1、HKZtojQfi厦门钢宇工业有限公司绩效考核手册第一版目 录：一 绩效考核目的 二 适用范围 三 考核的原则 四 考核的方式 五 考核的内容与程序 六 考核结果的系数与分值计算 七 绩效奖金的计算方法 八 绩效面谈与持续改进 （绩效的运用和附件表格）一、绩效考核目的1区分优劣、奖惩分明，使员工的价值得以充分地体现。2改变员工的习惯与行为，树立新观念、新思想、新服务意识的“新钢宇人”概念。3实现公司的五大目标（生产、成本、品质、安全、顾客满意度。 ）4持续改进，永续经营。二、适用范围适用于公司的全体员工。三、考核的原则3.1.一致性：考核的内容、标准和方法在半年之内可依据现状调整。3.2.客观
2、性：考核要客观实际地反映员工的工作表现，尽量避免虚假与疏漏。3.3.公平性：相同岗位的员工使用同一考核标准。3.4.公开性：员工应知道自己的考核结果。四、考核的方式1公司全体员工均采用月度考核（本月 1 日本月 30 日为 1 个月度）2组长以上的管理人员（包括职员：非生产部门的其他人员）以目标定义表的形式考核。3作业员的考核方式：依人力资源晋级、薪资、绩效考核制度4说明：A。本月实际产量：本月所花工时所完成的产量。B本月标准产量：本月所花工时应完成的产量（依标准定额）C 本部门的考核平均系数：本部门组长以上的管理人员（包括职员：非生产部门的其他人员）依目标定义表考核所产生的系数平均值。五、考
3、核的内容与程序1组长以上的管理人员（包括职员：非生产部门的其他人员）的考核内容与程序：考核内容 A：定量部分的目标定义表对完成该目标项目过程中的所有数据加以统计分析来反映绩效。B：定性部分的目标定义表对完成该目标项目过程中的部分数据（以抽样获取）加以统计分析来反映绩效。、C：以下是各部门的定量、定性目标定义表目 标 定 义 表(定量部分)部门：生产部 执行者：生产部经理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 生产计划达成率 95% 20% 按生管排定生产月,周计划完成状况算达成率 1、周生产计划达成分析表2 出货达成率 95% 10% 按业务和生管排定的出货计划完成状况算达成率
4、2、出货达成状况表3 生产部人均产能 0.8 套/日/人 10% 每月生产的合计总配成品套数每月生产所耗用的总合计工时 生产月报4生产成本 (含各厂水电费、材料、工资、超返废）100% 5% 依据水电材料工资超返废核算标准 依据财务核算表5 生产过程中品质 合格率 96% 10% 生产过程中良品数量之和/生产总数量之和 依据质量目标管理卡6 人员流失率2%(组长级(含) 以上干部流失率)10% 辞职离职干部人数/现有干部编制总人数 1、辞职单2、月人力资源动态表备 注 .1 生产计划达成率。依据生管课月统计达成率2 出货达成率。依生管课、业务部出货计划完成率3 生产成本。依据财务核算表4人员流
5、失。依据人力资源月动态表. 共 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部 执行者：生产部经理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 安全 重工伤事故0/月轻伤工伤事故 10 件/月 5% 依据工伤事故件数目标值2 7S 管理 100 分 10% 按每月评比分来完成1、 工伤事故调查表2、工伤事故月汇总表3、7S 检查表4、改善提案申请表5、提案改善实施进度表6、提案改善实施成果报告表3 改善提案 4 件/年 10% 实际改善提案申请成果目标值4 管理层评估 10% 上一级主管6、提案改善实施评分总表8、生产部KPI 目标管理卡备 注1、伤残等级必须经过相关部门鉴定.
