1、生产运营管理,考前辅导,题型,单项选择（2分10=20分） 名词解释（5分 4=20分） 论述题（10分 3=30分） 计算题（15分 2=30分）,生产与运作职能是社会组织三大基本职能之一 社会组织的三大基本职能：运作、理财和营销。运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。理财就是为企业筹措资金并合理地运用资金。营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。,社会组织三大职能,预测基础知识,预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。 作用 “凡事预则立，不预则废”。预测为人们提供了即将发生的情况的信息，增
2、加了成功的机会。 但预测不是一门精确的科学，它是科学与艺术的结合。 预测离不开科学测定的数据，也离不开人们的经验和判断。 不能因为预测的失误而否定预测。,预测的基本假设：过去的发展状态要持续到将来 对总量的预测要比对个体的预测精确 如每天从武汉到北京旅客数量的预测，比预计某个人将到何处出差要准确 预测精度随预测的时间范围增加而降低,预测基础知识（续）,预测方法,定性预测方法,定量预测方法,德尔菲(Delphi)法,部门主管讨论法,用户调查法,销售人员意见汇集法,因果模型,时间序 列模型,移动平均法,加权移动平均法,指数平滑法,乘法模型,加法模型,时间序列平滑模型,时间序列 分解模型,SWOT分
3、析战略选择矩阵,生产单位的专业化原则和形式,工艺专业化原则 按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。 对象专业化原则 按照产品（或零件、部件）建立生产单位。,库存问题的分类,单周期库存与多周期库存 单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题。圣诞树问题、报童问题。 多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。,来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计。 把企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也
4、称为非独立需求，它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。 企业里成品库存的控制问题属于独立需求库存问题，在制品库存和原材料库存控制问题属于相关需求库存问题。,独立需求库存与相关需求库存,多周期库存决策模型 （一）与库存有关的费用 1 随库存量增加而增加的费用：资金的成本。仓储空间费用。物品变质和陈旧。税收和保险。,2 随库存量增加而减少的费用 订货费 调整准备费 购买费和加工费 生产管理费 缺货损失费,3、年库存总费用 1）年维持库存费，以CH表示，是维持库存所必需的费用。 2）年补充订货费，以CR表示，与全年发生的订货次数有关。 3）年购买费（加工费），以CP表示，与价格和订货数量有关
5、。 4）年缺货损失费，以CS表示，反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。 若以CT表示年库存总费用，则 CT=CH+CR+CP+CS 对库存进行优化的目标就是要使CT最小。,（二）经济订货批量模型在确定性需求下的库存控制问题。前提条件： （1）外部对库存系统的需求率（D、d）已知，需求率均匀且为常量； （2）一次订货量无最大最小限制； （3）采购、运输均无价格折扣； （4）订货提前期（LT）已知，且为常量 （5）订货费与订货批量无关； （6）不允许缺货； （7）采用固定量系统。 （8）补充率为无限大，全部订货一次交付。,供应链(Supply Chain)是围绕核心企业,通
6、过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 *注：国内有人将Supply Chain翻译为“供需链”，国外也有人使用Supply/Demand Chain,供应链的概念,15,直方图,直方图是对加工过程进行判断和预测的一种常用方法。分为： 绘图 图形分析 质量波动分析 参数计算,16,控制图,控制图又称管理图，它是一种有控制界限的图。 用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。 控制图通
7、常以样本平均值x为中心线，以上下取3倍的标准差（x3）为控制界，因此用这样的控制界限做出的控制图叫做3控制图，是休哈特最早提出的控制图。,17,控制图： 是直接对工序进行控制的方法,质 量 特 性 数 据,公差上限,控制上限,中心线,控制下限,公差下限,试样号（或取样时间）,控制图基本格式：,18,因果分析图,因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系 ，用树状结构画出事物因果关系的图。又由于它的形状像鱼的骨头，也有人称之为“鱼骨图”、“鱼刺图”。,19,中原因,更小原因,结果 （某质量问题）,小原因,大原因,因果分析图,20,方法,切削力,机器,未“三按”,
8、校直不好,活塞杆弯曲,材料,料弯,校直,不知校直 的影响,人,零件卧放,未摆齐,热处理,进给量大,磨削力大,杆长,中间无支顶,返回,因果分析图,21,排列图,遵循帕雷托“关键的少数，次要的多数”的观点，在众多的影响产品质量的因素中找到关键的因素。 A类因素：080% 主要因素 B类因素：80%90% 次主要因素 C类因素：90%100% 次要因素,22,小头直径小,22,蓄油 孔扣 环,不良 品数,累积 百分数,21,10050,150100500,150,140,33.9,80,30,66.5,83.5,90.3,95.3,100,动平衡超差,开档大,法兰销孔大,拐颈小,曲轴加工不良品排列图
