1、钻孔施工质量要求一岩矿心的采取与整理1岩心采取率：.设计中要求取心的岩层，全孔平均采取率：乙级70%，甲级75%.矿体顶末、底初围岩 35 米内岩心采取率：乙级80%，甲级85%2矿心采取率： .设 计 中 厚 度 大 于 最 小 可 采 厚 度 的 矿 层 ， 分 层 采 取 率： 乙级80%,甲级85%.设计中矿层按规定孔段计算的采取率，全 部 孔 段 ： 乙 级 80%， 甲 级 85%3岩矿心整理：从钻孔取出的岩矿心应及时清洗干净，按次序装箱，在岩心上用红油漆统一编号、用签字笔填写岩心牌，每排岩心间要加隔板，岩心箱要编号并妥善保管。做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心
2、箱标志齐全可靠。二钻孔弯曲度1钻孔顶角的最大允许弯曲度：测定孔深 m 100 200 300 400 500 600直孔 2 4 6 8 10 12允许顶角差()斜孔 3 6 9 12 15 18钻孔方位角的允许偏移度，由地质技术人员根据具体情况确定。2直孔每钻进 100m、斜孔每钻进 50m要用测斜仪测量一次顶角和方位角，开孔前应加密 12 个测点。下套管前、换径后、见主矿层、出矿点（矿厚1015 m 时） 、标志层、终孔时均要测量，特殊矿段按地质要求进行测定。3每个测点的测量数据要准确，测斜仪器必须完好、可用。孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。终孔后必须要测顶角、方
3、位角数据。三校正孔深1应校正孔深次数：每钻进 100米或遇断层、设计的见主矿层前后或重要标志层、换径、下套管前、终孔后或发生重大事故时均应校正孔深。2误差校正：孔深校正最大允许误差为 1/1000，孔深误差1/1000 时不修正报表，孔深误差1/1000 时应立即查明原因，并及时修正报表平差以消除误差。孔深经修正后即为达到要求。3孔深校正时要用钢尺丈量钻孔内全部钻杆、钻具长度。4每个测点的数据要准确、齐全、记录清楚。四简易水文观测1一般在起钻后、下钻前（间隔时间不得小于 5分钟）测量孔内水位。如停钻时间较长应继续观测。24 小时以内，每 4小时观测一次，超过 24小时每8小时观测一次。2应测水
4、文次数：每回次均应观测并记录。总测次数不低于应测次数的 80%，且测点分布均匀。记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。3钻进中遇到钻孔涌水，一般应停钻，在水文地质技术人员的指导下，共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温；如遇漏水、溶洞等现象，应及时记录其孔深。4绳索取心钻进可在钻杆内测定孔内水位，并应用万用表准确测量。5采用泥浆钻进的钻孔，不观测孔内水位的变化；若是干孔，不做水文观测，但要统计冲洗液消耗量。6根据地质设计要求，需要选择部分钻孔观测其终孔静止水位。五钻孔封闭与检验1设计要求必须封闭部分孔段的钻孔，封闭的孔段要按设计保证质量，采用标号 425及以上且未过期的水泥。2孔口标志情况：孔
5、口中心设立规格为 101040cm的水泥桩，水泥桩周用砼浇铸基座并与桩顶面平齐，在桩中心刻上“”字，在基座的适当位置刻上钻孔号。3封孔记录完整程度：封孔记录准确、齐全、可靠。4封孔质量检查：地质、探矿技术人员要对封孔质量进行检查，同时可抽取部分钻孔对其封孔桩进行取出检查：灌浆 24h后能取出10cm 的柱状岩心方为 。六原始报表1填报情况：记录员负责用签字笔在现场记录原始班报表。填报时要求做到及时、准确、整洁、详细、全面真实反映了生产情况。2保管情况：报表齐全、终孔后汇订成册归档（交探矿技术人员） 。七终孔验收钻孔终孔后，钻孔质量验收小组（由项目负责人、项目技术负责人、地质组长、本钻孔地质编录
