五金模具管理章程模具维护管理:5.1:模具存放管理5.1.1:存放前的准备:清理生产过程中残留在模具上的铁削、废料及有害油污等。检查模具工作部分是否变形、损伤、开裂等影响模具正常工作的异常情况。检查螺丝、销钉是否松动、损坏;并及时拧紧或更换。检查弹簧、聚氨酯弹簧是否有变形、压坏等,并及更换。对模具加涂适当的防锈油,以防模具在存放中生锈。在上下限柱之加垫合适的垫块,确保存放时弹簧不受压力。5.1.2:模具日常维护:对存放中的模具每间隔 30 天即开模检查模具,对生锈的模具应及时除锈并重新加涂适当的防锈油。5.2:模具生产管理5.2.1:装模管理:装模前应检查模具是否生锈,并除去模具中的锈迹,在相应部位加涂润滑 油。装模时不得将任何装模工具放入模具内。5.2.2:生产中的模具维护:及时将从下模排出的废料清出模具。及时将清除跳出凹模的废料清出模面。定期检查滑动部分的润滑状况是否良好,确定是否需加涂润滑油。模具技术人员定期检查模具,以确定模具是否处于最佳工作状态。对生产过程中出的螺丝松动或断裂、弹簧断裂等情况时,必须及时中断生产 由模具维护人员将其更换后才能生产,以免对模具造成更大的损坏或造成生产事故。