1、附件一：车间向调度室的请示汇报程序范围：本附件主要针对公用工程系统运行管理中，车间向调度请示汇报的管理程序。目的：确保公用工程系统运行平稳。内容1 请示汇报程序1.1 各单元在当班过程中对公用工程系统使用、停止、调整作业时，必须由当班班长向当班调度电话请示。1.2 在经过当班调度的许可之后，单元操作人员方可对公用工程系统使用、停止、调整。1.3 使用、停止、调整作业结束之后，单元单班班长必须向调度汇报作业完毕，并汇报作业完毕后系统运行情况。2 请示汇报要求2.1 请示人必须讲清所在单元、姓名。2.2 请示内容中必须明确作业内容、作业时间、何种介质、用量等。2.3 请示汇报必须真实准确，不得弄虚
2、作假，不准隐瞒不报。2.4 请示汇报必须及时，不得以任何理由拖延。2.5 请示汇报要求内容具体，表达清晰，语言简练。2.6 动力站每两小时向调度室汇报一次公用工程运行工艺参数。3 公用工程运行中，凡遇到下列情况之一，必须及时请示汇报：3.1 操作异常、压力波动、质量超标；3.2 关键设备出现故障3.3 涉及公用工程系统平稳的操作调整3.4 启动与公用工程有关的大型机组3.5 运行过程中发生的其它异常情况4 本程序由生产调度室负责解释。附件二 ：生产装置及辅助生产系统开停工管理规定根据公司生产装置的特点以及生产运行与停工检修的统筹安排；停工整改期间，生产装置及公用工程系统部分停工、部分运行；生产
3、与检修并重，系统协调复杂，时间紧、任务重、矛盾集中。为了确保停工装置安全整改检修，运行装置平稳生产，特制定开、停工方针目标如下：方针：安全、平稳、低耗、高效、正点目标：停得稳、放得空、扫得净、不超温、不超压、无污染、开得好、稳得快、水平高开停工组织运作原则：条块管理、分工协作、点服从线、线服从面。开停工指挥中心：公司联合调度室为了贯彻方针，完成目标，落实运作原则。特制定本规定。1、 开停工工作由开停工指挥中心全面负责组织协调，凡开停工方面的有关信息全部归口集中到联合调度室进行归纳分析，整理后反馈下达。有关单位必须做到事前请示，事后汇报。2、 各单位在进行每一个停、开工步骤前，都要制定周密的计划
4、和可靠措施。要全面的了解后部系统和相关单位的情况，以及进行该步骤时对大系统及相关单位的影响，并有对应的措施。凡是可能会对大系统和相关单位造成影响的步骤，必须经过开工领导小组的同意后方可进行，以保证公司生产系统一盘棋的整体动作。3、 各停、开工单位必须认真制定停、开工方案，内容包括开、停工统筹表、开、停工在停、开工之日前两周将方案上交开停工组预审，预审三天后提出意见返回停、开工单位，并在装置停、开工前一周召集有关单位对该方案进行全面的讨论进行最后的审定。方案一经审定，各单位必须严格按审定的方案进行停、开工工作。4、 各停、开工单位要掌握蒸汽耗量指标，根据管线吹扫的“先重后轻，先急后缓，先长后短，
5、先远后近”的原则，集中有限的汽源，保证管线、塔、容器等吹扫一次合格。禁止互相抢汽及与生产的装置抢汽的现象发生。各单位必须在停工前一周将用汽负荷报联合调度室，由联合调度室进行统一分配用汽量。停工用汽量从装置切断进料至验收止，各单位停工总结中必须有用汽情况。5、 储运车间必须抓好油品的调合出厂一条龙的工作，确保生产装置产品后路畅通，做到流程通、动态清、成品大罐无污染，在开工之前要作好各种原料油的准备工作。6、 动力车间要按照装置停工时间及时调整蒸汽负荷，保证蒸汽压力，满足用户需要。还要要保证风、水的供给，各停工单位要大力开展节约用风、节约用水的活动。装置停工，节能降耗不能忘。7、 各停工装置在停工
6、前要抽低各种液面，即要确保油品质量，又要最大限度压缩轻污油和低压瓦斯的排放量，同时要严格控制重质油品的外甩温度以确保罐区安全。8、 各装置的轻污油管线尽量避免用蒸汽进行吹扫，以减少轻质油品的损失和污染，凡用水进行处理的工艺管线，处理完毕后必须认真落实排凝和防冻防凝措施，以保证其安全越冬。9、 开停工期间有关罐区要加强日常管理，严格落实巡检制度随时掌握罐内油品的高度和温度，杜绝跑、冒、串和其它事故的发生。10、 各停工装置必须配合油品系统对须动火改造的工艺管线进行处理。凡须动火的馏出口管线，由所辖单位开列动火清单交有关装置以配合进行管线处理；凡自辖管线由单位内部组织处理；任何管线的处理均不应影响
7、产品的质量，当有可能造成影响时，必须经联合调度室、质量技术部等职能部门认可方可进行。管线处理完毕后，应及时打上盲板以与其它管线、系统和设备隔离，防止油、油气串入动火管线内，以确保管线安全用火。11、 维修单位必须对仍在生产的装置设备的维护和抢修工作制定行之有效的措施，确保装置的正常生产。12、 燃料气、火炬和轻污油管线连着全厂各装置，在管线处理时必须慎重对待并明确专人进行负责组织和实施。13、 停工整改、检修期间水、电、汽、风、氮等公用系统，既要保运行装置的平稳，又要保检修装置的需要，同时还要完成自身的检修项目。系统内部的切换，运行方式的调整较为频繁，各系统主管单位要在公司联合调度室的统一部署
8、下制定本系统科学周密的开停工检修统筹图，以确保生产与检修各项工作的有序进行。附件三：生产组织及调度管理制度联合调度室负责装置开工试车生产的总体组织和协调管理，为了使内部的生产平衡、生产组织等各项管理以及上级下达的生产指令得到更好的执行，制定如下的管理制度。1、联合调度室组织实施装置开工试车各项开停工、生产计划；并对实施情况进行监督检查。2、联合调度室根据计划安排生产，组织日常的生产活动，并将生产情况反映在相应的油品动态记录及调度日报表上。3、联合调度室在遵循生产及系统平衡的原则下，保证正常生产的系统供给合理，安排装置的加工量，产品品种加工方案，实现均衡生产。4、联合调度令由联合调度室管理，各调度令接受单位必须严格执行调度指令。5、联合调度室根据生产现场状况调度全厂各种生产力量。6、联合调度室负责召开总体试车联合调度例会。7、联合调度室根据生产状况，口头或电话协调安排的工作，联合调度室应记录，接收方要积极配合，根据要求执行，并记录调度指令以便追溯。8、负责协调与供应、销售之间的物料互供。9、协助其它各单位完成装置开工试车期间的工作。