9、,排列图,23,散布图,散布图又称相关图法、简易相关分析法。散布图是把两个变量之间的相关关系用直角坐标系表示的图表。它根据影响质量特性因素的各对数据，用点填列在直角坐标图上，以观察判断两个质量特性值之间的关系，对产品或工序进行有效控制。,名词解释,供需协调：供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生产能力，准时提供需方所需的产品和服务。 连续性生产：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 离散性生产：物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 专业化：集中资源于单一领域，容易取得优势，避免
10、进入不熟悉或无能力创造高附加值领域。,多元化：公司利用剩余资源去投资以创造价值，从而形成不同的业务。 设施选址：确定在何处建厂或建立服务设施。 收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。 生产能力：企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。,库存：为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 固定量系统：订货点和订货量都为固定量的库存控制系统。 固定间隔期系统：每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平。 供应链管理：通过前馈的信息流和反馈的物料流及
11、信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。,质量：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 质量控制：为满足质量要求所采取的作业技术和活动。 质量保证：为使人们确信某实体能够满足质量要求，在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动。 质量体系：为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源。,论述题,服务运作与制造生产有何不同？ 制定企业战略要考虑哪些外部条件和内部条件？ 何谓滚动式计划方法，它有何优点？ 处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 不同种类的库存问题各有什么特点？ 经济订货批量有哪些假设条件？,将订货
12、点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？ 何谓联合库存管理？ 供应链系统设计的原则有哪些？ 全面质量管理的特点有哪些？ 什么是推进式？ 什么是牵引式？,1,Q:服务运作与制造生产有何不同？ 与制造生产相比，服务运作有以下几个特点： 1、服务运作的生产效率难以测定。2、服务运作的质量标准难以建立。3、与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低。4、纯服务不能通过库存来调节。,2,制定企业战略要考虑哪些外部条件和内部条件？ 答：外部分析用来识别机会与威胁。企业的外部环境包括宏观环境、行业环境和竞争环境。竞争环境对企业战略的影星最直接、最大、行业环境次之，宏观环境最间接、最小
13、。宏观环境包括政治因素、经济因素、科技因素、社会因素。行业与竞争环境主要包括：需方对行业内企业的影响，供方对行业内企业的影响，替代皮的威胁，新加入者的威胁，行业内企业的竞争。 内部分析用来确认资源和竞争优势。在企业价值链的各种增值环节上，并不是每种活动都创造同等的价值，价值的大部分往往来自价值链上某些特定的活动，因此，企业要保持某一产品的竞争优势，只需在这一产品价值链的某些环节上保持竞争优势。,3,何谓滚动式计划方法，它有何优点？ 答：按编制滚动计划的方法，整个计划期被分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体，要求按计划实施。预计计划比较粗
14、略。每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。修订计划的间隔时间称为滚动期，它通常等于执行计划的计划期。 滚动式计划方法有以下优点：1、使计划的严肃性和应变性都得到保证。2、提高了计划的连续性。,4,处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 答：处理非均匀需求有三种纯策略：改变库存水平、改变生产速率和改变工人数量。 改变库存水平就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资本投资。但是，通过改变库存水平来适应市场的波动，
15、会产生库存费用；同时，库存也破坏了生产的准时性；而且，纯劳务性生产，不能采用这种策略。 改变生产速率就是要使生产速率与需求速率匹配。它可以消除库存，忙时加班加点，闲时把工人调到其他生产单元或做清理工作。这种策略引起的问题是生产不均衡，同时需要多付加班费。 改变工人数量就是在需求量大时多雇工人， 在需求量小时裁减工人。对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇到的。另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。,5,不同种类的库存问题各有什么特点？ 答：根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。 所谓单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内的或
