1、学期授课计划（封面）2013 学年度 第 学期课程名称 课程性质任课教师 授课班级 专业教材名称 教材版本依据大纲名称本 课 程重点与难点授课计划编写说明教学周本 学 期计划学时数按校历规定计算共学时 周课时审阅意见（签章）讲课实训教研组长测验专业主任习题课复习课教务主任机 动授课安排合 计分管校长学期授课计划（内页）课次 周次 授课章节及内容摘要 课时 作业 说明课 题 制造技术与社会发展课 型 理论课教学对象课时安排知识与技能目标：对目前制造技术与零件这一基本要素大概了解过程与方法目标：通过观察幻灯中制造技术与社会发展的关系，了解加工制造业的重要性教学目标情感与价值观目标：培养学生对于制造
2、业的兴趣教学重点 制造技术与社会发展教学难点 制造业的作用教学媒体 黑板，电脑大屏幕教学方法 头脑风暴法教学内容、过程与方法教学内容 教师活动 学生活动 教学意图导 入提问：国家的大部分财富来自哪里？ 学生分组讨论 了解制造业的重要性其他教学活动一、提问：什么是加工制造业？二、制造业推动人类进步的作用体现在哪里？三、制造业对社会的经济发展的意义体现在什么地方？四、中国制造业和发达国家的差距体现在哪里？五、制造业的基础是什么？解读零件和产品的区别学生搜索身边认为是制造业的内容。学生指出典型的制造业改变世界的案例。学生指出制造业的弊端学会区别制造业和服务业其他教学活动评价与小结课后任务 课后反思：
3、课 题 金属切削加工基本定义课 型 理论课教学对象课时安排知识与技能目标： 1.了解切削运动的主次运动及形成表面2.刀具切削时工作面的角度过程与方法目标：通过教师在黑板上举例不同切削过程，学生掌握主运动和进给运动的区别。教学目标情感与价值观目标：培养学生对机床加工过程中现象的兴趣教学重点 切削运动教学难点 刀具几何角度教学媒体 黑板，刀具实体教学方法 举例法，展示法教学内容、过程与方法教学内容 教师活动 学生活动 教学意图导 入提问：什么是金属切削加工？回答：使用具有一定几何形状的刀具，切入工件一定深度，使刀具和工件之间产生相对运动来实现的。学生回答问题 分辨切削与成型加工其他教学活动其他教学
4、活动一、切削运动：1、切削运动分类：车削、铣削、钻削、镗削、刨削、磨削、齿轮、钳工2.切削加工特点及应用：工件精度高、生产率高、适应性好但凡要求具有一定几何尺寸精和表面粗糙度的零件。3.切削运动：n-主运动：切下切屑时所必须的基本运动、最主要的运动f-进给运动：被切削的金属层不断投入切削、以便切除工件表面上全部余量的运动。4.各种切削过程的举例：5.切削三要素：切削用量是切削加工中切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）的总称。切削速度 c ：切削加工时，切削刃上选定点相对于工件的主运动的速度。单位为 m/s 或 m/min。主运动是旋转时，最大切削运动是： ）或 min/(10csdn进给量
5、f：是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为 mm/r；当主运动是直线运动时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/str 或 mm/单行程；对于多齿的旋转刀具（如铣刀、切齿刀） ，常用每齿进给量 fz，单位为mm/z 或 mm/齿。它与进给量 f 的关系为 f = z fz 进给速度 f ：指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬间时速度，单位为 mm/s 或 m/min。车削时进给运动速度为：f = n f背吃刀量（切削深度）ap ：在基面上，垂直于进给运动方向测量的
6、切削层最大尺寸（已加工表面与待加工表面间的垂直距离） 。外圆车削的背吃刀量： ap（dw-dm）/2 合成切削运动：由主运动和进给运动合成的运动。合成切削速度 e：切削刃上选定点相对于工件的合成运动的瞬时速度。ec+f评价与小结课后任务 课后反思：课 题 刀具切削部分的几何角度课 型 理论教学对象课时安排知识与技能目标： 了解车刀切削部分及刀具的静止角度过程与方法目标：通过对车刀的各个面分析，学生学会刀具各面的作用并理解前后角的作用。教学目标情感与价值观目标：对车刀有一个形象的概念，便于日后的操作认识。教学重点 车刀的组成，刀具角度教学难点 车刀的各种静止角度教学媒体 刀具实体、多媒体教学方法
