的主要问题 P7619、工艺类型的定义与比较 P76-7720、自动化服务与其常用的类型 P7821、设施布置的定义与其重要的原因 P
11、7922、设施布置的目标 P7923、设施布置的类型及其特点（产品原则、工艺原则、固定位置、混合位置+单元布置）P79-8424、服务布置（仓库、零售、办公室布置）P84-8525、产品布置的目的是安排工人或机器到运营需要执行的顺序中，这个顺序被称为生产线或装配生产线。主要决定因素是节拍。26、分析汽车生产线的优缺点 P8527、工艺专业化布置如何安排工作部门的相对位置 P92影响因素 P92工艺布置的优点分析与所需要求（效率测量、信息要求、运费最小距离最短）P93-94计算的方法 P94-96PPT-61、 设施选址的基本问题 2、厂址选择的类型（单一工厂、多工厂）+P1383、选址决策的影
12、响因素（劳动力、销售条件、供应条件、基础设施条件、地理条件、气候条件、交通运输条件、科技依托条件、生活条件、环保条件、地价与税收条件、政治文化条件、原有工厂依托条件、扩展条件）+P135-138 图表4、服务企业选址的关键因素（顾客获得服务的便捷、市场）5、设施选址的程序 +P1356、设施选址的分析方法（加权评分法重点、物料周转量分析法重点，此外还有线性规划法和经济评价法）7、选址决策的重要性、目的 P1348、服务、零售业的选址因素考虑 P139 图表9、全球化选址的原因、优劣势、风险、运作 P140-14110、选址的评估方法 （量本利和运输简介、因素评分和重心法重点关注）P141-14
13、611、选址标准取决于其在供应链中的位置PPT-71、库存的定义：处于闲置状态的物料 +P2382、库存的作用及其两面性 +P2393、库存管理的目的目标 +P2404、库存管理的基本问题5、有效库存管理的必要条件 +P240-2416、库存类型与订货的方法单期库存（实质为一次性订货量问题） 边际分析法独立需求与相关需求库存的定义与特征多期库存7、 “关键的少数、次要的多数”原理ABC 分类法 +P243（A 项 0.2% B 项 3% C 项 5%）8、经济订货批量模型的前提假设9、基本模型及其计算方法（特别注意传统的生产批量模型，存在疑问）10、订货点11、两箱法（一箱子装满保险库存，一箱
14、子装普通库存，保证库存安全）12、保险库存与影响其的因素13、库存管理基于用户服务水平和订货成本与持有成本的影响14、三种成本：持有成本、订货成本、缺货成本 P24215、经济批量模型基本经济订货批量（EOQ）P244-247经济生产批量(EPQ) P247-250数量折扣 P250254库存的形成速度等于生产率和使用率之间的差异。16、订货期间与订货数量的影响因素 P25417、订货周期服务水平定义 P25418、安全库存量的影响因素 P25519、短缺与服务水平 P257（PPT 没有内容）20、固定订货间隔模型的应用范围、优缺点分析 P259-261（PPT 没有内容）21、单周期模型的
15、应用范围（连续型、离散型的储备水平）P261-262PPT-81、运营计划的基本要求（层次性、滚动的思维方式等）2、三个层面的计划（图表形式）3、综合运营计划的实质 +P278-2794、综合运营计划的影响因素（影响需求、调整能力、混合策略）与比较 +P282-2835、编制综合运营计划的策略（均衡策略库存成本为主、平准战略、匹配追逐战略人事成本为主、混合策略、外包）6、主生产计划（MPS）的定义，通常以周为单位计时+P2917、产品出产进度计划8、运营作业计划的含义9、期量标准的概念（几个主要组成因素：节拍、生产周期、提前期、批量、流水线、在制品定额）10、作业计划编制方法（MRP、ERP、
16、网络计划、生产周期法即为甘特图）11、作业排序的目标12、作业排序的顺序比较与评价13、排序准则的具体准则与应用14、服务作业计划中心内容之一：选择经济合理的方案，调整服务能力，事情与顾客的需求相适应 15、工作班制的确定方法以及利弊分析16、制定综合计划的原因 P27917、综合计划的投入与产出列表 P27918、需求能力选项（定价、促销、延迟交货、新需求）P280-282生产能力选项（聘用和解雇工人、加班与松弛时间、兼职人员、库存分包合同）P280-28219、应对不稳定需求的策略选择，主要因素 P28220、跟踪需求策略 P28221、服务业综合计划的特点与实例 P29022、主进度计划