6、2、7S 管理依据稽核小组检查表3、改善提案依据改善提案申请表 ，以一定成果的方案为达成值4、管理层评估，依据上级管理评价KPI 目标管理卡达成率4 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：品管部 执行者：品管部副理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 客户品质方面扣款月度$20000(去年被扣款为 20.7 万美元)15% 依计分卡 1、客诉单2、扣款单2生产成品批次合格率( 以到达装 配厂 为主)批次合格率98%不合格次数2 次 15%批次合格率=合格数量总生产数量月度第一次出现批次不良，扣除比分30%，出现第二次，扣除所有 1、生产装配品质报表3 装配厂非工艺上改变
7、产生 的返箱2 次（主要指在出货检时，发现品质异常返箱的，包含从码头拖车回公司） 10% 月度第一次出现返箱，扣除比分 50%，第二次出现返箱直接扣完1、返箱日报表2、品质异常日报表4 来料合格率（主要针对 SQE 检验过的工厂） 98% 10%不合格率=进料不量总次数总进料次数88%当合格率98%扣除比分 50%当合格率5 家/月旺季:7-1 月2 家/月20% ERP 系统录入，供应商评估表1、新供应商录入表；2、采购订单2 7S 达成率 100 分 10% 7S 查检表 1、7S 查检表3 上级评价 10% 副总评价备注 4 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：资材部 执行者：
8、资材部经理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 录入(审核)单据失误率 0.1% 15% 当月处理单据的笔数当月所处理单据总笔数 查核 ERP 表单2库存准确率97% 15% 库存准确项数总项数 盘点表3 库存升降比 10% 10% 当月库升降数量月库存量 1、库存明细表4本部导致生产线断料次数 2 次10%导致生产线断线次数月 1、装配生产报表2、品质异常控制表(由品管部认定)5 授课时数（辅导公司各 部门授课课程） 24H/年2H/月 10% 实际培训时数目标培训时数1、培训计划表2、培训签到表3、培训评估表4、培训教材5、培训记录6 库存呆滞率 2% 10% 呆滞物料项数
9、物料总项数 1、库存呆滞分析表备注 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：资材部 执行者：资材部经理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 改善提案4 件/年 已完成件数计算 10%1、改善提案申请表2、提案改善实施进度表3、提案改善实施成果报告表4、提案改善实施评分总表KPI 目标管理卡2 7S 100 分/月 10% 按评比分数进行计算 7S 查核表3 管理层评估10%副总评审备注 3 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：信息技术部 执行者：信息技术部副理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 ERP、工作流故障时数 6H/月 20% 当月累
10、计故障时数 信息部异常情况登记表2电话设备、广播系统、监控系统故障次数 3 次(注 6H 以内修复的不计次数) 15% 当月累计故障次数 信息部异常情况登记表3 数据备份 成功率 90%20% 成功次数当月天数*100 机房日常运行点检表4 系统开发 1 件/月 15% 成功开发个案 1、联络单2、改善提案申请表5 系统改善 2 件/月 10% 成功改善个案 1、联络单2、改善提案申请表备注 5 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：信息技术部 执行者：信息技术部副理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 7S 100 分 10% 7S 检查表 7S 检查表2 上级评价 日
11、常工作管理 10% 副总评价备注 3 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：研发工程部 执行者：研发工程部经理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 项目进度完成率 Y86% (100%) 20% 项目进度完成率=各项目按照时间点完成情况的加权平均 1、项目进度表2 部门预算控制率 Y100% 20%部门预算控制率+（超领数量+费用）31、材料成本=1+（超领量数-当月预计材料使用数量） 当月预计材料使用数量2、费用=1+（实际发生费用-当月预计发生费用） 当月预计发生费用（费用包含水电费差旅费其他费用等）1、部门薪资表2、各部门领料单3、材料预算评估表3 授课时数（辅导
12、公司各 部门授课课程） 24H/年2H/月 10% 实际培训时数目标培训时数1、培训计划表2、培训签到表3、培训评估表4、培训教材5、培训计录4 出勤达成率 98 5% 实际出勤率未出勤率（请假、旷工）1、日出勤报表2、月出勤率汇总表3、请假单5 员工离职率 5 5% 月轉正后離職人數(上月末全廠總人數+本月初全廠總人數)2)1、日出勤报表2、月出勤率汇总表3、辞职（自离）单6 加班时数的控制月人均加班时数80H/人/月（周 20H/人） 10% Y=合理加班时数 1、加班申请单2、加班出勤报表备注 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：研发工程部 执行者：研发工程部经理 序号 目
13、标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 QCC 活动推动方安(问题改善方案)4 件10% 已完成件数计算1、改善提案申请表2、提案改善实施进度表3、提案改善实施成果报告表4、提案改善实施评分总表2 7S 100 分 10% 按评比分数进行计算 7S 查核表3 管理层评估 上一级主管 10% 副总评价备注 4 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：生产部生控中心 执行者：生控中心副理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 成品出货达成率 95% 20 实际出货数量计划出货数量 1、每月出货达成表2、周出货达成表2 生产计划投诉次数 2 件/月（各厂） 10 各厂投诉次数月