7、 展示法，举例法教学内容、过程与方法教学内容 教师活动 学生活动 教学意图导 入提问：切削加工过程中，刀具起着非常重要的作用。那么刀具又有哪些部分来组成呢？其他教学活动其他教学活动新课教学：一、刀具切削部分：外圆车刀是最基本、最典型的切削刀具，其切削部分（又称刀头）组成可用一句话总结： “三面两刃一尖” 。前面（前刀面）A：刀具上切屑流过的表面。主后面（后面）A：与工件过渡表面相对的表面。 副后面 A：与已加工表面相对的表面。主切削刃 S：前刀面与主后刀面的交线。它完成主要的切削工作。副切削刃 S：前刀面与副后刀面的交线。它配合主切削刃完成切削工作，并最终形成已加工表面。刀尖（过渡刃）：主切削
8、刃和副切削刃连接处的一段刀刃。它可以是小的直线段，折线段，或圆弧。二、正交平面参考系：由以下三个在空间相互垂直的参考平面构成。切削平面 PS：包含有切削刃选定点的切线与切削速度向量的平面。基面 Pr：通过切削刃选定点且垂直于切削速度向量的平面。正交平面 Po ：是过切削刃选定点，并垂直于切削平面 PS 与基面 Pr的平面。三、刀具静止角度的基本定义：前角 o：在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角。前角表示前刀面的倾斜程度，有正、负和零值之分，其符号规定如图所示。后角 o：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角。后角表示主后刀面的倾斜程度，一般为正值。主偏角 r：在基面内测量的主切削
9、刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。主偏角一般为正值。刃倾角 s：在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角。当主切削刃呈水平时，s=0；刀尖为主切削刃最低点时，s0；刀尖为主切削刃上最高点是，s0。 副偏角 r：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。副偏角一般为正值。副后角 o： 在正交平面内测量的副后刀面与切削平面的夹角。在正交平面参考系中，需要 6 个独立角度 r 、o 、o 、 s 、 r和 o确定一把刀具切削部分的几何形状。评价与小结课后任务 课后反思：课 题 刀具的合理选择课 型 理论教学对象课时安排知识与技能目标：掌握刀具几何参数的合理选择方法过程与方法目
10、标：通过教师对前后角增大、减小的举例，学生掌握角度变化对切削过程产生的影响。教学目标情感与价值观目标：培养一定的空间想象能力，学会观察刀具。教学重点 前后角对切削加工过程的影响教学难点 不同材料切削如何选择前后角教学媒体 黑板、多媒体教学方法教学内容、过程与方法教学内容 教师活动 学生活动 教学意图导 入提问：在明确了刀具的角度后，就要想在具体的使用过程中，怎样才能合理的选择？其他教学活动其他教学活动一、刀具的几何参数合理选择：指在保证加工质量的前提下，选择能提高切削效率，降低生产成本，获得最高刀具耐用度的刀具几何参数。1.刀具几何参数内容：刀具几何角度（前角、后角、主偏角）刀面形式（平面、带
11、倒棱）切削刃形状（直线型、圆弧型）2.选择示范：1）前角和前刀面的选择在选择刀具前角时，首先保证刀刃锋利，同时要兼顾刀刃的强度和耐用度。A. 刀具材料强度和韧性大的材料可以选择大的前角，而脆性刀具甚至取负的前角。B工件材料加工钢件等塑性材料时，切屑沿前刀面流出时，与前刀面接触长度较长，压力、摩擦较大，为减小变形与摩擦，采用大的前角。加工脆性材料时，切屑为颗粒崩碎状，与刀具接触长度较短，切削力主要集中在切削刃附近，受冲击时容易产生崩刃，因此刀具前角相对塑性材料取得小些，以提高刀具强度。C.加工条件粗加工时，一般选择较小的前角（切削量较大，要保证安全）精加工的时候，一般取较大的前角，以减少工件变形与表面粗糙度。 （切削量较小，减少摩擦）评价与小结课后任务 课后反思：课 题 主偏角、副偏角的选择课 型 理论课教学对象课时安排知识与技能目标： 掌握主偏角、副偏角的合理选择过程与方法目标：通过教师板书、讲解，学生理解主副偏角的定义并能初步掌握合理选择角度。教学目标情感与价值观目标：在刀具实体上学会观察并判断各种角度教学重点 主偏角、副偏角改变产生的影响教学难点 车刀若不对准中心线会产生的影响教学媒体 黑板、多媒体、车刀实体教学方法教学内容、过程与方法教学内容 教师活动 学生活动 教学意图
