1、-1-铁路防护栅栏实施性施工组织设计第一章 工程概况第一节 编制依据及原则一、编制依据1、依据东铜铁路专用线建设工程 、 招标设计资料 、 铁路栅栏设计图 、 东铜铁路专用线栅栏技术条件、验收标准和要求2、我项目部现场调查资料。3、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。4、ISO9000 系列标准程序文件。5、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。6、我项目部类似工程的相关经验及方法。二、施工范围东胜车站至铜匠川，途经吉鲁庆沟、刘家村、皂火壕、昆独龙川等，全长 25 公里，双侧安装防护网。沿线跨 210 国道、东康快速公路、包茂高速公
2、路、包神铁路。 三、编制原则1、采用先进的施工工艺，运用网络图技术进行科学地组织施工，合理安排，确保如期完工。2、强化质量管理，实行程序化施工、标准化作业，确保质量目标的实现。3、健全生产安全管理网络，细化安全生产责任制，保证施工全过程的安全生产。-2-第二节 工程概况一、 工程概述东铜铁路工程铁路防护栏是呼和浩特铁路局管内建设工程，是为建设标准铁路的需要，本项目施工段为 25 公里双侧。工期计划为 2011 年 10 月 15 日2011 年 11 月 15 日，工程造价约八百五十万元。二 、 施 工 条 件 及 特 点本 工 程 的 材 料 运 输 较 为 不 便 ， 大 部 分 地 区
3、离 公 路 都 较 为 偏 远 ， 材料 的 运 输 需 要 人 力 的 二 次 搬 运 ， 给 施 工 带 来 了 诸 多 不 便 ， 工 程 因 道 路陡 、 任 务 重 、 工 期 紧 、 质 量 要 求 高 等 诸 多 因 素 ， 因 此 需 精 心 组 织 ， 强化 管 理 ， 确 保 本 工 程 按 期 按 质 完 成 。三、 主要工程数量见表 1-1主要工程数量表 表 1-1序号 项目名称 规格型号 单位 数量 备注1 立柱 481.2mm 个 166682 网片20060mm,3.8 钢线张 166663 扁铁 m 500004 金属网边框 152012 个 333325 C2
4、5 混凝土 M3 750四、技术条件1、产品规格防护栅栏由网片、立柱、扁铁和连接件等构件组成。1.1 网片采用焊接点焊网，表面采用复合防腐层，墨绿色。-3-1.1.1 网片的网格采用60200(横段竖段) 直径为3.8的钢丝焊接.1.1.2 网片边框用152012金属网边框。1.1.3 防护网顶采用扁铁连接，尺寸统一、齐整.。1.2 立柱1.2.1 立柱为481.2钢管，每根立柱底部预埋基础为C25混凝土，预埋深度为300mm 。1.3 连接件1.3.1 网片与立柱通过连接附件连接，每个网片由6个连接附件固定连接。2、材料引用标准隔离栅符合交通行业标准JT/T374-1998 隔离栅技术条件以
5、及GB/T高速公路交通工程构件防腐技术条件 （GB18226-2000）中镀塑（PE）焊接网型隔离栅的规定。3、技术要求3.1 加工要求3.1.1 网片的焊接加工采用电阻焊。若用钎焊,应选择适宜的焊条,使其焊接变形最小,焊后清理焊渣。对焊接产生的变形需采取校平措施。3.1.2 钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵面拉痕。3.1.3 钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。3.1.4 焊点抗拉力应大于1320N。3.1.5 焊点脱落数应小于焊点总数的3%。3.1.6 立柱和网片的连接附件焊接时须定位准确,保证连接精度。-4-3.1.7 立柱尺寸和弯度必须符
6、合图纸要求。3.2 精度要求3.2.1 钢丝直径允许偏差为3.80.06。3.2.2 网格尺寸的允许偏差为横向2,纵向6。3.2.3 网片长度、宽度允许偏差分别为:长度、宽度的0.1%。3.2.4 网片的平整度偏差应不大于103.2.5 立柱与网片通过连接附件连接,同侧相邻连接板的中心孔的距离偏差为2。3.3 防腐处理3.3.1 所有构件均进行热浸涂塑处理，复合防腐层厚度符合检验要求。,3.3.2 所有构件表面防腐层应均匀完整,颜色一致。3.3.3 耐候性能检测，累计接受辐射能量3.510kj/m，应无明显变色、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形。从任何一边不应出现1mm的收缩。3.3.