14、总计划次数 1、生产计划周排程表2、生产计划月排程表3 生产过程超领率 每个工单的 3 10 超领量工单物料计划数量 1、超领单2、资材部 ERP 系统4 装柜计划达成率 95% 10 实际出柜数计划出柜数 1、出货柜日统计表5 工伤事故 重大事故0轻伤事故3 次/月 10实际工伤事故件数目标值 1、工伤事故调查表6授课时数（辅导公司各部门授课课程） 24H/年2H/月 5% 实际培训时数目标培训时数1、培训计划表2、培训签到表3、培训教材备注 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部生控中心 执行者：生控中心副理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 工单发放及时
15、率100%5 投诉次数每月工单总发放数 1、工单表汇总表2、业务客户订单2 7S 管理 100 分 10% 7S 查核表按每月评比分来完成 7S 查核表3 改善提案 4 件/年 10% 实际改善提案申请成果目标值1、改善提案申请报告2、改善提案推行方案3、方案成果报告4、方案评估4 管理层评估 10% 副总评价备注 4 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：生产部注塑厂 执行者：注塑厂主任 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 产量达成率 96% 15% 每日实际产量标准产量1、生产日报2、IE 标准3、未达成扣损失金额 5%2 材料利用率 98% 15% 产品总数量*产
16、品单重总投入材料量 1、ERP 领料单2、超领单3 成型良品率 97% 10% 每日生产良品数量总生产数量 1、生产日报 2、绩效统计表 3、未达成扣损失金额的 5%4 工伤事故 重大工伤0 件/月一般工伤事故/月1 件 10% 实际值目标值 工伤调查表;工伤案件统计表5 成本控制达成 100%以下(水电费、材料、工资、超返费） 10% 实际成本预算标准 财务各项报表6授课时数（辅导公司各部门授课课程） 24H/年2H/月 10% 实际培训时数目标培训时数 1、培训计划表 2、培训签到表 3、培训教材备注 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部注塑厂 执行者：注塑厂主任 序号
17、 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 具经济效益的改善提案 每季度1 件 1 年4 件 10% 对生产车间有关问题点进行改善,达到提升经济效益1、改善提案申请报告2、改善提案推行方案3、方案成果报告4、方案评估2 7S 推行 100 分 10% 依公司 7S 查核项目评定 7S 查核表3 管理层评估 上一级主管 10% 副总评价备注 3 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门：生产部制造厂 执行者：制造厂副理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 生产达成率 95%(周计划 4000 套/天) 15% 实际完成生产数理生产计划标准数1、生产日报表2、生产计划表3、未
18、达成扣损失金额 5%2 品质达成率 95% 15% 不良品数量生产总数量1、品质日报表2、品质异常跟踪表3、未达成扣损失金额 5%3 品质异常导致停线率4 次/月（因物料异常导致调休，导致断线 1H 以上）10%品质异常断线次数（月不能过 1 次）1、品质异常查核表2、未达成因本部门造成停线扣损失金额5%4授课时数（辅导公司各部门授课课程） 24H/年2H/月 10% 实际培训时数目标培训时数1、培训计划表2、培训签到表3、培训教材5生产成本(含超领、人力成本、水电控制、劳保用品领用等100% 10%依据财务、资材成本数据核算1、领料单；2、水电记录表；3、薪资表；6 工伤事故 重大事故0/月
19、轻伤事故3 次/月 10% 实际工伤事故件数目标值 1、工伤事故调查表7 月人均加班时数 10H/人/月（周 2.5H/人 5% Y=合理加班时数 1、加班申请单2、加班出勤报表备注 7 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部制造厂 执行者：制造厂副理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 7S 管理100 分10% 按每月评比分来完成 1、7S 查核表2 改善提案 4 件/年 5% 实际改善提案申请成果目标值1、改善提案申请报告2、改善提案推行方案3、方案成果报告4、方案评估3 管理层评估 10% 上一级主管评价备注 3 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部门
20、：生产部焊接厂 执行者：焊接厂副理 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 计划达成率 99% 20% 实际完成量计划完成量1、生产日报表2、生产计划表3、未达成扣损失金额 5%2 品质合格率 98% 15% 合格批数抽检总批数1、品质日报表2、品质异同报表3、未成成扣损失金额 5%3生产成本(含超领、人力成本、水电控制、劳保用品领用等100% 10%依据财务、资材成本数据核算1、领料单；2、水电记录表；3、薪资表；4授课时数（辅导下属授课课程） 24H/年2H/月 10% 实际培训时数目标培训时数1、培训计划表2、培训签到表3、培训教材5 工伤事故 重大事故0/月轻伤事故3 次/
21、月 10% 实际工伤事故件数目标值 1、工伤事故调查表6 影响装配上线次数 3 次/每月 10% 产量或品质无法满足装配需要 1、品质异常跟踪表2、因本焊接造成断线扣损失金额 5%备注 6 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部焊接厂 执行者：焊接厂副理 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表1 7S 管理 100 分 10% 按每月评比分来完成 1、7S 查核表2 改善提案 4 件/年 5% 实际改善提案申请成果目标值1、改善提案申请报告2、改善提案推行方案3、方案成果报告4、方案评估3 管理层评估 10% 上一级主管备注 4 个定性指标目 标 定 义 表(定量部分)部
22、门：生产部涂装厂 执行者：涂装厂课长 序号 目标项目 目标值 权重 计算公式 运用表单1 产量达成率 95% 20% 每日实际产量标准产量 1、生产日报表IE 标准2、未达成扣损失金额的 5%2 成本控制达成率 100% 20% 实际成本预算成本 财务月预算表3 品质目标达 成率 95% 10% 不良数成品数1、生产日报表2、不良品数量3、未达成扣损失金额的 5%4 工伤基数 年度重大工伤0/月年度一般工伤3/月 5% 实际工伤事故件数目标值 1、工伤事故调查表5 培训时数 3H/月/人 5% 人员数培训时数 1、培训签到表2、培训教材6 报废超领 0.12% 10% 超领报废单7 加班时数 控制 72H/月/人均 10% 实际加班时数目标加班时数 1、加班申请表2、月考勤汇总表备注 7 个定量指标目 标 定 义 表(定性部分)部门：生产部涂装厂 执行者：涂装厂课长 序号 目标项目 目标值 权重 数据来源 核查表