17、是生产计划和控制中心，指明了生产数量、时间安排，又考虑了期望运送量、运送时间和现有库存标准等因素。23、主进度计划者的职责 P292（PPT 没有）24、主进度计划的输出与输入 P292-295（PPT 没有）25、时间围栏（冻结阶段、雪泥阶段、清水阶段）P29526、主进度计划的变化具有破坏性，尤其是早期、近期和计划中一些部分的变化。PPT-91、物料需求计划（MRP）的产生原因（订货法的局限性）2、物料需求计划（MRP）的发展（约瑟夫 奥里奇）3、系统的四大类（MPR 闭环 MRP MRP 二 ERP）4、MRP 的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产MRP 原理5、MR
18、P 的工作流程（输入、输出）6、主生产经典计划的定义、形式、重要意义 P3047、物料清单文件的定义与意义 P305 （产品结构树和装配图）8、库存文件的意义作用与构成9、MRP 的计算（毛需求、预计到货、现有库存、净需求、计划订货、计划订货下达）10、MRP 的决策参数（计划期、时间单位、提前期、保险库存）11、MRP 的输出（主报告、辅助报告）+ P31312、ERP 实施的基本条件：技术、数据、人（人是最重要的因素）13、ERP 实施的基本步骤14、ERP 实施的成功因素15、库存管理方式的主要区别在于储存细项的需求性质16、相关与独立需求的变化特点 P30317、成块需求 P30318
19、、MRP 的基本定义 P303（需要什么、需要多少、何时需要）19、历史上，组装产品的订货与时间进度遇到两个困难 P30420、决定净需求是 MRP 的核心。21、MRP 的重大作用 P310-31122、计算机的作用很明显 P31123、系统更新的两个基本系统（再生系统、净变化系统）再生系统的实质是一个批类型系统，适合相对稳定的系统净变化系统记录的是刚发生的变化，适合经常变化的系统26、确定 MRP 时应该考虑的因素 P31327、安全库存 P313-314批量规模：独立与相关需求系统库存管理的主要目标是使订货成本与持有成本之和最小。 （配套订货、经济订货量模型、固定间隔订货）P31428、
20、MRP 的优点和实现条件 P31529、MPR2 和闭环 MRP（简要介绍）P315-31630、服务业中的 MRP P314-31531、MRP 最重要的特征之一便是能够帮助管理者进行生产能力计划32、生产能力需求计划（短期需求围栏、长期需求围栏）P316-318（PPT 没有）33、生产能力需求计划一个重要方面就是把数量需求转化为人工和机器需求。34、ERP 的定义与概况 P31835、服务 ERP P319PPT-101、JIT 与 LP 理论的产生原因2、日本 JIT 理论的发展与成果 +P3343、LP 生产的基本思想：千方百计地减少一切不必要的活动，杜绝浪费（反对“成本主义” 、提
21、倡积极进取的思想、双零目标、永不满足和改进、坚持视问题为发展的辩证思维、学习型机制，不断反省改善）4、LP 生产的四大规则5、LP 生产的主要内容（牵拉式生产计划系统、计划平准化、看板管理有所展开）6、充分发挥人的主观能动性，弹性配置作业人数、减少以至撤消非增值的岗位和人员、生产线上实现工人集体负责制、充分调动和发挥工人的积极性7、根源上保证质量：质量和成本之间是正相关关系、一次做对、实现零缺陷8、优化生产运作系统设计（简化设计、建立准时生产的制造单元、建立项目型的组织管理模式）9、建立新型的公共关系（与供应商、与用户）10、JIT 的定义概念 P333+P33511、精益生产依赖于高质量的过
22、程。精益生产系统中，质量是产品和生产过程共同的基本考虑因素、12、制造计划与控制的两种基本方法：JIT、物料需求计划13、丰田方式（看板与团队观念） P334-33514、精益系统的总览图表 P33515、JIT 的支持目标，最终目标是一个平衡系统，一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料和或工作流。 （中断、柔性系统、浪费） P335-33616、实现 JIT 的基础（产品设计的四个要素：标准部件、模块化设计、高质量、并行工程流程设计的八个方面：小批量、减少换产时间、制造单元、质量改进、平衡的系统、存货量、防错方法人员组织的五个要素：员工如资产、经过交叉培训的员工、持续改进、成本会计、领导能力/项目管理制造计划与控制的七个要素：平衡负载、拉式系统、可视系统、有限的在制品、密切的供应商关系、减少事务性处理、预防性维护和清理） P336-33717、转换到 JIT 系统的方法、障碍、合作精神 P347-34818、服务业的 JIT：给服务业带来速度、持续的、高质量、标准化的工作方式、灵活的员工、密切的供应商关系。 P34919、服务业 JIT 的好处 P34920、JIT2 的简述 P349