16、库存时间不可能太长的需求，也称为一次性订货量问题。多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断补充。与单周期需求比，多周期需求问题普遍很多。单周期需求出现在下面两种情况：1、偶尔发生的某种物品的需求；2、经常发生的某种生命周期短的物品的不定量需求。 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量的不确定，只能通过预测方法粗略地估计。企业内部物料转化各环节之间所发生的需求为相关需求。它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。,6,经济订货批量有哪些假设条件？ 答：1、外部对库存系统的需求率已知，需求率均匀且为常量。2、一次
17、订货量无最大最小限制。3、采购、运输均无价格折扣。4、订货提前期已知，且为常量。5、订货费与订货批量无关。6、维持库存费是库存量的线性函数。7、不允许缺货。8、补充率为无限大，全部订货一次交付。9、采用固定量系统。,7,将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？ 答：1、盲目性。对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积压。2、高库存与低服务水平。由于对需求的情况不了解，只有靠维持高库存来提高服务水平，这样会造成很大浪费。传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。3、形成“块状”需求。待用订货点方法的条件是需求均匀。但是，在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不
18、需要的时候为零，一旦需要就是一批。采用订货点方法扩大了这种需求的不均匀性。,8,何谓联合库存管理？ 答：联合库存管理(Joint Inventory Management)是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政
19、的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。,9,供应链系统设计的原则有哪些？ 答：1、自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则。2、简洁性原则：合作伙伴少而精，精细供应链。3、互补性原则：强-强联合实现资源外用。4、协调性原则：有序协调实现整体功能，建立战略合作伙伴关系。5、动态性原则：不确定性因素影响，动态重组。战略性原则：整体性减少不确定因素的影响，谋求长远性发展。,10,全面质量管理的特点有哪些？ 答：1、TQC是全面质量的管理。2、TQC是全过程质量的管理。3、TQC是全员参与的质量管理。4、TQC是全社会推动的质量管理。,11,推进式？ 答：由一个计划部门根据市场需求，按零部
20、件展开，计算出每种零件部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货的指令。物料流和信息流式分离的。这种方式称为推进式方法。,12,牵引式？ 从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序、车间和生产阶段完全按这些指令进行生产。物料流和信息流式结合在一起的，这种方式称为牵引式方法。,计算题,需求预测方法 MRP计划编制库存状态文件 经济订货批量和订货点,1 需求预测方法（续）,移动平均法 简单移动平均（Simple m
21、oving average，SMA） 加权移动平均（Weighted moving average，WMA） 指数平滑法（Exponential smoothing）,一、简单移动平均,T周期末简单移动平均值 T1周期的预测值,i周期实际值,周期数,表,6,-,1,简单移动平均法预测,月份,实际销量,(,百台,),n=3,n=4,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,20.00,21.00,23.00,24.00,25.00,27.00,26.00,25.00,26.00,28.00,27.00,29.00,21.33,22.67,24.00,25.33,26.00,2,6.0
22、0,25.67,26.33,27.00,21.75,23.33,24.75,25.50,25.75,26.00,26.25,26.50,计算移动平均预测值:,F4=(720+678+650)/3=682.67,F7=(920+859+785+720+678+650)/6=768.67,描点绘图，可以比较当n=3,n=6时对预测结果的影响?,对于简单滑动平均预测方法，关键是选择移动时间区间的大小，即n的大小。 n的大小与预测者的要求？ n的大小的选择与预测者要求的适应性有关。如果管理者追求稳定性,n的值应该选择大一些，如果管理着的目标是体现响应性，则应选择小一点的n。,一、简单移动平均,T周期末