7、4 涂塑层经过剥离试验后, 涂塑层应无断裂、无剥离、无漏浸现象。实验方法按GB/T18226进行。3.3.5 外观质量，无漏底、流挂、褪色、脱皮等现象。4、施工技术要求4.1 施工前,要按照工务段确定的栅栏安装路径认真考查实际地形,确定最佳方案。4.2 埋设立柱时,应分段进行,分段距离不小于50米。先埋设两端立柱,然后拉线埋设中间立柱,保证立柱的垂直度及安装的直线度,不能出现参差不齐的现象。4.3 立柱基础的定位检查无误后,可浇灌混凝土,混凝土标号为C25。-5-4.4 立柱基础混凝土强度达到设计强度70%以后，方可安装网片。4.5 栅栏安装的位置应符合图纸设计。4.6 栅栏一般按地形的坡度设
8、置，在跨越沟渠时引起的纵断面较大的变化处应采用适合的栅栏片,一保证栅栏顶部的平滑,顺知及连接过渡的美观,网底与地面间隙应不大于150。4.7 栅栏的起终点应符合图纸设计的封闭要求,在栅栏的起终点、转角处均应安装立柱。4.8 立柱埋设的位置应合理,保障安装好的立柱垂直牢固。4.9 在有高压电力线跨过隔离栅栏的地方,如果高压线与隔离栅栏的距离小于7米,栅栏在此处应埋设地线。具体方法为:在穿越点的正下方埋设最小直径为12的镀锌的接地钢棒,钢棒应垂直打入地面至地面以下30,钢棒长2.5米,使用6#实心铜导线或有效导体把栅栏构件与接地钢棒连接起来,接头应用铜焊或不腐蚀夹具固定。4.10 栅栏施工时,尽量
9、减少对周围环境及农作物的损害,工程完成后应处理好现场。5、检验检验包括出厂、进厂现场的成品检验和安装后的安装质量检验。5.1 .1产品出厂和进入现场后的检验方法和内容就符合表二的规定。-6-表二序号 检测项目 抽样数量 检测方法1 网片长、宽 每批20件用钢卷尺、任意量取三个长、宽，计算平均值2 网片平整度 每批 20 件 JT/T374-19983 钢丝直径 每批 20 件用精度为0.02的游标卡尺，任取三点直径，计算平均值4 网格尺寸 每批 20 件用、任意量取三个长、宽、计算平均值5 立柱尺寸 每批 20 件 用钢卷尺、计算平均值6紧固件机械性能每批 20 件 GB/T7 外观质量 每批
10、 20 件 目视、手感8 涂塑层厚度 每批 20 件 用磁性测厚仪，任取五处计算平均值9 涂塑层附着性 每批 20 件 GB/T18226-200010 焊点脱落数 每批 20 件 目测11 焊点抗拉力 每批 20 件在网上任取五个烛点，进行拉力试验，拉断时的拉力值计算平均值12 立柱 每批 20 件 JT/T374-19985.1.2 组批栅栏网片、立柱等到应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一材料，同一规格尺寸，同一表面处理的产品组成。一批网片数不大于500片，一批立柱数不大于500根。5.1.3抽样-7-检验抽样方案，按GB/2828-2000规定，批量为不大于500。5.2 安
11、装栅栏安装完成后，对每标段随机抽取三段（每段1公里）进行检验，检验项目及要求见表三。表三序号 检测项目 允许偏差 检查方法1 立柱竖直度 8用直尺、垂线、在检测段内、每200延米取两根检查2 立柱中心距 20 用卷尺、每200延米取两根检查3 栅栏平直度 8 用拉线、卷尺、检查2%4 立柱高度 +20 用直尺、每200延米取两根检查5 网片横向凹凸度 50用弹簧称拉15力后，中心偏离垂直面，检查2%6 混凝土基础强度 不低于C25 检查施工记录5.2.1栅栏外观应整洁、美观，顶面平滑成线，网底地面平整无坑槽。5.2.2栅栏网面擦伤面积不能超过该网面的0.5%5.2.3网片无脱焊。5.2.4栅栏
