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42#楼钢筋工程技术交底.docx

上传人:scg750829 文档编号:7127957 上传时间:2019-05-06 格式:DOCX 页数:5 大小:56.86KB
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资源描述

1、技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 天津市北大资源置业有限公司观澜御 景庭苑一期 交 底 日 期 201410.15施工单位 中铁一局集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程交底提要 42#楼钢筋工程技术交底交底内容:一、施工准备:a、熟悉施工图纸,包括基础底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。b、组织工人学习直螺纹接头、电渣压力焊的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。c、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。d、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。e、做好测量放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,据弹好的外皮尺寸线,检查下层预

2、留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前保调好搭接筋的位置,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。1、料及主要机具:(1)钢筋:检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案情况,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)铁丝: 2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。(3)控制混凝土保护层用的混凝土垫块或者大理石垫块。(4)主要机具:调直机、弯曲机、无齿锯、直螺纹套丝机、电焊机、对焊机

3、等2、作业条件:(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。二、操作工艺及流程:1、钢筋连接:a、柱纵筋:直径22mm 的采用直螺纹连接,14mm直径22mm 的采用电渣压力焊,直径12mm 的采用绑扎搭接。b、板纵筋:直径22mm 的采用直螺纹连接,16mm直径22mm 先采用闪光对焊再采用绑扎搭接连接,直径14mm 的采用绑扎搭接。2、一般要求:钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10

4、 倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接和焊接连接区段的长度为 35d(d 为较大直径)且不小于 500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求。3、直螺纹加工:从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。(1) 、钢筋丝头加工程序:钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。(2) 、接头连接程序:钢筋就位拧下钢

5、筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验方法如图:4、钢筋直螺纹套筒连接在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端有一扣至一扣半的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋接头拧紧后应用力已 连 接 的 钢 筋 直 螺 纹 套 筒 未 连 接 的 钢 筋矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。5、渣压力焊示意图如下:电渣压力焊的作业人员必须进行培训,经考核合格且取得上岗证方可操作。施工

6、要求 :( 1) 电弧焊接头: 焊缝表面应平整,凹陷或焊瘤。 接头区域不得有裂纹。 横向咬边深度不大于 0.5mm,在长 2d 焊缝表面上的气孔数不多于 2 个、夹渣面积6mm2。 (2) 电渣压力焊接头: 轴线偏移不大于 0.1d 或 2mm,弯折角不大于 7/100(4) 。 接头四周焊包均匀,不得有裂纹,突出钢筋表面的高度应大于 4mm。 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。 ( 3) 气压焊接头: 压接区两钢筋轴线的相对偏心量,不得大于钢筋公差直径的 1/5,同时不得大于 4mm。 接头部位两钢筋轴线不在同一直线上时,其弯折角不大于 4。三、钢筋安装与绑扎1.基础钢筋安装与绑扎工艺流程:弹钢筋位

7、置线运钢筋到使用部位绑扎筏板下部及基础梁、承台钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑筏板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收。2. 剪力墙及暗柱钢筋安装与绑扎工艺流程:施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面暗柱钢筋连接接头验收 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 墙体钢筋绑扎并拉线调平焊模板支撑,安装门窗洞口模板并进行自检、交接检报监理进行隐检进入下道工序。以下施工应注意:墙插筋:墙插筋位置必须准确,底部可和底板下层钢筋绑牢,插筋先绑二道水平筋,并与底板面层绑牢,插筋上口用水平纵筋固定。暗柱插筋:暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎,底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎,再把箍筋和面层筋绑扎在一起。3. 框架柱

8、钢筋安装与绑扎工艺流程:弹柱皮位置线、模板控制线清理柱顶浮浆到全部露石子清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋将柱子箍筋叠放在预留钢筋机械连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距(可用皮数杆替代)按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。4. 梁钢筋安装与绑扎工艺流程:间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。梁主筋直径22 时采直螺纹连接,连接接头避开箍筋加密区,相邻接头间距大于500mm;16mm直径22mm 采用闪光对焊加绑扎搭接;直径16mm 的采用绑扎搭接。连接接头位置:梁上通长

9、钢筋与非贯通钢筋直径相同时,连接位置跨中 l/3 范围内,梁下部钢筋连接位置宜位于支座 l/3 范围内;且在同一连接区段内钢筋接头面积百分率机械连接级接头不宜大于 50,其它连接方式不大于 25%。5.板钢筋安装与绑扎工艺流程:施工缝的处理验收弹好钢筋线将成型的钢筋运至工作面按线绑下铁 水电做管线绑上铁钢筋放垫块调整钢筋放板筋支撑卡顶板施工缝隐检进行下道工序。6. 楼梯钢筋安装与绑扎工艺流程:铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯板钢筋的砼保护层厚度为 20mm,为保证保护层厚度,安放垫块时必须认真

10、进行。四、质量标准(1)保证项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。2)钢筋表面应保持清洁,带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。3)钢筋焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。(2)基本项目:1)钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的 10%,且不应集中。2)弯钩朝向正确,绑扎接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3)用 1 级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直

11、长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。五、成品保护:(1)构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平放整齐。(2)往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。(3)不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。六、应注意的质量问题(1)钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。(2)箍筋间距不符合要求:多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。(3)楼板端头钢筋连接不当,应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成 45,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。(4)阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。(5)构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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