6、人员、探矿技术人员组成）共同对钻孔质量进行全面验收、评级，填写钻孔质量验收报告，并由钻孔质量验收小组成员分别签字后归档。钻孔质量指标和等级标准表等 级 标 准项目 质量指标内容级甲孔 级乙孔 级孔 报废孔1.设计中要求取心的岩层，全孔平均采取率75% 70% 65%岩心采取率2.矿体顶末、底初围岩 35 米内岩心采取率85% 80% 75%矿心采取率矿层85%(设计及实际回次进尺应最大可采厚度，连续 58m 采取率85%而80%时降为级乙孔；80%时必须采取补救措施。全矿层80%不得连续 5m 的采取率80%而75%，否则降级。矿体或含矿层厚度3m 时孔深每 50m 允许一层75%但70%。矿
7、体或含矿层厚度3m10m 时孔深每100m 允许一层80%但75%。矿体或含矿层厚度10m 时全孔各分层80%。终孔孔深50m 但不足 100m 时按 100m 考核。1岩矿心的采取与整理岩矿心整理岩、矿心整理与保管程度；岩矿心、岩心箱的标识岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心箱标识齐全可靠。达到级甲孔要求。孔深顶角值差范围()测点孔深 100 200 300直孔 2 4 62钻孔弯曲度1.顶角最大允许弯曲度斜孔 3 6 9略低于级甲孔标准要求。不得出现 0 取芯；不得连续 5m的采取率75%，否则降级。未达到 级乙孔标准而又不属于废孔的。属于下列情况之一者为废孔：1.因钻探施工
8、原因没有达到设计目的和地质要求。2.因地质设计原因或其它原因，没有达到设计目的和地质要求。3.因原始资料紊乱，数据不可靠，使地质资料无法使用。2.应测次数3.钻孔方位角的偏移程度直孔每钻进 100m，斜孔每钻进 50m、下套管前、换径后、见主矿层、出矿点（矿厚1015 m时） 、标志层、终孔时均要测量顶角和方位角。钻孔方位角的最大偏移程度，根据钻孔深度和矿床类型由地质、探矿人员具体商定。必须有终孔顶角方位角数据。续表1.应校正孔深次数每钻进 100 米、遇断层点、进、出主矿层或重要标志层、换径、下套管前、终孔后等。3校正孔深2.误差校正孔深校正最大允许误差为 1/1000，孔深误差小于 1/1
9、000时不修正报表，孔深误差大于 1/1000时立即查明原因并修正报表平差消除误差。略低于级甲孔标准要求。1.应测水文次数每回次均应观测并记录（干孔除外，但要统计冲洗液消耗量） ，总测次数不低于应测次数的80%，且测点分布均匀。记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。总测次数不低于应测次数的 60%，且测点分布均匀。4简易水文观测2.观测项目测量钻进中钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温。返水钻孔或终孔前几个回次返水的钻孔均观测其终孔静止水位。每矿区要选 2-3个返水钻孔做抽水试验。观测项目达到级甲孔标准要求。1.设计要求必须封闭孔段的封闭质量封闭段质量良好。5钻孔封闭2.孔口标志情况孔口中心设立了水
10、泥桩标志：中心刻上“”字，在基座的适当位置刻上钻孔号。达到级甲孔标准要求。3.封孔记录完整程度封孔记录准确、齐全、可靠。4.封孔检查情况 已经检查合格。1.填报情况及时、准确、整洁、详细、全面真实反映了生产情况。6原始报表2.保管情况报表齐全、终孔后汇订成册归档。达到级甲孔标准要求。各矿种的采取率矿 种 岩 石 矿和顶 底板夹石石灰岩 一般70% 8 米段 80%玻璃硅石石材、石膏石棉、滑石硅灰石、石墨一般70% 8 米段 80%重晶石、萤石毒重石、硼矿65% 75%（萤石钻矿孔经56mm）磷矿 不得低于有规程规定的要求高岭土、膨润土耐大粘土70% 80%铝土矿冶镁菱、镁矿（含共生铁、粘土矿等）65% 80%（矿层钻进四次进尺1m，连续两 次采取率80%，应停钻采取补贴措施岩金 80%钨、锡矿汞、锑矿70% 80%稀有金属矿？ 80%（厚大矿体内80%的5%）稀土矿？ 80%（厚大矿体内80%的，不得连续超过 5m，超 5 米时须采取补救措施，否则不得验收）