12、安装位置应符合设计要求。5.2.5抽样随机抽取。每一项的检测值或外观与本标准表三要求的允许偏差或质量相符合，则视为安装合格。若检测段内检测项目超过一项不合格，则判定本段安装不合格，应重新进行调整或安装。6、产品包装、合格证和运输6.1网片不得散装交货，在吊装、运输、堆放过程中不能使构件变形-8-或损坏（伤） 。6.2附件的包装应结实，并有明确标志。第二章 拟投入本工程的施工机构和人员第一节 施工组织机构考虑本段工程时间紧、任务重，现场地势较为复杂等特点，我项目部计划安排部署施工力量，施工组织机构见图2-1：首先在施工队伍入场前，由总工程师带领技术人员和测量人员，联系建设、设计单位进行施工定测工
13、作，同时由项目经理牵头集结施工队伍、机械设备以及安排材料设备供应，10月15日队伍上场正式开工后，各施工队根据线路情况，将施工队分为4个分队，分队包干，责任到人，网架安装施工积极配合、紧密协作，共同完成整条线路的施工任务。施工组织机构（图 2-1）项目经理部项目经理项目副经理 质检科物资组技术科 安全科 综合办项目总工-9-第二节 岗位职责一、项目经理职责1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、贯彻我公司按照 ISO9001 标准建立的质量保证程序文件和按照OHSMS 标准建立的职业安全健康管理体系的程序文件以及
14、按照ISO14000 标准建立的环境管理体系的程序文件，使这三个体系在工程质量、职业安全、环境保护的管理活动中得到有效运行。3、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。4、负责项目人力资源管理，项目组织协调，项目成本控制。5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。6、负责项目部安全施工委员会的工作，主持项目部的安全生产工作例会和安全大检查工作，及时研究解决安全工作中存在的问题。7、组织编制和落实项目管理实施规划，对进入现场生产要素进行优化配置和动态管理。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。8、按“项目管理目标责任书”
15、处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。9、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。施工一队施工四队施工三队施工二队-10-10、处理项目经理部的善后工作，协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。二、项目总工职责1、全面负责本工程的施工技术工作。2、负责组织对施工人员的安全技术培训工作。3、贯彻国家、设计文件和业主对本工程有关的质量要求，按我公司 ISO9001 标准中质量手册和程序文件的要求，对本工程的质量在技术上负全责；按我局 OHSMS 和 ISO14000 标准中管理手册和程序文件的要求，对本工程的职业安全健康和环境保护在技术上负全责。组织施工图会审前的准备工作，参加施工图会审会议。4、安排施工前的各项技术准备工作，组织编写各项技术资料，审批施工技术措施和方案，组织项目部对施工队的技术交底工作。5、主持技术、质量会议，深入施工现场检查和指导工作，解决施工中出现的技术、质量问题。6、负责新技术、新工艺的技术把关和工程重、难点施工的组织实施。三、技术科职责1、负责项目技术管理、质量控制和信息管理工作。协助项目经理、项目总工程师作好项目人力资源管理、项目组织协调、项目成本控制、项目现场管理、项目进度控制、项目竣工验收、项目考核评价等工作。2、正确理解我公司质量方针、质量目标，负责工程质量的管理工作。