23、简单移动平均值 T1周期的预测值,i周期实际值,周期数,二、加权移动平均,表,6,-,2,加权移动平均预测,t(,月,),实际销量,(,百台,),三个月的加权移动平均预测值,(,百台,),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,20.00,21.00,23.00,24.00,25.00,27.00,26.00,25.00,26.00,28.00,27.00,29.00,(0.5,20+1,21+1.5,23)/3=21.83,23.17,24.33,25.83,26.17,25.67,25.67,26.83,27.17,近期数据的权重越大，则预测的稳定性就越差，响应性就越好；近期
24、数据数据的权重越小，则预测的稳定性就越好，响应性就越差； 权重和n的选择具有经验性。,二、加权移动平均,三、一次指数平滑法 (Single exponential smoothing),Ft = Ft-1 + (At-1 - Ft-1) = At-1 +（1- ）Ft-1 Ft 新的预测值， Ft-1前期预测值，At-1前期的实际需求， 平滑系数,月销售额一次指数平滑预测表 单位：千元,F2 A1 （1） F1 0.410.00（10.4）11.00 10.60,19.74,16.81,与上面的问题的类似，预测的关键是选择的大小。 如管理者追求稳定性，的值应该选择小一些; 如果管理者的目标是体
25、现响应性，则应选择大一点的,2 MRP的基本处理逻辑,其基本处理逻辑为：,MRP的输入,MRP的输入有3个部分： 主生产计划（产品出产计划，MPS） 物料清单（产品结构文件，BOM） 库存状态文件,MRP的输入（续）,1）主生产计划（MPS）MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动 力量。如下表。,MRP的输入（续）,MPS的计划对象 MPS中所列出的是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括： 最终产品项，即一台完整的产品； 独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件，也可以是零件。 MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量；,MRP的输入（续）,2）物料清单（产
26、品结构文件，BOM）BOM表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。,10.2.3 MRP的输入（续）,利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类：一类是自制项目，另一类是采购项目（包括所有的原材料、外购件和外协件）。 MRP展开后，自制项目的物料需求计划便形成相应的生产作业计划，采购项目的物料需求计划形成相应的采购供应计划。,MRP的输入（续）,在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第
27、一层元件的元件，依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来表示。,A,B（1）,C（2）,D（2）,C（2）,E（3）,D（3）,E（1）,G（3kg),D(3),E(1),H(2.5kg),G(3kg),H(2.5kg),G(3kg),H(2.5kg),调整后的产品结构树,0 1 2 3 4,层,层,MRP的输入（2产品结构数）,MRP的输入（续）,3）库存状态文件 库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。,部件C LT=2周,周 次,1 2
28、 3 4 5 6 7 8 9 10 11,总需要量,预计到货量,现有数,净需要量,计划发出订货量,300,300,300,400,20,20 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480,180 300,180 300,MRP的输入（续）,MRP的输入（续）,库存状态文件-参数 总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。 预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。 现有数（现有库存）：为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际存放的可用库存量。,MRP的输入（续）,库存状态文件-参数 净需要量：当现有数和预计到货量不
29、能满足总需要量时，就会产生净需要量。 计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。计划发出订货既要考虑提前期，又要考虑安全库存量、批量规则和损耗情况。,计算净需要量的逻辑,期初现有数预计到货量总需要量期末现有数 总需要量预计到货量期初现有数净需要量,（二）经济订货批量模型在确定性需求下的库存控制问题。前提条件： （1）外部对库存系统的需求率（D、d）已知，需求率均匀且为常量； （2）一次订货量无最大最小限制； （3）采购、运输均无价格折扣； （4）订货提前期（LT）已知，且为常量 （5）订货费与订货批量无关； （6）不允许缺货； （7）采用固定量系统。 （8）补充率为无限大，全部订货一次交付。,库存量,时间,ROP,Q/2,LT,LT,d,d,设Q为订货批量，D为年需求量，S为一次准备费，H为单位维持库存费。此时，年订货次数为D/Q，平均库存量为Q/2，年订货成本CR与年维持库存费CH可用公式表述为：,费用,订货批量Q,CH,CR,CT,Q,利用微分法进行求解，可得到Q的最优解EOQ如下：,式中，Q*为最佳订货批量或称经济订货批量。,
